文/滕兵·江蘇文拉折彎機(jī)模具系統(tǒng)有限公司
隨著“工業(yè)4.0”智能化時(shí)代的不斷發(fā)展,鈑金行業(yè)的智能化取得了長足的進(jìn)步。從鈑金加工的關(guān)鍵工序:下料(沖剪/激光)、折彎(折彎/折邊機(jī))、焊接(手動/自動)來看,折彎工藝(尤其是折彎機(jī))仍是鈑金智能化產(chǎn)業(yè)鏈中的瓶頸,但同時(shí)意味著國內(nèi)企業(yè)對高效智能化折彎的迫切需求。WILA一直秉承高效折彎的理念,推出的折彎機(jī)自動夾緊系統(tǒng)可滿足客戶高效折彎和高精度折彎的需求。
鈑金折彎成品的最終精度和折彎效率取決于折彎設(shè)備、模具系統(tǒng)(包含夾具、模具、補(bǔ)償系統(tǒng))、折彎材料和折彎操作工。折彎機(jī)夾具(夾緊系統(tǒng))對折彎精度和效率的重要性毋庸置疑,折彎機(jī)夾緊系統(tǒng)從操作方式上可分為手動夾緊和自動夾緊,自動夾緊從驅(qū)動方式上又可分為液壓夾緊和氣動夾緊,如圖1所示。本文將對WILA的自動夾緊系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
圖1 折彎機(jī)夾緊系統(tǒng)分類
自動夾緊系統(tǒng)適用于頻繁、快速換模的折彎機(jī),尤其適用于小批量、多品種的鈑金加工模式?;凇皢吸c(diǎn)操作”的理念,自動夾緊系統(tǒng)只需通過一個(gè)按鍵即可實(shí)現(xiàn)模具夾緊、松開的過程,淘汰了繁瑣的手動鎖緊方式。不同于分段的獨(dú)立夾板,WILA自動夾緊系統(tǒng)采用整條式的加工方式,不僅保證了夾具的整體加工精度,而且提高了模具裝夾的效率,即小分段的模具可在夾具任意位置進(jìn)行垂直或水平安裝。
液壓自動夾緊系統(tǒng)在通入一定壓力的液壓油之后,通過液壓油管的膨脹,推動硬化處理后的夾緊銷伸出,從而自動夾緊模具,液壓自動夾緊系統(tǒng)(圖2)有以下的特點(diǎn)。
圖2 液壓自動夾緊系統(tǒng)
⑴精準(zhǔn):整體式夾具的定位基準(zhǔn)面統(tǒng)一,擁有超高的尺寸精度,夾具平行度一次調(diào)平,長期使用。
⑵耐用:采用優(yōu)質(zhì)工具鋼/高強(qiáng)度CrMo合金鋼材料,最大承載可達(dá)800噸/米,熱處理之后硬度可達(dá)56~60HRC。
⑶靈活:夾具自帶Tx/Ty調(diào)節(jié)功能,安裝時(shí)可以有效補(bǔ)償機(jī)器的加工累積誤差,后期無需通過墊紙片、敲夾塊來調(diào)試角度。
⑷快速:模具自動落座,折彎線自動對中,永久免除對刀工序??傞L6米的模具全部夾緊只需5秒,綜合使用效率比普通夾緊系統(tǒng)提升3~6倍。
氣動自動夾緊系統(tǒng)在通入一定壓力的氣體之后,氣缸的壓力推動活塞桿運(yùn)動,促使夾緊銷伸出,從而自動夾緊模具。氣動自動夾緊系統(tǒng)(圖3)除了有上述液壓夾緊系統(tǒng)的特點(diǎn)之外,還有其獨(dú)有的特點(diǎn)。
圖3 氣動自動夾緊系統(tǒng)
⑴清潔:無需液壓油及液壓驅(qū)動單元。
⑵簡易:氣動夾緊,具有自鎖機(jī)制(高配版Premium系列)。
⑶便捷:車間常規(guī)的壓縮空氣動力,6~8 bar即可。
⑷快速:超快的夾緊速度,效率更高。
⑸經(jīng)濟(jì):更低的運(yùn)營使用成本。
戲劇劇種:京劇
代表人物:竇爾敦
行當(dāng)界定:副凈
顏色標(biāo)簽:剛直桀驁、善抗?fàn)幑ば挠?jì)
人文影響:綠林俠盜文化代表人物
詩風(fēng)解讀:藍(lán)臉心機(jī)不莽撞
智盜御馬趁夜還
連環(huán)套上把酒盞
滿山旌旗與誰干
WILA自動夾緊系統(tǒng)還可選配更智能化的模塊——智能模具定位系統(tǒng)和模具識別與定位系統(tǒng),進(jìn)一步提高折彎效率和智能化水平。
智能模具定位系統(tǒng)STL(Smart Tool Locator),其核心在于帶有可編程的LED燈智能標(biāo)尺(圖4)。此標(biāo)尺可以和折彎機(jī)的控制器進(jìn)行底層聯(lián)動,為操作工進(jìn)行指引:將模具放置在正確的位置;將折彎工件放置在正確的位置,從而減輕勞動者的記憶強(qiáng)度,降低出錯(cuò)的概率。
圖4 LED燈智能標(biāo)尺
圖5 模具識別與定位系統(tǒng)TIPS
綜上所述,在競爭激烈的鈑金行業(yè),WILA自動夾緊系統(tǒng)不僅能滿足客戶對精密鈑金折彎的品質(zhì)要求,而且能大大提高鈑金的折彎效率,具有較高的投資回報(bào)率,滿足客戶對自動化和智能化的需求。