金秋峰

江蘇藍(lán)天安全科技有限公司 江蘇 南通 226000

引言

這些年來(lái)，隨著我國(guó)科技水平的不斷發(fā)展，化工行業(yè)所使用的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備處于不斷的更新階段。相關(guān)的生產(chǎn)工藝也在不斷地完善創(chuàng)新，使得現(xiàn)有的化工生產(chǎn)所需的機(jī)械設(shè)備數(shù)量不斷增加。雖然生產(chǎn)效率大大提升，但隨之而來(lái)的安全問(wèn)題也更值得重視。在社會(huì)生活中，化工安全事故頻發(fā)，嚴(yán)重威脅到了人們的生命安全，影響了化工行業(yè)的健康發(fā)展。因此化工行業(yè)應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械設(shè)備的監(jiān)管工作，加強(qiáng)質(zhì)檢和日常的檢修維護(hù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備中存在的安全隱患和故障問(wèn)題，有效解決問(wèn)題，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

1 化工機(jī)械設(shè)備常見的故障

化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行階段，受到多種因素的影響極易出現(xiàn)各種故障，在相關(guān)故障問(wèn)題發(fā)生時(shí)，還需結(jié)合基本成因加以判斷，以此保證采取的應(yīng)對(duì)方案科學(xué)且合理。

1.1 疲勞裂紋

疲勞裂紋指的是化工機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行了一段時(shí)間后，一些機(jī)械部件由于長(zhǎng)時(shí)間的疲勞使用出現(xiàn)了裂紋。這一故障問(wèn)題最初是以裂紋的形態(tài)出現(xiàn)在金屬的表面，隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行會(huì)不斷發(fā)展，最終損壞整個(gè)零部件，影響到安全生產(chǎn)。應(yīng)該正視疲勞裂紋產(chǎn)生的原理，結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)進(jìn)行分析，保證將相關(guān)的情況控制起來(lái)，及時(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，促使化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行得當(dāng)。

1.2 結(jié)垢現(xiàn)象

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，一些水循環(huán)設(shè)備和換熱設(shè)備由于水質(zhì)的問(wèn)題出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象，增加了設(shè)備的能耗，導(dǎo)致性能非常差，會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題。如果不及時(shí)解決，會(huì)增加更多的安全隱患，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕甚至報(bào)廢的情況，不僅浪費(fèi)了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還會(huì)導(dǎo)致各種安全事故的發(fā)生[1]。這種問(wèn)題的存在影響較大，若是未能及時(shí)采取應(yīng)對(duì)方案將其處理，則會(huì)影響到后續(xù)的使用，還會(huì)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果，引發(fā)難以控制的風(fēng)險(xiǎn)。

1.3 腐蝕性故障

腐蝕性故障比較常見，化工機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，由于保養(yǎng)不恰當(dāng)，再加上環(huán)境影響，導(dǎo)致零件和設(shè)備表面出現(xiàn)的腐蝕情況，影響了設(shè)備性能的充分發(fā)揮，帶來(lái)了一定的安全隱患。腐蝕性故障會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備后續(xù)的使用，所以需要通過(guò)一系列防腐措施進(jìn)行防范，確?；C(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，控制在穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

2 化工機(jī)械安全事故原因分析

化工機(jī)械設(shè)備使用中也易出現(xiàn)安全事故，引發(fā)安全事故的原因較多，如設(shè)備自身存在隱患、人為因素影響等，均能降低化工機(jī)械設(shè)備的使用效率，也會(huì)威脅到人身安全，對(duì)化工企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展非常不利。

2.1 設(shè)備本身的隱患

化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)安全事故，主要原因在于設(shè)備本身存在一定的安全隱患。在生產(chǎn)階段，設(shè)備可能并沒有嚴(yán)格按照生產(chǎn)制造的要求，各項(xiàng)數(shù)據(jù)不精確，存在較大的誤差，這就影響了設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備的各項(xiàng)性能無(wú)法達(dá)到要求，將其應(yīng)用于生產(chǎn)工作中，增加了事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)概率。

采購(gòu)人員在采購(gòu)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，并未充分對(duì)比分析各種設(shè)備的性能價(jià)格，過(guò)于注重低價(jià)格的機(jī)械設(shè)備，而忽略了整體的性價(jià)比，這就導(dǎo)致一些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的設(shè)備投入到化工生產(chǎn)中。

在機(jī)械設(shè)備入場(chǎng)安裝投入使用的過(guò)程中，缺乏有效的調(diào)試工作。質(zhì)檢不合格便直接投入使用，影響到了后續(xù)的生產(chǎn)。一些設(shè)備的安裝也并不夠嚴(yán)謹(jǐn)，存在較大誤差，導(dǎo)致設(shè)備投入后并不能立刻進(jìn)行高效生產(chǎn)。需要不斷進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)間增加，會(huì)帶來(lái)更多的生產(chǎn)成本，影響化工企業(yè)的生產(chǎn)效益。

在運(yùn)行階段，一些正常的機(jī)械設(shè)備投入使用后，運(yùn)行逐漸穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)，設(shè)備里的各種零件受到了磨損，精細(xì)程度降低，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也會(huì)受到影響。一些檢修工作如果忽略這些問(wèn)題或者沒有及時(shí)更換，則會(huì)影響到整體的生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)后續(xù)使用的磨損越來(lái)越大時(shí)，會(huì)造成難以估計(jì)的后果。在設(shè)備后期，此時(shí)的設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，面臨淘汰報(bào)廢。大部分的設(shè)備已經(jīng)無(wú)法充分發(fā)揮各項(xiàng)性能，存在各種安全隱患，故障頻發(fā)。但是一些生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本節(jié)約資金，并沒有及時(shí)更換這些老舊的設(shè)備，導(dǎo)致這些設(shè)備無(wú)法適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝，增加了事故發(fā)生的概率[2]。

2.2 人為影響因素

分析一些化工機(jī)械安全事故，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的本身并沒有問(wèn)題，但是由于工作人員的操作不當(dāng)導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。在車間生產(chǎn)的員工綜合素質(zhì)參差不齊，只進(jìn)行了簡(jiǎn)單的崗前培訓(xùn)就上崗就業(yè)，他們?nèi)狈ο鄳?yīng)的專業(yè)知識(shí)和操作技術(shù)。在工作中重復(fù)各種機(jī)械化的操作，并沒有充分理解這些操作的具體含義，也并未認(rèn)識(shí)到在操作過(guò)程中存在的一些安全隱患。因此導(dǎo)致各種失誤頻發(fā)，影響到了后續(xù)的生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)生一些安全事故后，這些工作人員缺乏足夠的經(jīng)驗(yàn)，難以沉著冷靜地應(yīng)對(duì)事故，控制事故蔓延，從而導(dǎo)致事故的危害不斷擴(kuò)大造成嚴(yán)重的損失。

2.3 設(shè)備管理問(wèn)題

在管理工作中，由于管理機(jī)制不完善，安全管理落實(shí)不足，人們的安全意識(shí)淡薄等，導(dǎo)致管理效果并不理想，也帶來(lái)了諸多安全隱患。首先化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)并不夠重視，過(guò)于追求眼前的經(jīng)濟(jì)效益，忽略了長(zhǎng)期的規(guī)劃。所制定的安全管理制度并不完善，缺乏責(zé)任制的引進(jìn)。并沒有將責(zé)任制細(xì)化到具體的人身上，這就導(dǎo)致一些工作人員的態(tài)度比較散漫，在工作中并沒有嚴(yán)格約束自己的各項(xiàng)操作導(dǎo)致失誤發(fā)生，帶來(lái)一定的安全事故。其次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制度不完善，存在一些漏洞。例如，并未嚴(yán)格約束一些工作人員的行為，也并未開展安全教育工作，導(dǎo)致他們?nèi)狈ψ銐虻恼J(rèn)知專業(yè)，知識(shí)不足難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中的一些隱患，忽略了機(jī)械設(shè)備的異常情況[3]。

2.4 化工作業(yè)環(huán)境不安全

化工企業(yè)所涉及的各項(xiàng)原材料都具有較大的危險(xiǎn)性，因此對(duì)于材料的儲(chǔ)存和生產(chǎn)環(huán)境都提出了較高的要求。各項(xiàng)設(shè)備也專門針對(duì)原材料進(jìn)行了性能的優(yōu)化，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)各種安全事故。但是一些企業(yè)為了節(jié)約成本，在有限的空間內(nèi)隨便堆放材料設(shè)備，導(dǎo)致環(huán)境中存在諸多安全隱患，一旦出現(xiàn)事故，并會(huì)造成更為嚴(yán)重的影響破壞。在生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中，由于監(jiān)管力度不足，可能存在一些不利的環(huán)境因素，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3 化工機(jī)械安全事故的有效預(yù)防措施

3.1 加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)檢和檢修

為有效控制機(jī)械設(shè)備本身所導(dǎo)致的安全事故，就需要化工企業(yè)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)檢和檢修工作。選擇高質(zhì)量設(shè)備投入生產(chǎn)，做好生產(chǎn)過(guò)程中的檢查養(yǎng)護(hù)，盡可能減少安全隱患，保障設(shè)備性能的充分發(fā)揮。首先在質(zhì)檢方面，需要加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)設(shè)備的質(zhì)檢工作，采取抽樣檢查的方法，在不同的批次中抽取多個(gè)樣品，檢驗(yàn)它們的性能，進(jìn)行各種調(diào)試和試驗(yàn)工作，將不同批次同一種設(shè)備的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，了解它們性能運(yùn)行的具體情況，確定各個(gè)批次產(chǎn)品性能的優(yōu)良情況[4]。

其次，做好安裝工作的質(zhì)量控制。要嚴(yán)格約束安裝人員的各類行為，要求他們根據(jù)設(shè)備安裝的規(guī)定進(jìn)行操作。減少安裝的誤差，在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)試工作后，確保性能能夠充分發(fā)揮，正式進(jìn)入生產(chǎn)工作，提高生產(chǎn)效率。

第三，在檢修工作中，要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)確定檢修的頻率，注重一些先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)，提高檢修的效率。根據(jù)化工生產(chǎn)不同的設(shè)備，選擇恰當(dāng)?shù)臋z修工藝。當(dāng)然隨著化工生產(chǎn)設(shè)備的不斷優(yōu)化，其自動(dòng)化和智能化水平不斷提升。企業(yè)可以借助自動(dòng)化系統(tǒng)自動(dòng)檢修設(shè)備運(yùn)行的狀況，實(shí)時(shí)采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)異常情況，然后自動(dòng)掃描確定出現(xiàn)異常情況的位置，由檢修人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷確定異常數(shù)據(jù)的具體情況，然后出具解決方案，解除安全隱患，保障運(yùn)行的穩(wěn)定性[5]。

化工設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后零件磨損嚴(yán)重一些，企業(yè)為了保障經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約成本，并不會(huì)過(guò)多地更換其中的精細(xì)零件。這一行為嚴(yán)重影響到了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。因此需要化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)逐漸改變這種傳統(tǒng)想法，重視安全生產(chǎn)。加大對(duì)設(shè)備檢修的成本投入，提高零件更換的頻率，做好設(shè)備的改造工作。優(yōu)化設(shè)備改造，充分利用現(xiàn)有價(jià)值也能減少其中的一些安全隱患。通過(guò)上述各種有效措施的落實(shí)，能夠更加有效地保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免設(shè)備本身隱患對(duì)化工生產(chǎn)的影響。

3.2 開展人員培訓(xùn)和監(jiān)督工作

為了有效控制工作人員操作失誤所帶來(lái)的影響，化工企業(yè)需要健全培訓(xùn)體系，做好各個(gè)部門人員的培訓(xùn)工作。首先針對(duì)員工的培訓(xùn)工作，要充分結(jié)合化工生產(chǎn)的各項(xiàng)內(nèi)容特點(diǎn)以及安全生產(chǎn)的制度要求?；どa(chǎn)本身具有較大的危害和安全隱患，所使用的原材料易燃易爆，因此在培訓(xùn)過(guò)程中，要注重強(qiáng)調(diào)原材料和生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)性，提高生產(chǎn)人員的重視程度。然后開展各方面的培訓(xùn)工作，要求他們了解工作，認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)中的一系列安全隱患，逐步提高化工人員的工作素質(zhì)，減少人為失誤的影響。其次，要根據(jù)以往發(fā)生的安全事故制定應(yīng)急預(yù)案體系，加強(qiáng)對(duì)化工人員安全事故處理的培訓(xùn)工作，定期開展事故演練，增加他們的經(jīng)驗(yàn)，提高他們解決隱患事故的能力[6]。

3.3 強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)管

3.3.1 完善管理制度。強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的監(jiān)管工作，首先需要制定一個(gè)完善的管理制度。以國(guó)家的相關(guān)的法律法規(guī)和安全生產(chǎn)的要求來(lái)完善設(shè)備管理制度和安全生產(chǎn)的管理制度，強(qiáng)化日常的監(jiān)管工作，細(xì)化各部門的工作職責(zé)，從而端正他們的工作態(tài)度，能夠在制度的約束下進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn)操作。當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題后，根據(jù)責(zé)任制及時(shí)追責(zé)，嚴(yán)格懲處責(zé)任人員，提高其他工作人員的重視程度，形成一定的警示作用，能夠自覺地規(guī)范行為[7]。相關(guān)制度具有一定的保障效力，因此應(yīng)該通過(guò)科學(xué)化的方式進(jìn)行優(yōu)化，促使制度體系更加完善，展示出一定的保障價(jià)值，由此更好地提高作用實(shí)效，滿足各項(xiàng)工作的需求。

3.3.2 創(chuàng)新管理模式?？山柚畔⒓夹g(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的管理模式，構(gòu)建一個(gè)監(jiān)管系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)各操作的監(jiān)管工作。能夠?qū)崟r(shí)采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，了解各車間的生產(chǎn)情況。借助于信息系統(tǒng)，能夠自動(dòng)檢索其中的問(wèn)題。管理更加自動(dòng)化、高效化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，有效控制，提高管理質(zhì)量保障生產(chǎn)的安全性。

3.4 優(yōu)化化工生產(chǎn)環(huán)境

化工生產(chǎn)作業(yè)對(duì)其環(huán)境提出了較高的要求，在日常管理工作中還需要強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)管，做好巡視檢查工作，了解化工生產(chǎn)環(huán)境中的一系列隱患，及時(shí)排查這些隱患，優(yōu)化環(huán)境，保障生產(chǎn)安全性。尤其是對(duì)材料設(shè)備堆放的環(huán)境進(jìn)行定期的檢查，確保環(huán)境合理性，也能有效控制安全事故的發(fā)生[8]。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備本身質(zhì)量、人員失誤操作、生產(chǎn)監(jiān)管不足、化工環(huán)境隱患等都有可能造成安全事故。為此，化工企業(yè)需要提高重視程度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的建設(shè)，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，做好對(duì)人員的培訓(xùn)工作，要求他們嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制度，規(guī)范自己的行為，注重安全生產(chǎn)。強(qiáng)化監(jiān)管，做好對(duì)日常生產(chǎn)的巡視監(jiān)管工作，定期檢查維修設(shè)備，更換各種零件，確保設(shè)備性能運(yùn)行的穩(wěn)定性。此外，還需要注重環(huán)境的優(yōu)化，排查安全隱患。通過(guò)各項(xiàng)措施的有效落實(shí)，提高化工生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，保障化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。