魏偉瓊楊文超徐永旺
(1.中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司,貴州 貴陽 550081;2.貴州省巖土力學(xué)與工程安全重點實驗室,貴州 貴陽 550014)
近年,樁基礎(chǔ)的應(yīng)用向著載荷大、長度深、用量多、范圍廣的方向發(fā)展,采用傳統(tǒng)的靜載荷(堆載法、錨樁法)來對樁基進行承載力檢測具有檢測成本高、周期長、安全風(fēng)險高等缺點。20世紀80年代中期,美國學(xué)者Osterberg提出了一種新的靜載荷樁基承載力測試法——Osterberg法[1](自平衡法),該方法對檢測場地要求低,加載簡便,免去了搭建大型反力裝置的繁瑣,測試所需時間短,可多根樁同時檢測,還能同時測出樁的端阻力和側(cè)阻力,自該方法提出后,在國內(nèi)外樁基檢測領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[2]。
結(jié)合貴州省溶巖地區(qū)的甲、乙2個類似工程,分析中風(fēng)化白云巖樁徑尺寸選取的合理性及自平衡測樁法在貴州巖溶地區(qū)的可行性。
自平衡法靜載試驗核心裝置是荷載箱,該種荷載箱是根據(jù)工程勘察、設(shè)計文件委托專業(yè)廠家專門訂制,并通過計量單位檢驗出廠的。把生產(chǎn)的荷載箱在平衡點與鋼筋籠焊接相連,使之形成一體后放入樁孔內(nèi),同時將荷載箱上的高壓油管和位移桿(絲)均引到地面,再進行混凝土澆搗即可形成一根試驗樁。達到養(yǎng)護時間后,使用油泵加壓使荷載箱產(chǎn)生壓力,上下兩段樁分別向上向下產(chǎn)生位移,促使樁側(cè)阻力、樁端阻力的發(fā)揮,從而測出整個樁身的抗壓或抗拔承載力。自平衡法測樁原理及安裝示意圖如圖1所示[3]。
圖1 自平衡法測樁原理及安裝示意圖
甲乙工程均位于貴州省溶巖地區(qū),建筑基礎(chǔ)均采用嵌巖樁基礎(chǔ),持力層巖性均為中風(fēng)化白云巖,場區(qū)均存在不同程度的溶槽、溶溝、石芽等不良地質(zhì)作用發(fā)育。甲、乙工程巖層物理力學(xué)參數(shù)推薦值見表1。
表1 甲、乙工程巖層物理力學(xué)參數(shù)推薦值
甲工程所在區(qū)域為溶巖地區(qū),樁型為嵌巖樁,樁端置于中風(fēng)化白云巖中,嵌巖段長度為0.5m,豎向極限承載力由樁周土總極限側(cè)阻力和嵌巖段總極限阻力組成[4-5]。公式為:
式中:Quk——單樁豎向極限承載力標準值;
Qsk、Qrk——分別為土的總極限側(cè)阻力標準值、嵌巖段總極限阻力標準值;
qsik——樁周第i層土的極限側(cè)阻力;
u——樁身周長;
li——樁周第i層土的厚度;
ζr——嵌巖段側(cè)阻和端阻綜合系數(shù);
frk——巖石飽和單軸抗壓強度標準值;
Ap——樁端面積;
Qrs、Qrp——分別為嵌巖段側(cè)、端阻力標準值。
一般情況下,平衡點計算應(yīng)遵循的原則是:上段樁的反向摩阻力+上段樁的自重=下段樁的端阻力+下段樁的摩阻力。平衡點的計算原理不復(fù)雜,但在工程實踐中,要精確地計算出平衡點卻不容易,根據(jù)地勘資料結(jié)合規(guī)范計算出來的平衡點誤差難以避免。一般情況下,平衡點滿足在測試過程中上下段樁達到反力平衡即可。針對4種不同工況,根據(jù)公式(1)的基本原理可推導(dǎo)出4個不同的平衡點計算公式:
(1)平衡點位于樁底時
式中:W——樁身自重。
(2)平衡點位于樁身嵌巖段內(nèi)時
式中:Qrk上——平衡點以上嵌巖段側(cè)阻力標準值;Qrk下——平衡點以下嵌巖段側(cè)阻力標準值。
(3)平衡點位于樁身嵌巖段頂部時
(4)平衡點位于樁身非嵌巖段時
式中:Qsk上——平衡點以上嵌巖段側(cè)阻力標準值;
Qsk下——平衡點以下嵌巖段側(cè)阻力標準值;
Qsk、Qrk——分別為土的總極限側(cè)阻力標準值、嵌巖段總極限阻力標準值;
Qrs、Qrp——分別為嵌巖段側(cè)、端阻力標準值。工程上前2個工況比較常見,后2個工況少見。
基樁靜載試驗的主要目的有:測試出樁的極限承載力,為設(shè)計提供依據(jù);驗證工程樁是否滿足設(shè)計承載力要求,為驗收提供依據(jù)。前者的試樁目的應(yīng)使基樁端阻力和側(cè)阻力均能充分發(fā)揮,荷載箱的上下段樁能基本同時達到極限狀態(tài),對平衡點計算選擇精度要求更高。
甲工程基樁嵌入中風(fēng)化白云巖深度為0.5m,從表2可以看出,甲工程設(shè)計者是按樁端承載力來設(shè)計樁徑和樁長的,僅樁端承載力已能滿足單樁的設(shè)計極限承載力。乙工程基樁嵌入中風(fēng)化白云巖深度為2.5~3.0m。甲乙兩工程的測樁目的在于驗證樁基能否滿足設(shè)計承載力,并不需要測試出樁基的單樁極限承載力。試樁所用的荷載箱最大出力為樁基設(shè)計承載力的1.2倍。在計算選擇平衡點時,考慮到樁底的樁端承載力均能滿足設(shè)計承載力的一半以上,故將荷載箱均安置于樁底。
表2 甲乙工程試樁平衡點
分析表2可知,甲3與乙1、乙2的承載力相當(dāng),但甲3的樁徑是乙1和乙2的1.3倍,樁身截面積約為乙1和乙2的1.8倍,由此可知,合理加大嵌巖樁的入巖深度可以有效提高整個基樁的豎直承載力。在能夠滿足工程上部荷載的條件下,可適當(dāng)縮小樁徑,從而有效節(jié)約工程成本。
對甲工程5根不同直徑的預(yù)埋荷載箱的基樁(ZK1、ZK24、ZK148、ZK359、ZK398)進行自平衡法靜載荷試驗,測試按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ 106-2014)以及貴州省工程建設(shè)標準《基樁承載力自平衡檢測技術(shù)規(guī)程》(DBJ 52/T079-2016)進行。甲、乙工程試驗現(xiàn)場分別見圖2、圖3,甲、乙工程試樁1的試驗結(jié)果曲線圖分別見圖4、圖5,甲、乙工程自平衡靜載試驗結(jié)果見表3。
表3 甲、乙工程自平衡靜載試驗結(jié)果
圖2 甲工程自平衡靜載試驗現(xiàn)場
圖3 乙工程自平衡靜載試驗現(xiàn)場
圖4 甲工程試樁1的試驗結(jié)果曲線圖
圖5 乙工程試樁1的試驗結(jié)果曲線圖
甲乙兩工程均位于貴州省溶巖地區(qū),地層巖性類似,樁底持力層均為中風(fēng)化白云巖,具有對比分析和總結(jié)的價值。對比分析認為,甲工程5根試樁位移均很小,位移曲線均處于彈性位移階段,說明上段樁的側(cè)阻力和下段樁的端阻力均遠遠還未發(fā)揮出來,承載力潛力還很大。乙工程與甲工程同樁徑的樁進行對比,乙工程的設(shè)計承載力幾乎是甲工程的2倍。乙工程試樁的上下位移相對適中,但乙1、乙3上下位移差較大,經(jīng)分析是由于荷載箱平衡點選取誤差較大造成的。乙工程樁基承載力尚有一定的潛力,而甲工程設(shè)計偏于保守,可考慮適當(dāng)縮小樁徑,節(jié)省工程成本。
若采用自平衡法試樁,樁身澆筑前荷載箱與鋼筋籠焊接為一體后一起放入樁孔,荷載箱的存在會對樁身混凝土澆筑時樁底沉渣和浮漿的排出產(chǎn)生一定的阻礙作用,使得部分沉渣和浮漿滯留在荷載箱的下部,這對樁身質(zhì)量帶來負面影響。因此,該處對荷載箱形體改進及樁身施工提出了更高的要求。
采用自平衡法試樁,荷載箱在油壓的作用下,將樁身分為上下兩段,上段樁所受的力實際是向下的抗拔摩阻力,這與實際工程上段樁受壓摩阻力是有差異的;另一方面,上段樁上拔的過程會帶起周圍的土體,使樁側(cè)土體圍壓降低。
抽選的試樁在澆筑前已確定,施工時會有針對性地提高試樁的質(zhì)量,使得試樁代表性不足。
(1)甲乙工程樁基經(jīng)自平衡法檢測,其豎向抗壓承載力滿足設(shè)計要求,實踐說明自平衡法在巖溶地區(qū)可以廣泛推廣應(yīng)用。
(2)巖溶地區(qū)樁基多采用嵌巖樁,持力層承載力通常較好,采用自平衡法測試單樁承載力時,平衡點(荷載箱安裝點)多設(shè)置于樁底。
(3)巖溶地區(qū)勘探時若存在溶溝溶洞,樁身應(yīng)穿越溶洞(溝),將樁底嵌于溶洞(溝)下部的巖層,樁基多為端承類樁。存在高、大溶洞時應(yīng)采取塊石、混凝土充填或設(shè)置護筒等措施,若采用充填方式,樁身側(cè)阻力易因擴徑而增大,若采用設(shè)置護筒的方式則其溶洞段側(cè)阻力可以忽略不計。
(4)實踐發(fā)現(xiàn),自平衡檢測法操作過程對樁身受力機理存在認知不足,試樁代表性不足等問題,在這方面值得繼續(xù)探究。