劉建華,王生維,張曉飛,張業(yè)暢
(1.山西工程技術(shù)學(xué)院,山西 陽泉 045000;2.中國地質(zhì)大學(xué)(武漢) 資源學(xué)院,湖北 武漢 430074;3.中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司 古交項目部,山西 古交 030200;4.北京建設(shè)數(shù)字科技股份有限公司,北京100048)
煤儲層滲透率低,在煤層氣開發(fā)過程中經(jīng)常采取水力壓裂措施改造儲層,在煤層中形成裂縫或擴(kuò)開原生裂縫。在裂縫擴(kuò)展過程中,壓裂液會沿著裂縫壁面向煤儲層內(nèi)部濾失,嚴(yán)重影響了水力壓裂現(xiàn)場施工效果,同時造成嚴(yán)重的儲層污染。傳統(tǒng)的壓裂濾失儀,只能對煤巖芯進(jìn)行實驗,不能模擬原生結(jié)構(gòu)的煤巖,因此不能夠全面的研究煤儲層的濾失能力。在借鑒了傳統(tǒng)的壓裂濾失儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)后,對原有儀器設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),制造出能夠測試尺寸在10 cm×10 cm×10 cm 以上原生結(jié)構(gòu)煤巖樣品的濾失儀設(shè)備。通過壓裂濾失實驗研究,找到影響濾失的主要因素,為下一步煤層氣壓裂降濾失提供理論依據(jù)。
改進(jìn)的壓裂濾失儀主要組成部分包括:鋼化玻璃夾板注水倉、3 MPa 水泵、流量計、濕度傳感器、稱重傳感器、電子壓力傳感器、筆記本電腦,其中注水倉和水泵共同組成壓裂液泵送系統(tǒng),是實驗儀器的主要組成部分,濕度傳感器對濕度進(jìn)行實時監(jiān)測,可以反映出壓裂液在煤巖中的流動情況,稱重傳感器對煤巖的重量進(jìn)行實時監(jiān)測,反映壓裂液在煤巖中的濾失量,壓裂液濾失實驗儀示意如圖1 所示。
圖1 壓裂液濾失實驗儀示意Fig.1 Schematic of fracturing fluid filtration tester
實驗采取沁南和鄂東大塊原生結(jié)構(gòu)的煤巖。
沁南煤巖采自沁水盆地南部寺河礦,煤樣尺寸235 mm×285 mm×125 mm,宏觀煤巖類型整體為半亮煤,煤體結(jié)構(gòu)保存較為完整,煤質(zhì)較硬,節(jié)理發(fā)育,易破碎。煤巖中鏡煤條帶很發(fā)育,寬度在1~ 4 mm,平行于層理面發(fā)育,條帶間距在5 ~ 10 mm,鏡煤條帶中小裂隙較為發(fā)育,密度6 條/cm。發(fā)育垂直于鏡煤條帶的節(jié)理裂隙,長度為3 ~ 11 cm,發(fā)育密度4 條/cm。
鄂東煤巖采自鄂爾多斯盆地東部柳林礦,煤巖大小為320 mm×175 mm×200 mm,宏觀煤巖類型整體為半暗煤,煤體結(jié)構(gòu)保存較為完整,煤質(zhì)較硬,節(jié)理較發(fā)育,不易破碎。煤巖中鏡煤條帶不發(fā)育,小的節(jié)理裂隙僅發(fā)育在鏡煤和亮煤中,長度在1 ~ 4 mm,垂直于層理面發(fā)育,條帶間距大致等距,密度1 條/cm。
通過對比,鄂東煤巖鏡煤條帶不發(fā)育,且僅發(fā)育少量長度在1~4 mm 的小節(jié)理裂隙,發(fā)育密度小,發(fā)育密度1 條/cm;而沁南煤巖鏡煤條帶很發(fā)育,鏡煤條帶中小裂隙很發(fā)育,發(fā)育密度6 條/cm,除發(fā)育小裂隙之外,沁南煤巖還發(fā)育延伸長度在3 ~ 11 cm 的節(jié)理裂隙,發(fā)育密度4 條/cm。整體上來看,無論是小裂隙還是大的節(jié)理裂隙,沁南煤巖都更發(fā)育。
測出的原煤的初始重量M1,對實驗儀器進(jìn)行調(diào)試,檢查線路是否正常。準(zhǔn)備實驗注入液體,實驗使用的液體為清水。
打開水泵,開始注入清水,并實時觀察和記錄實驗過程中的濕度、重量、壓力。保存濕度傳感器、稱重傳感器、流量計、壓力表所測得的實驗數(shù)據(jù);觀察清水在煤巖樣品的側(cè)壁流出的情況,將整個注液過程錄像;將煤巖取出,測得實驗后煤巖的總重量為M2。
觀察、描述注入清水后煤巖特征,分析濾失效果。濕度變化分析清水流動情況;流量、壓力變化,分析壓裂液注入難易程度;重量變化用于分析濾失量。
實驗開始,采取泵送壓力均為2 MPa。沁南煤巖在清水充滿玻璃注水倉3 s 后,就有水從煤巖裂隙流出,該裂隙是煤巖中最寬的裂隙,1 min 后清水不僅從該裂隙流出,也漸漸從其他裂隙滲出,泵注的水流通過裂隙,順著裂隙濾失,在泵注過程中未形成憋壓。鄂東煤巖在清水充滿玻璃水倉15 s后,才有水從裂隙輕微滲出,2 min 后煤巖中的多條裂縫有清水滲出,但在泵注過程中壓力出現(xiàn)上升,至2.2 MPa。
3.2.1 重量數(shù)據(jù)分析
將試驗中記錄的總重量減去儀器的重量,得到清水濾失到煤巖后的總重量,即壓裂液濾失量,做出壓裂液濾失量隨時間的變化曲線(圖2)。實驗數(shù)據(jù)顯示,無論是沁南煤巖還是鄂東煤巖,濾失量隨時間呈直線上升趨勢,濾失一定時間后,濾失量不再增加。但是鄂東煤巖的濾失總量或者濾失速率(單位時間的濾失量) 均低于沁南煤巖。
圖2 煤巖測試重量變化曲線圖Fig.2 Chart of weight change of coal rock test
3.2.2 濕度數(shù)據(jù)分析
通過MATLAB 對測得濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行四維擬合,得到濕度擬合結(jié)果,擬合結(jié)果的顏色深淺代表濕度的高低。通過顏色的變化可以直觀地觀察煤巖與濕度傳感器接觸點(diǎn)附近的濕度變化。從擬合結(jié)果來看,隨著實驗的進(jìn)行,煤巖濕度整體是呈上升趨勢,但與沁南煤巖相比,鄂東煤巖整體濕度變化較小。
3.2.3 現(xiàn)象分析
無論是沁南煤巖還是鄂東煤巖,底部濕度傳感器顯示清水由注水端向遠(yuǎn)端逐漸濾失。在沁南煤巖中,大的節(jié)理裂隙更為發(fā)育,且裂縫寬度、延伸長度更大,清水流動受到的阻力相對較小,濾失速度相對快。而在鄂東煤巖中,裂隙發(fā)育少,尤其節(jié)理裂隙發(fā)育較少,清水濾失速度相對較慢。通過實驗說明節(jié)理裂隙是清水的主要濾失途徑,煤儲層中節(jié)理裂隙的發(fā)育程度將很大程度影響壓裂液的濾失速度。
(1) 通過改進(jìn)的濾失儀設(shè)備對大塊原生結(jié)構(gòu)的煤巖進(jìn)行濾失實驗,可以較為準(zhǔn)確地模擬原生煤巖的濾失情況。壓裂液的濾失受原生節(jié)理裂隙發(fā)育特征的影響,壓裂液(清水) 主要沿著原生裂隙的壁面向周圍濾失,這些原生裂隙大部分為煤巖中的原生節(jié)理裂隙,小部分為內(nèi)生裂隙。沁南煤巖中原生節(jié)理裂縫更為發(fā)育,裂隙規(guī)模較大,且連通性較好,導(dǎo)致沁南濾失量和濾失速度較鄂東煤巖相對較大。
(2) 在裂縫發(fā)育的地區(qū),原生節(jié)理裂隙和內(nèi)生裂隙較為發(fā)育,實施壓裂改造煤儲層時,在裂縫擴(kuò)展過程中,壓裂液會沿著原生節(jié)理裂縫壁面向煤儲層內(nèi)部濾失,大大降低壓裂效果,同時嚴(yán)重污染儲層。因此針對裂縫發(fā)育的煤儲層,在壓裂過程中,必須采取合理的手段有效控制壓裂液濾失。