產(chǎn)教融合視角下數(shù)控車銑復合教學的實踐

魏 磊，卞仕新

（江蘇省寶應中等專業(yè)學校，225800，江蘇寶應）

由于車銑復合零件已經(jīng)在企業(yè)中廣泛生產(chǎn)，江蘇省數(shù)控技能大賽已經(jīng)將車和銑整合到一個比賽項目中，今后培養(yǎng)掌握車銑復合機床加工的技能型人才是職業(yè)學校教學的必然方向。為此，開發(fā)產(chǎn)教融合下的數(shù)控車銑復合加工的教學模塊，以培養(yǎng)學生車銑復合加工的綜合技能，為其今后職業(yè)發(fā)展打好堅實的基礎。

1 教學設計

1.1 課程定位

數(shù)控技術應用專業(yè)課程體系包括基本素質(zhì)和能力、崗位基本能力、崗位綜合能力三個大的方面。其中基本素質(zhì)和能力又包括外文資料閱讀、翻譯能力，如英語；職業(yè)道德和人生觀，如開設的職業(yè)生涯規(guī)劃；數(shù)學計算能力，如數(shù)學；閱讀和寫作能力，如語文等。崗位基本能力包括機械制圖繪圖能力，如制圖；實驗思維能力，如金屬加工；計算機應用能力，傳動系統(tǒng)分析能力，如機械基礎；電路識圖工件測量，如電工基礎和機械加工檢測技術。崗位綜合能力包括數(shù)控設備使用與維修，典型零件工藝處理能力，如數(shù)控加工技術；機床電氣與維護，電工技術實驗與實訓，如電工學；機械設備控制系統(tǒng)維護和設備控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，如液壓傳動與氣動技術[1]。

1.2 學情分析

（1）專業(yè)特點：教授學生為高二數(shù)控技術應用專業(yè)的學生，動手能力較強，畢業(yè)后多從事數(shù)控車銑編程、操作、產(chǎn)品檢驗等工作。

（2）知識結(jié)構(gòu)：學生們好奇心強，喜歡動手和實踐；但學習缺少主動性，不能很好地將理論和實踐相結(jié)合。

（3）信息化水平：云課堂智慧職校APP，數(shù)控仿真實驗室，加工演示投影信息平臺，微信交流學習群。

1.3 教學內(nèi)容

數(shù)控車銑復合加工教學內(nèi)容包括課前導入、數(shù)控車削階梯軸、數(shù)控銑削槽、模擬仿真和工藝分析、車削復合加工配套軸五個部分。其中課程導入包括數(shù)控編程基本知識和實訓車間安全教育；數(shù)控車削階梯軸包括階梯軸編程與工藝分析，G71、G73 指令的使用等內(nèi)容；數(shù)控銑削槽包括銑床編程加工指令、銑槽的編程仿真、工量具的選擇與使用等；模擬仿真和工藝分析包括零件圖的加工工藝分析、車銑復合零件的編程與仿真加工、仿真軟件的操作技巧等[2]；車銑復合加工配套軸包括機床操作指令應用、零件的編程與加工、零件精度的保證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等。

1.4 教學目標

教學目標包括知識目標、能力目標、情感目標三個方面。其中知識目標是能運用指令編寫外圓程序，切槽加工和銑槽加工，能利用企業(yè)工藝過程卡來加工零件，掌握數(shù)控機床操作的基本技能等。能力目標包括能制定一般零件的加工工藝，會進行車銑復合零件的編程和加工，具有團隊合作能力等[3]。情感目標包括在教師的督促、指導、幫助和點評下，學生能端正學習態(tài)度，了解企業(yè)需求，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)習慣、團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞優(yōu)良品質(zhì)等。

2 教學策略

2.1 教學方法

（1）情境教學：根據(jù)學情特點，為激發(fā)學生學習興趣，利用多媒體創(chuàng)設情境：校企合作中企業(yè)的一件產(chǎn)品——車銑復合配套軸，引出要事先完成項目1 數(shù)控車削階梯軸、項目2 數(shù)控銑槽和項目3 仿真模擬及工藝分析，并為最終完成企業(yè)產(chǎn)品（項目4 車銑復合配套軸）作準備。這樣來創(chuàng)設情境，促進學生積極主動地學習，激發(fā)他們的學習熱情。

（2）工作過程導向：為滲透職業(yè)（崗位）能力的人才培養(yǎng)目標，教學過程對接工作過程。多媒體展示企業(yè)生產(chǎn)過程：“選擇毛坯件→對接產(chǎn)品和圖紙→確定工件坐標系原點位置→制定加工工藝路徑→選擇切削參數(shù)→合理選擇刀具→編程調(diào)試→完成加工→檢測質(zhì)量”，將該工作過程貫穿教學過程，基于學生現(xiàn)有水平，突出學生職業(yè)能力培養(yǎng)。

（3）學做合一：為契合職業(yè)教育人才培養(yǎng)規(guī)律，運用現(xiàn)代職業(yè)教育“學做合一，手腦并用”的理念。對接企業(yè)零件的加工，完成前面一系列的項目，學生需綜合運用編程所學指令，配合模擬仿真，嘗試分析工藝，并最終做出車銑復合配套軸，突出“做”，以“做”帶動“學”，邊“學”邊“做”。在工作任務導向下，充分體現(xiàn)學生主體的“做”和“學”，充分圍繞著模塊“車銑復合加工配套軸”的“學”和“做”展開，突出“綜合運用指令編程”的教學要求。

（4）信息化學習：為提高學習效率，培養(yǎng)終身學習能力，在教學過程中充分運用信息技術手段，引導學生學習。比如學生課前利用信息平臺或手機收到圖紙，并觀看加工工藝視頻來進行獨立編程與工藝分析，課上使用宇航軟件進行模擬加工仿真，在車間使用多媒體攝像跟蹤設備；教師對產(chǎn)品實際加工進行講解，讓學生直觀學習車銑復合加工的知識和技能。信息化學習，使學生學習更具針對性、適時性和重復性，也滿足了分層教學的需求，為任務順利實施提供保障，充分化解和突破“工藝過程和質(zhì)量控制”的教學難點。

2.2 教學實施過程

由完成企業(yè)產(chǎn)品車銑復合配套軸引入，零件上有階梯軸，而在中職數(shù)控車加工中，車削階梯軸應用廣泛，在學生中級工考級、技能大賽及將來企業(yè)生產(chǎn)中都有涉及。為了學生能更好地完成企業(yè)零件項目4 中涉及到的階梯軸車削，需要學生對項目1 車削階梯軸、項目2 數(shù)控銑槽、項目3 模擬仿真工藝分析加以練習，最后完成項目4 車銑復合配套軸零件的加工。

2.3 教學支撐環(huán)境

優(yōu)質(zhì)硬件和軟件資源作為教學環(huán)境的有效支撐：網(wǎng)絡資源實現(xiàn)教與學的線上交互；云課堂智慧職校平臺幫助學生線上線下混合式學習；小程序“問卷星”幫助學生加強課后鞏固；智慧職校APP 等輔助課前課后拓展。

3 教學實施成效

3.1 采用項目教學法，提高學生自我效能感

在教學過程中，采用項目教學法，學生通過完成車銑復合零件加工模塊中的項目1 到4，不斷獲得成功的體驗，讓學生產(chǎn)生對自我能力的肯定，從而提高他們的自我效能感。根據(jù)課后問卷統(tǒng)計結(jié)果——確信能完成的學生占到了85%，理解項目內(nèi)容的達到100%——可以看出學生對自己的學習成果有了信心，學生的自我效能感得到了有效提高。

3.2 基于項目研究，鼓勵學生參與式學習

傳統(tǒng)課堂中部分學生學習積極性不高，而在“車銑復合零件加工”的模塊教學中，將學生分成小組，小組內(nèi)對每個工作項目進行分工協(xié)作，學生與學生之間就產(chǎn)生了有效的學習互助，同時加強信息交流與反饋，學生更加自由地思考和選擇。學生在學習過程中養(yǎng)成了與同伴溝通、團結(jié)合作的職業(yè)素養(yǎng)。

3.3 模擬企業(yè)生產(chǎn)情境，培養(yǎng)學生的實踐能力

在教學中采用“模擬企業(yè)生產(chǎn)”的方式，讓所有學生參與到企業(yè)生產(chǎn)中來，真正做到以學生為中心，以產(chǎn)教融合產(chǎn)品的生產(chǎn)為依托，充分調(diào)動學生的積極性與創(chuàng)造性。在課后的調(diào)查中，大部分學生認為自己掌握了模擬企業(yè)生產(chǎn)的實踐能力。在學生未來的工作中，這將極大地幫助他們盡快投入生產(chǎn)實踐。

4 教學特色與創(chuàng)新

4.1 教學特色

針對“數(shù)控技術應用”專業(yè)學生的特點及未來崗位的需求，堅持采用“互通、互學、互練、互賽、互補”的五“互”合一教學模式，真正做到在做中學、在學中做，實現(xiàn)陶行知先生所說的“做學”合一。

4.2 教學創(chuàng)新

采用工作過程導向：為滲透職業(yè)（崗位）能力的人才培養(yǎng)目標，教學過程對接工作過程。多媒體展示企業(yè)生產(chǎn)過程：“選擇毛坯件→對接產(chǎn)品和圖紙→確定工件坐標系原點位置→制定加工工藝路徑→選擇切削參數(shù)→合理選擇刀具→編程調(diào)試→完成加工→檢測質(zhì)量”，將該工作過程貫穿教學過程，基于學生現(xiàn)有水平，突出學生職業(yè)能力培養(yǎng)。