閆秀聯(lián),王樂(lè)唯,劉 盼,吉星星,閆秀英
(1. 西安建筑科技大學(xué) 華清學(xué)院,西安 710043;2. 西安聞泰信息技術(shù)有限公司,西安710000;3. 西安建筑科技大學(xué) 信息與控制工程學(xué)院,西安 710055;4. 西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)備與科學(xué)學(xué)院,西安 710055)
能耗、電耗是反映能源效率的主要指標(biāo)。電耗的影響因素相較能耗更為復(fù)雜,文獻(xiàn)[1]分析了引起電耗上升的主要原因,其中非生產(chǎn)性電力消費(fèi)增長(zhǎng)較快是主要原因之一,而非生產(chǎn)性電力消費(fèi)中居民冬季取暖、夏季制冷占空調(diào)電力負(fù)荷的很大比重??照{(diào)負(fù)荷已經(jīng)成為我國(guó)夏季用電的主要負(fù)荷之一,對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行造成了極大的威脅。冷水機(jī)組是中央空調(diào)系統(tǒng)中消耗功率最大的部分,由于冷水機(jī)組在運(yùn)行中缺乏運(yùn)行優(yōu)化,目前大多數(shù)建筑物的冷水機(jī)組運(yùn)行都未使用最佳控制策略。對(duì)于多臺(tái)聯(lián)合運(yùn)行冷水機(jī)組的優(yōu)化控制來(lái)說(shuō),如何在部分負(fù)荷情況下,根據(jù)建筑負(fù)荷和外界環(huán)境參數(shù)的變化來(lái)優(yōu)化中央空調(diào)冷水機(jī)組運(yùn)行參數(shù),從而在保證其高效運(yùn)行的前提下,找到一種最佳的解決方案以降低冷水機(jī)組的能耗十分關(guān)鍵。
文獻(xiàn)[2]闡述了基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的冷水機(jī)組制冷性能系數(shù)(coefficient of performance,COP)預(yù)測(cè)模型,分析了與冷水機(jī)組相關(guān)的運(yùn)行變量的最佳值,通過(guò)采用基于遺傳算法的操作變量識(shí)別,在指定范圍內(nèi)找到變量的最佳值,從而使冷水機(jī)組的能耗最小。文獻(xiàn)[3]提出了一種基于多目標(biāo)優(yōu)化的冷水機(jī)組運(yùn)行策略,用于最優(yōu)冷水機(jī)組臺(tái)數(shù)(OCS)和最佳冷水機(jī)組負(fù)荷(OCL)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)保證室內(nèi)舒適度的情況下節(jié)省供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)(HVAC)系統(tǒng)的能量。文獻(xiàn)[4]將交換市場(chǎng)算法應(yīng)用于最優(yōu)冷水機(jī)組負(fù)荷問(wèn)題的其他優(yōu)化方法進(jìn)行比較,結(jié)果表明,在收斂速度和總電能消耗方面,交換市場(chǎng)算法比應(yīng)用于冷水機(jī)組負(fù)荷方法的先前優(yōu)化方法提供了更好的解決方案。文獻(xiàn)[5]對(duì)設(shè)計(jì)中的冷卻負(fù)荷分布,提出了一種魯棒的優(yōu)化設(shè)計(jì),以選擇在高部分負(fù)荷率(part load ratio,PLR)和COP下運(yùn)行可能性最高的冷水機(jī)組的最佳組合。文獻(xiàn)[6]提出了一種改進(jìn)的人工魚群算法(VAFSA)解決最佳冷水機(jī)負(fù)荷問(wèn)題,使用冷卻器和冷卻塔的最小功耗作為目標(biāo)函數(shù),以將功耗降至最低。文獻(xiàn)[7]研究了變負(fù)荷下的非均勻負(fù)荷匹配冷水機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行特性,提出了基于能效基準(zhǔn)的多臺(tái)冷水機(jī)組控制策略,研究發(fā)現(xiàn)較少冷水機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行時(shí)易實(shí)現(xiàn)較高的總體運(yùn)行性能,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
以西安某既有辦公建筑為研究對(duì)象搭建建筑冷負(fù)荷模型。該建筑地上24層,地下2層,建筑高度99.95m??偨ㄖ娣e70 374 m2,其中地上56 970 m2,地下13 404 m2。地上24層制冷由中央空調(diào)系統(tǒng)提供。冷源仿真系統(tǒng)模擬辦公建筑1—24層空調(diào)區(qū)域,在模型建立時(shí)完全依照空調(diào)系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備及空調(diào)房間相關(guān)參數(shù)進(jìn)行選取和配置。作為一種簡(jiǎn)化的方法,將該辦公建筑定義為24個(gè)不同的熱區(qū),每個(gè)建筑物的樓層為一個(gè)熱區(qū)。
在TRNSYS 中建立多區(qū)建筑模型時(shí),需要輸入建筑的長(zhǎng)、寬、高等參數(shù)。新建建筑模型時(shí),空調(diào)區(qū)內(nèi)的設(shè)備、燈光、以及圍欄參數(shù)參照?qǐng)D紙上給出的信息進(jìn)行設(shè)置,人員負(fù)荷按上下班時(shí)間(8:00—18:00)進(jìn)行設(shè)置,所需參數(shù)由設(shè)計(jì)院提供建筑設(shè)計(jì)圖紙中提取。將每一層樓視為一個(gè)區(qū)域,整個(gè)樓層共24個(gè)區(qū)域,在TRN-Build建立模型,通過(guò)設(shè)置房間體積及各墻的面積參數(shù),墻與墻之間的位置關(guān)系,反應(yīng)實(shí)際建筑的三維關(guān)系。
整個(gè)冷源系統(tǒng)包括3臺(tái)冷水機(jī)組、3臺(tái)冷卻泵、3臺(tái)冷凍泵、3 臺(tái)冷卻塔,在TRNSYS 上搭建冷源系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真平臺(tái),并按照實(shí)際設(shè)備參數(shù)對(duì)部件參數(shù)進(jìn)行配置。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的信息,得到空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的參數(shù)信息。搭建的TRNSYS動(dòng)態(tài)仿真平臺(tái)如圖1所示。
圖1 TRNSYS動(dòng)態(tài)仿真平臺(tái)Fig.1 TRNSYS dynamic simulation platform
PID 控制器進(jìn)行送風(fēng)溫度控制,輸入?yún)?shù):P=0.5、I=9.0、D=0.4。通過(guò)control card選項(xiàng)設(shè)置仿真時(shí)間范圍與仿真步長(zhǎng),其中6—9 月的時(shí)間設(shè)置為3 624~6 552 h,仿真步長(zhǎng)設(shè)置為0.1 h。Work time與Cooling time 控制設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間與TRN-Build中設(shè)置的運(yùn)行時(shí)間相同。Work time設(shè)置設(shè)備開(kāi)啟時(shí)間段:8:00—18:00設(shè)為1,其余時(shí)間設(shè)為0。Cooling time設(shè)置設(shè)備運(yùn)行時(shí)間范圍:3 624~6 552 h。平臺(tái)運(yùn)行模擬6—9月室外溫度變化曲線如圖2所示。
圖2 6—9月室外溫度曲線Fig.2 Outdoor temperature curve from June to September
根據(jù)所建立模型,在Trnsys 中計(jì)算出空調(diào)區(qū)域6—9月的冷負(fù)荷需求,如圖3所示。
圖3 6—9月冷負(fù)荷值變化情況Fig.3 Cooling load value changing from June to September
仿真平臺(tái)中設(shè)備參數(shù)與實(shí)際工程中相同,仿真得出6—9 月冷負(fù)荷峰值為4 327 kW,與設(shè)計(jì)院給出的最大冷負(fù)荷4 460 kW 對(duì)比,準(zhǔn)確率達(dá)到97%,驗(yàn)證了該仿真平臺(tái)的可靠性。該系統(tǒng)使用了3 臺(tái)制冷量為1 519 kW 的冷水機(jī)組,總制冷量為4 557 kW,滿足建筑最大冷負(fù)荷時(shí)的冷量需求。
利用冷負(fù)荷率時(shí)間頻數(shù)(cooling load rate time frequency,CLRTF)的分布來(lái)描述不同冷負(fù)荷條件與冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系。冷負(fù)荷時(shí)間頻數(shù)為不同冷負(fù)荷率下冷水機(jī)組運(yùn)行的小時(shí)數(shù)與總運(yùn)行小時(shí)數(shù)的百分比。分析冷負(fù)荷率可用于選取冷水機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最多的冷負(fù)荷率區(qū)間,進(jìn)而對(duì)該區(qū)間內(nèi)冷水機(jī)組運(yùn)行模式進(jìn)行研究。
圖4給出了中央空調(diào)系統(tǒng)6—9月CLRTF分布圖,通過(guò)仿真計(jì)算分析空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷與冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系。由于冷負(fù)荷率是隨運(yùn)行時(shí)間變化的連續(xù)隨機(jī)變量,冷負(fù)荷率的區(qū)間大小會(huì)影響冷負(fù)荷率時(shí)間頻率的分布,因此,選擇冷負(fù)荷率的間隔為5%。
圖4 6—9月冷負(fù)荷率時(shí)間頻數(shù)Fig.4 Time-frequency of cold load rate from June to September
由圖4 可知,冷負(fù)荷率在85%~90%的情況下,空調(diào)系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最多,其時(shí)間頻數(shù)為32.04%;在冷負(fù)荷率為95%~100%的范圍內(nèi),空調(diào)系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最少,其時(shí)間頻數(shù)為0.3%。綜上,選取累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最大的冷負(fù)荷率區(qū)間85%~90%內(nèi)的工作日用以研究冷水機(jī)組運(yùn)行模式。
首先對(duì)COP-PLR進(jìn)行線性檢驗(yàn),對(duì)COP和PLR的殘差和擬合值進(jìn)行分析。在這項(xiàng)研究中,散點(diǎn)圖具有非線性或曲線結(jié)構(gòu),因此擬合值是非線性的,對(duì)COP-PLR進(jìn)行非線性回歸分析。
將冷水機(jī)組承擔(dān)每個(gè)部分負(fù)荷率值,即PLR,用作自變量,COP用作因變量。通過(guò)不同的函數(shù)對(duì)兩者進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合分析,找到最佳擬合模型與參數(shù),說(shuō)明COP與PLR之間的關(guān)系。
COP-PLR的四階多項(xiàng)式回歸模型如下
對(duì)高斯函數(shù)模型進(jìn)行計(jì)算求解擬合,得α0、α1、α2的值分別為5.63、0.75、0.73。
繪制計(jì)算擬合所得到的多項(xiàng)式方程曲線,如圖5所示。
圖5 冷水機(jī)組COP-PLR 擬合曲線對(duì)比Fig.5 Comparison of chiller’s COP-PLR fitting curve
由圖5可知,多項(xiàng)式擬合、正弦函數(shù)擬合和高斯函數(shù)擬合均能較好說(shuō)明COP與PLR之間的關(guān)系。對(duì)3 種擬合方式進(jìn)行回歸評(píng)價(jià),R2分別為0.993 5、0.990 7 和0.991 8,RMSE值分別為0.413 5、0.487 4和0.457 6。R2都幾乎為1,說(shuō)明這3 個(gè)回歸模型很好地?cái)M合了數(shù)據(jù)。RMSE值都幾乎為0,意味著回歸模型可以被認(rèn)為是正確的。其中,四階多項(xiàng)式擬合模型準(zhǔn)確度更高,更能較好的體現(xiàn)出COP與PLR的關(guān)系,經(jīng)查F檢驗(yàn)臨界值表(顯著水平:α=0.05)得F0.05(4,66)=2.511,可知F遠(yuǎn)大于F0.05(4,66)。因此,該COP-PLR四階回歸模型的置信度達(dá)到95%,說(shuō)明該回歸模型的適用性非常好。故選取該四階多項(xiàng)式擬合方程作為COP-PLR的擬合模型。
目標(biāo)函數(shù)的建立,需要考慮用戶側(cè)電負(fù)荷和冷負(fù)荷的需求情況,即空調(diào)冷負(fù)荷值的變化情況。在滿足需求側(cè)負(fù)荷變化的前提下,使目標(biāo)函數(shù)即冷水機(jī)組的總能耗降低。基于冷水機(jī)組系統(tǒng)總能耗方程與所建立的COP-PLR模型,以系統(tǒng)冷水機(jī)組總能耗最小建立目標(biāo)函數(shù),對(duì)目標(biāo)函數(shù)中的決策變量PLR進(jìn)行尋優(yōu),優(yōu)化目標(biāo)即為獲取總能耗Pall的最小值。
目標(biāo)函數(shù)如下
式中:Qn為第n臺(tái)冷機(jī)的額定制冷量,kW;PLRn為第n臺(tái)冷水機(jī)組的負(fù)荷率;CLall為整個(gè)系統(tǒng)的冷負(fù)荷,kW。
根據(jù)冷水機(jī)組設(shè)備運(yùn)行限制條件,在運(yùn)行過(guò)程中,每臺(tái)冷水機(jī)組的PLR不能低于0.3,在解決冷水機(jī)組最優(yōu)負(fù)荷率問(wèn)題時(shí)需考慮到無(wú)法操作的區(qū)域限制,將冷水機(jī)組的PLR進(jìn)行約束,PLR的可行域?yàn)?/p>
對(duì)該運(yùn)行模式下的冷水機(jī)組運(yùn)行情況進(jìn)行仿真,選取冷負(fù)荷率85%~90%區(qū)間內(nèi)的某工作日為例。通過(guò)TRNSYS動(dòng)態(tài)仿真平臺(tái)分別模擬了優(yōu)化前和優(yōu)化后冷水機(jī)組的總能耗變化情況。該工作日室外溫度與空調(diào)冷負(fù)荷值隨時(shí)間變化情況如圖6所示。
圖6 工作日室外溫度與冷負(fù)荷值Fig.6 Outdoor temperature and cooling load values in working days
改進(jìn)的遺傳算法用于快速提高規(guī)劃方案的質(zhì)量,鄰域搜索用于后續(xù)的小規(guī)模優(yōu)化。改進(jìn)遺傳算法使用啟發(fā)式策略來(lái)構(gòu)造初始種群,從而確保初始種群可以成功執(zhí)行的任務(wù)數(shù)量和總體收益。選擇操作使用錦標(biāo)賽選擇和最優(yōu)解保留策略來(lái)計(jì)算種群。改進(jìn)遺傳算法中有最大未修改代數(shù)的算法終止機(jī)制,以確保在進(jìn)一步改善規(guī)劃結(jié)果時(shí)可以結(jié)束算法,并進(jìn)入鄰域搜索過(guò)程。完成鄰域搜索后進(jìn)行最優(yōu)解保留和更新種群操作,避免陷入局部最優(yōu)。其改進(jìn)混合遺傳算法流程如圖7所示。
圖7 改進(jìn)混合遺傳算法流程Fig.7 Improved hybrid genetic algorithm flow
本文采取基于需求響應(yīng)的優(yōu)化控制,在室外溫度較低時(shí),可以適當(dāng)提高供冷負(fù)荷。利用墻體、家具等的儲(chǔ)能特性,在室外溫度較高時(shí)可以減少供冷量。在供冷負(fù)荷峰值到來(lái)之前,可以將一部分冷負(fù)荷遷移,使供冷負(fù)荷分布在一定范圍內(nèi),進(jìn)而達(dá)到減小冷水機(jī)組能耗的目的。
利用IGA-NS算法對(duì)該工作日每臺(tái)冷水機(jī)組所承擔(dān)的部分負(fù)荷率進(jìn)行優(yōu)化,得出各個(gè)時(shí)段的每臺(tái)冷水機(jī)組部分負(fù)荷率,圖8給出了3臺(tái)冷水機(jī)組PLR的變化情況。
圖8 基于IGA-NS算法的負(fù)荷分配率Fig.8 Load distribution rate based on IGA-NS algorith m
基于IGA-NS 算法的負(fù)荷分配率中PLR1、PLR2和PLR3分別為第一臺(tái)、第二臺(tái)和第三臺(tái)冷水機(jī)組所承擔(dān)的部分負(fù)荷率。每臺(tái)冷水機(jī)組的部分負(fù)荷率隨每個(gè)時(shí)刻的冷負(fù)荷值變化的數(shù)值如表1所示。冷負(fù)荷值最大時(shí)3 臺(tái)冷水機(jī)組的部分負(fù)荷率分別為0.87、0.83 和0.87,發(fā)現(xiàn)第一臺(tái)與第三臺(tái)冷水機(jī)組部分負(fù)荷率相同。
表1 3臺(tái)冷水機(jī)組優(yōu)化后負(fù)荷分配率Table 1 Optimized load distribution rate of three chillers
根據(jù)COP-PLR的擬合曲線可知,在負(fù)荷率0.8左右時(shí)曲線出現(xiàn)峰值,此時(shí)冷水機(jī)組的COP值也接近于峰值,因此優(yōu)化后的冷水機(jī)組運(yùn)行效率得到了提高。
冷水機(jī)組逐時(shí)COP值是根據(jù)優(yōu)化后每臺(tái)冷水機(jī)組逐時(shí)負(fù)荷分配率代入COP-PLR四次多項(xiàng)式方程計(jì)算得出,優(yōu)化后逐時(shí)COP值變化情況如圖9所示。COP1、COP2和COP3分別代表3臺(tái)冷水機(jī)組的COP值,由于12:00第三臺(tái)冷水機(jī)組與14:00第二臺(tái)冷水機(jī)組承擔(dān)的負(fù)荷最大,負(fù)荷率在0.89 左右,由COP-PLR擬合曲線知當(dāng)負(fù)荷率超過(guò)0.7 時(shí)冷水機(jī)組COP值開(kāi)始下降,因此12:00 第三臺(tái)冷水機(jī)組與14:00第二臺(tái)冷水機(jī)組COP值最小。
冷水機(jī)組部分負(fù)荷率的優(yōu)化主要體現(xiàn)在COP和運(yùn)行能耗方面,優(yōu)化部分負(fù)荷率將提高COP值,增加冷水機(jī)組運(yùn)行效率從而使運(yùn)行能耗降低,因此將IGANS和GA兩種算法優(yōu)化后的冷水機(jī)組COP值進(jìn)行對(duì)比,如圖9—圖10所示??梢钥闯霾捎肎A算法優(yōu)化后冷水機(jī)組COP最小值為5.39,而通過(guò)IGA-NS算法優(yōu)化后的COP最小值為5.43。對(duì)于冷水機(jī)組部分負(fù)荷率的優(yōu)化,與GA算法相比,IGA-NS算法更具有優(yōu)勢(shì)。即IGA-NS優(yōu)化后的COP最小值略高于GA算法。
圖9 基于IGA-NS算法的COP 值Fig.9 COP value based on IGA-NS algorithm
圖10 基于GA算法的COP 值Fig.10 COP value based on GA algorithm
為進(jìn)一步證明IGA-NS算法的優(yōu)越性,將優(yōu)化前的順序控制、GA 和IGA-NS 算法控制的冷水機(jī)組的COP值求取平均值后進(jìn)行對(duì)比,如圖11所示。
圖11 優(yōu)化前后COP 平均值對(duì)比Fig.11 Comparison of COP mean values before and after optimization
通過(guò)對(duì)比3臺(tái)冷水機(jī)組COP平均值可以看出,大部分運(yùn)行時(shí)間內(nèi),采用IGA-NS 控制COP平均值高于GA 算法控制,驗(yàn)證了IGA-NS 算法控制策略提高了冷水機(jī)組的運(yùn)行效率。
3種控制方法下冷水機(jī)組全天總能耗對(duì)比結(jié)果如圖12所示,采用IGA-NS算法對(duì)冷水機(jī)組部分負(fù)荷率進(jìn)行優(yōu)化后3臺(tái)冷水機(jī)組的總能耗在8:00-18:00最低,IGA-NS算法控制下冷水機(jī)組全天最低能耗為656 kW,而GA算法控制策略下的冷水機(jī)組全天能耗最低為661 kW。兩種控制算法都比優(yōu)化前的順序控制,能耗有明顯降低。3種控制方法的總能耗值分別為8 280 kW(順序),7 595 kW(GA)和7 578 kW(IGA-NS)。
圖12 優(yōu)化前后總能耗對(duì)比Fig.12 Comparison of total energy consumption before and after optimization
由圖12可看出,相較于原有的順序控制和GA控制策略,采用IGA-NS算法對(duì)冷水機(jī)組PLR進(jìn)行優(yōu)化的控制策略在滿足用戶側(cè)需求時(shí)具有明顯的節(jié)能效果。全天的節(jié)能率為8.48%,CO2排放量減少700 kg。
目標(biāo)方程與約束條件。通過(guò)基于負(fù)荷分配的臺(tái)數(shù)控制冷水機(jī)組運(yùn)行模式對(duì)冷機(jī)控制優(yōu)化,提出了IGANS算法,對(duì)PLR進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,IGA-NS算法控制的全天總能耗最小,與原有順序控制相比,IGA-NS算法優(yōu)化后冷水機(jī)組COP的最小平均值由5.11提高到5.51,不僅提高了冷水機(jī)組的COP且降低運(yùn)行能耗,最終達(dá)到了提高系統(tǒng)運(yùn)行效率并節(jié)能的效果。D