曾凱

摘要：目前石油化工行業(yè)實際生產(chǎn)采用的裝置裝備中，占據(jù)很大比重的就是自動化儀表設(shè)備，其在石油化工行業(yè)的實際生產(chǎn)中，發(fā)揮著不可忽略的作用，而且自動化儀表設(shè)備在生產(chǎn)中，發(fā)揮著控制生產(chǎn)設(shè)備的作用，如若儀表電子設(shè)施發(fā)生失靈等故障勢必會引發(fā)事故，所以對自動化儀表設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，成為保證石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的一個關(guān)鍵舉措。本文從化工儀表自動化設(shè)備的常見故障分析入手，針對性提出了化工儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)策略.

關(guān)鍵詞：石油化工行業(yè);儀表自動化設(shè)備;故障預(yù)防;維護(hù)措施

引言：自動化設(shè)備安全穩(wěn)定運行直接決定了化工企業(yè)的工作效率，但是目前我國很多化工企業(yè)在自動化設(shè)備維護(hù)管理過程中還存在著很多問題，使得設(shè)備利用效率不高，從而使得很多自動化設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)各種故障，給化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來了很大的影響。文章在此基礎(chǔ)上就自動化設(shè)備安全運行的相關(guān)問題做了一些探索，從而更好促進(jìn)我國化工企業(yè)的發(fā)展。

1自動化設(shè)備常見問題

1.1設(shè)備缺乏保養(yǎng)和維護(hù)

目前化工企業(yè)都不太重視自動化設(shè)備的維護(hù)和檢修，一般都是自動化設(shè)備出現(xiàn)了故障才會選擇去維護(hù)和修理，這種管理和維護(hù)策略對于設(shè)備使用是十分不利的，往往使得設(shè)備的利用效率不高[1]。很多企業(yè)采用這種方式能夠節(jié)約很多資金，但是無法對于設(shè)備整體運行情況進(jìn)行了解，這樣容易導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障。這就需要對于設(shè)備進(jìn)行整體檢測和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障種類，從而更好促進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定運行。

1.2溫度檢查儀表常見故障

因技術(shù)限制導(dǎo)致大部分溫度檢測設(shè)備檢測結(jié)果會出現(xiàn)誤差，通常是由以下原因造成：（1）讀取數(shù)值比實際值高或者低，只要是因為設(shè)備內(nèi)部線路連接不準(zhǔn)確或者對溫度補(bǔ)償值設(shè)置存在誤差，還有可能是熱電偶或者熱電阻等在線路連接位置發(fā)生氧化等。（2）數(shù)值讀取過程中出現(xiàn)大幅度波動，通常是因為在檢查儀表安裝期間技術(shù)不足或工藝缺陷造成的，還有可能是因為儀表內(nèi)部出現(xiàn)故障，造成溫度檢測設(shè)備不能良好的運行。

1.3壓力檢查儀表故障

壓力檢查儀表的常見故障呈現(xiàn)于以下方面：（1）壓力控制體系的指示發(fā)生死線，雖說操作技術(shù)出現(xiàn)變化，其壓力指示并未隨之改變，究其原因，取壓點發(fā)生堵塞或是工藝介質(zhì)出現(xiàn)凍凝。這種故障常見于壓力檢測系統(tǒng)之中，若是無法立即處理可能會對自動化儀表設(shè)備運行的穩(wěn)定性造成影響;（2）控制壓力的儀表指示值實現(xiàn)快速波動的發(fā)送，無法正常呈現(xiàn)出實際的壓力值，造成此種故障的關(guān)鍵因素在于工藝操作與調(diào)節(jié)器參數(shù)不合理造成的。

1.4流量檢查儀表故障

流量檢查儀表的常見故障呈現(xiàn)于以下方面：（1）流量指示值最小，一般由以下原因造成：檢測元件損壞（零點太低、顯示有問題、線路短路或斷路、正壓室堵或漏、系統(tǒng)壓力低、參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥及電磁閥;（2）流量指示最大，主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。（3）流量波動大，流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的，一般為工藝原因;參與調(diào)節(jié)的，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù);帶隔離罐的參數(shù)，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。

1.5液位檢查儀表故障

液位檢查儀表的常見故障呈現(xiàn)于以下方面：（1）液位突然變大，主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵、泄漏、集氣、缺液等;灌液的具體方法是：按照停表順序先停表，關(guān)閉正負(fù)壓根部閥，打開正負(fù)壓排污閥泄壓，打開雙室平衡容器灌液絲堵，打開正負(fù)壓室排污絲堵，此時液位指示最大。關(guān)閉排污閥，關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵，用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中，此時微開排污絲堵排氣，直至灌滿為止，此時打開正壓室絲堵，變送器指示應(yīng)回零位。（2）液位突然變小，主要檢查變送器正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關(guān)死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器，開排污閥，檢查排污情況（不能外泄的介質(zhì)除外）。

2化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防與維護(hù)策略

2.1設(shè)備日常維護(hù)工作的加強(qiáng)管理

石油化工行業(yè)保證自動化儀表設(shè)備順利生產(chǎn)的基礎(chǔ)保證在于日常維護(hù)，需對其加強(qiáng)管理。企業(yè)需按照平常維護(hù)管理工作落實實況，進(jìn)行分層管理維護(hù)制度的合理制定，企業(yè)員工也要對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)，針對設(shè)備中的常見故障需制定預(yù)見策略，使自動化儀表設(shè)備可以持續(xù)穩(wěn)定運用，在日常維護(hù)設(shè)備的過程中，需對自動化儀表設(shè)備各元件進(jìn)行定期維護(hù)，如儀表自動化電位器、電機(jī)、清潔儀等，需要將設(shè)備外殼上的雜物進(jìn)行定期清理，使其保持清潔[2]。

2.2全面使用自診斷技術(shù)

從當(dāng)前儀表自動化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)效果來看，通過將自診斷技術(shù)應(yīng)用到其中有著較好的效果。在具體實施時，智能儀表的自診斷功能采用了人工智能與設(shè)備故障診斷技術(shù)，通過監(jiān)測和診斷來早期發(fā)現(xiàn)儀表故障的先兆，能夠自動報警或自動消除故障等。隨著儀表設(shè)備自診斷技術(shù)的不斷完善，可以減輕儀表設(shè)備維護(hù)工作量，充分利用自診斷信息，確定維護(hù)檢修或保養(yǎng)計劃，促使儀表預(yù)防性維護(hù)工作更準(zhǔn)確具體。

2.3加強(qiáng)設(shè)備管理制度的制定

為了更好地保障自動化設(shè)備能夠運行在一個安全穩(wěn)定的環(huán)境當(dāng)中，需要制定完善的設(shè)備管理制度。首先為了更好了解設(shè)備的運行狀態(tài)和先關(guān)參數(shù)性能，需要結(jié)合著相關(guān)行業(yè)規(guī)范來制定設(shè)備安全使用說明書，在安全使用說明書中要明確指出設(shè)備容易出現(xiàn)的問題以及正常工作的相關(guān)參數(shù)。第二，為了更好地提高設(shè)備利用效率，需要建立完善的設(shè)備管理制度，這個制度要明確包括以下內(nèi)容：設(shè)備使用流程;安全檢查;人員責(zé)任分配等問題。

2.4維護(hù)中儀表自動化診斷技術(shù)的運用

在維護(hù)儀表自動化設(shè)備過程中，可通過對儀表自動化診斷技術(shù)的運用，實現(xiàn)對設(shè)備的加強(qiáng)維護(hù)，并加強(qiáng)管理設(shè)備。儀表自動化診斷技術(shù)經(jīng)多年發(fā)展，已經(jīng)實現(xiàn)逐漸完善。由于自動化診斷技術(shù)，需使用人工智能設(shè)備進(jìn)行檢測與分析，可以及時找出設(shè)備運行中的潛在問題，通過對設(shè)備深入研究，選用針對性方案解決這些故障，或是利用自動化警報方法，讓維修者及時找出故障問題，合理使用維護(hù)故障的策略，從而為設(shè)備運營的安全性與穩(wěn)定性提供保障。

2.5對儀表的預(yù)防性維護(hù)

在同一個儀表回路內(nèi)，其重點包括控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、繼電器、測量儀表和電磁閥還有電纜、定位儀器、回路的供電等等設(shè)施[3]。由于用到的大小設(shè)施是非常多的，因此在進(jìn)行防御性維修保護(hù)的過程中，禁止放過每個部分，認(rèn)真的將各個部分維護(hù)在最好的狀態(tài)。針對部分小設(shè)施的重要回路內(nèi)的設(shè)施與零件，同樣需要創(chuàng)建使用壽命記錄，然后再對于設(shè)施的使用壽命，創(chuàng)建對應(yīng)的防御維護(hù)方案。

結(jié)束語

綜上所述，化工儀表設(shè)備長期工作在惡劣的環(huán)境當(dāng)中，如果沒有得到很好的維護(hù)管理，將會使得設(shè)備存在著各種故障，影響著設(shè)備的正常使用。這就需要化工企業(yè)在日常生產(chǎn)活動當(dāng)中要做好設(shè)備的維護(hù)管理，從而更好地提高設(shè)備的使用壽命和運轉(zhuǎn)效率，更好服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)活動。

參考文獻(xiàn)

[1]劉聯(lián)波.石油化工企業(yè)儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防與維護(hù)措施[J].百科論壇電子雜志，2019（2）：738-739.

[2]孫新亮.我國石油化工儀表自動化設(shè)備的維護(hù)措施研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，38（12）：16-17.

[3]劉蕓.現(xiàn)代煤化工行業(yè)應(yīng)用自動化儀表的相關(guān)問題探討[J].山西化工，2019，39（01）：126-128.