樊艷艷,李志輝,魏 浩
(西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司 國家橡膠密封制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,陜西 咸陽 712023)
高分子材料在加工、貯存和使用過程中,由于受內(nèi)外因素的綜合作用,其物理性能和化學(xué)性能逐漸變差,最后喪失使用價值,這種現(xiàn)象就是老化[1-3]。在不同的環(huán)境中,引起高分子材料老化的因素不同,常見的老化因素有溫度、濕度、光照、水和鹽霧等[4-6]。在沿海地區(qū),由于酸性鹽霧的作用,裝備的金屬材料表面經(jīng)常出現(xiàn)明顯的銹蝕[7-8],而橡膠材料在裝備中使用較多,其是否具有較好的酸性鹽霧環(huán)境適應(yīng)性,必將受到關(guān)注。
在海洋大氣環(huán)境中,高分子材料的老化機(jī)理如下:首先,鹽霧微粒沉降并附著在高分子材料表面,其迅速吸潮溶解成氯化鈉水溶液;在一定的溫度和濕度條件下,溶液中的氯離子通過高分子材料的微孔逐步滲透到材料內(nèi)部,從而引起高分子材料老化[9-10];同時,高溫下水(汽)對高分子材料具有一定的滲透能力[11-12],在熱的作用下,這種滲透能力更強(qiáng),能夠滲透到高分子材料體系內(nèi)部,并積累起來形成水泡,從而降低分子間的相互作用,導(dǎo)致高分子材料老化。
本工作針對海洋大氣中的濕熱鹽霧環(huán)境,研究其對硅橡膠老化性能的影響。
材料:甲基乙烯基硅橡膠(硅橡膠)混煉膠,牌號G50,西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司產(chǎn)品。
試樣:2型啞鈴狀硫化膠試樣用于拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的測試,Φ13×6.3 mm圓柱體硫化膠試樣用于壓縮永久變形的測試。
儀器:SDJ001F型可編程高低溫交變濕熱試驗箱,重慶英博實驗儀器有限公司產(chǎn)品;ATLAS 2000型鹽霧試驗箱,美國Atlas材料檢測技術(shù)有限公司產(chǎn)品;CMT4203型微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī),美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司產(chǎn)品;XUT-Ⅲ型橡膠厚度計,營口市新興試驗機(jī)械廠產(chǎn)品。
1.2.1 試驗內(nèi)容
海洋大氣中含有大量的水汽和鹽霧微粒,研究[13-14]發(fā)現(xiàn),相對濕度對硅橡膠老化性能有明顯的影響。本研究分析在熱空氣(空氣)、純水(水)、人工海水(海水)、濕熱(90%相對濕度)和濕熱鹽霧(90%相對濕度+5%鹽霧)5種環(huán)境中硅橡膠的老化性能。
本研究測試的硅橡膠性能為拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率和壓縮永久變形。其中用于拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率硅橡膠測試的試樣垂直懸掛于相應(yīng)介質(zhì)中,在老化過程中不受力;用于壓縮永久變形測試的試樣在相應(yīng)介質(zhì)中壓縮(壓縮率為25%)放置。
1.2.2 測試方法
按GJB 150.11A—2009方法進(jìn)行濕熱鹽霧老化試驗,其中鹽溶液的氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05,pH值為6.5~7.2。為加快材料的老化速率,縮短試驗時間,鹽霧試驗箱的溫度為60 ℃,相對濕度為90%,鹽霧沉降量為0.25 L·(m2·h)-1。在試驗過程中,試樣先在濕熱鹽霧環(huán)境中暴露24 h,然后干燥24 h,這兩部分構(gòu)成一個試驗循環(huán)。
按GJB 150.9A—2009方法進(jìn)行濕熱老化試驗,濕熱試驗箱的溫度為60 ℃,相對濕度為90%。
按GB/T 3512—2014方法進(jìn)行空氣中老化試驗,按照GB/T 1690—2010方法進(jìn)行水和海水中老化試驗,試驗溫度均為60 ℃,水和海水老化試驗的試樣完全浸入水和海水中。
硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10和28 d的拉伸強(qiáng)度分別如表1和2所示,在不同介質(zhì)中老化10和28 d的拉斷伸長率分別如表3和4所示。
表3 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的拉斷伸長率Tab.3 Elongations at break of silicone rubber aged for 10 days in different media %
從表1—4可以看出,硅橡膠在空氣、水、海水、濕熱和濕熱鹽霧中老化10和28 d后,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的差異不大,考慮到試樣差異導(dǎo)致的測試值波動,可以認(rèn)為在這幾種老化條件下測試結(jié)果無差異。
表1 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的拉伸強(qiáng)度Tab.1 Tensile strengths of silicone rubber aged for 10 days in different media MPa
硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10和28 d的壓縮永久變形分別如表5和6所示。
從表5和6可以看出,硅橡膠在空氣、水、海水、濕熱和濕熱鹽霧中老化10和28 d后,壓縮永久變形有較大的差異。其中老化28 d后,硅橡膠在空氣中老化的壓縮永久變形最小,在濕熱和濕熱鹽霧中老化的壓縮永久變形次之,在水和海水中老化的壓縮永久變形較大。這說明水對硅橡膠的壓縮永久變形有明顯的影響,同時介質(zhì)中水含量越大,硅橡膠老化后的壓縮永久變形也越大。
表2 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的拉伸強(qiáng)度Tab.2 Tensile strengths of silicone rubber aged for 28 days in different media MPa
表5 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的壓縮永久變形Tab.5 Compression sets of silicone rubber aged for 10 days in different media %
表4 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的拉斷伸長率Tab.4 Elongations at break of silicone rubber aged for 28 days in different media %
表6 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的壓縮永久變形Tab.6 Compression sets of silicone rubber aged for 28 days in different media %
為判斷鹽霧對試驗結(jié)果的影響,將試驗數(shù)據(jù)分為水與海水、濕熱與濕熱鹽霧兩組進(jìn)行分析。
兩組數(shù)據(jù)的相似程度可以通過比較其平均值和方差得出,而采用F檢驗和t檢驗可以判斷數(shù)據(jù)是否有顯著性差異[15]。
硅橡膠老化10 d后拉伸強(qiáng)度試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果如表7所示。表中,F(xiàn),f,T,t和P為方差分析顯著性統(tǒng)計參數(shù)。
表7 硅橡膠老化10 d后拉伸強(qiáng)度試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果Tab.7 F-test and t-test results of tensile strength test data of silicone rubber aged for 10 days
從表7可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的拉伸強(qiáng)度平均值都相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計量大于單尾臨界F值,說明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度測試結(jié)果無差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計量絕對值小于單尾和雙尾臨界t值,說明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度的測試結(jié)果無差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對硅橡膠的拉伸強(qiáng)度造成顯著影響;同樣在水與海水中老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度測試結(jié)果也無明顯差異。
硅橡膠老化10 d后拉斷伸長率試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果如表8所示。
從表8可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的拉斷伸長率平均值相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計量大于單尾臨界F值,說明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉斷伸長率測試結(jié)果無差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計量絕對值小于單尾和雙尾臨界t值,說明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉斷伸長率測試結(jié)果無差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對硅橡膠的拉斷伸長率造成顯著影響;同樣在水與海水中老化后硅橡膠的拉斷伸長率測試結(jié)果也無明顯差異。
表8 硅橡膠老化10 d后拉斷伸長率試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果Tab.8 F-test and t-test results of elongation at break test data of silicone rubber aged for 10 days
硅橡膠老化10 d后壓縮永久變形試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果如表9所示。
從表9可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的壓縮永久變形平均值相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計量大于單尾臨界F值,說明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的壓縮永久變形測試結(jié)果無差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計量絕對值小于單尾和雙尾臨界t值,說明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的壓縮永久變形測試結(jié)果無差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對硅橡膠的壓縮永久變形造成顯著影響。
從表9還可以看出:在水與海水中老化10 d后,硅橡膠的壓縮永久變形測試結(jié)果無差異,但在95%的置信概率下,雙樣本等方差t統(tǒng)計量(4.124 17)絕對值大于單尾和雙尾臨界t值,說明試驗數(shù)據(jù)有差異,即由于海水中存在氯化鈉,硅橡膠老化后的壓縮永久變形平均值稍大一些,但老化28 d的試驗數(shù)據(jù)對比,在海水中老化的硅橡膠的壓縮永久變形又小于水中老化的硅橡膠。考慮試樣的不一致性和測試誤差,壓縮永久變形平均值增大2%不能說明是海水中的氯化鈉加速了硅橡膠的老化。
表9 硅橡膠老化10 d后壓縮永久變形試驗數(shù)據(jù)的F檢驗和t檢驗結(jié)果Tab.9 F-test and t-test results of compression set test data of silicone rubber aged for 10 days
對老化28 d的試驗結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,也得到同樣的結(jié)論。
(1)硅橡膠在不受力的狀態(tài)下,水(汽)對老化后的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的影響不明顯,但在受壓縮應(yīng)力的狀態(tài)下老化,水(汽)對壓縮永久變形有明顯的影響。
(2)鹽霧對硅橡膠的老化加速作用不明顯,與在空氣中老化的試驗結(jié)果相比,濕熱鹽霧的加速老化效果與濕熱的加速老化效果一致。