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      協(xié)同處置危廢對熟料生產(chǎn)運行影響數(shù)據(jù)對比分析研究

      2022-08-22 03:06:14趙旭紅張廣芳
      水泥工程 2022年2期
      關(guān)鍵詞:游離鈣危廢煤耗

      趙旭紅,張廣芳,何 晨,方 力

      (1.溧陽中材環(huán)保有限公司,江蘇 溧陽 213300;2.臨沂國建環(huán)境科技有限公司,山東 臨沂 276000)

      0 引言

      近年來國內(nèi)大范圍推廣水泥窯協(xié)同處置危廢行業(yè)及水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級[1],同時隨著人們對危廢協(xié)同處置的聚焦關(guān)注、資源投入,水泥窯協(xié)同處置危廢領(lǐng)域也將出現(xiàn)處置量更大、對水泥生產(chǎn)干擾更小、處置種類范圍更寬的新技術(shù)工藝路線[2],對協(xié)同處置危廢生產(chǎn)運行大數(shù)據(jù)分析至關(guān)重要,保證在水泥產(chǎn)品質(zhì)量及人員設(shè)備環(huán)境安全的前提下,加大協(xié)同處置危廢量,既節(jié)約原材料,又可解決周邊的環(huán)境污染問題,具有良好的社會、經(jīng)濟、生態(tài)效益[3]。

      某水泥廠利用5000t/d熟料生產(chǎn)線協(xié)同處置危廢項目已運行多年,企業(yè)長期致力節(jié)能環(huán)保和綠色轉(zhuǎn)型提升,危廢處置技術(shù)水平穩(wěn)步提升。為了做好經(jīng)驗與技術(shù)的積累,以及企業(yè)的長遠發(fā)展與持續(xù)進步,基于三年的運行數(shù)據(jù)進行分析,為企業(yè)提供生產(chǎn)情況分析,通過數(shù)據(jù)的規(guī)律尋找水泥窯協(xié)同處置危廢對水泥窯熟料產(chǎn)質(zhì)量的影響,實現(xiàn)控制過程的節(jié)能提效,同時保證各項生產(chǎn)指標穩(wěn)定運行。

      1 3年危廢處置量及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率統(tǒng)計

      某水泥廠是2003年天津院設(shè)計的標準型5000 t/d熟料生產(chǎn)線,主要設(shè)備參數(shù)如表1。根據(jù)2019~2021年三年統(tǒng)計數(shù)據(jù),危廢處置量、窯系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)率及危廢處置系統(tǒng)相對運轉(zhuǎn)率情況詳見表2。

      表1 主要設(shè)備參數(shù)

      表2 水泥廠危廢處置運行數(shù)據(jù) %

      由表2可知,2021~2021年窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率逐年有所提高,但2020年的危廢處置量最大,2019年危廢處置量最小,危廢處置量與危廢處置系統(tǒng)相對運轉(zhuǎn)率存在相關(guān)性,即隨著危廢處置系統(tǒng)相對運轉(zhuǎn)率的增加,危廢處置量增加。

      2 協(xié)同處置危廢對熟料產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析

      加強管控進廠危廢中有害成分含量,同時做好對危廢的預(yù)處理配伍工作,就不會對水泥生產(chǎn)及質(zhì)量引起不利,相反控制適當,其中有些微量元素還有助于水泥質(zhì)量提高[4]。為了分析水泥窯協(xié)同處置危廢對熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及水泥窯能耗等方面的影響,對2019年至2021年的數(shù)據(jù)進行分析。

      2.1 對熟料臺產(chǎn)的影響

      三年熟料生產(chǎn)情況統(tǒng)計結(jié)果見表3。從表3可知,三年來該生產(chǎn)線熟料年平均臺產(chǎn)呈上升趨勢,2020年熟料臺產(chǎn)較2019年上升1.10%,2021年熟料臺產(chǎn)較2020年上升2.99%。

      表3 三年熟料生產(chǎn)情況對比

      通過協(xié)同處置危廢時熟料臺產(chǎn)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,得散點圖如圖1所示。

      圖1 熟料臺產(chǎn)與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      通過SPSS分析,危廢處置量與熟料臺產(chǎn)Pear?son系數(shù)=0.009,Sig.(雙尾)=0.922>0.05,顯示危廢處置量與熟料臺產(chǎn)不存在相關(guān)性,即危廢處置量不影響熟料臺產(chǎn)或者對熟料臺產(chǎn)影響較小。

      2.2 對標煤耗的影響

      對3年熟料標煤耗進行統(tǒng)計對比,見圖2。

      圖2 三年熟料標煤耗數(shù)據(jù)對比

      從圖2可知,2019年的熟料標煤耗最高,2020年熟料標煤耗較2019年下降明顯,2021年熟料標煤耗較2019年略微下降。數(shù)據(jù)顯示隨著危廢處置量的增高,熟料標煤耗降低。

      通過協(xié)同處置危廢時標煤耗進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,可得散點圖如圖3所示。

      圖3 熟料標煤耗與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      通過SPSS分析,危廢處置量與熟料標煤耗Pearson系數(shù)=-0.082,Sig.(雙尾)=0.023<0.05,顯示危廢處置量與熟料標煤耗呈負相關(guān)性,即隨著危廢處置量的增加,熟料標煤耗會隨之相應(yīng)減少?;貧w方程為:

      y=104.128-0.216x

      式中,y為熟料的標煤耗,x為危廢處置量。

      危廢中含有一定的熱值,配伍的危廢中熱值的平均值為2287×4.18kJ/kg,當危廢由管道進入分解爐燃燒時,由理論計算可知,危廢處置在蒸發(fā)自帶水分后還有一部分熱能傳給了氣體物料,降低了分解爐的用煤量,起到了節(jié)煤的作用。

      2.3 對噸熟料發(fā)電量的影響

      三年噸熟料發(fā)電量數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比見圖4。從圖4可知,三年中2020年噸熟料發(fā)電量最高,2019年和2020年噸熟料發(fā)電量有所波動,但差別不大。

      圖4 三年噸熟料發(fā)電量數(shù)據(jù)對比

      通過對協(xié)同處置危廢時噸熟料發(fā)電量進行統(tǒng)計,可得散點圖如圖5所示。通過SPSS分析,危廢處置量與熟料發(fā)電量Pearson系數(shù)=-0.017,Sig.(雙尾)=0.642>0.05,顯示危廢處置量與噸熟料發(fā)電量不存在相關(guān)性,即危廢處置量不影響噸熟料發(fā)電量或者對噸熟料發(fā)電量影響較小。

      圖5 噸熟料發(fā)電量與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      2.4 對游離鈣的影響

      對三年熟料游離鈣數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計對比,見圖6。從圖6可知,三年熟料游離鈣指標存在一定程度的波動,熟料游離鈣均在0.5%~2.2%范圍內(nèi),數(shù)據(jù)相差不大。

      圖6 三年熟料游離鈣數(shù)據(jù)對比

      通過對協(xié)同處置危廢時熟料游離鈣進行統(tǒng)計,可得散點圖如圖7所示。

      圖7 熟料游離鈣與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      使用SPSS分析,探究不同危廢處置量對熟料游離鈣的影響,危廢處置量與游離鈣Pearson系數(shù)=-0.015,Sig.(雙尾)=0.680>0.05,顯示危廢處置量與熟料游離鈣沒有相關(guān)性,即危廢處置量不影響熟料的游離鈣或者對熟料的游離鈣影響較小。

      2.5 對初凝時間和終凝時間的影響

      對三年熟料初凝時間和終凝時間數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計對比,見圖8。從圖8可知,三年熟料的初凝時間存在一定程度的波動,2020年熟料初凝時間較2019年有所上升,2021年熟料初凝時間較2020年度有所下降;三年熟料的終凝時間呈下降趨勢,2020年熟料終凝時間較2019年下降6.40%;2021年熟料終凝時間較2020年度下降4.76%。但三年熟料初凝時間和終凝時間均在《硅酸鹽水泥熟料》(GB/T 21372—2008)要求范圍內(nèi)。

      圖8 三年熟料初凝時間和終凝時間數(shù)據(jù)對比

      通過對協(xié)同處置危廢時熟料初凝時間和終凝時間進行統(tǒng)計,可得散點圖如圖9、10所示。

      圖9 熟料初凝時間與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      圖10 熟料終凝時間與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      使用SPSS分析,探究不同危廢處置量對熟料初凝時間和終凝時間的影響,危廢處置量與初凝時間Pearson系數(shù)=-0.150,Sig.(雙尾)=0.000<0.05,危廢處置量與終凝時間Pearson系數(shù)=-0.240,Sig.(雙尾)=0.000<0.05,顯示危廢處置量與熟料的初凝時間和終凝時間呈微弱負相關(guān)性,即當危廢處置量增加時,熟料的初凝時間和終凝時間有縮短的趨勢。

      危廢物料中含有Al2O3成分,危廢的投加造成熟料中C3A含量上升,熟料四種主要礦物成分中C3A的水化速度最快,在熟料調(diào)水時可加快凝結(jié)硬化,有減少熟料初凝和終凝時間的作用。

      2.6 對3d和28d抗壓強度的影響

      對三年熟料3d和28d抗壓強度數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計對比,結(jié)果見圖11。從圖11可知,2021年熟料3d抗壓強度最強,2019年和2020年3d抗壓強度最相差不大;三年熟料28d抗壓強度在一定程度上有所波動,但基本上差別不大,且熟料3d和28d抗壓強度均在《硅酸鹽水泥熟料》(GB/T 21372—2008)要求范圍內(nèi)。

      圖11 三年熟料3d和28d抗壓強度數(shù)據(jù)對比

      對協(xié)同處置危廢時熟料3d和28d抗壓強度進行統(tǒng)計,可得散點圖如圖12、13所示。使用SPSS分析,探究不同危廢處置量對熟料3d和28d抗壓強度的影響,危廢處置量與3 d抗壓強度Pearson系數(shù)=0.064,Sig.(雙尾)=0.074>0.05,危廢處置量與28d抗壓強度Pearson系數(shù)=-0.116,Sig.(雙尾)=0.101>0.05,分析結(jié)果顯示危廢處置量與熟料3d和28d抗壓強度不存在相關(guān)性,即危廢處置量不影響熟料的3d和28d抗壓強度或者對熟料的3d和28d抗壓強度影響較小。

      圖12 熟料3d強度與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      圖13 熟料28d強度與危廢處置量相關(guān)性回歸變量圖

      3 結(jié)論

      (1)通過統(tǒng)計協(xié)同處置危廢時標煤耗、初凝時間和終凝時間,可知危廢處置量與標煤耗、初凝時間和終凝時間呈負相關(guān)性,即隨著危廢處置量的增加,標煤耗、初凝時間和終凝時間會隨之相應(yīng)減少。

      (2)通過對協(xié)同處置危廢時熟料臺產(chǎn)、噸熟料發(fā)電量、游離鈣、3d和28d抗壓強度進行統(tǒng)計,可知危廢處置量與熟料臺產(chǎn)、熟料發(fā)電量、游離鈣、3d和28d抗壓強度沒有相關(guān)性,即危廢處置量不影響熟料的臺產(chǎn)、熟料發(fā)電量、游離鈣、3d和28d抗壓強度或者對熟料的臺產(chǎn)、熟料發(fā)電量、游離鈣、3d和28d抗壓強度影響較小。

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