國網(wǎng)山東省電力公司日照供電公司 宋 珂 牟善仲 張 浩 韓雨真 史彥楠
隨著城鎮(zhèn)現(xiàn)代化的發(fā)展,電力電纜逐漸由架空線轉(zhuǎn)為地下,然后在電纜上方安裝一個電纜警示樁,用于標識和對人員進行提示,這種電纜警示樁通常為普通的水泥混凝土材質(zhì),如果維護不及時,容易造成傾倒、被泥土埋沒、甚至丟失的情況.隨著地下電纜的不斷增多,在道路施工時,電纜被挖斷的事故時有發(fā)生,給周圍企業(yè)的生產(chǎn)和附近居民的生活造成影響,造成巨大的經(jīng)濟損失[1]。為了保護地下電力電纜并實時的檢測電纜警示樁的狀態(tài),設計了一種新型的電力電纜防外破監(jiān)測裝置,該裝置可對外界的震動進行精確的判別,及時阻止破壞電纜事故的發(fā)生,避免了挖斷電纜造成的經(jīng)濟損失,解決了地下電纜難以監(jiān)控的問題。
該裝置為不銹鋼外殼,呈圓餅狀,內(nèi)部嵌有震動檢測模塊、無線傳輸模塊、GPS/北斗衛(wèi)星定位模塊、太陽能充放電管理模塊、報警模塊等檢測模塊,當電纜周圍產(chǎn)生震動時,通過裝置內(nèi)部主控芯片的計算,能自動判別該震動為正常震動還是施工引起的震動,當施工進入電纜安全區(qū)域內(nèi)時,裝置自動報警,及時阻止可能破壞電纜的行為,并發(fā)出聲光報警,通過GPRS 無線通訊將報警信息發(fā)送至后臺客戶端,通知巡檢人員對可能的破壞行為及時進行處理。內(nèi)部的GPS/北斗衛(wèi)星定位模塊可對電纜進行精確定位,利用圖形化的方式在后臺呈現(xiàn)所有檢測電纜的具體位置和精確坐標[2]。
裝置采用大容量可充電鋰電池和太陽能雙重供電,確保裝置長期運行。裝置自動化程度高,識別精確,可有效杜絕施工可能對電纜造成的破壞,不需要人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督巡檢,降低了人力成本,具有良好的市場推廣價值。
該電纜檢測裝置分為檢測部分、傳輸部分、報警部分和供電部分等模塊單元組成。檢測部分主要負責設備喚醒和震動檢測,自動判別引起震動的原因,并將震動信息傳送至主控制器。傳輸部分主要是LoRa 無線傳輸和GPRS 無線傳輸,負責將各個電纜檢測裝置的監(jiān)測信息進行集中,并將信息通過4G/5G 網(wǎng)絡實時的發(fā)送至管理后臺,使巡檢人員能及時了解各條電纜的實時狀態(tài)。報警部分采用聲光報警模式,當施工車輛進入的施工動作進入電纜安全范圍內(nèi)時報警器發(fā)出報警,及時提醒并阻止可能破壞電纜施工行為的繼續(xù)進行,有效避免破壞電纜行為的發(fā)生。裝置采用鋰電池和太陽能雙重供電,保證裝置長時間運行不受影響。
該檢測部分包括一傾斜檢測和震動檢測模塊、一全方向滾珠開關。斜檢測和震動檢測模塊為MPU6050陀螺儀,內(nèi)部三個獨立的MEMS 速率陀螺儀,當陀螺儀圍繞任何軸轉(zhuǎn)動時,內(nèi)部的電容式傳感器就會檢測到震動,震動信號被內(nèi)部的放大器放大,解調(diào)濾波后經(jīng)片內(nèi)的ADC 轉(zhuǎn)換電力轉(zhuǎn)化成電壓信號,讀取角速度的電壓值即可實時的檢測物體的傾斜角度;讀取陀螺儀內(nèi)的加速度傳感器的加速度數(shù)值即可得出物體的震動幅度。為了節(jié)省電力、延長電池的使用壽命,平時狀態(tài)下,電纜檢測裝置處于低功率休眠狀態(tài)。
如果電纜檢測裝置受到外力震動,發(fā)生輕微的傾斜或碰撞,裝置內(nèi)部的全方向滾珠開關就會開啟,發(fā)出一個高電平信號,啟動主控MCU 單片機從低功耗狀態(tài)進入工作狀態(tài),啟動太陽能充放電控制單元內(nèi)的電源通斷管理電路,裝置快速進入正常工作狀態(tài),陀螺儀計算出目前電纜檢測裝置的角度,內(nèi)置的GPS/北斗定位模塊確定經(jīng)緯度,然后通過內(nèi)置LoRa 無線網(wǎng)絡模塊發(fā)射數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)經(jīng)無線集中器利用4G/5G 無線網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)發(fā)送至云端服務器,云端服務器對數(shù)據(jù)進行處理、保存以及報警推送和顯示,可以通過手機端和電腦端直接讀取數(shù)據(jù)以及報警信息。
該電纜檢測裝置會被直接嵌入界樁、標識樁等內(nèi)部或表面及旁邊,一旦被安裝完成就很難再被拆卸開啟,即無法拆開更換電池。裝置內(nèi)傳感器較多,頻繁的對外發(fā)射信號會消耗大量的電能,如果裝置被物體遮蓋或者遇到長時間的陰雨天氣,裝置得不到及時的充電,就有可能會因為電量耗盡而停止工作。為了保證檢測裝置能夠持久工作,內(nèi)部設立了一個機械的全方向滾珠開關。當外界沒有震動發(fā)生時,裝置處于休眠狀態(tài),每12小時發(fā)送一次裝置的狀態(tài)數(shù)據(jù)信息;一旦周圍產(chǎn)生震動,滾珠開關就會開啟,喚醒MCU 主控芯片,使整個裝置立刻處于正常工作狀態(tài)。該開關模塊可最大限度的節(jié)省電能,確保裝置一旦被安裝完成后可持續(xù)運行10年以上。
裝置的數(shù)據(jù)傳輸模塊分為兩部分,一個為近距離傳輸,采用NFC 傳輸模塊;一個為遠距離傳輸,采用LoRa 無線傳輸模塊。為了最大限度的延長電池的供電時間、提高電池的使用壽命,模塊在平時都處于休眠狀態(tài),裝置只是定時的、低頻率的更新一次電纜狀態(tài)數(shù)據(jù),大部分時間并不工作。如果巡檢人員在現(xiàn)場想要查看某一個電纜檢測裝置的信息和狀態(tài),沒有供電就無法讀取信息。為了能隨時方便的查看近距離查看電纜檢測裝置的狀態(tài),裝置內(nèi)置了一個NFC 模塊。NFC 為近距離被動式傳輸模式,目前已經(jīng)廣泛應用于各種磁卡的讀取工作中。裝置會定時的將檢測到的信息存儲到NFC 磁卡內(nèi),讀取時只需要將帶有NFC 功能的設備靠近電纜檢測裝置即可。
遠距離傳輸時,裝置采用LoRa 無線通訊方式。LoRa 為低功耗無線遠距離傳輸技術(shù),最遠傳輸距離可達15km,而且免費。電纜檢測裝置通過LoRa無線傳輸將信息傳送至集中器,集中器通過4G/5G網(wǎng)絡發(fā)送到云服務器,管理人員可通過后臺軟件查看各電纜檢測裝置采集的信息。一臺集中器可帶多個電纜檢測裝置,這樣就不用每個裝置都配備一張SIM 卡,可大大節(jié)省費用、降低成本。
裝置內(nèi)置一個聲光報警器。當行人和車輛從上面正常駛過時,裝置不報警;當有施工挖掘車輛在附近施工作業(yè)時,如果施工地點距離電纜小于安全距離,報警器就會發(fā)出報警聲,提示施工人員遠離,防止挖斷電纜的事故發(fā)生。內(nèi)置的DSP 處理器可對外界的震動進行精確計算,可辨別各種情況產(chǎn)生的震動原因,智能化自動化程度高,分辨精確。
該檢測裝置采用太陽能供電和鋰電池供電的雙重供電模式,無需市電供電、無需接線,直接安裝即可使用。裝置的大多數(shù)情況下處于低功耗休眠狀態(tài),耗電量極少,在天氣晴好、沒有遮擋物的情況下,太陽能板充電足夠可以維持裝置的正常運行。如果遇到連續(xù)的陰雨天,內(nèi)置的鋰電池也可維持裝置正常運行三個月以上,不需要更換電池。設置安裝完成后,雙重的供電模式可保證設備正常運行10年以上,大大降低了更換電池設備的成本。
監(jiān)測裝置安裝在電纜的上方,內(nèi)置的GPS/北斗定位模塊可以對電纜的地理坐標做出精確定位,后臺管理軟件根據(jù)定位呈現(xiàn)出電纜的線路圖。電纜圖形化可以使電纜的布局更加形象,便于巡檢人員就行統(tǒng)籌管理[3];本檢測裝置采用超低功耗的STM32系列的32位單片機,為裝置的主控單元,對裝置內(nèi)的斜檢測單元、震動檢測單元、北斗/GPS模塊、太陽能充放電控制單元等模塊進行控制和數(shù)據(jù)通信,同時檢測內(nèi)置電池電壓,通過采集到的各種數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場分析,得出當前狀態(tài),根據(jù)各種不同的狀態(tài)采取相應的任務策略。
后臺管理單元主要為上位軟件部分,主要用來顯示采集到的數(shù)據(jù)、報警等信息。當檢測裝置感應到一定的傾斜角度或較大震動時,電纜樁中的控制單元立即轉(zhuǎn)入報警程序,對當前位置進行坐標采集,并啟動LoRa 無線傳輸模塊,將采集到的定位數(shù)據(jù)和報警信息上傳至集中器,集中器通過Internet 傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中心。當需要掌握監(jiān)測點的情況時,監(jiān)控人員可以在用戶終端上通過數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來查看、統(tǒng)計和分析服務器上數(shù)據(jù)中心的各項數(shù)據(jù)[4]。
后臺管理軟件主要由數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)查詢、告警、查詢、存儲等功能構(gòu)成[5]。數(shù)據(jù)管理功能可對所檢測的電纜采集點進行設置、分級、巡檢等功能;數(shù)據(jù)采集可以對采集點的坐標、電纜防外破檢測裝置檢測到的震動情況及傾斜角度、電池電量等信息進行實時采集;告警功能主要是當檢測裝置發(fā)生傾斜、位移和電量不足時,及時發(fā)出告警信息,提醒巡檢人員及時到現(xiàn)場進行處理;查詢功能是指管理人員可在軟件內(nèi)隨時查詢檢測的實時信息和歷史數(shù)據(jù)記錄,便于對檢測電纜進行后續(xù)分析;存儲功能是利用數(shù)據(jù)庫對采集到的數(shù)據(jù)進行存儲記錄。
為了測試該電纜防外破檢測裝置的實際應用效果,在某道路施工區(qū)的電纜上方安裝了186個檢測裝置,經(jīng)過20多天的實驗觀測,并對裝置的性能及其實際效果進行了對比分析。經(jīng)測試,該電纜防外破檢測裝置的最遠感應距離可達15米,檢測到有效外界震動417次,其中挖掘機在感應區(qū)內(nèi)的挖掘施工時產(chǎn)生的震動54次、報警4次,經(jīng)過與現(xiàn)場巡檢人員的實際記錄對比,報警正確率100%,及時阻止了可能破壞地下電纜的施工行為,避免了由于可能的斷電造成的經(jīng)濟損失。對裝置的電量測試,將裝置用附著物進行遮蓋,在沒有外接進行充電的情況下,裝置正常工作超過30天、耗電量低,可滿足在各種復雜地區(qū)內(nèi)安裝使用,待機性能強。
該檢測裝置反應靈敏,判斷準確,提前感知并預警了可能的破壞行為。由于地下電纜數(shù)量眾多,施工人員往往難以確定地下是否有電纜存在,或者電纜的實際走向與下一步進行的施工地點距離有多遠,在施工前往往需要先進行電纜確定工作,需要使用電纜探測儀器對地下電纜進行監(jiān)測,工作繁瑣。該檢測裝置使用了人工智能自學算法,能夠準確的判別發(fā)生震動的震動源是來自于挖掘施工行為、還是正常的車輛和行人行走,使用了該檢測裝置后,只要是挖掘行為進入了可能破壞電纜的范圍內(nèi),裝置就會發(fā)出聲光報警,這就為施工方省去了前期的電纜探測工序,節(jié)省了時間,提高了工作效率,間接提高了經(jīng)濟效益。
隨著電力電纜入地工作的深入,越來越多的架空線被埋入地下,部分地區(qū)地面上的電纜標志樁由于維護不及時,會有傾斜、被泥土埋沒、甚至丟失的情況,這就使得在電纜線附近進行道路、管道施工時,常有挖斷電纜的事故發(fā)生,給周圍的供電居民造成了經(jīng)濟損失。對于在電纜附近施工時,傳統(tǒng)的做法是派專人去現(xiàn)場看護,但是由于地下電纜過多,再加上有些年代久遠,看護人員也可能不確定地下是否有電纜存在,這就造成了即使有專人看管依然會發(fā)生電纜被挖斷的情況發(fā)生。
為了能及時的檢測到地下各電纜的情況,避免挖斷電纜事故的發(fā)生,設計了一款基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電力電纜防外破檢測裝置。該裝置內(nèi)置震動和傾斜檢測模塊,可精確判別電纜周圍的震動情況,判定到施工車輛的施工行為進入電纜的安全距離后,啟動裝置內(nèi)的聲光報警器,及時阻止破壞電纜事故的發(fā)生,并通過4G/5G 網(wǎng)絡將報警信息發(fā)送至后臺軟件,管理人員通過軟件即可遠程監(jiān)控所有電纜的狀態(tài)。內(nèi)置的GPS/北斗衛(wèi)星定位模塊可將各條地下電纜進行精確定位,在后臺軟件形成圖形化界面,形象直觀。裝置采用太陽能和鋰電池雙重供電,保證裝置可長期使用。裝置體積小、質(zhì)量輕,安裝方便,一次安裝即可穩(wěn)定使用10年以上,大大提高了智能化水平,降低了人工成本,具有很好的實用和推廣價值。