馬子棟,郭新雨
(中建八局第二建設(shè)有限公司,濟(jì)南 250000)
由于混凝土中骨料、水泥等材料的熱工性能不同,高溫下不同材料間發(fā)生的化學(xué)作用會(huì)導(dǎo)致混凝土力學(xué)性能發(fā)生變異,使混凝土結(jié)構(gòu)力學(xué)性能劣化,穩(wěn)定性降低。研究高溫下鋼筋混凝土T形梁的振型,并對(duì)簡(jiǎn)支梁損傷識(shí)別方法進(jìn)行驗(yàn)證有著極其重要的意義。試驗(yàn)通過(guò)振動(dòng)測(cè)量裝置獲得鋼筋混凝土梁(RC梁)高溫后梁的固有頻率并計(jì)算振型,根據(jù)測(cè)得結(jié)果計(jì)算RC梁的撓度,探究RC梁的振動(dòng)與承載力的關(guān)系,驗(yàn)證RC梁損傷程度判斷方法的可靠性,為混凝土結(jié)構(gòu)高溫?fù)p傷程度推斷和改善提供參考依據(jù)[1]。
試驗(yàn)設(shè)計(jì)4榀混凝土強(qiáng)度為C35的HRB400鋼筋混凝土T形梁(編號(hào)為BT1~BT4)。所有梁長(zhǎng)為3.0 m,有效長(zhǎng)度為2.8 m,梁兩端各留100 mm支撐長(zhǎng)度,錨固長(zhǎng)度為180 mm?;炷帘Wo(hù)層厚度取30 mm。BT1與BT2分別在正常使用極限狀態(tài)和不開裂狀態(tài)下施加14 kN/m與4 kN/m的恒載,并升溫120 min;BT3在無(wú)荷載的情況下升溫120 min;BT4作為對(duì)比試件,僅做靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)梁測(cè)溫點(diǎn)布置如圖1所示。對(duì)4榀梁進(jìn)行不同荷載及高溫條件下的振動(dòng)頻率試驗(yàn)。
圖1 試驗(yàn)梁測(cè)溫點(diǎn)布置圖
采用水平火災(zāi)試驗(yàn)爐進(jìn)行火災(zāi)試驗(yàn),充分燃燒120 min并采集溫度,待火災(zāi)爐內(nèi)溫度下降至100℃時(shí)停止采集,恢復(fù)至室溫后將梁吊出爐蓋?;馂?zāi)試驗(yàn)爐升溫曲線與ISO834標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線總體發(fā)展趨勢(shì)基本一致,如圖2所示。根據(jù)曲線觀察RC梁高溫后變形程度,測(cè)定其承載力,待恢復(fù)室溫后進(jìn)行RC梁靜載試驗(yàn),并用1榀對(duì)比梁進(jìn)行加恒定荷載對(duì)比試驗(yàn)。BT1、BT2、BT3的跨中撓度達(dá)到極限狀態(tài)的時(shí)間見表1。
圖2 BT2基頻衰減曲線
表1 達(dá)到正常使用極限狀態(tài)的試驗(yàn)梁所用時(shí)間
圖2 火災(zāi)爐升溫曲線
安裝振動(dòng)測(cè)量裝置,采集振動(dòng)信號(hào),進(jìn)行振動(dòng)特性分析。以BT2為例,對(duì)2 h內(nèi)每隔5 min的時(shí)域信號(hào)進(jìn)行一次傅里葉變換,得到高溫條件下試件的基頻衰減曲線,如圖3所示。
將不同的實(shí)際升溫時(shí)間換算成ISO834標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,試驗(yàn)梁BT1、BT2、BT3的等效爆火時(shí)間為110 min,BT4為51 min。對(duì)BT1、BT2、BT3、BT4采用Midas進(jìn)行有限元分析,得到模態(tài)參數(shù)[2],根據(jù)其頻率測(cè)量值和振型參數(shù),在規(guī)定受火時(shí)間中建立FA-SVR回歸模型。然后,運(yùn)用MATLAB整理獲得數(shù)據(jù),從而獲得振型-頻率的組合模態(tài)參數(shù)的構(gòu)造訓(xùn)練樣本。以BT1為例,用簡(jiǎn)支梁振型函數(shù)公式(1)與簡(jiǎn)支梁自振頻率公式(2)計(jì)算出其剛度為6.46×1012N·mm2,得出頻率和振型的組合參數(shù)為(15.1、61.3、0.009、0.8、0.98、0.72、0.009、0.095、0.84、0.39、-0.86、-0.096)[3]。
式中,φn(x)為固有振動(dòng)模態(tài);n為第n階振型;x為迭代向量;L為梁長(zhǎng)。
式中,ωn為固有振動(dòng)頻率;EI為剛度;m為梁的質(zhì)量。
收集與理論計(jì)算一階和二階相對(duì)應(yīng)的二階(一?。┖腿A(兩?。y(cè)得的頻率和振型結(jié)構(gòu)檢測(cè)樣本,將獲得數(shù)據(jù)輸入FA-SVR回歸模型,判斷著火時(shí)間,并將其與試驗(yàn)的等效受火(高溫)時(shí)間進(jìn)行比較,3榀梁的損傷程度判斷結(jié)果如圖4~圖6所示。
圖4 試驗(yàn)梁火災(zāi)后損傷識(shí)別結(jié)果
圖5 試驗(yàn)梁剛度預(yù)測(cè)結(jié)果
圖6 試驗(yàn)梁承載力預(yù)測(cè)結(jié)果
該RC梁高溫?fù)p傷程度判斷方法是通過(guò)預(yù)判受火(高溫)時(shí)間,進(jìn)而得到承載力和截面抗彎剛度,從而為后續(xù)的損傷程度評(píng)估提供可靠依據(jù)。通過(guò)測(cè)量高溫后梁的頻率和振型,以及高溫后RC梁的撓度等,得出RC梁在高溫下的振動(dòng)特性,驗(yàn)證了RC梁高溫?fù)p傷程度判斷方法的可靠性。雖然受火(高溫)時(shí)間預(yù)測(cè)值與等效爆火時(shí)間存在一定誤差,但滿足ER、MAC評(píng)價(jià)指標(biāo)的要求,火災(zāi)后的總體識(shí)別效果較好。