王健 中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司合肥鐵路樞紐工程建設(shè)指揮部
水蚌鐵路蚌埠段改線工程疏解線特大橋兩處T構(gòu)轉(zhuǎn)體梁分別在京滬鐵路下行線K978+250處跨越且既有鐵路交角為38°、在京滬鐵路上行線K979+200處跨越且與既有鐵路交角為56°。轉(zhuǎn)體梁基礎(chǔ)為樁徑1.5 m鉆孔樁群樁,墩身為矩形實(shí)心鋼筋混凝土墩,連續(xù)梁采用單箱單室變高度直腹板箱型截面,中墩墩頂處梁高7.2 m,合攏段及邊跨現(xiàn)澆段梁高3.60 m。箱梁頂寬7.5 m,箱梁底寬5 m。梁段按施工順序共劃分16種31個(gè)梁段,梁體縱向、豎向設(shè)置預(yù)應(yīng)力。為避開(kāi)施工對(duì)鐵路繁忙線行車(chē)安全的影響,大橋在56#墩承臺(tái)和64#墩承臺(tái)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸,對(duì)橫跨鐵路路段采用平轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)體施工。先在順鐵路線方向采用三角掛籃施工56#墩和64#墩懸臂連續(xù)梁。然后在鐵路外按照設(shè)計(jì)位置55#、57#墩和63#、65#墩采用支架現(xiàn)澆直線段,最后利用京滬鐵路專(zhuān)門(mén)為項(xiàng)目施工準(zhǔn)備的“空檔期”,在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)梁體,使主梁就位,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)體對(duì)接(見(jiàn)圖1)。
圖1 跨京滬線轉(zhuǎn)體橋建筑效果
由于轉(zhuǎn)體橋與兩側(cè)已建成直線段間分別留有合龍段,后期還需采用吊籃發(fā)進(jìn)行混凝土澆筑施工,最終實(shí)現(xiàn)橋體合龍和全橋貫通。該轉(zhuǎn)體梁工藝新,技術(shù)難點(diǎn)多,轉(zhuǎn)體重量6 000 t,曲線半徑800 m,為轉(zhuǎn)體帶來(lái)很大難度。
平轉(zhuǎn)施工的連續(xù)梁橋通常為直線對(duì)稱結(jié)構(gòu)或者在半徑較大的曲線上,本轉(zhuǎn)體橋曲線半徑比較小,轉(zhuǎn)動(dòng)體系中球鉸的直徑為12 m,球鉸轉(zhuǎn)動(dòng)中心安裝誤差順橋和橫橋向不大于1 mm,其頂面任意兩點(diǎn)高差不大于0.5 mm,定位精度要求非常高,為轉(zhuǎn)體施工增加了難度。
轉(zhuǎn)體主梁懸臂總長(zhǎng)度為128 m,其在豎向平面內(nèi)使球鉸轉(zhuǎn)動(dòng)體系產(chǎn)生0.01°的微小轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)使懸臂梁的端頭產(chǎn)生很大的豎向位移,在轉(zhuǎn)體過(guò)程中以及隨后的梁體線型調(diào)整中,對(duì)精確控制懸臂標(biāo)高和轉(zhuǎn)體質(zhì)量平衡提出了更高的要求;轉(zhuǎn)體主梁是非直線結(jié)構(gòu),而是位于曲線上,曲線半徑為800 m,混凝土的不對(duì)稱不均勻結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生橫向不平衡力矩,其易導(dǎo)致球鉸側(cè)轉(zhuǎn)、使轉(zhuǎn)體梁受扭,轉(zhuǎn)體時(shí)監(jiān)控技術(shù)要求高。
56#、57#和63#、64#橋墩臨近京滬線,承臺(tái)邊距離京滬線路中心線最近為7.2 m。橋墩下承臺(tái)施工之前需要在鐵路沿線一側(cè)開(kāi)挖基坑,安全風(fēng)險(xiǎn)大,必須采取安全可靠的防護(hù)措施確保京滬線行車(chē)安全,施工前需要對(duì)京廣線鐵路路基施做32根樁徑為1.0 m的人工挖孔樁進(jìn)行防護(hù),沿承臺(tái)靠近坡腳一側(cè)進(jìn)行布置。
轉(zhuǎn)體主梁為曲線形單線變截面箱梁,構(gòu)造復(fù)雜,主梁兩端懸臂標(biāo)高不等;轉(zhuǎn)動(dòng)體系主要由滑道、撐腳、反力座、砂箱、球鉸等復(fù)雜構(gòu)件組成;球鉸包括上下球鉸,定位銷(xiāo)軸和定位骨架等,上述構(gòu)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且在設(shè)計(jì)和放置時(shí)的精度控制要求高。
主體箱梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),配筋復(fù)雜,若是用傳統(tǒng)的方法計(jì)算鋼筋工程量,計(jì)量人員必將面臨一項(xiàng)繁瑣、費(fèi)時(shí)、工作量巨大的工作。同時(shí),工程量計(jì)算的精確度和快慢程度將直接影響工程建設(shè)投資、施工進(jìn)度計(jì)劃和資源進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
本次BIM軟件選擇Autodesk Revit系列軟件用于轉(zhuǎn)體橋建模、分析,利用Autodesk Navisworks軟件進(jìn)行施工進(jìn)度展示和轉(zhuǎn)體模擬,在施工中綜合運(yùn)用基于BIM的三維可視化、協(xié)同作業(yè)、檢測(cè)協(xié)調(diào)等技術(shù),以期控制質(zhì)量安全、降低工程成本和縮短工期。
通過(guò)Autodesk Revit軟件構(gòu)建模型以后,將工程三維實(shí)體模型展現(xiàn)出來(lái),便于施工人員從更精確的角度對(duì)其進(jìn)行可視化分析。
(1)通過(guò)建立橋梁的三維實(shí)體模型,將各構(gòu)件尺寸、位置關(guān)系、表觀材質(zhì)能在模型中直接反映出來(lái),利用這些參數(shù)信息對(duì)模型進(jìn)行各種分析,進(jìn)而指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)用(見(jiàn)圖2)。
圖2 使用Revit軟件構(gòu)建橋梁模型
(2)以第一人稱視角進(jìn)行整個(gè)施工場(chǎng)景的漫游和施工進(jìn)度演示,方便管理人員審查施工工藝和施工方案(見(jiàn)圖3)。
圖3 施工場(chǎng)景漫游和施工方案展示
(3)技術(shù)人員可利用三維模型進(jìn)行施工安全技術(shù)交底且方便直觀(見(jiàn)圖4)。
圖4 綁扎鋼筋展示
(4)在施工過(guò)程中,可實(shí)時(shí)提供橋梁任意角度、任意剖面、不同構(gòu)件的二維圖,尤其是指導(dǎo)變縱坡、曲線箱梁橋施工更為實(shí)用(見(jiàn)圖5)。
圖5 承臺(tái)三維及0#塊墩剖面圖
(5)使用Autodesk Civil3d軟件按照?qǐng)D紙坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,建立橋梁空間線形確定坐標(biāo)及高程位置,定位橋梁各結(jié)構(gòu)模型拼裝時(shí)的空間位置,拼裝完成后利用BIM模型可快速獲取工程任意結(jié)構(gòu)任意點(diǎn)的三維坐標(biāo)用于測(cè)量放樣。方便測(cè)量人員施工放線(見(jiàn)圖6)。
圖6 實(shí)時(shí)查詢?nèi)我恻c(diǎn)的高程坐標(biāo)
工程計(jì)量分析是利用軟件自動(dòng)完成工程量的統(tǒng)計(jì)過(guò)程,通過(guò)Autodesk Revit模型可以快速提取現(xiàn)澆梁的混凝土量及鋼筋數(shù)量,并導(dǎo)出Excel材料量清單表格,高效解決了橋梁異形結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算困難和常規(guī)施工中難以核查計(jì)算錯(cuò)誤的難題。同時(shí),也可以為現(xiàn)場(chǎng)施工物資采購(gòu)以及施工預(yù)算提供數(shù)據(jù)支持。在施工的各個(gè)階段對(duì)施工材料進(jìn)行算量和驗(yàn)工計(jì)價(jià),例如鋼筋數(shù)量和混凝土方量等(見(jiàn)圖7)。
圖7 用料、算量統(tǒng)計(jì)
碰撞分析可以高效解決橋梁結(jié)構(gòu)之間的不協(xié)調(diào)問(wèn)題,碰撞檢測(cè)包括整體橋梁的檢測(cè)和部分構(gòu)件間的檢測(cè)。在碰撞檢測(cè)完成后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示有碰撞沖突的構(gòu)件或者對(duì)象。經(jīng)過(guò)碰撞檢查,審閱設(shè)計(jì)圖紙,實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)體閱讀,通過(guò)BIM精細(xì)化建模后,將連續(xù)梁0號(hào)塊及鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼束模型導(dǎo)入Naviswork進(jìn)行碰撞檢測(cè),分部找出鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋與鋼筋的碰撞點(diǎn)共1230處(見(jiàn)圖8)。碰撞分析可以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并避免返工,并有利于問(wèn)題解決方案的制定。
圖8 利用模型進(jìn)行碰撞檢查
采用BIM與模擬技術(shù)結(jié)合,將橋梁三維模型和進(jìn)度計(jì)劃集成起來(lái),實(shí)現(xiàn)基于時(shí)間維度的施工進(jìn)度模擬,從而得出最佳施工方案。
(1)施工過(guò)程中將三維模型與設(shè)計(jì)圖紙實(shí)時(shí)交互,可實(shí)現(xiàn)橋梁各構(gòu)件的快速定位(見(jiàn)圖9)。
圖9 三維模型與設(shè)計(jì)圖紙相對(duì)應(yīng)
(2)實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程中模型與施工現(xiàn)場(chǎng)照片的參照對(duì)比,進(jìn)行信息化管理,有效指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管控(見(jiàn)圖10)。
圖10 模型與施工現(xiàn)場(chǎng)照片相對(duì)應(yīng)
(3)通過(guò)施工過(guò)程模擬,可優(yōu)化施工工藝,預(yù)測(cè)并規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),確保施工安全。通過(guò)實(shí)施4D施工模擬,為合理制定施工計(jì)劃、精確掌握施工進(jìn)度,優(yōu)化使用施工資源以及科學(xué)地進(jìn)行場(chǎng)地布置提供了依據(jù),并能提前發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題(見(jiàn)圖11)。
圖11 梁橋轉(zhuǎn)體模擬
(4)工程竣工后,為建設(shè)單位提供整個(gè)項(xiàng)目施工節(jié)點(diǎn)、工程材料、過(guò)程工藝的回溯信息,方便運(yùn)營(yíng)階段的信息化管理,從而實(shí)現(xiàn)橋梁設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維使用的全生命周期過(guò)程。
在施工階段,可以通過(guò)三維模型快速對(duì)構(gòu)件的構(gòu)造情況、成本情況、耗材情況、位置信息等進(jìn)行實(shí)時(shí)的查詢,例如:可實(shí)時(shí)查看變截面箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋的布置情況,方便了管理人員有效指導(dǎo)施工人員作業(yè)。
在施工前,通過(guò)BIM技術(shù)檢查T(mén)構(gòu)轉(zhuǎn)體梁二維圖紙是否存在錯(cuò)漏,比如:及時(shí)發(fā)現(xiàn)0#節(jié)段鋼筋布置圖橫斷面尺寸與箱梁構(gòu)造圖中橫斷面尺寸不一致。在鋼筋布置圖紙中,梁體過(guò)人洞下緣距離梁底210 cm;在箱梁構(gòu)造圖中,過(guò)人洞下緣距離梁190 cm。通過(guò)與設(shè)計(jì)、施工方確認(rèn)核實(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決了問(wèn)題,避免由于返工造成浪費(fèi),節(jié)約工期,從而實(shí)現(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)提交的合格BIM設(shè)計(jì)模型,造價(jià)工作人員在算量階段均無(wú)需再次建模,工作量減少了45%以上,且精度不受人為因素影響。在施工過(guò)程中對(duì)單層或者單構(gòu)件所用工程量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和預(yù)警,作為材料采購(gòu)和編制施工計(jì)劃的依據(jù),有利于材料管理和控制,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程量偏差,從而及時(shí)糾偏。
(1)運(yùn)用BIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)4D施工模擬,將轉(zhuǎn)體橋的整個(gè)施工過(guò)程在計(jì)算機(jī)上模擬,利用模型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,讓施工人員輕松掌握每個(gè)階段的施工任務(wù)。
(2)為編制資源需求計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃提供了合理依據(jù),提前發(fā)現(xiàn)了施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,降低施工風(fēng)險(xiǎn),減少返工。經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證,工程采用BIM技術(shù)后降低了越4%的成本,尤其是在樁基施工、下承臺(tái)施工、球鉸施工、轉(zhuǎn)體施工中的取得的效果較為明顯。
跨繁忙干線T構(gòu)轉(zhuǎn)體梁施工安全風(fēng)險(xiǎn)周期長(zhǎng),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,通過(guò)BIM技術(shù)輔助施工可以有效提升工作效率、檢查發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤,提前驗(yàn)證施工中存在的安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)事項(xiàng),有效指導(dǎo)解決方案的制定。但是BIM技術(shù)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng),要求相關(guān)的管理、技術(shù)人員充分、熟練的掌握運(yùn)用相關(guān)技術(shù),在操作上面往往需要高校合作才能進(jìn)行運(yùn)行,參建單位應(yīng)該充分培養(yǎng)掌握BIM運(yùn)用技術(shù)的專(zhuān)業(yè)人員才能充分發(fā)揮BIM的宏觀導(dǎo)向作用。