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      旋挖機(jī)配套長護(hù)筒成孔技術(shù)在軟土地層的應(yīng)用

      2022-10-10 03:39:24李永杰姜杰松
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年28期
      關(guān)鍵詞:孔壁成孔鉆桿

      李永杰,姜杰松

      (大唐實創(chuàng)(北京)投資有限公司,北京 100191)

      上海國際時尚中心新建游船碼頭工程(水域部分)位于上海市楊浦區(qū)黃浦江濱江上海國際時尚中心前沿水域。主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模為:新建2個60 m游船碼頭泊位,4座擱橋墩臺,1處17 m×8 m貫通平臺,架空步道1座,改建防汛墻167 m,以及濱江步道的拆除、改造和恢復(fù),同步實施電氣、給排水等配套工程等。

      本項目改建防汛墻長167 m,里程號為黃浦江西岸18+297~18+464。下部基礎(chǔ)將原防汛墻前排板樁予以保留并錨入新建防汛墻底板,新結(jié)構(gòu)前排設(shè)為Φ700 mm@900 mm×20 000 mm密排鉆孔灌注樁,后排為Φ700 mm@2 000 mm×20 000 mm鉆孔灌注樁,前排灌注樁后方設(shè)置Φ800 mm@600 mm×8 000 mm高壓旋噴樁?;A(chǔ)斷面圖如圖1所示。

      圖1 防汛墻基礎(chǔ)斷面圖

      (1)工程地質(zhì)。擬建場地位于黃浦江防汛墻內(nèi)外兩側(cè)區(qū)域,屬于正常地層沉積區(qū),第④層灰色淤泥質(zhì)黏土中含貝殼碎屑、云母和有機(jī)質(zhì),夾少量薄層粉砂,土質(zhì)均勻,靜探Ps平均值約0.54 MPa,呈流塑狀,高等壓縮性,層頂標(biāo)高為-6.78~-9.35 m,厚度約2.90~6.80 m,擬建場地內(nèi)遍布,施工中易出現(xiàn)塌孔、縮孔現(xiàn)象。

      (2)周邊及地下環(huán)境。工程建設(shè)場地北側(cè)為國際時尚中心園區(qū),其8號、9號樓建于1921—1922年,西側(cè)泵房建于1955年,均為上海市文物保護(hù)建筑,對震動位移控制要求較高。地下障礙物較雜,鋼筋最大直徑25 mm老鋼筋砼方樁和最厚70 cm鋼筋砼板塊、木樁、煤渣和淤泥層等。

      1 工藝選擇背景

      本工程伊始使用GPS-15型回旋鉆機(jī)成孔的灌注樁工藝,在施工過程中因障礙物過多而被迫中斷;后改用震動錘鋼管樁工藝,正式施工前對回旋鉆鉆進(jìn)有困難樁位進(jìn)行試打,成樁設(shè)備選用DZ50震動錘,試打過程中委托第三方做震動測試,經(jīng)過監(jiān)測,文保建筑個別點位位移數(shù)值報警,該工藝也予以否認(rèn);高頻免震鋼管樁施工工藝因設(shè)備稀少,短期內(nèi)難于協(xié)調(diào)、工期較緊等因素而被否定。最后確認(rèn)選用旋挖鉆機(jī)成孔工藝進(jìn)行施工。

      2 旋挖機(jī)成孔方式

      旋挖成孔工藝:旋挖樁機(jī)底盤為履帶式,通過卷揚(yáng)裝置下落伸縮鉆桿,將鉆斗置于孔底,由鉆機(jī)驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動鉆桿并帶動鉆頭旋轉(zhuǎn),通過鉆斗的自重及液壓動力不斷鉆進(jìn),直至鉆斗裝滿后提升鉆斗卸土。通過鉆斗不斷循環(huán)反復(fù)的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升和卸土,配合泥漿護(hù)壁,最終成孔??筛鶕?jù)不同的地質(zhì)情況選不同的鉆頭器具、不同的鉆桿及合理的斗齒刃角。

      該成孔方式適用地層有填土層、黏土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土和人工回填土地層,且不易鉆進(jìn)含有部分卵石、碎石、塊石、混凝土板、木樁和無黏結(jié)力廢料的地層同樣適用。

      配套的工具鉆斗有雙層單開門鉆斗(回轉(zhuǎn)斗)及嵌巖筒鉆頭(巖心鉆)。鉆斗不僅要具備良好的切削地層能力,以較小的功耗獲得較快的切削速度,還要在頻繁的升、降過程中產(chǎn)生的阻力最小,特別要在提升過程中產(chǎn)生盡量小的抽吸作用,下降過程中產(chǎn)生盡量小的激動壓力,同時,還要在裝滿鉆渣后可靠地鎖緊底蓋,而在卸渣時又能方便地解鎖卸渣。常用工具鉆斗如圖2、圖3所示。

      圖2 嵌巖筒鉆頭

      圖3 雙層單開門鉆斗

      3 工程應(yīng)用情況

      本工程利用旋挖鉆機(jī)配套長護(hù)筒成孔的泥漿護(hù)壁鉆孔樁施工工藝,液壓機(jī)械手、50 t汽車吊配合。鉆孔灌注樁總樁長20 m,護(hù)筒長度取12 m,壁厚8 mm,為采購的成品螺旋焊管。

      3.1 成孔工序

      具體施工工藝流程如圖4所示。

      圖4 旋挖樁基施工工藝流程圖

      (1)場地準(zhǔn)備。施工范圍有部分可利用的原砼基礎(chǔ),臨水側(cè)的軟土場地采用塊石換填2 m,其上放置20 cm鋼走道板。整理后的場地應(yīng)盡可能滿足鉆機(jī)合理放置和移動、泥漿循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行、混凝土運(yùn)輸車及吊車正常作業(yè)等要求(圖5)。

      圖5 旋挖施工配套機(jī)械

      (2)泥漿制備。①現(xiàn)場配備一個鋼制長5 m、寬3 m和深2.5 m的泥漿箱和一套泥漿分離設(shè)備,泥漿輸送軟管若干米,優(yōu)質(zhì)膨潤土若干。②旋挖成孔工藝鉆進(jìn)中通過鉆斗出渣,不需要考慮泥漿的攜渣性能,故泥漿比重應(yīng)取大值,大于1.2,以穩(wěn)定孔壁,防止坍孔。在清孔時應(yīng)降低泥漿比重至1.1。

      (3)護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒埋設(shè)采用機(jī)械手打設(shè),打設(shè)前對擬成孔位置的回填塊料進(jìn)行清除,埋設(shè)深度應(yīng)穿透淤泥質(zhì)土層,進(jìn)入穩(wěn)定土層,綜合地基土質(zhì)及護(hù)筒的穩(wěn)定要求,本項目采用的護(hù)筒長度為12 m,護(hù)筒頂標(biāo)高3.6 m。

      (4)鉆進(jìn)成孔。①鉆機(jī)行走到預(yù)定位置后,調(diào)整主鉆桿位置,對準(zhǔn)灌注樁中心位置,通過機(jī)載系統(tǒng)自動或手動調(diào)整鉆桿垂直度。②操作鉆孔作業(yè)前應(yīng)先記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,鉆孔過程中監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺及孔深位置。③在鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高需要提升鉆桿之前,應(yīng)在深度正向空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以便清除螺桿上的積土,停止旋轉(zhuǎn)后,將最后一斗鉆渣緩慢提離孔位。具體施工如圖6所示。

      圖6 旋挖成孔施工

      (5)清孔。旋挖鉆機(jī)成孔后的清孔工藝與回旋鉆機(jī)成孔相同,分一清二清,清孔后檢查沉渣厚度。

      (6)成孔檢查。鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量檢查需分多次、多階段,除終孔后及灌注混凝土前的檢測,過程中的成孔檢測亦十分重要。①孔徑和孔形檢測。樁孔成孔后,于鋼筋籠下放前,采用探孔器進(jìn)行入孔檢測,檢測時確??椎闹行呐c起吊探孔器的鋼繩保持一致,以上下通暢無阻作為滿足設(shè)計孔徑的評判依據(jù)。②孔深和孔底沉渣檢測。通常采用標(biāo)準(zhǔn)測錘如錐形錘等檢測孔深和孔底沉渣,為確保數(shù)據(jù)精確度,必須使用已檢校過的鋼尺對測繩進(jìn)行校核。

      經(jīng)測定,本工程孔徑、孔深均滿足設(shè)計要求,孔底沉渣厚度在80~90 mm范圍內(nèi)。

      3.2 旋挖鉆機(jī)成孔控制要點

      (1)鉆具下降、提升速度的控制。鉆斗升降速度宜控制在0.75~0.80 m/s。下放鉆斗時,鉆具下降產(chǎn)生的動能通過受鉆斗擠壓的護(hù)壁泥漿傳給孔底和孔壁,使其承受動壓力。當(dāng)鉆斗下降速度過快時,泥漿被鉆斗沿環(huán)狀間隙高速擠出而沖刷孔壁,易引起孔壁的破壞。

      提升鉆斗時,孔底壓力減小,產(chǎn)生抽吸作力。當(dāng)提升速度過快時,鉆斗與孔壁間隙變小,護(hù)壁泥漿因無法及時補(bǔ)充鉆斗下部的空腔而產(chǎn)生負(fù)壓,此時則易導(dǎo)致孔壁坍塌。

      (2)在淤泥質(zhì)地層鉆進(jìn)的過程中,常出現(xiàn)吸鉆、塌孔、超方和卸渣困難等現(xiàn)象,除地層本身因素外,在改善泥漿性能的同時,也可以從改進(jìn)鉆斗結(jié)構(gòu)及優(yōu)化操作方式進(jìn)行控制。

      (3)鉆進(jìn)中遇到地下障礙物,采用輕壓慢轉(zhuǎn)、上下活動切削鉆碎障礙物。若鉆進(jìn)無效,可采取正反交替轉(zhuǎn)動的方式,比如在正方向轉(zhuǎn)動遇到較大阻力時,可立即反轉(zhuǎn)數(shù)周,然后再次正轉(zhuǎn),如此循環(huán)往復(fù)。長時間鉆進(jìn)進(jìn)尺較小時,要換破碎能力強(qiáng)的鉆斗。

      (4)通過檢測鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位以控制成孔質(zhì)量。應(yīng)按照2 m間距對撈取渣樣進(jìn)行觀察分析,密切關(guān)注地層變化,如有異常情況及時處理。

      (5)在粉砂層或淤泥質(zhì)土層時,鉆斗應(yīng)緩慢升降。在易縮孔地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),粉砂層應(yīng)低壓慢速并適當(dāng)增加泥漿比重和黏度。

      4 旋挖成孔方式的優(yōu)缺點

      4.1 優(yōu)點

      (1)振動小、噪聲低、成孔速度快及效率高。與常規(guī)鉆機(jī)相比,旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩大,可根據(jù)地層情況自動調(diào)整鉆壓,本工程土層情況下每小時進(jìn)尺6 m以上。

      (2)設(shè)備性能先進(jìn),自動化程度高,勞動強(qiáng)度低。

      (3)環(huán)保特點突出,無污染,與傳統(tǒng)的回旋鉆機(jī)相比,旋挖鉆機(jī)泥漿使用量小,且在土質(zhì)較好的地區(qū),可用于干成孔作業(yè)。

      (4)行走移位方便。相較于傳統(tǒng)旋挖鉆機(jī)移位的繁瑣,旋挖鉆機(jī)可依靠其履帶機(jī)構(gòu)靈活方便地移動至工作位置。

      (5)相較于回旋鉆機(jī)安裝更為簡單,樁孔對位方便準(zhǔn)確。

      (6)適應(yīng)地層較廣泛。在遇到高水位、多大鵝卵石等障礙地層時,正、反循環(huán)及長螺旋鉆施工遇阻,此時可考慮旋挖成孔。

      (7)適應(yīng)密排灌注樁的分序跳打。鉆頭可以對臨樁擴(kuò)孔部位混凝土進(jìn)行削切作業(yè),非常適合處理密排樁分序跳打難題。

      4.2 缺點

      (1)泥漿制備不當(dāng),易產(chǎn)生坍孔。施工需根據(jù)不同的成孔階段,調(diào)整泥漿比重。

      (2)因土層情況差異導(dǎo)致成孔孔徑較鉆斗直徑大7%~20%。增大砼充盈度系數(shù),致砼灌注方量增加。

      (3)設(shè)備自重大,對場地的承載力要求高。如地基存在厚軟土層,換填及二次清障工作量大。

      (4)施工輔助機(jī)械設(shè)備多,需要較大的工作場地且臺班綜合費(fèi)用較高。

      (5)鉆斗反復(fù)下降、提升,對孔內(nèi)泥漿擾動較大,易對孔壁進(jìn)行沖刷,造成泥皮脫落或孔壁坍塌。

      5 結(jié)束語

      旋挖樁機(jī)成孔工藝在華中地區(qū)等地質(zhì)較好的區(qū)域應(yīng)用較廣泛,在上海等厚軟土及暗浜發(fā)育地區(qū)應(yīng)用較少,其經(jīng)濟(jì)性不是很高,在類似本工程涉及文保建筑安全,地下障礙物多,工期壓力較大和施工場地較充足的情況下,考慮工期及工程建設(shè)社會效益時,是一種比較合適的成孔方法,成孔保證率高,為工程總體目標(biāo)如期實現(xiàn)提供了可靠的保證,為后續(xù)黃浦江碼頭建設(shè)提供了豐富的經(jīng)驗,具有一定的借鑒作用。

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