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      揮發(fā)性有機(jī)液體罐區(qū)油氣回收裝置設(shè)計(jì)處理能力估算

      2022-07-18 07:35:36宋陽
      關(guān)鍵詞:罐區(qū)進(jìn)料儲(chǔ)罐

      宋陽

      (神華工程技術(shù)有限公司安徽分公司 安徽合肥 230009)

      1 儲(chǔ)罐VOCs排放

      揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物。揮發(fā)性有機(jī)物按其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為8 類:烷類、芳香烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類、其他[1]。

      儲(chǔ)罐作為化工企業(yè)化工原料、產(chǎn)品儲(chǔ)存的主要設(shè)施,是VOCs排放的主要源頭之一。常壓液體儲(chǔ)罐產(chǎn)生的蒸發(fā)損耗占油品儲(chǔ)運(yùn)及生產(chǎn)過程總損耗量的60%以上,油品蒸發(fā)損失給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失和隱患,還會(huì)污染環(huán)境[2]。油氣中的某些組分在大氣中遇到太陽照射會(huì)轉(zhuǎn)化為危害更為嚴(yán)重的二次污染物,目前,這類現(xiàn)象在一些大城市尤為嚴(yán)重[3]。因此,須采取一定的措施減少VOCs排放。液體儲(chǔ)罐可采取罐頂氣相平衡線、隔熱或涂覆隔熱涂料、使用高效密封方式的浮頂儲(chǔ)罐等措施減少VOCs 的排放。對(duì)于采取措施仍未達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐,需密閉收集至有機(jī)油氣處理裝置,以達(dá)到國家對(duì)污染物排放的要求。油氣回收是一種環(huán)保型技術(shù),使用油氣回收裝置收集油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過程中產(chǎn)生的廢氣,防止油氣揮發(fā)帶來環(huán)境大氣污染,并消除安全隱患[4]。

      2 儲(chǔ)罐VOCs治理相關(guān)的法律法規(guī)

      2014年12月5日,環(huán)保部印發(fā)《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》,要求全面開展石化行業(yè)VOCs綜合整治,大幅減少石化行業(yè)VOCs 排放,推動(dòng)改善環(huán)境空氣質(zhì)素。對(duì)具有回收價(jià)值的工藝廢氣、儲(chǔ)罐呼吸氣體和裝卸廢氣進(jìn)行回收利用,對(duì)難以回收利用的廢氣按照相關(guān)要求處理。

      《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571-2015)規(guī)定:“儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥5.2kPa 但<27.6kPa 的設(shè)計(jì)容積≥150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐,以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐采用內(nèi)浮頂罐的,內(nèi)浮頂罐的浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形、雙封式等高效密封方式。采用固定頂罐的,應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng)至有機(jī)油氣回收或處理裝置?!?/p>

      中國石油化工集團(tuán)關(guān)于印發(fā)《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求(試行)》的通知(中國石化安技〔2018〕33號(hào))要求“罐區(qū)VOCs的治理應(yīng)優(yōu)先采用低壓罐、低溫儲(chǔ)存、高效密封的內(nèi)浮頂罐,適當(dāng)提高常壓罐壓力、儲(chǔ)罐增加隔熱等源頭控制措施,減少儲(chǔ)罐的VOCs 排放量,以滿足國家和地方的VOCs 排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無法滿足時(shí),采用罐頂油氣連通集中處理實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放”。

      3 儲(chǔ)罐油氣回收裝置設(shè)計(jì)處理能力估算

      液態(tài)物料在儲(chǔ)罐進(jìn)料、出料和儲(chǔ)存過程中不斷地發(fā)生VOCs 的排放,被稱為“大小呼吸作用”?!按蠛粑笔侵竷?chǔ)罐在進(jìn)料時(shí),罐內(nèi)液位升高,罐內(nèi)氣體壓力增加,儲(chǔ)罐排氣;儲(chǔ)罐向外出料時(shí),罐內(nèi)的液面降低,罐內(nèi)氣相壓力減小,儲(chǔ)罐吸進(jìn)空氣或氮?dú)?。“小呼吸”是指靜止儲(chǔ)存的液體物料,儲(chǔ)罐受太陽輻射使罐內(nèi)液體溫度升高,引起儲(chǔ)罐內(nèi)液體物料蒸發(fā),儲(chǔ)罐內(nèi)氣相空間壓力升高,氣體排出儲(chǔ)罐;當(dāng)環(huán)境氣溫下降,罐內(nèi)氣體收縮,儲(chǔ)罐壓力下降,空氣或氮?dú)馔ㄟ^進(jìn)入罐內(nèi)維持儲(chǔ)罐壓力。

      對(duì)于需要進(jìn)行末端油氣回收治理的儲(chǔ)罐,為確定治理設(shè)備的處理能力,首先需要確定單位時(shí)間儲(chǔ)罐VOCs氣體排放量,并留有一定的操作彈性。

      3.1 國內(nèi)外關(guān)于儲(chǔ)罐呼吸量的估算

      關(guān)于儲(chǔ)罐的“大呼吸”和“小呼吸”的計(jì)算,國內(nèi)外都開展了許多研究工作,有眾多的計(jì)算方法。

      (1)美國石油學(xué)會(huì)(API)推薦的經(jīng)驗(yàn)公式[5],詳見表1。

      表1 AP I推薦的儲(chǔ)罐呼吸損耗計(jì)算公式

      (2)《石油庫節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則》推薦的經(jīng)驗(yàn)公式?!妒蛶旃?jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(SH/T 3002-2019)附錄A 給出適用于用拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存汽油、原油及其他輕質(zhì)油品時(shí),儲(chǔ)罐年大呼吸蒸發(fā)損耗量和年小呼吸蒸發(fā)損耗量的估算[6],具體如表2所示。

      表2 《石油庫節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則》推薦的儲(chǔ)罐呼吸損耗計(jì)算公式

      (3)環(huán)保部《石油化工行業(yè)VOCs排放量計(jì)算辦法》經(jīng)驗(yàn)型計(jì)算公式。財(cái)政部、國家發(fā)展改革委、原環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于印發(fā)<揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法>的通知》(財(cái)稅〔2015〕71 號(hào))附件二《石油化工行業(yè)VOCs排放量計(jì)算辦法》,“二、有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和揮發(fā)損失,(二)公式法”對(duì)固定頂儲(chǔ)罐工作損失EW和靜置損失ES,以及浮頂罐的邊緣損失ER、掛壁損失EWD、浮盤附件損失EF、浮盤縫隙損失ED分別作了估算。

      綜上,揮發(fā)性液體有機(jī)物的年周轉(zhuǎn)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)等參數(shù)是儲(chǔ)罐“大呼吸”排放量計(jì)算中的主要影響參數(shù);儲(chǔ)罐尺寸、氣相體積、溫度變化、涂料系數(shù)等參數(shù)是計(jì)算“小呼吸”損失的主要影響參數(shù)。以上這些計(jì)算方法,為計(jì)算全年油氣損失提供了計(jì)算依據(jù),但專業(yè)性強(qiáng),一些參數(shù)很難查找。確定油氣回收裝置的處理能力,主要根據(jù)儲(chǔ)罐在單位時(shí)間內(nèi)呼出VOCs氣體的體積最大量。在應(yīng)用中,需要根據(jù)儲(chǔ)罐實(shí)際情況選擇油氣回收裝置的處理能力。

      3.2 儲(chǔ)罐“大呼吸”呼出量的簡化公式

      選擇油氣回收裝置的處理能力時(shí),在不做實(shí)測(cè)的情況下,估算儲(chǔ)罐“大呼吸”油氣排放量,可以按照灌裝時(shí)液體的體積流量,參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定一個(gè)系數(shù),估算蒸發(fā)氣體體積的量。

      根據(jù)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T 3007-2014)5.1.6 中,“液體進(jìn)入固定頂儲(chǔ)罐時(shí)所造成的罐內(nèi)液體氣體呼出量,當(dāng)液體閃點(diǎn)(閉口)高于45℃時(shí),應(yīng)按最大進(jìn)液量的1.07倍考慮;當(dāng)液體閃點(diǎn)(閉口)低于或等于45℃時(shí),應(yīng)按最大進(jìn)液量的2.14 倍考慮。液體進(jìn)入采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐時(shí)所造成的罐內(nèi)氣體呼出量,應(yīng)按最大進(jìn)液量考慮[7]”。

      中國石油化工集團(tuán)公司2017年1月發(fā)布的《中國石化煉化企業(yè)VOCs綜合治理技術(shù)指南》(試行)4.2.3.1中,要求“拱頂罐大呼吸產(chǎn)生氣量取罐的最大液體進(jìn)料量與罐的最小出料量之差;在難以計(jì)算且無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí),可參照表2或類比相同(容積、物料、工況、溫度、壓力)儲(chǔ)罐確定;在任何情況下,最大排氣量不小于儲(chǔ)罐液體進(jìn)料量的1.5倍”;“內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐排氣量可參考表2或類比同等規(guī)模內(nèi)浮頂罐確定”。

      本文按照API Standard 2000(2014年版)3.3.2.2 節(jié)估算儲(chǔ)罐的“大呼吸”:

      Lw=k×V1

      其中,Lw為大呼吸呼出量(氣態(tài)),單位為m3/h;V1為儲(chǔ)罐單位時(shí)間進(jìn)料量,單位為m3/h;k為系數(shù),當(dāng)液體蒸氣壓≤5.0kPa 時(shí),k=1,當(dāng)液體蒸氣壓>5.0kPa 時(shí),k=2[8]。

      3.3 儲(chǔ)罐“小呼吸”呼出量的簡化公式

      儲(chǔ)罐“小呼吸”,按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH 3007-2014)表5.1.6 中的熱呼吸通氣量或API Standard 2000(2014年版)3.3.2.3.2 中不保溫儲(chǔ)罐熱呼吸計(jì)算公式,得到的儲(chǔ)罐熱呼吸量都太大,不符合實(shí)際運(yùn)行中油氣回收裝置能力的選擇。工程中,常用如下方法計(jì)算儲(chǔ)罐小呼吸。

      (1)保溫儲(chǔ)罐的小呼吸。根據(jù)API Standard 2000(2014年版),3.3.2.3.2節(jié)公式(7):

      VOT=Y·Vtk0.9·Ri

      其中,VOT為最大熱呼出量(Nm3/h);Y為緯度系數(shù);Vtk為儲(chǔ)罐內(nèi)油品在本體溫度下的蒸氣壓(kPa);Ri為保溫修正系數(shù)。

      全保溫時(shí),根據(jù)公式(7)得:

      Ri=Rin= 1/(1 +hlin/λin)

      其中,h為傳熱系數(shù)(W/(m2·K));lin為保溫層厚度(m);λin為保溫層導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K))。

      (2)不保溫儲(chǔ)罐的小呼吸。查找當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料,確定最大的小時(shí)溫升速度,用理想氣體狀態(tài)方程式,計(jì)算儲(chǔ)罐因溫度變化引起的呼氣量:

      ΔV= ΔT·V1/T1

      其中,ΔV為儲(chǔ)罐小呼吸(m3);ΔT為儲(chǔ)罐實(shí)際運(yùn)行中氣相溫度變化(℃/h);V1為儲(chǔ)罐在狀態(tài)1時(shí)的氣相空間體積(m3);T1為儲(chǔ)罐在狀態(tài)1時(shí)的溫度(℃)。

      3.4 煤化工罐區(qū)罐區(qū)油氣回收裝置設(shè)計(jì)處理能力計(jì)算實(shí)例

      以榆林地區(qū)某化工公司罐區(qū)為例,該罐區(qū)有20個(gè)儲(chǔ)罐,根據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 61/T 1061-2017),需建設(shè)油氣回收裝置,廢氣排放濃度滿足VOCs≤80mg/m3(以非甲烷總烴計(jì)),且甲醇濃度≤50mg/m3、乙二醇濃度≤50mg/m3要求。

      3.4.1 儲(chǔ)罐呼吸量計(jì)算

      按照API Standard 2000(2014年版)儲(chǔ)罐進(jìn)料泵的流量估算儲(chǔ)罐“大呼吸”。保溫儲(chǔ)罐按照API 2000(2014年版)估算儲(chǔ)罐“小呼吸”,其中,Y=0.32,h=4W/(m2·K),lin=0.06m,λin=0.034W/(m·K);不保溫儲(chǔ)罐按照理想氣體狀態(tài)方程估算儲(chǔ)罐“小呼吸”,其中,ΔT=5℃/h,氣相空間體積V1取儲(chǔ)罐容積的2/3。

      儲(chǔ)罐規(guī)格及呼吸排放量如表3所示。

      表3 儲(chǔ)罐“大呼吸”“小呼吸”計(jì)算

      3.4.2 罐區(qū)油氣回收裝置處理能力

      根據(jù)罐區(qū)實(shí)際運(yùn)行情況,罐區(qū)“大呼吸量”取連續(xù)進(jìn)料儲(chǔ)罐的“大呼吸”與兩個(gè)最大的間歇進(jìn)料儲(chǔ)罐“大呼吸”之和,經(jīng)計(jì)算為1007m3/h;罐區(qū)“小呼吸量”經(jīng)計(jì)算為131m3/h。罐區(qū)“大小呼吸”排出量為1138m3/h。

      根據(jù)《油氣回收裝置通用技術(shù)條件》(GB/T 35579-2017)7.1.2.2,油氣回收裝置處理能力設(shè)計(jì)應(yīng)留裕量,按最大處理能力的1.1~1.2倍設(shè)計(jì)。因此,罐區(qū)油氣回收裝置的設(shè)計(jì)處理能力取1300Nm3/h。目前,該罐區(qū)的油氣回收裝置(基本工藝為冷凝+吸收)穩(wěn)定運(yùn)行,尾氣達(dá)標(biāo)排放。

      4 結(jié)語

      未達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐,需密閉收集送至油氣處理裝置,以達(dá)到國家對(duì)污染物排放的要求。確定VOCs治理設(shè)備的處理能力,主要根據(jù)儲(chǔ)罐在單位時(shí)間內(nèi)“大呼吸”“小呼吸”呼出VOCs 氣體的體積最大量(m3/h)。在選擇油氣回收設(shè)備時(shí),可用本文中提出的簡化公式,結(jié)合工程中罐區(qū)的實(shí)際運(yùn)行情況,確定合適的處理能力。儲(chǔ)罐呼吸閥、阻火器等安全附件的通氣量還是應(yīng)參照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。

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