王升,白治寧,郭君
(中國船舶集團有限公司 第705 研究所,陜西 西安,710077)
導(dǎo)彈若未考慮彈體的彈性振動可能導(dǎo)致發(fā)射飛行失敗,因此,新研制的導(dǎo)彈和運載火箭都會通過振動特性試驗測量其結(jié)構(gòu)動力學(xué)特性,其中主要的參數(shù)就是振型斜率[1-2]。助飛魚雷與導(dǎo)彈、運載火箭的結(jié)構(gòu)特點相似,其長細比較大,結(jié)構(gòu)剛度較小,在氣動力的作用下也會產(chǎn)生變形和彈性振動,將影響敏感元件慣性測量組合的測量精度,甚至?xí)e誤地判斷全雷的飛行姿態(tài)。在研究和設(shè)計助飛魚雷的姿態(tài)控制系統(tǒng)時,同樣必須考慮全雷的彈性變形影響,通過全雷振動特性試驗,獲得準確的模態(tài)參數(shù)以及慣組安裝位置的振型斜率作為姿態(tài)控制設(shè)計輸入?yún)?shù)[3],以確保飛行過程姿態(tài)能夠得到穩(wěn)定控制。
全雷振動特性參數(shù)往往在產(chǎn)品加工后通過振動特性試驗獲得,在產(chǎn)品研制階段,慣組安裝位置確定和姿態(tài)控制設(shè)計所需要的模態(tài)參數(shù)以及慣組安裝位置的振型斜率,只能通過仿真分析方法獲得。且在新的產(chǎn)品研制模式要求下,通過仿真方法獲得準確的振動特性參數(shù)尤為重要。目前模態(tài)振型斜率的仿真分析在導(dǎo)彈和火箭領(lǐng)域均有研究成果:潘忠文[4]在傳統(tǒng)等效梁模型基礎(chǔ)上,對局部結(jié)構(gòu)詳細建模方法進行了全箭動特性分析及振型斜率的仿真分析;李家文等[5]通過對比2 種振動建模方法,建立了捆綁火箭姿態(tài)動力學(xué)新模型;祁峰等[6]通過艙段試驗完成了精細化建模及修正,進行了全箭模態(tài)振型斜率的仿真分析;蘆旭等[7]在研究了局部三維有限元精細模型建模方法,并分析了局部連接剛度對振型斜率的影響。
助飛魚雷因其獨特的楔環(huán)和分離艙連接結(jié)構(gòu)等特點,與導(dǎo)彈及運載火箭具有明顯的區(qū)別。文中基于模態(tài)分析進行了助飛魚雷振型斜率的仿真計算,建立了助飛魚雷全雷三維詳細動力學(xué)模型,進行全雷模態(tài)分析,并計算了慣組安裝位置處的振型斜率,比較了發(fā)動機滿載和空載時的差異。
對于多自由度一般粘性阻尼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)[8],當外部激勵為零時,其動力學(xué)微分方程為
式中:M為質(zhì)量矩陣;x為位移列陣;C為阻尼矩陣;K為剛度矩陣。
求解上述方程都轉(zhuǎn)化為求解式(2)的廣義特征問題,即
式中:ω為特征值,即彈性體的模態(tài)頻率;ψ為特征向量,即彈性體的振型。
分析彈性體振動特性時,結(jié)構(gòu)力學(xué)中一般基于質(zhì)量歸一化進行計算。但計算姿態(tài)控制系統(tǒng)設(shè)計所需的振型及振型斜率時,需要按某一參考節(jié)點進行歸一化處理,假設(shè)參考點振型向量中振幅為uj,則相應(yīng)階次的振型向量為
將助飛魚雷全雷模型進行簡化處理,保留殼體及主要連接結(jié)構(gòu),如魚雷中的楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)、分離艙與魚雷的止推塊結(jié)構(gòu)、分離艙和儀器艙的卡箍結(jié)構(gòu)等,將部分內(nèi)部安裝的零部件簡化為質(zhì)量點。簡化后的助飛魚雷計算模型如圖1 所示,圖中點A~I為設(shè)置的質(zhì)量點。
圖1 助飛魚雷全雷簡化模型Fig.1 Simplified model of a rocket-assisted torpedo
將簡化后的模型導(dǎo)入Hypermesh 軟件中進行網(wǎng)格劃分,大部分采用6 面體單元,小部分采用4 面體單元,模型網(wǎng)格單元總計146 萬余個,網(wǎng)格質(zhì)量良好。網(wǎng)格模型如圖2 所示。建立計算模型過程中,盡可能使主要連接結(jié)構(gòu)與實際產(chǎn)品相同,如分離艙與魚雷的止推塊和止推槽模型、分離艙與設(shè)備艙的卡箍結(jié)構(gòu)模型、楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)的陰陽頭和楔環(huán)帶模型等。上述3 種連接模型如圖3所示。
圖2 有限元網(wǎng)格模型Fig.2 Models of finite element mesh
圖3 典型連接結(jié)構(gòu)模型Fig.3 Typical connection structure models
為保證計算模型的準確性,計算模型的質(zhì)量質(zhì)心與實際模型相差不大,如表1 所示,其中質(zhì)心位置為距雷頭的軸向距離。
表1 計算模型物理參數(shù)Table 1 Physical parameters of calculating model
在Workbench 軟件中進行助飛魚雷的模態(tài)計算。計算模型的前處理過程中將大部分零部件間的接觸設(shè)置為綁定狀態(tài),根據(jù)以往經(jīng)驗,考慮到魚雷楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)的連接剛度較小,對全雷模態(tài)影響較大,其接觸法向罰剛度系數(shù)取值0.00008,使楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)的連接剛度接近真實情況[9],保證彈性振動參數(shù)分析結(jié)果更加準確。因助飛魚雷近似為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),認為其俯仰和橫向振動特性相同,因而只分析計算助飛魚雷的橫向振動參數(shù)。
計算助飛火箭發(fā)動機滿載(0 s)和空載(10 s)工況的模態(tài),以模擬飛行過程中的2 個工作狀態(tài)。
模態(tài)計算中,提取助飛魚雷全雷前3 階橫向彎曲模態(tài)。全雷模態(tài)計算結(jié)果如表2 所示。從表中可以看出,各狀態(tài)全雷同一階模態(tài)振型相似,其中滿載狀態(tài)的全雷前3 階模態(tài)振型如圖4所示。
表2 全雷前3 階模態(tài)振型Table 2 The first three order modal shapes of the whole torpedo
圖4 滿載狀態(tài)下全雷前3 階模態(tài)振型Fig.4 The first three order modal shapes of the whole torpedo at full load state
彈性體的橫向振動可看作一系列分量的疊加,即
式中:y(X,t)為 振動位移;Wi(X)為彈性體第i階固有振型函數(shù);qi(t)為第i階振型振動的廣義坐標。
在進行彈性體振動特性參數(shù)計算時,通常取前3 階模態(tài)進行分析計算。分析過程中將連續(xù)體離散處理,計算助飛魚雷分析節(jié)點的振型向量。分析節(jié)點的數(shù)量(體現(xiàn)為間隔疏密)會影響斜率值的精確度,認為節(jié)點的數(shù)量應(yīng)為能夠反映關(guān)心模態(tài)振型的最小節(jié)點數(shù)的3 倍以上為佳,文中分析助飛魚雷前3 節(jié)模態(tài),至少需要5 個節(jié)點,那么計算振型斜率則至少需要15 個節(jié)點,因而文中分析模態(tài)振型斜率時在助飛火箭全雷二象限母線上取20 個等分節(jié)點,并在慣組安裝處取1 個節(jié)點,21 個分析節(jié)點位置如表3 所示。
表3 分析節(jié)點位置Table 3 Position of analyzed nodes
通過后處理計算得到該21 個節(jié)點的振型向量,各計算狀態(tài)分析節(jié)點的各階振型如表4 所示。
表4 全雷分析節(jié)點模態(tài)振型Table 4 Modal shapes of torpedo’s analyzed nodes
將點A1 作為參考節(jié)點,將節(jié)點振型向量按參考點振型歸一化處理[10]。全雷滿載狀態(tài)分析節(jié)點前3 階模態(tài)振型如圖5 所示(空載狀態(tài)振型類似)。
圖5 滿載狀態(tài)下全雷節(jié)點前3 階模態(tài)振型Fig.5 The first there order modal shapes of torpedo ’s Analyzed nodes at full load state
全雷節(jié)點振型向量對參考點歸一化后(取雷頭處點A1 為參考點),計算關(guān)心位置節(jié)點處的振型斜率。全雷狀態(tài)慣組安裝處振型斜率如表5 所示。
表5 慣組安裝處艙壁振型斜率Table 5 Mode shape slope of inertial navigation’s position
文中建立了助飛魚雷動力學(xué)分析模型,并完成了助飛魚雷模態(tài)振型斜率的仿真計算,得到以下結(jié)論:
1) 助飛魚雷長細比較大,模態(tài)頻率偏小,前2 階模態(tài)頻率均小于100 Hz,其整體剛度偏小,在氣動力作用下引起的彈性振動不可忽略,姿控設(shè)計時需要考慮其影響;
2) 助飛魚雷連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)、分離艙止推塊結(jié)構(gòu)以及分離艙卡箍結(jié)構(gòu)影響全雷的連接剛度,進行詳細三維建??纱_保動力學(xué)分析模型的正確性;
3) 通過仿真方法進行振型斜率求解時,應(yīng)按照參考點進行振型歸一化處理后進行計算;
4) 參照圖5(a)和圖5(b)可以發(fā)現(xiàn),前2 階模態(tài)振型斜率較大的位置在A6、A17、A3、A19 位置,這幾處位置不宜作為慣組等敏感元件的安裝位置。
通過仿真計算方法得到的振型斜率其誤差難以避免,為得到更加準確的振型斜率,仍需要根據(jù)試驗值進行模型修正,共有2 種方法:一是根據(jù)模態(tài)頻率試驗值修正,再進一步求解振型斜率;二是直接根據(jù)振型斜率值進行計算模型修正。后期將進行產(chǎn)品模態(tài)試驗或振型斜率測試試驗,通過試驗數(shù)據(jù)優(yōu)化仿真計算方法。