針對(duì)特細(xì)號(hào)原紗強(qiáng)力低，經(jīng)過染色后，色紗強(qiáng)度降低率高，織機(jī)效率低、無PVA上漿難度大的問題，通過技術(shù)攻關(guān)采取以下措施實(shí)現(xiàn)了對(duì)特細(xì)號(hào)純棉產(chǎn)品的綠色上漿?？椢镆?guī)格：JC 4.86×JC 4.86 710×395 146平紋。

（1）改進(jìn)整經(jīng)頭份工藝設(shè)計(jì)。由于集聚紡紗線毛羽少，紗與紗之間抱合力差，覆蓋系數(shù)降低時(shí)，漿紗在濕分絞與預(yù)烘區(qū)易起絞。試驗(yàn)研究了頭份637根、728根和850根3種工藝設(shè)計(jì)，分別采用單漿槽、雙漿槽和三漿槽3種不同的生產(chǎn)方式。結(jié)果表明，整經(jīng)頭份850根，單漿槽生產(chǎn)，漿紗沒有起扭問題，對(duì)提升織機(jī)效率很有幫助，同時(shí)減少整經(jīng)軸數(shù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。

（2）調(diào)整色紗染色方式。試驗(yàn)選取筒染和軸染兩種染色方式，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，軸染能有效將色紗的強(qiáng)度降低率控制在10%以內(nèi)，提升了色紗質(zhì)量，更有利于漿紗和織造。

（3）優(yōu)化上漿配方工藝。研究3種不同漿紗配 方（50%PVA、30%PVA、無PVA），采 用GA310型漿紗機(jī)上漿，必佳樂噴氣織機(jī)織造。配方1：PVA1799 20 kg，PVA205 50 kg，接枝淀粉75 kg，丙烯酸5 kg，蠟片2 kg，含固率14%，漿液黏度8.5 s。配方2：PVA205 30 kg，木薯淀粉60 kg，丙烯酸8 kg，蠟片3 kg，含固率12%，漿液黏度6.0 s。配方3：聚丙烯酰胺80 kg，接枝淀粉40 kg，蠟片3 kg，含固率13%，漿液黏度7.5 s。3種配方漿紗效果對(duì)比如下。

可以看出，配方1雖然使用了較多205PVA，但漿液黏度較大，不易滲透，造成表面上漿，分紗難，紗線易脆斷，導(dǎo)致增強(qiáng)率低，經(jīng)停高，漿紗成本高；配方2漿紗成本雖有降低，但淀粉漿料比例高，含固率低，導(dǎo)致經(jīng)紗不耐磨，經(jīng)停高；而配方3成本降低，分紗難度明顯減小，漿紗手感好，不易脆斷，增強(qiáng)率有提高，經(jīng)停明顯降低，織機(jī)效率提升顯著。