地面管線腐蝕的原因與有效防治措施研究

方 磊

（大慶油田第八采油廠第六作業(yè)區(qū)，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

隨著國家經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)，各行各業(yè)越來越依賴于石油的供應，而這也促進了石油管線的施工建設(shè)，為石油管線維護工作帶來了更多的挑戰(zhàn)。另外，我國管道運行年限超過20年的占全部管道工程的46%，對老舊管線進行維護管理也是石油管線維護工作中需要面對的現(xiàn)狀問題。

1 地面管線腐蝕原理分析

根據(jù)地面管線腐蝕形態(tài)進行分析，一般可以分為局部腐蝕和全面腐蝕。局部腐蝕是指管線的某一部位被腐蝕，陰極與陽極區(qū)域截然分開，局部腐蝕很難被檢測到，具有隨機性和突發(fā)性的特點。全面腐蝕是指整個管道金屬表面發(fā)生活性溶解，金屬表層因化學反應出現(xiàn)腐蝕情況，且各部位腐蝕速度和程度較為一致，呈現(xiàn)出均勻變薄的情況，腐蝕的外在表現(xiàn)往往與地面管線初始形態(tài)無明顯變化。

2 地面管線腐蝕原因分析

2.1 人為因素

人為因素主要來自于地面管線施工過程中所帶來的損壞，具體而言，由于人為因素所造成的管道腐蝕來自于以下三方面：

一是施工帶來的外力破壞。在施工過程中，防腐層被損壞或者是受到現(xiàn)場施工因素的影響導致管線沒有按照施工規(guī)定進行敷設(shè)，出現(xiàn)較大折角[1]。另外也存在施工單位對于施工現(xiàn)場缺乏準確認識，在施工的過程中破壞了其他管線，進而導致地面管線受到其他管線的破壞影響；二是地面管線保溫層破損因素。施工過程中需要對管線進行對接，接口處如果沒有正確處理保溫層和防腐層，就有可能導致管線埋入地下后保溫層滲水、破損、脫離，金屬管漸漸裸露，繼而逐漸出現(xiàn)腐蝕問題。

2.2 客觀因素

我國地大物博，為國家經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)提供了有力的資源和空間支持，也使得我國石油管線鋪設(shè)工程往往會面臨多重的環(huán)境問題，許多管線埋設(shè)在地勢低洼處，這些區(qū)域地下水位高，土壤中含有大量的水分，硫化物、分散電流、微生物、植物根系等問題十分復雜，會對地下管線帶來諸多負面影響[2]。尤其是有一些地區(qū)，土壤類型為粘性土，土中含有較高的鹽分，進而會有極強的腐蝕性。如果這一區(qū)域的地下管線遇到雨季，管道將長期浸泡在電阻率低、水分含量高的土壤環(huán)境中，必然導致管道被腐蝕風險增加。

3 地面管線腐蝕防治措施建議

3.1 選擇優(yōu)質(zhì)材料

在對地面管線鋪設(shè)方案進行設(shè)計時，應該充分考慮到管道需要面臨的地理環(huán)境、氣候環(huán)境、濕度環(huán)境等等因素，根據(jù)環(huán)境因素選擇適宜的材料。比如低合金鋼或者碳素鋼，這樣才能夠從材料著手，提高管線的防腐蝕能力。

3.2 科學規(guī)避風險

由于石油管線鋪設(shè)的特殊性，在對管線進行地下鋪設(shè)時，必須要保持嚴格的施工規(guī)范，管線必須平直，盡可能縮小高低差，減少直角彎，保障良好的施工質(zhì)量，才能夠更為積極的維護管線防腐蝕能力。

3.3 發(fā)揮防腐層作用

我國許多地區(qū)，尤其是南方地區(qū)，土壤含水量較高，土壤中所含有的鹽成分也較高，會對管道帶來極強的腐蝕影響，所以在這一區(qū)域進行管線鋪設(shè)時，要積極的使用防腐層，加強防腐控制和防腐保護能力，即便是在水中進行管線敷設(shè)，也要適當?shù)母餐?，利用土質(zhì)來抵御水中鹽份的腐蝕影響[3]。

4 結(jié)語

總而言之，在未來我國對于石油供給的依賴性會愈發(fā)迫切，要求地面管線可以穩(wěn)定的向各地輸送石油能源。所以我們必須積極應對地面管線腐蝕穿孔原因，強化地面管線防腐蝕能力，降低地面管線穿孔次數(shù)，這樣不僅能夠節(jié)約管線維修保養(yǎng)費用，更能夠為國家經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)提供穩(wěn)定的能源支持。