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      銅渣粉的制備及其在超高性能混凝土中的應(yīng)用研究

      2022-09-15 04:31:22莊正勇
      新型建筑材料 2022年8期
      關(guān)鍵詞:銅渣三乙醇胺硅灰

      莊正勇

      (中交第三航務(wù)工程局有限公司,廣東 廣州 518100)

      0 引言

      超高性能混凝土(UHPC)具有超高的強度、韌性和耐久性等。但是,UHPC原材料成本高、制備難度大等問題限制了其廣泛應(yīng)用。發(fā)展低成本UHPC對該材料的推廣具有重要意義,國內(nèi)外科研人員從輔助膠凝材料、骨料、纖維、設(shè)計理論等進(jìn)行了研究。輔助膠凝材料研究方面,采用粉煤灰[1-3]、礦渣[4-5]部分取代水泥降低UHPC成本的方法已是國內(nèi)外常用做法。Sharifeh等[6]研究了采用礦渣、粉煤灰,以及采用逐步法工藝制備了實用的、綠色低成本UHPC,基于粉體材料的最大密實度法實現(xiàn)UHPC力學(xué)性能最大化。Ahmed等[7]用粉煤灰、礦渣部分取代硅酸鹽水泥制備UHPC,并研究了UHPC抗氯離子滲透和硫酸鹽侵蝕性能。骨料研究方面,采用普通河砂、粗骨料部分或全部取代石英砂用于制備UHPC[8-9],力學(xué)性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前,多種纖維也被用于取代鍍銅鋼纖維制備UHPC[10-11],顯著降低了UHPC的成本。

      銅渣是煉銅過程產(chǎn)生的廢渣,既有研究表明其具有一定的水化活性[12],但堅硬難磨。本文研究利用振動磨粉磨得到銅渣粉,并與銅渣顆粒一起用于制備UHPC,為銅渣的資源化利用提供技術(shù)支持。

      1 試驗

      1.1 原材料

      水泥:P·Ⅱ52.5水泥,泰州海螺水泥有限責(zé)任公司;石英砂:40~70目和70~140目按質(zhì)量比1∶1混合后使用,安徽勝利石英砂有限公司;礦渣:S95級,揚州恒潤鋼廠;硅灰:SiO2含量95%,上海勝闊建筑材料有限公司;聚羧酸減水劑:固含量51.7%,江蘇蘇博特新材料股份有限公司;鍍銅鋼纖維:長13 mm,直徑0.22 mm,端鉤型,上海真強纖維有限公司;銅渣:粒徑2 mm,天津市紅橋區(qū)飛躍石料加工廠;六偏磷酸鈉:分析純,天津市鼎盛鑫化工有限公司;氫氧化鈉:天津市鑫鉑特化工有限公司;三乙醇胺:分析純,上海蘇懿化學(xué)試劑有限公司。

      1.2 試驗方法

      銅渣粉磨與測試過程為:首先將助磨劑與銅渣顆粒按一定比例混合后放入料缽,并固定在振動磨機(型號GJ-1)上,粉磨完成后取部分試樣用激光粒度儀(型號Bettersize2000S)測試粉體性質(zhì)。UHPC制備:先將干材料倒入混凝土攪拌機干混1 min,注入1/2的拌合水和減水劑的混合液,攪拌1 min至干材料完全潤濕,注入剩余的拌合水和減水劑的混合液,攪拌10 min。UHPC成型、養(yǎng)護(hù)(包括蒸汽養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),除特別說明外本文均采用蒸汽養(yǎng)護(hù))與測試:按T/CECS 10107—2020《超高性能混凝土(UHPC)技術(shù)要求》進(jìn)行,按標(biāo)準(zhǔn)要求,UHPC蒸養(yǎng)后7 d抗折、抗壓強度分別大于14.0、120.0 MPa。

      2 試驗結(jié)果與分析

      2.1 銅渣粉的制備研究

      分別摻加不同摻量的六偏磷酸鈉、氫氧化鈉和三乙醇胺振動粉磨60 min得到銅渣粉,分別測試銅渣粉比表面積、D10、D50、D90值,結(jié)果見表1。

      由表1可見,隨著助磨劑摻量增加,銅渣粉的比表面積增大,D10、D50、D90均有不同程度的降低,其中六偏磷酸鈉的助磨效果優(yōu)于氫氧化鈉和三乙醇胺,各助磨劑摻量超過3%后助磨效果趨緩。由試驗結(jié)果確定后續(xù)試驗選用六偏磷酸鈉作為助磨劑,摻量為3%。

      2.2 銅渣粉對UHPC強度的影響

      本部分測試硅灰摻量分別為5%、10%和15%時,銅渣粉摻量為5%~15%的UHPC的抗折、抗壓強度。UHPC配合比如表2所示,試驗結(jié)果如圖1所示。

      由圖1可知,UHPC抗折、抗壓強度隨著銅渣粉摻量的增加而降低。對于硅灰摻量為5%的UHPC,銅渣粉在試驗摻量范圍內(nèi)UHPC強度均未達(dá)到T/CECS 10107—2020的要求,銅渣粉摻量為5%時UHPC抗折、抗壓強度最高;當(dāng)硅灰摻量為10%、15%,銅渣粉摻量分別為5.0%~7.5%、5.0%~12.5%時,UHPC抗折、抗壓強度均符合T/CECS 10107—2020的要求。基于性能和降低成本考慮,分別將硅灰5.0%與銅渣粉5.0%、硅灰10.0%與銅渣粉7.5%、硅灰15.0%與銅渣粉12.5%三組配合比作為后續(xù)試驗的基本配合比。

      表2 銅渣粉不同摻量的UHPC配合比 kg

      2.3 銅渣細(xì)骨料對UHPC強度的影響

      本部分采用未經(jīng)粉磨的銅渣細(xì)骨料按0~100%等質(zhì)量取代石英砂,測試銅渣細(xì)骨料對UHPC力學(xué)性能的影響,試驗配合比如表3所示,結(jié)果如圖2所示。

      表3 銅渣細(xì)骨料不同摻量的UHPC配合比 kg

      由圖2可知,隨銅渣細(xì)骨料摻量增加、石英砂摻量的減少,3種硅灰摻量的UHPC抗折、抗壓強度略有提高,銅渣作為細(xì)骨料的UHPC強度優(yōu)于石英砂。硅灰摻量為5%、銅渣細(xì)骨料不同摻量的各組UHPC抗折、抗壓強度均不符合T/CECS 10107—2020的要求;硅灰摻量超過10.0%的各組UHPC強度符合T/CECS 10107—2020的要求。

      2.4 養(yǎng)護(hù)方式對UHPC強度的影響

      研究標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)[溫度(20±2)℃、相對濕度大于95%]28 d和蒸汽養(yǎng)護(hù)[溫度(90±1)℃、恒溫48 h]對UHPC強度的影響,試驗結(jié)果如表4所示。

      表4 養(yǎng)護(hù)方式對UHPC抗折、抗壓強度的影響

      由表4可知,各試驗組的蒸汽養(yǎng)護(hù)抗折、抗壓強度均高于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強度,且蒸汽養(yǎng)護(hù)對UHPC抗壓強度的提高程度高于抗折強度。這說明高溫更有利于銅渣水化活性的激發(fā)。

      3 結(jié)論

      (1)六偏磷酸鈉、氫氧化鈉和三乙醇胺對銅渣均有助磨作用,振動磨粉磨60 min、3種助磨劑摻量超過3.0%以后助磨效果趨緩,其中六偏磷酸鈉助磨效果較優(yōu)。

      (2)銅渣作為細(xì)骨料的UHPC強度優(yōu)于石英砂,硅灰摻量在10%以上時,一定摻量銅渣粉作為輔助膠凝材料、原狀銅渣作細(xì)骨料的UHPC強度可符合T/CECS 10107—2020的要求。

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