王一帆,姜 博,謝 添,張 琮
(1.吉林建筑大學(xué)市政與環(huán)境工程學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130118;2.吉林省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院(吉林省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心),吉林 長(zhǎng)春 130118;3.吉林中源建筑市政工程設(shè)計(jì)有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130118)
隨著全球城市化進(jìn)程的加快,基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善,城市污水處理率不斷提高的同時(shí),也伴隨著嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施[1]。其中,污泥成為城市污水廠處理過程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品[2],并且產(chǎn)量在不斷增加,污泥量呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)狀態(tài)。
污水處理過程中產(chǎn)生的污泥中含有大量的有機(jī)污染物(氮磷化合物)和重金屬,且含有大量水分(通常高達(dá)99%),以及大量微生物和有機(jī)物質(zhì),容易腐化,散發(fā)惡臭。污水廠污泥的顆粒較細(xì),比重較小,是一種介于液體和固體之間的粘稠膠體狀物質(zhì),很難通過靜置沉淀的方式進(jìn)行固液分離[3]。研究表明,污水廠污泥很難降解,并長(zhǎng)期具有毒性。如果處置不當(dāng),其將以空氣、地表水、地下水和土壤等為媒介進(jìn)入食物鏈,在新陳代謝循環(huán)過程中威脅人類健康,因此不容忽視。
傳統(tǒng)的污泥常規(guī)處理方式有填埋、海洋傾倒、焚燒、堆肥等[4],不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,還會(huì)導(dǎo)致資源的大量浪費(fèi)。
(1)填埋需要將污泥脫水后運(yùn)輸至指定場(chǎng)地,這些地方需要遠(yuǎn)離水源,人跡罕至,因此運(yùn)輸成本極高[5]。歐洲和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已將剩余污泥土地使用實(shí)行嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),不能隨意進(jìn)行填埋[6],因此,污泥填埋場(chǎng)的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益值得評(píng)估。
(2)海洋傾倒[7]是將污泥傾倒入海洋,看似過程簡(jiǎn)單,處理成本低,然而必須嚴(yán)格評(píng)估海洋傾倒對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響[8]。
(3)焚燒過程可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體SO2(二氧化硫)、TCDD(四氯二苯并對(duì)二惡英)和其他氣體,造成空氣污染[9,10],污泥焚燒產(chǎn)生的環(huán)境污染不可避免[11]。
(4)污泥堆肥可以有效利用污泥和有機(jī)物中的微量元素,如氮、磷和鉀[12],然而污泥堆肥土壤的長(zhǎng)期食物鏈安全性需要進(jìn)一步研究。
所有這些方法都有一定的局限性。
探索污泥處置的新方法和資源綜合利用的新途徑,對(duì)解決污泥處置問題具有重要意義。因此,將污水廠污泥用于制備陶粒、進(jìn)行以建筑材料為主的建材化利用技術(shù)受到越來越多學(xué)者的關(guān)注。
Nakouzi S.等人是最早[13]提出采用污泥制備陶粒的,以污泥為主要原料,摻加適量輔料(如粉煤灰、活性碳、煤矸石等)作為粘結(jié)劑或者造孔劑,經(jīng)過成球、干燥、陳化、升溫等工序,最終在高溫的條件下,陶粒內(nèi)部氣體膨脹,形成多孔結(jié)構(gòu)。
陶粒是一種合成粘土礦物,主要由鈣含量為50%(重量百分比)的堿性鈣礦物組成。近年來,陶粒因其成本低、無二次污染、吸附性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在生態(tài)修復(fù),特別是除磷方面的應(yīng)用得到了廣泛研究。污泥制備陶粒技術(shù),研究起步較晚,目前大都將研究重點(diǎn)放在原料配比、工藝條件優(yōu)化等方面,然而污泥摻量較低也是目前亟待解決的問題之一。成品濾料的性能也各不相同,金屬氧化物被認(rèn)為是去除廢水中磷的最有潛力的吸附劑之一,它通過一定的化學(xué)反應(yīng)和煅燒產(chǎn)生,具有較強(qiáng)的吸附能力,固體吸附劑支撐的金屬氧化物合成材料,在固體材料和金屬氧化物之間表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)。
目前,我國(guó)對(duì)陶粒尚無明確定義,多數(shù)學(xué)者將其視為輕集料的一種。通過摻雜污泥,加入一定的粘結(jié)劑和造孔劑,再經(jīng)過高溫的焙燒,使得污泥中原本含有的致病細(xì)菌、微生物、有機(jī)氮、磷等有害成分分解;而且污泥所含有的鐵鋁等金屬經(jīng)過高溫?zé)?,穩(wěn)定固結(jié)在陶粒內(nèi)部,讓原本屬于危險(xiǎn)廢棄物的污泥能夠安全應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。此外高溫產(chǎn)生的氣體在向外逸散的過程中,會(huì)在陶粒表面形成大量氣孔,能夠增大陶粒的比表面積,增大陶粒表面的粗糙度,增強(qiáng)微生物的生物掛膜性能。
污泥陶粒按照制作工藝可以分為燒制陶粒和非燒制陶粒,給水廠陶粒因?yàn)樗廴疚镙^少,因此一般采用免燒結(jié)的方式。免燒結(jié)一般通過添加膠凝材料(水泥等),經(jīng)過一段時(shí)間的晾干而得到,優(yōu)點(diǎn)是無需燒結(jié)因而減少大量能源消耗;污水廠污泥所含污染物較多,多采用燒結(jié)的方式,通過高溫煅燒原料制備陶粒能夠提高材料性能和安全性,值得推廣應(yīng)用的一種很有前途的方法。燒結(jié)陶粒可以給產(chǎn)品帶來很多好處,例如通過固化,穩(wěn)定提高機(jī)械強(qiáng)度;通過添加嵌入晶體,穩(wěn)定有害金屬;通過熱解和氣化去除有機(jī)污染物、病原體;通過生成微孔結(jié)構(gòu)來提高吸附能力。在陶粒生產(chǎn)過程中,許多因素會(huì)影響陶粒的性能,例如污泥摻雜量、預(yù)熱溫度、焙燒溫度和焙燒時(shí)間、燒制工藝等,其中污泥摻量主要影響陶??紫堵屎投逊e密度等性能。由于每一種污泥的含量都不同,所以沒有明顯規(guī)律來提升套利的性能。
當(dāng)前,為確保陶粒的強(qiáng)度,生產(chǎn)中主要摻雜粘土、粉煤灰、煤矸石等充當(dāng)骨料,對(duì)污泥制備陶粒的研究較少。由于我國(guó)耕地面積有限,大量使用粘土來燒制陶粒也是不被允許的,所以污泥就成為很好的替代品。污泥經(jīng)過干化后,摻雜粉煤灰,根據(jù)發(fā)熱量計(jì)算調(diào)配比例,添加適量水分成球后,可以大幅度降低燒制溫度,縮短燒制時(shí)間。相比較于粘土、煤矸石等礦物材料,污泥價(jià)格更加低廉,能夠帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的無害化處理。污水廠污泥是粘土的最佳替代品之一,因?yàn)槠渲饕煞峙c粘土相似,從自然資源恢復(fù)和保護(hù)的角度來看,利用污泥代替粘土生產(chǎn)陶粒具有重大意義。污泥燒制陶粒不僅能夠減少污水廠藥品的投加,而且會(huì)推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展,是一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的過程。
目前,在固體廢物的聯(lián)合處置中,污染控制和利用相結(jié)合是一種趨勢(shì),陶粒被認(rèn)為是處理各種危險(xiǎn)廢物(包括污泥、泥漿、污染土壤、灰塵和其他有害物質(zhì))最有前途和應(yīng)用前景的方法之一。陶粒是一種多孔球形材料,可用于廢水處理,因?yàn)樗哂泻芨叩姆€(wěn)定性和對(duì)微生物生物膜、生物量的親和力。污泥陶粒所用原料為固體廢棄物材料,經(jīng)過燒結(jié)后具有較高強(qiáng)度,耐腐蝕,具有較高比表面積,可應(yīng)用于水廠的水處理濾料和人工濕地作為植物和微生物載體。陶粒作為人工濕地的填充物,能夠有效維持濕地的穩(wěn)定性,延緩濕地堵塞,顯著提高社會(huì)和環(huán)境的經(jīng)濟(jì)效益。此外,陶粒的生產(chǎn)工藝相對(duì)成熟,而且原材料容易獲得,它被認(rèn)為是經(jīng)濟(jì)、安全和環(huán)保的,因此可用于廢水處理行業(yè)。
盡管污泥陶粒得到了快速發(fā)展,但是還需要就以下方面做出深入研究:(1)制定陶粒相關(guān)的準(zhǔn)則和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),如桶壓強(qiáng)度、粒徑、密度等,明確陶粒的理化特性。(2)在保證陶粒本身性能不變的前提下,增大污泥比例,降低粘土等物質(zhì)比例。(3)優(yōu)化工藝參數(shù),降低能源消耗。
近年來,利用污泥制備陶粒的專利越來越多,但其中大多數(shù)都與高嶺土、粉煤灰、水泥、石膏或其他材料混合,以提高燒成強(qiáng)度。因此,提高污泥摻雜量成為陶粒的熱門研究方向。
綜上所述,污泥陶粒的制備不論在廢物的綜合利用方面,還是在環(huán)境保護(hù)方面都能取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益,具有良好的發(fā)展前景。對(duì)陶粒的原料及生產(chǎn)工藝進(jìn)行更深入的研究,還可將其向多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。