1 引言

前期因鋁市場(chǎng)行情低迷、電價(jià)持續(xù)上漲，某公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，停運(yùn)4個(gè)工區(qū)共計(jì)172臺(tái)電解槽、14萬(wàn)噸產(chǎn)能。后根據(jù)市場(chǎng)變化決定對(duì)該14萬(wàn)噸產(chǎn)能進(jìn)行復(fù)產(chǎn)。從電解槽小修、裝爐、啟動(dòng)，整個(gè)過(guò)程歷時(shí)1個(gè)多月，安全穩(wěn)定地完成了復(fù)產(chǎn)工作，運(yùn)行至今運(yùn)行良好，成功探索了300kA電解槽長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后二次啟動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)。

綜上所述，通過(guò)對(duì)比分析狂歡節(jié)的幾個(gè)主要特征——怪誕的人物形象、全民性、等級(jí)秩序的消解，來(lái)探討莫言的小說(shuō)與巴赫金的狂歡理論，發(fā)現(xiàn)這兩者是具有可比性的。而且，從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，按照巴赫金的論述，只有淵源于“狂歡節(jié)本身”的文藝作品，才能被描述為狂歡化的。筆者認(rèn)為莫言的作品與本土化的狂歡活動(dòng)是密不可分的，因此具備了巴赫金所提出的狂歡化色彩，是一種“狂歡化”的寫作。

2 電解槽清爐過(guò)程管理

2.1 停槽狀態(tài)

電解槽停槽時(shí)，將電解槽內(nèi)鋁液和電解質(zhì)已經(jīng)盡可能抽取干凈，停槽后，陽(yáng)極和覆蓋料并未立刻清理，槽蓋板仍然蓋放好以便做好保溫，自然冷卻至室溫。溫度冷卻至室溫后，才逐步拔除陽(yáng)極，但保溫料和爐底剩余的部分鋁、電解質(zhì)，還有爐幫沒(méi)有清理，主要是保護(hù)爐底陰極和側(cè)部炭塊，至復(fù)產(chǎn)前已停槽2年以上。因電解槽停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，為保證二次啟動(dòng)安全，需將電解槽清理干凈，以檢查槽內(nèi)襯情況，確定修理標(biāo)準(zhǔn)。

1.1缺乏了解與認(rèn)同臨床科室的大部分人都不了解消毒供應(yīng)中心的工作,認(rèn)為供應(yīng)室就是簡(jiǎn)單的回收和發(fā)放,沒(méi)有技術(shù)含量,也不直接面向患者,地位和重要性自然不如臨床科室,這勢(shì)必影響著他們與供應(yīng)室人員溝通時(shí)的態(tài)度、語(yǔ)氣、方式。

2.2 粗清

粗清主要是將槽內(nèi)保溫爐、電解質(zhì)、爐幫清理出去。清理時(shí)，把槽內(nèi)松動(dòng)的物料全部清理出去，送至組裝車間進(jìn)行破碎，待啟動(dòng)時(shí)作為覆蓋料利用。清理過(guò)程中需注意，只能清理松動(dòng)的碎料，以免對(duì)側(cè)部炭塊和爐底陰極、伸腿造成破壞。物料清理完后，剩余爐底部分鋁由于抽不干凈和電解質(zhì)整體凝固在一起，由專業(yè)隊(duì)伍清理。

2.3 精清

其中ρ為鋼帶電阻率=0.143×（1+0.00423T）。

3 電解槽修理過(guò)程

3.1 高齡槽情況

部分電解槽停槽時(shí)槽齡已高達(dá)3500天以上，爐底沖蝕坑非常明顯，陰極破損也比較嚴(yán)重，只能進(jìn)行大修。但通過(guò)精細(xì)清理，可以了解清楚槽齡達(dá)到3500天時(shí)陰極炭塊的情況，為今后高齡槽的精細(xì)化管理和進(jìn)一步延長(zhǎng)槽壽命提供了難得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

3.2 正常槽爐底情況

分流片電阻R=0.355×3/（160×2）=0.003325（Ω）

3.3 伸腿情況

剛清理出來(lái)的伸腿一般比較完好，但是因停槽時(shí)間長(zhǎng)，暴露在空氣中后很快就氧化酥松，不具備二次啟動(dòng)條件。

3.4 修理情況

針對(duì)以上清理出來(lái)的電解槽內(nèi)襯情況，經(jīng)技術(shù)組鑒定，確定總體修理方案：部分3500天以上的高齡槽進(jìn)行大修，準(zhǔn)備二次啟動(dòng)的槽子伸腿重新砸固，陰極炭間縫有裂紋的刨開(kāi)修補(bǔ)，陰極部分破損的根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)。

主要小修過(guò)程：

為保證焙燒期間陽(yáng)極電流的均勻分布，并使陽(yáng)極有一定的活動(dòng)自由度，必須采用軟連接。軟連接主要的作用是連通橫梁母線與陽(yáng)極導(dǎo)桿的電流，因此，電流過(guò)載條件是設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。根據(jù)槽型的特點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)，選擇軟連接材料為橫截面積90mm

（120×0.75）的鋁軟帶。為安全起見(jiàn)，經(jīng)查有色行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，80mm

的鋁導(dǎo)線可通過(guò)的最大電流為200A。則：通過(guò)315kA電流所需的鋁帶截面積為：

修整炭塊表面沖蝕坑。按沖蝕坑的外型進(jìn)行修整，深度不低于100mm，使其周圍剖面近似垂直，或呈內(nèi)“八”字型，或呈臺(tái)階狀V型（如圖5）。陰極炭塊相鄰的炭間縫清理200mm深，與陰極炭塊端部相接的周邊糊清理深度比陰極面沖蝕坑下表面低100mm（接近與陰極鋼棒上表面），并將炭糊扎固連接表面清理干凈。

根據(jù)計(jì)算，陽(yáng)極電流密度在0.7～0.75A/cm

，焦粒厚度為20mm的電解槽，當(dāng)全電流時(shí)沖擊電壓將達(dá)到8伏左右。SY300kA電解槽陽(yáng)極電流密度按目前實(shí)際電流強(qiáng)度315kA，陽(yáng)極截面尺寸1570mm×660mm計(jì)算，實(shí)際陽(yáng)極電流密度為0.76A/cm

，在同樣條件下，電解槽的分流率可設(shè)計(jì)在40%～45%（參考計(jì)算數(shù)據(jù)1-4.5/8=43.75%），由此設(shè)計(jì)分流量為：315×43.75%=137.81（kA）。

在確定牛羊患口蹄疫癥后，應(yīng)該在對(duì)其進(jìn)行隔離的同時(shí)進(jìn)行積極的治療，最大程度提升牛羊恢復(fù)健康的可能。在進(jìn)行治療的過(guò)程中，要針對(duì)牛羊?qū)嶋H發(fā)病情況來(lái)進(jìn)行處理，例如牛羊出現(xiàn)口腔潰瘍的時(shí)候，可以通過(guò)在潰瘍面上涂抹冰硼散或者碘甘油來(lái)進(jìn)行處理。在如果在治療的過(guò)程中出現(xiàn)牛羊病死的情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)尸體進(jìn)行焚燒或者深埋，并進(jìn)行消毒處理，降低其他牛羊感染的可能。

炭間縫清理修補(bǔ)。炭間縫清理深度180mm～200mm，要求沒(méi)有夾鋁，見(jiàn)炭塊本色，每層扎后厚度為50mm，加熱溫度為37±5℃，壓縮比為1.6:1，搗固風(fēng)壓不小于0.6MPa，面層高出陰極面2mm～3mm。扎固前用壓縮空氣把縫隙吹掃干凈。扎固后均勻噴灑一層保護(hù)油，厚度為0.5mm～1mm，防止氧化。

對(duì)于袁宏道的《袁中郎集》，館臣認(rèn)為“其詩(shī)文變板重為輕巧，變粉飾為本色，致天下耳目於一新，又復(fù)靡然而從之。然七子猶根於學(xué)問(wèn)，三袁則惟恃聰明；學(xué)七子者不過(guò)贗古，學(xué)三袁者，乃至矜其小慧，破律而壞度，名為救七子之弊，而弊又甚焉。”[2]806在四庫(kù)館臣看來(lái)，復(fù)古派雖不得要領(lǐng)，也以漢唐為宗，根基正統(tǒng)。而公安派卻走向了另一個(gè)極端，工于輕巧，將文以明道的傳統(tǒng)棄之不顧了。“輕巧”，或“清巧”，[2]826本意為風(fēng)格清新奇巧，鍾嶸《詩(shī)品》評(píng)價(jià)鮑令暉其詩(shī)：“令暉歌詩(shī)，往往嶄絕清巧?！盵11]444在四庫(kù)館臣筆下，“清巧”則用來(lái)指摘公安一派厚重不足，輕佻有余的詩(shī)風(fēng)文風(fēng)，立場(chǎng)傾向可見(jiàn)一斑。

4 焙燒及啟動(dòng)過(guò)程管理

4.1 焙燒方法的確定

因二次啟動(dòng)槽小修部位較多，為確保焙燒過(guò)程中修補(bǔ)部位與原陰極炭塊更好燒結(jié)為整體，不發(fā)生修補(bǔ)部位揭皮、掉塊等早期破損現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)對(duì)比焦粒焙燒與高溫?zé)煔獗簾齼?yōu)缺點(diǎn)，最終確定使用焦粒焙燒方式。

4.2 軟連接、分流器分流量計(jì)算

4.2.1 軟連接分流量計(jì)算

清理人造伸腿。根據(jù)陰極夾鋁的情況，清理周圍糊或陰極炭塊的夾鋁部位，直至尋找到滲鋁通道終點(diǎn)。周圍扎固糊夾鋁，清刨深度需刨至陰極面以下100mm，如還有夾鋁存在，則需要刨至陰極鋼棒上表面進(jìn)行觀察，如果仍可見(jiàn)到連續(xù)鋁，則刨至陰極鋼棒之下約1磚厚度（65mm），并斬?cái)嚓帢O炭塊底部與鋼棒窗口相連通的冷凝鋁。

按每根導(dǎo)桿為一套，所需90mm

的鋁帶片數(shù)為：

為了便于分組安裝及進(jìn)一步提高安全系數(shù)，本方案設(shè)計(jì)每套軟連接90mm

鋁帶80片，分兩組，每組40片。其長(zhǎng)度按照橫母線下降到掛極位置后與陽(yáng)極導(dǎo)桿連接點(diǎn)的距離1100mm，一臺(tái)槽共40組。

4.2.2 分流器分流量計(jì)算

電解槽通電時(shí)，整個(gè)槽體處于冷態(tài)，若在短時(shí)間內(nèi)通全電流，會(huì)造成沖擊電壓過(guò)高，對(duì)電解槽內(nèi)襯產(chǎn)生很大的熱沖擊，很容易造成早期破損，因此合理設(shè)置分流器，提高焙燒質(zhì)量至關(guān)重要。分流器的具體尺寸受很多因素的影響，如分流率、槽沖擊電壓、焦粒鋪設(shè)厚度、分流器材質(zhì)、系列電流等。

啟動(dòng)方法：采用濕法無(wú)效應(yīng)啟動(dòng)。每臺(tái)槽灌12噸電解質(zhì)，灌電解質(zhì)過(guò)程中，安排專人對(duì)鋼窗鋼棒溫度持續(xù)監(jiān)控測(cè)量，鋼棒溫度超過(guò)300℃要及時(shí)降溫，防止鋼棒滲電解質(zhì)。啟動(dòng)過(guò)程中，電壓控制在10V以內(nèi)，啟動(dòng)過(guò)程中隨著槽內(nèi)物料的融化，要及時(shí)補(bǔ)充電解質(zhì)，并把極上的冰晶石持續(xù)推入中縫融化。啟動(dòng)完成后，要確保四周物料全部熔化，并及時(shí)組織打撈炭渣，防止電解質(zhì)含炭，槽溫過(guò)高，造成病槽。

為了降低沖擊電壓的影響，將其設(shè)定在4.5伏以下。

修復(fù)破損陰極炭塊和沖蝕坑。破損的陰極炭塊和沖蝕坑采用冷搗周圍糊進(jìn)行修補(bǔ)，每層扎后厚度為50mm，加熱溫度為37±5℃，壓縮比為1.6:1，搗固風(fēng)壓不小于0.6MPa，最后一層交界處要求蓋住舊陰極炭塊5mm～10mm，高度為2mm～3mm。

鋼帶分流片電阻R=ρ×L/S，

主要是清理緊靠陰極炭塊的凝固鋁和混合部分電解質(zhì)，此部分由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行清理。先用風(fēng)鎬將爐底凝固的電解質(zhì)塊清理出來(lái)，再用風(fēng)鎬加特殊風(fēng)鎬頭將鋁進(jìn)行分割清理。部分陰極有破損部位鋁液會(huì)滲入陰極，清理過(guò)程會(huì)造成陰極部分揭層，見(jiàn)圖1；部分炭間縫滲入的鋁也需要清理干凈，并在后期進(jìn)行修補(bǔ)，以防在啟動(dòng)過(guò)程中形成漏爐通道。

肝硬化患者的飲食十分重要，護(hù)士應(yīng)指導(dǎo)患者注意合理飲食，以易于消化、高熱量、高維生素、高蛋白、易消化的食物為主[3] ，減少脂肪、鹽的攝入，適當(dāng)補(bǔ)充微量元素、礦物質(zhì)等，注意控制每日的飲水量，避免過(guò)多。告知患者形成良好的飲食習(xí)慣，如少食多餐、不暴飲暴食等，注意忌食辛辣、生冷、油膩性食物，忌煙忌酒等。

按照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，全電流時(shí)鋼帶溫度將達(dá)到300～400度，我們?nèi)?50度計(jì)算，ρ=0.355（Ωmm

/m），則：

2014年發(fā)布的186號(hào)文件推動(dòng)了相關(guān)省市I/M制度實(shí)施的試點(diǎn)工作，但由于在用車檢測(cè)與維護(hù)獨(dú)立存在并分屬不同部門管理，涉及較多部門，而實(shí)際工作中缺少部門協(xié)作和相關(guān)配套制度政策支撐。經(jīng)梳理發(fā)現(xiàn)，I/M制度實(shí)施過(guò)程中主要存在缺少法律法規(guī)支撐、部門協(xié)作不暢、行業(yè)市場(chǎng)不成熟、數(shù)據(jù)共享不暢通、相關(guān)技術(shù)不規(guī)范等問(wèn)題。

電解槽在停槽后，雖然進(jìn)行了保溫，但由于沒(méi)有了熱收入，槽體溫度仍然會(huì)急劇下降。根據(jù)熱脹冷縮原理，陰極鋼捧的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于炭塊的線膨脹系數(shù)，造成個(gè)別陰極炭塊出現(xiàn)縱向裂縫，或是使槽殼向外鼓出，或是陰極炭塊向上隆起，見(jiàn)圖3。另外部分陰極炭間縫出現(xiàn)明顯裂縫，

式中，C0(mg·L-1)和Ce(mg·L-1)分別為亞甲基藍(lán)溶液的初始濃度和平衡濃度；m(mg)為吸附劑投加量；Qe(mg·g-1)為平衡吸附容量。

分流片分流I=V/R=4.5/0.003325=1353.38（A）

分流器所需片數(shù)M=137810/1353.38=101（片），

在生產(chǎn)實(shí)踐中，分流器的分流率隨時(shí)間的推移下降的很快，根據(jù)在正常生產(chǎn)槽開(kāi)槽的經(jīng)驗(yàn)，取分流器鋼帶片數(shù)為100片，同時(shí)亦便于5根立柱母線分配（每根立柱母線分配20片）。

考慮到拆除分流器時(shí)應(yīng)盡量分批拆除，以減小電流的波動(dòng)，在生產(chǎn)過(guò)程中，又要便于分流器的制作、安裝、拆除。本方案將每根立柱母線的20片鋼帶分為兩組，每組10片，拆除時(shí)一組一組拆，以便降低電流的波動(dòng)對(duì)焙燒的影響。

根據(jù)爐底的狀況，部分爐底狀況差、有局部修補(bǔ)的電解槽在陽(yáng)極鋼爪與陰極鋼棒間增加焊接分流片，提高分流的效果，提高電流分布的均勻性。

4.3 裝爐

裝爐時(shí)在伸腿上均勻鋪撒冰晶石2t，陽(yáng)極中縫均勻鋪灑冰晶石1t，防止陰極氧化（厚度10cm～20cm），在四周伸腿冰晶石上加入5t電解質(zhì)塊（塊直徑＜10cm），高度與陽(yáng)極持平，再在電解質(zhì)塊上添加純堿，最后使用冰晶石將陽(yáng)極全覆蓋，防止焙燒過(guò)程中陽(yáng)極氧化。焙燒時(shí)間為72小時(shí)。

基于中醫(yī)傳承輔助平臺(tái)軟件分析治療失眠膏方的組方規(guī)律…………………………………………………… 綦向軍等（23）：3236

4.4 焙燒過(guò)程管理

焙燒過(guò)程中，要重點(diǎn)關(guān)注陽(yáng)極鋼爪發(fā)紅、電流分布偏大、局部燒空、鋼窗鋼棒溫度偏高等現(xiàn)象，異常情況要及時(shí)處理。有燒空的部位及時(shí)用錐子砸下去，補(bǔ)充冰晶石或電解質(zhì)塊碎料，防止局部溫度過(guò)高造成電流偏流或局部過(guò)燒、陰極鋼棒滲電解質(zhì)等現(xiàn)象。

《閆肅老人講唐詩(shī)》一書(shū)，披露這樣一則軼事：當(dāng)年，毛澤東主席曾先后三次接見(jiàn)閆肅，而最后一次接見(jiàn)時(shí)，年事已高，說(shuō)有個(gè)愿望，希望京劇《紅燈記》里的李玉和要活下來(lái)，請(qǐng)閆肅能否把戲改一下。為此，閆肅閉關(guān)數(shù)十天，最后向毛主席匯報(bào)說(shuō)：李玉和還是得犧牲，您要是讓他不走，就讓我走吧。

4.5 啟動(dòng)過(guò)程管理

由于影響因素較多，而且相互關(guān)聯(lián)，因此分流器的設(shè)計(jì)亦多種多樣。按照正常槽的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合二次啟動(dòng)特點(diǎn)，采用陽(yáng)極母線與下一臺(tái)槽的立柱母線分流，用鋼帶制作。選定鋼帶尺寸為：3000×160×2mm（其中3000mm為橫母線到下游槽立柱的距離）。

以上仿真實(shí)驗(yàn)給出了與多種現(xiàn)有方法在精度方面的比較，接下來(lái)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)以上這些算法運(yùn)行中的乘法次數(shù)，來(lái)比較算法的運(yùn)算量.外輻射源和接收站位置等實(shí)驗(yàn)參數(shù)與仿真1相同.算法運(yùn)算量比較的結(jié)果如表2所示.

4.6 啟動(dòng)后期管理

平均電壓：?jiǎn)?dòng)后10天實(shí)現(xiàn)初步目標(biāo)平均電壓3.95V以下，之后由電解工區(qū)長(zhǎng)根據(jù)電解槽實(shí)際運(yùn)行情況具體控制。

溫度控制(℃)，正常生產(chǎn)時(shí)期935±5℃。

鋁水平控制（出鋁前）及對(duì)應(yīng)出鋁效率：正常生產(chǎn)期間：24cm～26cm。

電解質(zhì)水平控制：第一個(gè)月不低于20cm，正常生產(chǎn)時(shí)期17cm～19cm。

分子比控制：前期2.95-3.0，正常期：2.65左右。第一個(gè)樣出來(lái)后若分子比值低于2.95，需要當(dāng)天補(bǔ)加足量純堿，次日再取樣，直至確認(rèn)分子比達(dá)到控制范圍。如果第一個(gè)樣高于3.0值，不允許再添加堿，對(duì)明顯過(guò)高的分子比（大于3.1）的情況，也不允許添加氟化鋁對(duì)分子比進(jìn)行調(diào)整。

2.1.2 藥劑防治該病除按照上述防治原則外，在發(fā)病初期，25%粉銹寧可濕性粉劑2000倍液，或用25%萎繡靈1500倍液，隔7d～10d防治1次，連防2次～3次，即可有效地防治油葵銹病的危害。

啟動(dòng)后的前30天不得添加氟化鋁，何時(shí)添加根據(jù)電解槽生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際確定。

效應(yīng)控制：?jiǎn)?dòng)后，發(fā)生的第一個(gè)效應(yīng)5～8分鐘后熄滅，碳渣打撈干凈。啟動(dòng)后一周內(nèi)效應(yīng)系數(shù)控制在0.5次/槽·日，第二周效應(yīng)系數(shù)控制在0.3次/槽·日，第三、四周達(dá)到0.1次/槽·日左右，第二個(gè)月按正常槽管理。

5 啟動(dòng)效果

從第一臺(tái)電解槽通電，歷時(shí)一個(gè)多月完成了80余臺(tái)電解槽的二次啟動(dòng)，整個(gè)過(guò)程未出現(xiàn)一臺(tái)病槽，未出現(xiàn)一臺(tái)滲漏電解質(zhì)，高質(zhì)量完成了300kA電解槽在長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后的二次啟動(dòng)工作，在電解鋁生產(chǎn)史上較為罕見(jiàn)。啟動(dòng)后的電解槽目前生產(chǎn)平穩(wěn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其中電流效率達(dá)到92%，平均電壓3.92V，工藝交流電耗達(dá)到13000kwh/t-Al，為電解槽大面積二次啟動(dòng)積累了較好的經(jīng)驗(yàn)。

電解槽分流采用陽(yáng)極母線與下臺(tái)槽跨接分流器+陽(yáng)極鋼爪與陰極鋼棒焊接分流片的方式，使沖擊電壓控制在3.0V～3.5V，72h中縫溫度達(dá)到900℃以上，有利于小修槽二次啟動(dòng)的精準(zhǔn)管理。

6 結(jié)語(yǔ)

（1）電解槽停運(yùn)后，如計(jì)劃二次啟動(dòng)，停槽后的保護(hù)至關(guān)重要，保護(hù)好的爐底陰極破損少，有利于后期清理及重新啟動(dòng)。

本次檢測(cè)過(guò)程中，雙油路千斤頂、位移傳感器、FD-P240掌上動(dòng)感儀以及ICQ503A靜力載荷測(cè)試儀等都是主要的測(cè)試設(shè)備。

（2）電解槽的清理必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，既要確保清理干凈，又不能破壞陰極炭塊。

（3）電解槽小修時(shí)要一槽一策，針對(duì)不同的破損部位制定詳細(xì)的修補(bǔ)方案。

（4）根據(jù)電解槽的爐底狀況，為了降低通電時(shí)電流對(duì)電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的沖擊，防止電流分布不均勻的現(xiàn)象，可以采取陽(yáng)極母線分流+局部陽(yáng)極鋼爪與陰極鋼棒焊接分流片的分流方式。

從未聽(tīng)說(shuō)過(guò)這個(gè)地方，在地圖上也很難找到。4月26日，我們從埃里斯塔車行阿斯特拉罕途中第一站就在查干阿姆稍做停留。巴茲爾先生說(shuō)，這里有阿玉奇汗紀(jì)念碑和加班沙拉勃紀(jì)念碑，值得一看。

（5）后期管理過(guò)程中，要勤打撈炭渣，在電解槽平穩(wěn)運(yùn)行的前提下快速降電壓，盡快形成爐幫。

[1]邱竹賢．《預(yù)焙槽煉鋁》．冶金工業(yè)出版社，1988．

[2]劉業(yè)翔,李劼．《現(xiàn)代鋁電解》．冶金工業(yè)出版社，2008．8．

[3]公司二次焙燒啟動(dòng)實(shí)施方案．