■ 本刊記者_(dá)夏小云
2022 中國紡紗智能化技術(shù)論壇有看點(diǎn)
信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化交織演進(jìn),大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,行業(yè)正以數(shù)字化、智能化生產(chǎn)賦能高效紡紗,助推企業(yè)紡紗質(zhì)量變革、效率變革和動(dòng)力變革,構(gòu)建紡織新生態(tài)。
近日,“天門紡機(jī)·智目智能”2022 中國紡紗智能化技術(shù)論壇在江蘇徐州召開。論壇以“深化數(shù)智賦能 構(gòu)建紡織新生態(tài)”為主題,探討紡紗企業(yè)在智能制造條件下如何推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。
全國棉紡織科技信息中心副主任、《棉紡織技術(shù)》期刊社副社長王楊俊致辭時(shí)表示,我國紡織企業(yè)要充分識(shí)別行業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn),研判發(fā)展機(jī)遇,在新的條件下利用數(shù)字化及智能化技術(shù)重構(gòu)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢,提升行業(yè)發(fā)展質(zhì)量、提高企業(yè)的市場競爭力。一是利用智能化技術(shù)提升企業(yè)綜合成本優(yōu)勢;二是利用智能化技術(shù)助推紡紗產(chǎn)業(yè)向高端升級;三是充分利用智能化增強(qiáng)供應(yīng)鏈韌性;四是充分利用智能化技術(shù)提升企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。
對于棉紡織行業(yè)如何進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長景慎全表示,為了深入推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域的智能制造,無論從國家政策上還是行業(yè)層面上,都發(fā)布了相關(guān)指導(dǎo)意見及實(shí)施指南。智能制造是一把手工程,企業(yè)要有準(zhǔn)確的自我定位與清晰規(guī)劃,要重視數(shù)據(jù)資源的深入發(fā)掘,擁有將人的能力轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)的能力。
江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長謝明介紹了智慧工廠技術(shù)方案的六大系統(tǒng)— —全流程智能化生產(chǎn)線、全流程質(zhì)量管控追溯系統(tǒng)、全流程智慧能源管理系統(tǒng)、全流程智慧物流運(yùn)輸系統(tǒng)、全流程智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、全流程在線收集系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)。謝明談到,未來要立足江蘇完備的產(chǎn)業(yè)體系和規(guī)模優(yōu)勢,進(jìn)一步強(qiáng)化科技驅(qū)動(dòng)、數(shù)智賦能的引領(lǐng)作用。
“天門紡機(jī)作為國內(nèi)并條機(jī)的主要生產(chǎn)廠家,在40 多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中,始終堅(jiān)持三大核心原則:質(zhì)量優(yōu)先于利潤,品牌優(yōu)先于速度,社會(huì)價(jià)值優(yōu)先于企業(yè)價(jià)值。”湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司總經(jīng)理焦倫進(jìn)表示,天門紡機(jī)從早期的低端產(chǎn)品到現(xiàn)在擁有超過百項(xiàng)專利技術(shù)的高端并條機(jī)和細(xì)紗機(jī),各個(gè)時(shí)期的產(chǎn)品都具有開創(chuàng)性、原創(chuàng)性、引導(dǎo)性和始終先進(jìn)性。天門紡機(jī)的智慧工廠建設(shè)項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng),一個(gè)“生產(chǎn)制造柔性化,倉儲(chǔ)物流自動(dòng)化、信息管理現(xiàn)代化”的工廠建成后,將會(huì)為紡織企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造創(chuàng)造裝備基礎(chǔ)。
“智目智能(卓目)致力于為棉紡行業(yè)提供智能化的棉紡設(shè)備,以及全方位的異纖清除數(shù)字化解決方案,希望通過我們的設(shè)備和數(shù)據(jù)平臺(tái),將智能化生產(chǎn)的整個(gè)體系打通,實(shí)現(xiàn)線下和線上、設(shè)備和信息系統(tǒng)的互聯(lián)。”武漢異纖檢測科技有限公司(卓目智能棉紡)副總工程師、軟件技術(shù)總監(jiān)魏巍重點(diǎn)介紹了今年的4 月推出專門解決新疆地膜問題的寬幅高端機(jī)型— —“貓頭鷹”系列異纖機(jī),相比于傳統(tǒng)異纖機(jī),其檢測性能大幅提升,運(yùn)行更加穩(wěn)定,維護(hù)也更加便捷。7 月還推出了業(yè)內(nèi)第一臺(tái)異纖廢棉智能處理裝備— —智目·棉花清分機(jī),這款設(shè)備可以完全替代人工處理異纖廢棉,真實(shí)異纖清除率達(dá)98%,異纖廢棉回收率達(dá)95%。
會(huì)議現(xiàn)場。
高峰對話環(huán)節(jié),嘉賓們探討棉紡企業(yè)如何“深化數(shù)智賦能,構(gòu)建紡織新生態(tài)”。
“隨著疫情控制穩(wěn)定,中國紡織業(yè)在世界的體量、產(chǎn)業(yè)鏈的巨大競爭性,將會(huì)重拾正常的發(fā)展軌道,下半年是重塑經(jīng)濟(jì)信心,恢復(fù)市場活力重要期?!敝袊徔棛C(jī)械協(xié)會(huì)會(huì)長顧平對下半年的經(jīng)濟(jì)形勢充滿信心,在主題報(bào)告環(huán)節(jié),他分享了棉紡行業(yè)紡機(jī)裝備智能化水平,并從四個(gè)方面展望了智能化未來發(fā)展趨勢。第一,世界科技的發(fā)展,將極大影響和改變世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的形態(tài)及產(chǎn)業(yè)鏈的布局,紡機(jī)也是同樣。第二,目前中國紡織發(fā)展到高質(zhì)量階段,裝備的連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化和智慧化、綠色化及大規(guī)模的定制化等不同層次需求十分迫切,紡機(jī)的需求中國仍為全球之首。第三,中國“雙碳”目標(biāo),這是低碳的發(fā)展約束目標(biāo),紡機(jī)在綠色化、節(jié)能減排方面,將為紡織及紡機(jī)行業(yè)開辟新的發(fā)展路徑。第四,中國經(jīng)濟(jì)“雙循環(huán)”發(fā)展,將融合國內(nèi)外更多的紡織、紡機(jī)的合作和交流,共創(chuàng)未來。
會(huì)上,湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司市場總監(jiān)周志宏分享了并條裝備的技術(shù)發(fā)展與智能化應(yīng)用;武漢異纖檢測科技有限公司(卓目智能棉紡)副總工程師、軟件技術(shù)總監(jiān)魏巍詳細(xì)解析了智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化異纖全面清除方案;青島大學(xué)副教授辛玉軍從紡紗企業(yè)智能化現(xiàn)狀,智能紡紗工廠建設(shè)目標(biāo)、方式、主體以及核心競爭力等幾方面分享了智能紡紗工廠建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)實(shí)踐;江蘇海馬紡織機(jī)械有限公司副總經(jīng)理、副總工程師陳云介紹了新推出的新型推桿式橫動(dòng)智能集體落紗系統(tǒng);夏津縣天潤紡織有限公司副總經(jīng)理徐福華分享了智能化檢測技術(shù)在緊密賽絡(luò)紡的應(yīng)用;瑞士洛菲兄弟公司高級工程師黃卓群介紹了新一代電子清紗技術(shù)與紡紗質(zhì)量數(shù)字化監(jiān)控;西安工程大學(xué)院長助理、教授邵景峰分享了如何通過對海量的數(shù)據(jù)充分挖掘,實(shí)現(xiàn)棉紡質(zhì)量智能控制;賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司銷售總監(jiān)陳濤介紹了全流程配重技術(shù)在筒紗智能包裝物流生產(chǎn)線的應(yīng)用研究;李洋代吳忠德悅紡織科技有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理陳洪奎作分享,介紹了清梳聯(lián)工序系統(tǒng)降低成紗棉結(jié)的改造措施;魏橋紡織股份有限公司設(shè)備管理處處長張海忠分享了魏橋紡織在重點(diǎn)工序自動(dòng)化、智能化改造應(yīng)用實(shí)踐探索;山東正凱新材料股份有限公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)何勝軍圍繞5G+紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多品種智能化紡紗智慧工廠進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)分享。
本次論壇特別策劃了高峰對話環(huán)節(jié),共同探討棉紡企業(yè)如何“深化數(shù)智賦能,構(gòu)建紡織新生態(tài)”。由焦倫進(jìn)、魏巍、張海忠、何勝軍及冠縣冠星集團(tuán)總工程師肖際洲參與對話,辛玉軍擔(dān)任主持。
以智能化生產(chǎn)賦能高效紡紗,助推當(dāng)前棉紡織企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級的步伐,這場智能化技術(shù)會(huì)議為中國紡織智能改造領(lǐng)域帶來了重要的驅(qū)動(dòng)和突破。我們看到了紡企智能化改造升級的新起點(diǎn),不管是對現(xiàn)有智能化改造案例的剖析與分享,還是對智能化改造的設(shè)想與展望,都將成為紡織行業(yè)智能化升級改造領(lǐng)域的重要改變力量。