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      快堆一回路主循環(huán)鈉泵泵蓋傳熱數(shù)值模擬

      2022-07-18 07:35:34徐鑫
      關(guān)鍵詞:氬氣溫度場(chǎng)主軸

      徐鑫

      (中國(guó)原子能科學(xué)研究院設(shè)計(jì)所 北京 102413)

      一回路主循環(huán)鈉泵是快堆一回路主冷卻系統(tǒng)中的核心設(shè)備。一回路主循環(huán)鈉泵[1]因其流量較大,故而采取效率高、揚(yáng)程大的機(jī)械泵[2],它的主要作用是為冷卻劑的循環(huán)提供動(dòng)力,進(jìn)而將堆芯熱量排出,鈉泵下端的逆止閥、泵室、葉輪及部分主軸和泵殼浸沒在高溫的液鈉中,液鈉上表面覆蓋氬氣層,在氬氣層上部設(shè)置泵蓋,用來(lái)阻止反應(yīng)堆內(nèi)熱量散發(fā),使反應(yīng)堆外溫度控制在合理水平;同時(shí),在反應(yīng)堆外通過空氣的自然、強(qiáng)迫散熱和蒸餾水冷卻器對(duì)上部軸承油槽、雙端面密封[3]油槽的冷卻等措施,使鈉泵在堆容器外部的部件溫度處于合適水平。

      整個(gè)鈉泵系統(tǒng)的熱源包括液鈉、被液鈉加熱而產(chǎn)生對(duì)流的氬氣、軸承和密封的損耗熱,轉(zhuǎn)動(dòng)部件的攪拌損耗以及鈉的熱輻射。傳熱方式包括結(jié)構(gòu)件內(nèi)的熱傳導(dǎo)、氬氣與結(jié)構(gòu)件的對(duì)流換熱及熱輻射。

      鈉泵結(jié)構(gòu)中的泵蓋和隔熱[4-6]板將鈉泵分成了高溫部分和低溫部分,其中,泵蓋起到了主要作用。泵蓋的隔熱設(shè)計(jì)是否成功將決定泵蓋上方部件的溫度水平,并進(jìn)而影響軸封和上部軸承等結(jié)構(gòu)的運(yùn)行安全與壽命。本文采用CFD[7-9]方法對(duì)一回路主循環(huán)鈉泵進(jìn)行溫度場(chǎng)計(jì)算,針對(duì)泵蓋溫度分布情況進(jìn)行分析。

      1 模型建立

      鈉泵結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)分析的有限元分析模型包括電機(jī)支架、泵蓋、隔熱板、泵體和主軸,如圖1所示。

      圖1 鈉泵溫度場(chǎng)分析對(duì)象

      2 網(wǎng)格與邊界條件

      采用ANSYS Fluent Meshing 劃分多面體網(wǎng)格,網(wǎng)格應(yīng)用了混合網(wǎng)格結(jié)構(gòu),總網(wǎng)格數(shù)量2066 萬(wàn),如圖2所示。

      圖2 網(wǎng)格劃分

      將空氣、氬氣與結(jié)構(gòu)表面的接觸面設(shè)置為熱對(duì)流換熱邊界,同時(shí),將堆容器外部空氣的溫度設(shè)為30℃,假設(shè)鈉液面上部氬氣溫度與鈉液以下的結(jié)構(gòu)溫度設(shè)置相同。由于軸承和雙端面密封的損耗熱和冷卻系統(tǒng)帶走的熱量等數(shù)據(jù)暫時(shí)無(wú)法得到,假設(shè)兩者正好互相抵消,同時(shí),假設(shè)多層隔熱板結(jié)構(gòu)隔絕了鈉液面與泵蓋下表面間的熱輻射。

      不同運(yùn)行工況下,鈉泵所處的液鈉池溫度是不同的,見表1,作為完整的鈉泵溫度特性計(jì)算,需要對(duì)表1中的所有工況都進(jìn)行計(jì)算。

      表1 鈉泵溫度場(chǎng)分析工況表

      鈉泵整體溫度場(chǎng)額定工況下邊界條件具體設(shè)置,自然對(duì)流的換熱系數(shù)一般為1~10W/m2·℃。泵蓋以上部件的散熱環(huán)境較好,但為使計(jì)算結(jié)果偏向于保守,這些部件與空氣接觸面的散熱系數(shù)取5W/m2·℃;泵蓋下表面與隔熱板間的氬氣層對(duì)流條件較差,將部件與氬氣接觸面的散熱系數(shù)也取5W/m2·℃;隔熱板以下的部件與氬氣接觸面的散熱系數(shù)取10W/m2·℃;液鈉浸沒區(qū)的溫度設(shè)為液鈉的溫度。強(qiáng)迫通風(fēng)1000m3/h 的空氣,進(jìn)風(fēng)口空氣溫度為30℃。對(duì)于溫度場(chǎng)計(jì)算,其余工況的邊界條件差別僅在于鈉液和氬氣溫度,模型如圖3所示。

      圖3 模型示意圖

      3 計(jì)算結(jié)果分析

      使用有限元分析軟件ANSYS 對(duì)上圖中的模型進(jìn)行計(jì)算,得到設(shè)計(jì)工況下鈉泵的溫度場(chǎng)分布,如圖4至圖7所示。

      圖4 0°截面溫度分布

      圖6 截面溫度分布

      圖7 截面溫度分布

      從計(jì)算結(jié)果可知:鈉泵整體溫度如預(yù)期呈現(xiàn)出自下而上逐漸降低;主軸周向溫度分布均勻,在檢修密封處溫度74.5℃;泵蓋最高溫度220℃,出現(xiàn)在下表面,最低溫度32℃,出現(xiàn)在上表面,泵蓋起到了良好的隔熱效果,泵蓋上表面溫度低于45℃。

      從結(jié)果來(lái)看,由于主軸與泵蓋不同心,同時(shí)為了穿過液位計(jì)、流量計(jì)、止回閥而在泵蓋上開了孔,并且這些開孔在周向分布是不均勻的,造成泵蓋在周向的溫度分布也不均勻,以圖5為例,泵蓋外徑側(cè)遠(yuǎn)離出風(fēng)孔的部位比靠近出風(fēng)孔的部位溫度高約8℃,如圖7所示,主軸的溫度周向均勻性較好。

      圖5 截面溫度分布

      針對(duì)表2中4種工況分別做了計(jì)算,溫度分布規(guī)律與泵額定工況基本一致,具體數(shù)據(jù)見表2。

      表2 各工況下溫度計(jì)算結(jié)果

      4 結(jié)論

      通過對(duì)快堆一回路主循環(huán)鈉泵及泵蓋進(jìn)行傳熱數(shù)值模擬分析后,得出以下結(jié)論。

      (1)鈉泵整體溫度呈現(xiàn)出自下而上逐漸降低,主軸軸向溫度分布均勻。

      (2)各工況下,環(huán)境溫度30℃,泵蓋的強(qiáng)迫通風(fēng)風(fēng)量為1000m3/h,泵蓋上表面均溫度沒有超過安全準(zhǔn)則要求溫度60℃,鈉泵泵蓋隔熱設(shè)計(jì)和風(fēng)量選擇是合理的。

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