吳永新
我國(guó)機(jī)械智能制在造理論研究和實(shí)際操作方面起步較晚,加上受經(jīng)濟(jì)、科技以及文化等因素的制約,導(dǎo)致制造水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在較大差距,這也是造成我國(guó)綜合生產(chǎn)力發(fā)展緩慢的主要原因。雖然近年來(lái),我國(guó)在機(jī)械智能制造方面加大了人力、物力、財(cái)力投入力度,但結(jié)合機(jī)械產(chǎn)品制造效果來(lái)看,依然存在集成化水平不高等缺陷,需要及時(shí)通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)加以改善。對(duì)此,從業(yè)人員必須立足可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,充分利用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù),優(yōu)化機(jī)械智能制造手段,以此來(lái)強(qiáng)化我國(guó)智能制造綜合水平,為機(jī)械制造行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
人工智能實(shí)際上就是智能制造的起源。所謂人工智能,就是科學(xué)技術(shù)發(fā)展到一定程度衍生而言的技術(shù),通過(guò)模擬人的思維、意識(shí)和行為,是技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中能夠模仿人類,并與相關(guān)事務(wù)和信息作出相關(guān)反應(yīng),從而達(dá)到以智能技術(shù)代替人工操作的目標(biāo)。新時(shí)期背景下,科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速,人工智能技術(shù)也得到一定優(yōu)化和完善,并且應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。其中包括智能機(jī)器人、圖像識(shí)別、文字識(shí)別等。而智能制造,則是人工智能在制造行業(yè)應(yīng)用衍生出的一種技術(shù)。主要通過(guò)人工與智能機(jī)器人有效配合的方式,減少人工工作強(qiáng)度和腦力勞動(dòng)。智能制造包括兩部分內(nèi)容,分別為智能制造技術(shù)和職能制造系統(tǒng)。可以看出,“智能”包含的范圍較廣,涉及到理解、分析、判斷等各種功能。新時(shí)期,智能制造已經(jīng)成為制造行業(yè)改革創(chuàng)新的大勢(shì)所趨,同時(shí)也是企業(yè)強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力的主要手段。這也使得世界范圍內(nèi)越來(lái)越多專家和學(xué)者將研究重點(diǎn)放在智能制造上,為推動(dòng)智能制造業(yè)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
以上提到,我國(guó)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家而言,在機(jī)械智能制造方面起步較晚,所以智能化水平普遍不高。但值得肯定的是,機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮主導(dǎo)作用,可以對(duì)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和規(guī)劃。新時(shí)期背景下,機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。然而,隨著時(shí)代不斷進(jìn)步,我國(guó)也逐漸進(jìn)入社會(huì)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期,使得傳統(tǒng)機(jī)械制造中存在的問(wèn)題日益凸顯,具體體現(xiàn)在機(jī)械制造集成化水平不高、無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)共享等方面,不能滿足新時(shí)期國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)需求。基于此,需要機(jī)械制造行業(yè)立足發(fā)展現(xiàn)狀,對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,對(duì)制造技術(shù)進(jìn)行深化改革。同時(shí)積極響應(yīng)國(guó)家提出的綠色發(fā)展戰(zhàn)略,引入綠色制造理念,在夯實(shí)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的同時(shí)構(gòu)建系統(tǒng)化機(jī)械制造平臺(tái),全面提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,為機(jī)械制造行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
智能化制造最早起源于20世紀(jì)末期的德國(guó),“工業(yè)4.0”計(jì)劃就是智能制造的典型代表。所謂“工業(yè)4.0”,實(shí)際上就是第四次工業(yè)革命。自該理念提出后,便在世界各國(guó)廣泛關(guān)注。越來(lái)越多國(guó)家認(rèn)識(shí)到科學(xué)技術(shù)融合的重要性,并在機(jī)械制造中將網(wǎng)絡(luò)空間模擬技術(shù)與信息通信技術(shù)有機(jī)結(jié)合,促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)逐漸向智能化、數(shù)字化、信息化方向發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一種全球化、開(kāi)放化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),能夠?qū)C(jī)械、人力以及數(shù)據(jù)信息有效融合,并在此基礎(chǔ)上利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)制造機(jī)械產(chǎn)品,促進(jìn)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)快速升級(jí)。在智能時(shí)代背景下,我國(guó)也進(jìn)一步加大了機(jī)械智能制造水平,并提出“中國(guó)制造2025戰(zhàn)略”。強(qiáng)調(diào)遵循以人文本、綠色發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)基本原則,對(duì)機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)行優(yōu)化改革,全面提高我國(guó)機(jī)械智能制造水平,盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)。
機(jī)械智能制造相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械制造而言,在產(chǎn)品種類、產(chǎn)品功能、產(chǎn)品性能等方面,均逐漸向多元化趨勢(shì)發(fā)展。其特征可以歸納為以下幾點(diǎn):第一,精準(zhǔn)度較高。機(jī)械智能制造需要依賴于計(jì)算機(jī)系統(tǒng),在制造前要準(zhǔn)確計(jì)算機(jī)械產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù),同時(shí)明確制造程序以及制造技術(shù),而后將相關(guān)信息錄入計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),按照設(shè)置好的流程生產(chǎn)制造,相對(duì)于傳統(tǒng)手工機(jī)械制造方式而言能夠有效規(guī)避人為誤差,從而提高機(jī)械產(chǎn)品精準(zhǔn)度。另外,在制造過(guò)程中,如果出現(xiàn)問(wèn)題和隱患,計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),有利于從業(yè)人員第一時(shí)間查找問(wèn)題原因并調(diào)整,如此既能夠提高機(jī)械產(chǎn)品精度,又能夠加快產(chǎn)品生產(chǎn)速度。第二,節(jié)約資源。機(jī)械智能制造引入了綠色發(fā)展理念,在保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),有效減少了不必要的資源浪費(fèi)。并且采用三維仿真技術(shù)對(duì)機(jī)械零配件進(jìn)行檢查,能夠及時(shí)判斷零配件之間是否存在彼此干涉問(wèn)題,有利于提高資源利用率。第三,便捷性特點(diǎn)。機(jī)械智能制造采用了現(xiàn)代化化生產(chǎn)手段和設(shè)施設(shè)備,能夠有效降低人工工作強(qiáng)度,只需準(zhǔn)確輸入指令,制造設(shè)備就能夠保質(zhì)保量完成機(jī)械制造任務(wù)。
經(jīng)濟(jì)全球化背景下,國(guó)家面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力與日俱增,機(jī)械制造水平作為衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要指標(biāo),其發(fā)展?fàn)顩r與國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)息息相關(guān)。具體來(lái)說(shuō):第一,上文提到,機(jī)械智能制造引入了綠色發(fā)展理念,能夠充分滿足黨中央提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求,在實(shí)際制造過(guò)程中本著節(jié)能降耗原則,優(yōu)先使用綠色材料,一方面能夠提高機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保性,另一方面能夠?yàn)闄C(jī)械制造行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。第二,機(jī)械智能制造控制管理更加靈活。智能化機(jī)械制造離不開(kāi)先進(jìn)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的支撐,只需從業(yè)人員準(zhǔn)確輸入制造參數(shù)、工藝流程等,就能夠由制造設(shè)備自主完成制造任務(wù),并且自動(dòng)化監(jiān)測(cè)制造過(guò)程,有利于提高機(jī)械制造安全性和時(shí)效性。第三,機(jī)械智能制造能夠利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù),在用戶需求和供給方之間建立聯(lián)系。同時(shí)以消費(fèi)者需求為核心,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、定制化機(jī)械產(chǎn)品智能制造目標(biāo)。充分滿足顯示器個(gè)性化市場(chǎng)發(fā)展需求。與此同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)可以在線生產(chǎn)用戶所需的機(jī)械制造服務(wù),不僅包括機(jī)械產(chǎn)品,也包括產(chǎn)品相關(guān)服務(wù),可以充分滿足生產(chǎn)要素合理配置需求。另外,在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ)上構(gòu)建機(jī)械智能制造模式,能夠降低制造成本,提供人性化產(chǎn)品,滿足消費(fèi)者需求。
機(jī)械智能制造就是利用智能化技術(shù)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行改革和優(yōu)化,這也說(shuō)明產(chǎn)品與技術(shù)之間存在密切聯(lián)系。具體來(lái)說(shuō):第一,智能化系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別機(jī)械制造參數(shù)和流程,能夠有序完成生產(chǎn)指令,并形成以機(jī)械制造為主的資源共享平臺(tái)。另外,智能系統(tǒng)中還包括控制識(shí)別系統(tǒng),主要用來(lái)儲(chǔ)存機(jī)械制造生產(chǎn)鏈,同時(shí)按照供應(yīng)商提出的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格分析運(yùn)行狀態(tài)。如果在智能化制造過(guò)程中存在問(wèn)題,那么控制識(shí)別系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出信號(hào),意味著機(jī)械智能制造方案與制造需求不相符,需要從業(yè)人員重新設(shè)置生產(chǎn)質(zhì)量。如果未出現(xiàn)信息預(yù)警,那么說(shuō)明運(yùn)行狀態(tài)良好,可以批量生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品。第二,通過(guò)電子信息控制模塊能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確分析,通過(guò)搜集產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,并錄入監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)C(jī)械運(yùn)行速度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)督和管理,同時(shí)可以模擬機(jī)械制造過(guò)程,并判斷運(yùn)行狀態(tài)是否正常。第三,機(jī)械智能制造系統(tǒng)在選擇材料過(guò)程中,能夠優(yōu)先考慮材料的環(huán)保型和重復(fù)使用率。并在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)周期的情況下對(duì)資源進(jìn)行合理計(jì)算、科學(xué)分類。
人工智能技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)融合,創(chuàng)造了機(jī)械智能制造新業(yè)態(tài)。隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步,人工智能逐漸向2.0階段發(fā)展,也就是建立在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上,構(gòu)建出一套系統(tǒng)性、完整性智能系統(tǒng),用以生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品。從機(jī)械制造業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展角度來(lái)看,引入人工智能技術(shù)對(duì)行業(yè)進(jìn)行改革升級(jí),能夠?qū)崿F(xiàn)行業(yè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)與先進(jìn)技術(shù)的深度融合目標(biāo),這也是行業(yè)發(fā)展的一大亮點(diǎn)。在這一背景下,各種智能服務(wù)、智能工廠以及智能裝備應(yīng)運(yùn)而生,可以充分滿足機(jī)械智能制造自動(dòng)化發(fā)展需求。當(dāng)前,我國(guó)人工智能機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模正在不斷擴(kuò)大,已經(jīng)超出400億。尤其新時(shí)期背景下,科技發(fā)展迅速,人工智能產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,具中國(guó)信通院數(shù)據(jù)分析可以看出,從2015年~2018年,我國(guó)人工智能機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長(zhǎng)率為54.6%,站全球平均水平36%左右。并且2018年智能機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)超出415億元。其中機(jī)械智能制造集成化技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)以及智能制造方案研究發(fā)展勢(shì)頭迅猛。結(jié)合我國(guó)人工智能新一代發(fā)展戰(zhàn)略研究院最新發(fā)布的《中國(guó)新一代人工智能科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)來(lái)看,截止到2019年2月,人工智能產(chǎn)業(yè)已經(jīng)覆蓋了18個(gè)產(chǎn)業(yè),其中機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)占比最高。
改革開(kāi)放后,我國(guó)高度重視經(jīng)濟(jì)建設(shè),雖然在短短幾十年間一躍成為全球第二大經(jīng)濟(jì)體,但隨之而來(lái)的也有資源能源的嚴(yán)重短缺,以及生態(tài)環(huán)境的大規(guī)模污染。在這一背景下,我國(guó)為了進(jìn)一步協(xié)調(diào)好經(jīng)濟(jì)與生態(tài)之間的關(guān)系,提出綠色發(fā)展戰(zhàn)略需求,為智能機(jī)械制造指明了發(fā)展方向。綠色發(fā)展理念的出現(xiàn),在一定程度上轉(zhuǎn)變了人們的生活方式和工作模式,使得節(jié)能環(huán)保理念融入到社會(huì)發(fā)展方方面面。在智能機(jī)械制造中,綠色發(fā)展理念主要體現(xiàn)在兩個(gè)層面:第一,在機(jī)械智能制造過(guò)程中,要優(yōu)先使用環(huán)保材料,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),充分考慮材料的重復(fù)使用率。第二,在機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí),要考慮產(chǎn)品本身的回收價(jià)值,同時(shí)分析產(chǎn)品失去應(yīng)用價(jià)值時(shí),是否會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類身體健康造成不良影響,以此來(lái)提高機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保效益。
激光切削技術(shù)常見(jiàn)于機(jī)床產(chǎn)品制造中。當(dāng)前,金屬切削機(jī)床在總機(jī)床銷售量中占據(jù)一半以上比重。其不僅能夠廣泛應(yīng)用到船舶、航彈航空以及電力領(lǐng)域,還能夠在新能源、汽車等行業(yè)發(fā)揮作用。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在經(jīng)歷過(guò)2011~2017經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)動(dòng)蕩風(fēng)波后,行業(yè)景氣度不斷下滑,固定資產(chǎn)投資速度停滯不前。導(dǎo)致機(jī)床制造量和銷售量嚴(yán)重萎縮。一直到2018年,金屬切削機(jī)床同比下降24%。激光加工技術(shù)作為一種效率較高、精度較高的加工工藝,隨著科技不斷進(jìn)步,其激光設(shè)備也得到了一定優(yōu)化和完善,在一定程度上拓展了激光加工技術(shù)的應(yīng)用范圍。相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械制造中的刀具切削技術(shù)而言,不僅能夠提高產(chǎn)品制造精度,還能夠加快產(chǎn)品制造效率。
3D打印技術(shù)是新時(shí)期機(jī)械制造行業(yè)逐漸崛起的一種制造技術(shù),其不僅具備炫酷的前沿科技,而且能夠?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)技術(shù)革新提供保障。該技術(shù)集合了機(jī)械制造批量生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、手工生產(chǎn)等多種優(yōu)勢(shì),具有靈活性特點(diǎn),能夠適用于機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié),可以有效降低機(jī)械產(chǎn)品制造成本,提高制造效率,是機(jī)械制造行業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。近年來(lái),我國(guó)逐漸看清了3D打印行業(yè)的發(fā)展前景,并不斷加大力度發(fā)展3D打印行業(yè),從2013年~2018年行業(yè)發(fā)展規(guī)模來(lái)看,已經(jīng)由最初3.2億美元逐漸上升到23.6億美元。短短五年增長(zhǎng)率高達(dá)49.1%。
當(dāng)前,我國(guó)在機(jī)械制造過(guò)程中應(yīng)用的3D打印核心零部件依然依賴于國(guó)外進(jìn)口,國(guó)內(nèi)在自主生產(chǎn)制造方面依然有很大進(jìn)步空間。尤其新時(shí)期,我國(guó)汽車、航空航天等領(lǐng)域發(fā)展水平不斷提升,機(jī)械零件結(jié)構(gòu)也日益復(fù)雜,并且對(duì)性能、精確度提出更高要求,導(dǎo)致傳統(tǒng)金屬切削加工方式不再適用。而3D打印技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)制造工藝而言,不僅能夠減少材料使用量,還能夠確保復(fù)雜零部件加工一次成型,是機(jī)械制造領(lǐng)域近年來(lái)極具代表性和顛覆性的制造技術(shù)。但是,由于我國(guó)3D打印技術(shù)應(yīng)用和研究起步較晚,即便發(fā)展速度較快,但依然存在企業(yè)數(shù)量少、規(guī)模小等問(wèn)題,使得很多接卸制造中應(yīng)用的核心部件和新材料依然依賴于國(guó)外進(jìn)口,導(dǎo)致制造關(guān)鍵技術(shù)受制于人。
我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家而言起步較晚,由于技術(shù)較為落后,所以迫使國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)積極尋求各種轉(zhuǎn)型升級(jí)措施。只有掌握先進(jìn)技術(shù),才能夠切實(shí)轉(zhuǎn)變機(jī)械制造勞動(dòng)密集型這一產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。上文提到,智能制造已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)機(jī)械制造業(yè)改革創(chuàng)新的大勢(shì)所趨。其特征主要體現(xiàn)在以下方面:第一,智能制造具備獨(dú)立性、自主性特征,同時(shí)相互之間不僅能夠相互協(xié)調(diào),還能夠彼此制約。第二,機(jī)械制造系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化是智能制造的主要表現(xiàn)。在智能機(jī)器與人工勞動(dòng)相互配合的情況下,人的潛能也會(huì)被充分激發(fā)。與此同時(shí),采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。第三,機(jī)械化制造不僅能夠有效提高機(jī)械制造效率和質(zhì)量,還能夠真正解放生產(chǎn)力。現(xiàn)階段,我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)將智能制造技術(shù)和系統(tǒng)作為行業(yè)發(fā)展的主要方向。
機(jī)械智能制造的發(fā)展方向體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,其中任意一個(gè)方面都涉及到兩個(gè)相應(yīng)的領(lǐng)域。真正意義上的機(jī)械智能制造,需要貫穿于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)、服務(wù)去哪過(guò)程。具體來(lái)說(shuō):第一,機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方式智能化。在生產(chǎn)方式上,采用智能工廠、智能設(shè)備,能夠有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)目標(biāo)。第二,機(jī)械產(chǎn)品智能化主要體現(xiàn)在機(jī)械視覺(jué)、傳感器、芯片等人工智能領(lǐng)域。與此同時(shí),機(jī)械產(chǎn)品的定制化生產(chǎn),以及產(chǎn)品追溯,將會(huì)成為機(jī)械制造領(lǐng)域最新的業(yè)態(tài)模式,有利于提高機(jī)械制造企業(yè)管理能力。第三,服務(wù)智能化。具體體現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷等服務(wù)方面。由此可見(jiàn),機(jī)械智能制造在未來(lái)發(fā)展中,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)需要體現(xiàn)在三個(gè)方面,即從智能化工程到數(shù)字化工廠,最后發(fā)展為自動(dòng)化工廠。
在未來(lái)發(fā)展進(jìn)程中,隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步,我國(guó)機(jī)械智能制造還會(huì)逐漸向節(jié)能化、信息化、集成化以及自動(dòng)化趨勢(shì)不斷進(jìn)步。其中節(jié)能化主要體現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、包裝、報(bào)廢處理等各個(gè)環(huán)節(jié),能夠盡可能減少機(jī)械產(chǎn)品對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的不良影響,同時(shí)充分發(fā)揮企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。信息化主要體現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)方面,包括傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,有效挺高機(jī)械產(chǎn)品性能能和智能化水平。集成化主要體現(xiàn)在接卸產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、軟硬件設(shè)施、應(yīng)用技術(shù)等方面,可以通過(guò)新能源技術(shù)、納米技術(shù)跨學(xué)科高技術(shù)集成方式,促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品不斷改革升級(jí)。自動(dòng)化主要體現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品高度適應(yīng)性等方面,能夠結(jié)合客戶需求完成機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,同時(shí)對(duì)制造環(huán)境有較高適應(yīng)能力,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程全面優(yōu)化目標(biāo)。
另外,機(jī)械智能制造的全生命周期管理水平也會(huì)不斷提高,需要貫穿于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用、維護(hù)、報(bào)廢處理全方面。面向全生命周期以及所有環(huán)節(jié)對(duì)機(jī)械智能制造進(jìn)行管理,是制造企業(yè)改革創(chuàng)新管理模式和方法的大勢(shì)所趨,有利于提高智能制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。另外,應(yīng)用智能制造技術(shù),能夠?yàn)闄C(jī)械產(chǎn)品管理和服務(wù)模式提供保障,實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品全生命周期管理、服務(wù)目標(biāo),一方面能夠滿足群眾需求,另一方面能夠激發(fā)企業(yè)活力。例如:陜鼓動(dòng)力有限公司在機(jī)械智能化制造中,提出了集智能化設(shè)計(jì)、智能制造以及智能服務(wù)三位一體的服務(wù)理念。并設(shè)置了機(jī)械智能制造和綠色制造試點(diǎn)。在這一服務(wù)理念支撐下,300多臺(tái)機(jī)械產(chǎn)品以高效率、高質(zhì)量服務(wù)完成了檢測(cè)診斷工作。這種主動(dòng)為用戶提供智能服務(wù)的方式,不僅提高了用戶滿意度,還強(qiáng)化了機(jī)械產(chǎn)品全周期智能制造水平,有利于為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定基礎(chǔ)。
綜上所述,科技的飛速發(fā)展,促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)更新?lián)Q代速度不斷加快,推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)逐漸向智能化、信息化趨勢(shì)發(fā)展。在一定程度上提高了機(jī)械產(chǎn)品制造精度和制造效率,同時(shí)降低了不必要的材料、資源消耗,節(jié)約了機(jī)械制造成本,為機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)奠定良好基礎(chǔ)。