李佩琳 楊霞 徐芳 王琳 王青敏
摘要:在“碳達(dá)峰、碳中和”國家戰(zhàn)略目標(biāo)的驅(qū)動下,儲能技術(shù)作為支撐新型電力系統(tǒng)的重要技術(shù)和基礎(chǔ)裝備,其規(guī)?;l(fā)展已成為必然趨勢。其中,可充電金屬離子電池被認(rèn)為是解決日益增長的高能量密度化學(xué)電源需求的最有效方法,在過去的二十年,成熟的鋰離子電池(LIB)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于人們的日常生活,成為電動汽車和便攜式電子設(shè)備的理想電源。然而,在鋰資源匱乏和儲能成本降低的雙重因素影響下,LIB已經(jīng)難以支撐電動汽車和電網(wǎng)儲能兩大產(chǎn)業(yè)的需求,因此加速了其他替代電池的發(fā)展,如鈉離子電池、鉀離子電池、鎂離子電池和鈣離子電池等。
關(guān)鍵詞:Na2/3Ni1/3Mn2/3O2;正極材料;煅燒溫度;保溫時間;電化學(xué)性能
引言
為提升隔膜的耐熱性能,通常會在漿料中引入陶瓷并涂覆在隔膜表面。由于陶瓷的剛性支撐作用,使陶瓷改性隔膜在高溫時具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和尺寸完整性以及更好的機(jī)械性和安全性。以聚乙烯濕法膜為基體,在其兩側(cè)均勻涂覆氧化鋁顆粒,得到復(fù)合涂覆層鋰電池隔膜,105℃放置1h,復(fù)合隔膜未出現(xiàn)較大熱收縮,同PE非涂覆膜相比,熱性能得到有效的提升。但是,由于陶瓷的剛性支撐特點且表面缺少與電池極片、電解液產(chǎn)生相互作用的基團(tuán),陶瓷膜與電池極片間幾乎無粘接性,電池纏繞過程中易引入空氣,貼合不夠緊密,電池硬度變差,離子電導(dǎo)率降低,電池性能變差。
1鈉電正極材料
NaxMO2作為鈉離子電池的重要組成部分,正極材料直接決定了電池的電化學(xué)性能。其中,層狀正極材料NaxMO2已受到廣泛關(guān)注,根據(jù)鈉含量的不同分為隧道型與層狀結(jié)構(gòu)。NaxMO2的層狀結(jié)構(gòu)由交替堆疊邊緣共享MO6八面體層和Na層組成,這些層狀氧化物材料可根據(jù)Demals教授的研究主要分為P2型及O3型兩大類。“P”或“O”表示鈉離子的配位環(huán)境是棱柱體或者八面體,2和3指的是過渡金屬層的數(shù)量。Na含量決定了過渡金屬氧化物的相結(jié)構(gòu),O3相的配鈉量在0.83~1.0,P2相配鈉量為0.67~0.80。兩種結(jié)構(gòu)的正極材料都可通過傳統(tǒng)方法制得,如共沉淀法、高溫固相法、水熱法等。近年來,具有P2型晶體結(jié)構(gòu)的Ni、Mn基鈉離子正極材料由于其較高的比容量及循環(huán)壽命受到廣泛關(guān)注。等通過固相法合成了Na2/3Ni1/3Mn2/3O2,室溫下,正極材料在2~4.5V的電壓范圍內(nèi)、0.1C倍率下所釋放的可逆容量約為153mAh·g-1。盡管該種正極材料在結(jié)構(gòu)、性能方面優(yōu)勢較大,但熱處理工藝尚需進(jìn)一步探索。
2NVP的結(jié)構(gòu)及其電化學(xué)儲能機(jī)理介紹
NVP是由3個PO4四面體和2個VO6八面體組成,通過共用氧原子進(jìn)行鏈接,成為聚陰離子體[V2(PO4),并在c軸方向通過PO4與相同聚陰離子體相連。其中存在兩類不同氧環(huán)境的Na+位于該晶體的空隙或通道中,一類是六配位環(huán)境位于八面體位置的容鈉位(6b),定義為Na(1)位,每個單元包含1個Na(1)位;另一類是八配位環(huán)境位于四面體位置的容鈉位(18e),定義為Na(2)位,每個單元包含3個Na(2)位。NVP中V4+/V3+和V3+/V2+電對分別產(chǎn)生3.4V和1.6V(vs.Na+/Na)的工作電壓,其理論容量達(dá)到176mAh/g。但部分Na(1)要起到支撐晶格的作用,一旦脫出就無法進(jìn)一步嵌入,因此可逆容量主要由Na(2)貢獻(xiàn),對應(yīng)的理論容量為117.6mAh/g,雖然NVP可以提供2種Na+的脫嵌位點,但由于多面體電負(fù)性較大,使電子轉(zhuǎn)移通道受阻,造成電導(dǎo)率較低。
3實驗部分
3.1主要原料
PVDF:重均分子量20萬~80萬,北京沃凱生物科技有限公司;Al2O3:中值粒徑(D50)<1μm,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;二甲基乙酰胺(DMAC)、丙烯酸酯類粘結(jié)劑:國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;聚乙烯多孔基膜、去離子水:自制。
3.2循環(huán)實驗過程
將上述三種隔膜分別通過疊片方式組裝成容量為3Ah的軟包電池,其中正極為磷酸鐵鋰(LiFePO4),負(fù)極為人造石墨,電解液為六氟磷酸鋰/碳酸二甲酯/碳酸乙烯酯(LiPF6/DMC/EC)。制成后,用小電流充至30%SOC,在42℃下靜置24h進(jìn)行化成。化成后的電池分別在常溫和45℃下循環(huán)200周(以1C循環(huán)100周后再以2C循環(huán)100周)。將化成好的電池以及循環(huán)后的電池拆解,取出隔膜,用酒精清洗形成最終樣品。循環(huán)前的樣品分別標(biāo)注為PE-0、PP-0、TC0,經(jīng)過200周常溫循環(huán)的樣品分別標(biāo)注為PEC-200、PP-C-200、TC-C-200,經(jīng)過200周45℃循環(huán)的樣品分別標(biāo)注為PE-45-200、PP-45-200、TC-45-200。
3.3VP的制備方法
不同制備方法會導(dǎo)致NVP產(chǎn)物在結(jié)構(gòu)、形貌、粒徑、比表面積等方面的差異,對其可逆容量、循環(huán)效率、電子以及離子電導(dǎo)率有著顯著影響。目前,制備NVP的研究熱點主要集中在固相法、溶膠-凝膠法和水熱法。
4結(jié)果與討論
對不同煅燒溫度下保溫12h所制備正極材料的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,不同煅燒溫度下正極材料看出不同煅燒溫度對材料的晶體結(jié)構(gòu)有很大影響,進(jìn)而影響材料的電化學(xué)性能。Na2/3Ni1/3Mn2/3O2層狀正極材料為P2型層狀結(jié)構(gòu),屬于P63mmc空間群。850℃下所制備的正極材料,X射線衍射譜中存在雜峰,說明該溫度制備的正極材料非純相。在900℃及950℃下煅燒樣品的XRD圖譜在2θ值分別為15.7°、31.9°、35.9°、39.4°、43.5°、43.8°、62.0°、64.5°和66.9°處出現(xiàn)了衍射峰,與P型正極材料的標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDSNo.00-05-0894)中衍射峰位置相對應(yīng),分別對應(yīng)P2相結(jié)構(gòu)的(002)、(004)、(100)、??????? (102)、(103)、(104)、(106)、(110)和(112)晶面,且無雜項峰,說明在900℃及950℃下所制備的樣品為純P2相結(jié)構(gòu)正極材料。
結(jié)束語
(1)由于電解液高壓分解的限制,NVP正極材料的工作電壓一般低于4.6V(vsNa/Na+),開發(fā)不易分解、低成本、易處理的電解液對NVP正極材料的實際應(yīng)用具有重要意義;(2)傳統(tǒng)的粘結(jié)劑對NVP正極材料和集流體的粘附性有限,充放電循環(huán)過程中活性材料脫落和粉碎是電池容量降低的主要原因,通過原子層沉積、水熱反應(yīng)實現(xiàn)活性材料與集流體的一體化生長,是提高SIBs電化學(xué)性能和循環(huán)壽命的有效途徑;(3)為實現(xiàn)粒度分布均勻、純度高、形貌可控的NVP正極材料規(guī)模化生產(chǎn),需要開發(fā)一種簡單、低成本的合成方法;(4)通過高通量計算和實驗獲得大量NVP正極材料的晶體結(jié)構(gòu)、電子分布等相關(guān)性質(zhì),指導(dǎo)新型SIBs的設(shè)計;(5)多學(xué)科交叉合作,在材料、封裝設(shè)計、充放電監(jiān)測等方面同步優(yōu)化,加速高能量密度SIBs的開發(fā)應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
[1]曾帥強(qiáng),謝禮飛,何易鵬,顏秀文,王建業(yè).鋰電正極材料數(shù)字化車間建設(shè)指南[J].智能制造,2020(12):61-64.
[2]王詩敏,李春雷,艾靈,王圣賢,李世友.鈉電層狀氧化物正極材料的制備及改性研究[J].化工新型材料,2020,48(09):251-255.
[3]馮平源.釩基磷酸鹽類電極材料的制備與儲鈉性能研究[D].華中科技大學(xué),2020.
[4]姚倩芳.三元鋰電正極材料組分及結(jié)構(gòu)設(shè)計研究進(jìn)展[J].山東化工,2020,49(11):79-80.