宋麗娟
(菏澤市紡織纖維檢驗所 山東菏澤 274000)
我國是世界上最大的紡織生產國和出口國,擁有世界上一半以上的紡織產品,有效地解決全球纖維消費量的1/3,為全球供應高質量纖維產品2000萬噸。近年來,國內的紡織纖維加工量持續(xù)穩(wěn)定,2018年國內纖維加工業(yè)總量為5460萬噸,比1978年增加20多倍?;w總產量超過五千萬噸,超過世界總產量的三分之二。規(guī)模以上紡織企業(yè)的紗、布產量分別為2976萬噸和498.9億米?!都徔椆I(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》預測,中國纖維加工量在今后兩年內將繼續(xù)增加100萬~200萬噸,2020年將達到6000萬噸,年均增速保持在3.5%左右。規(guī)模龐大的紡織加工企業(yè)對國內的紡織纖維檢驗工作造成很大的壓力,因此在保證安全、高效的前提下,提高檢驗效率將成為當前急需解決的問題。
在我國經濟、社會發(fā)展、改革開放的進程中,標準化建設已成為各個產業(yè)發(fā)展的關鍵內容。特別是在企業(yè)參與國際合作時,標準化水平將直接關系到企業(yè)的競爭力和話語權。檢驗是現(xiàn)代服務業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié),它對保證國民經濟的正常運轉起著舉足輕重的作用。同時,紡織纖維檢測也是保障棉紡織工業(yè)質量的基礎。根據統(tǒng)計,截止到2018年末,全國已有近4萬家檢驗檢測機構,每年出具檢測報告4億多份,10439家被認可的檢測檢測機構,檢驗檢測認證營業(yè)規(guī)模超過2700億元。然而,一些檢測機構管理混亂,人員素質差,檢測水平低,將嚴重制約檢測企業(yè)健康發(fā)展,因此為了使檢驗機構得以健康、有序的發(fā)展,將需要建立健全的實驗室體系。加強對實驗室檢測方面的標準化建設,進一步提升纖維紡織工業(yè)檢測數據的科學化,同時為增強實驗室競爭能力奠定良好的基礎[1]。
紡織纖維檢驗業(yè)務規(guī)模的擴大,使其風險控制的難度和范圍越來越大。標準化可以規(guī)范實驗室的檢測和檢測工作程序,使檢測人員、環(huán)境、設備、方法得以標準化建設,從而使檢測工作的效率、效益和效果得到進一步的改善。此外,通過標準化實驗室的建設,還將可以實現(xiàn)對實驗室的檢驗、檢測、人員管理、能力提升和風險控制等的模塊化。由此可見,為了進一步加強對紡織纖維檢驗的控制,將需要加強對實驗室的標準化建設。
我國紡織纖維檢測實驗室數量眾多,分布廣泛,規(guī)模也相對較大。實驗室在技術規(guī)范、質量管理、實驗室建設等方面均無統(tǒng)一標準。因此,很難保證檢驗結果的正確性和權威性,同時也難以實現(xiàn)各實驗室之間的相互認可。目前,我國的纖維紡織纖維檢測實驗室已取得實驗室資格,其中以行政管理為主。質量系統(tǒng)也是根據GB/T27025-2008/ISO/IEC17025:2005《檢測和校準實驗室能力的通用要求》而制定的。通過統(tǒng)一建立紡織纖維實驗室的標準化管理,可以使工作過程更加規(guī)范,保證檢驗結果的精確度和可靠性。
中國是世界上最大的棉花生產和消費大國。隨著我國經濟建設的快速發(fā)展,棉花產量也在逐年增加。例如,山東濱州的棉花紡織纖維檢測實驗室,2018年對109,000噸的棉花進行檢測。其中,對原產地棉花進行設備化驗,對現(xiàn)貨棉花進行1.4萬噸的公證,并對國家儲棉進行84,000噸的公證。這種規(guī)模的棉花檢驗工作,是對檢驗速度和工作效率的一次挑戰(zhàn)。通過檢測實驗室的標準化建設,使不同的檢驗工作人員分類管理,分工合作,進而讓人為檢測的作用能夠得到最大程度的發(fā)揮[2]。同時通過建立標準化檢驗體系的方式,也能夠使檢驗流程模塊化、標準化,進而更大程度上提高檢驗速度和工作效率。除此之外,標準化實驗室的建設,也能夠對結果的處理和上報工作進行規(guī)范化,盡量降低人為因素造成的誤差,進而更大程度上確保檢驗的整體質量。
實驗室檢驗報告是鑒定產品質量、劃分責任和政府采購的重要參考。在紡織纖維檢測中,檢測數據是市場、企業(yè)和群眾選擇產品的主要依據,同時也是市場、企業(yè)和公眾對產品質量的判斷依據。實驗室標準化的建立有利于主管部門統(tǒng)一規(guī)模,促進實驗室統(tǒng)一的標準化管理,進而使其能夠更加有利于解決市場競爭中的各種糾紛。實驗室的標準化建設,能夠改變市場上“小、亂、差”的現(xiàn)狀,進而使得纖維紡織工藝品的技術性、權威性和公正性能夠得到充分凸顯。
人才是保證紡織纖維檢驗機構運行的基礎。一些各級紡織纖維質檢站存在無機構、無人員狀態(tài),甚至部分市級紡織纖維檢測站也基本處于人員不足的狀態(tài),縣級紡織纖維檢測站更是無專職人員配備,僅有1~2名兼職人員甚至無人,現(xiàn)有人員數量及技術水平均難以滿足工作需求,儀器設備大多閑置,開展檢驗檢測工作困難較大。在人員管理方面,要保證紡織纖維檢驗工作的高質開展,將需要一支穩(wěn)定、技術精湛的檢驗隊伍作為基礎支撐。如果檢驗人員的流動性很大,不但造成管理上的困難,同時還將使得檢測人員、設備操作以及環(huán)境控制方面難以實現(xiàn)較好的融合,進而將增加工作失誤的風險。雖然通過教育和培訓可以提高檢驗人員的技術水平,但人員的流動性卻不能用常規(guī)手段加以控制。所以,處理好的人員移交程序將成為影響檢測結果精準性的重要因素。
雖然紡織纖維檢測實驗室從成立之日起就經過多種安全風險的檢驗。但是,由于棉花具有易燃的特殊性質,其在實驗室中仍然存在著通風不良、噪聲大、粉塵多等問題,這些問題不僅會影響到樣品的質量,還會對工作人員的健康造成較大的危害。另外,由于所檢驗的樣品是一些易燃的物品,如棉花、服裝、布料等,因此,在進行燃燒性能檢驗時,很容易引發(fā)火災。而且,如果工作人員在檢驗的時候,沒有按照正常的程序進行檢驗,很可能會導致儀器的損壞,甚至導致實驗事故,進而對人體和財產造成嚴重的傷害。同時,由于紡織纖維質量安全風險來源廣泛,產業(yè)鏈相對較長,加之當前紡織纖維生產經營主體量大面廣、實力相對較弱的基本國情區(qū)情,紡織纖維質量安全執(zhí)法監(jiān)管難度大、要求高,而長期以來紡織纖維質量安全體系不健全,越到基層監(jiān)管力量越是相對薄弱,壓力層層遞減,導致監(jiān)管漏洞、監(jiān)管盲區(qū)在一些地方客觀存在,甚至部分地方紡織纖維質量安全監(jiān)管出現(xiàn)空白,嚴重影響紡織纖維質量安全和社會穩(wěn)定[3]。
隨著我國加快推進標準化工作,科技成果轉化為標準的速度每年都在提高,標準的補充和修訂速度也在加快。然而,由于標準的不斷更新,使得棉花在檢驗和檢測中使用過期或作廢標準的現(xiàn)象屢見不鮮,由此將會對纖維紡織工藝的檢驗精準性造成負面影響。目前,我國的紡織纖維質量安全缺乏統(tǒng)一的檢測標準,很多已經頒布的標準,其實大多都是依賴著行業(yè)的標準,并不是國家所制定的。此外,我國行業(yè)中存有檢測機構重復的現(xiàn)象,該現(xiàn)象導致人力、物力和財力上的投入被一定程度上削弱,與此同時還出現(xiàn)經費被過渡浪費的狀況。再加上,很多檢測機構檢測的目的不同,導致最后的結果也是大相徑庭,沒有嚴格落實相關政策標準,促使市場中的低劣紡織纖維沒有得到較好的限制。認定檢測結果的時候,由于每個檢測機構之間缺乏較高的認同度,更是讓檢測工作很難得到順利的開展和推進。
在紡織纖維檢測實驗室標準化建設進程中,需要嚴格保證員工的職業(yè)素養(yǎng)。在人員招聘的過程中將需要進一步加大進入的門檻,注重培養(yǎng)檢驗人員的職業(yè)素質,使其能夠在具備相應知識能力的基礎上熟悉實驗室的基本工作程序和技術。此外,還要強化標準體系的建立,把所有的工作職責都貫徹到底,使得檢驗人員都能夠懂技術、懂標準、懂規(guī)范,嚴格按有關標準進行檢測。同時,在人員專業(yè)性檢測培訓的過程中,其整體的工作重點是加強對新技術、新標準、新儀器的訓練,以此使其能夠獲得更加專業(yè)化的技術和能力。期間要求檢測人員在開展工作中,切實使得儀器的種類、數量、規(guī)格、型號、外觀、尺寸、電壓、功率等參數按照纖維檢測的具體程序進行高規(guī)格設計,并按照儀器的數量和位置決定每個部位的分布,合理地使用儀器,并且使其能夠在使用過后實現(xiàn)維護和保養(yǎng)。而紡織纖維質量檢測領導協(xié)調機構成立之后,就要充分發(fā)揮出機構的協(xié)調、監(jiān)管、檢驗等作用,并從如何落實、開展檢驗檢測工作為主,更要制定詳細的開展計劃和經費預算,從上下級配合工作開展,還要進行技術討論與新課題研究等,確保其機構的優(yōu)勢和價值充分發(fā)揮,能夠保障紡織纖維檢驗檢測的質量和安全有效。除此之外,檢測部門還需要組織員工積極參與到國內外檢測技術的學習中,引導其通過知識內容的學習為優(yōu)化檢測技術水平奠定基礎。同時,還需要加強現(xiàn)代檢驗配套設施的引進,提升紡織纖維檢測的靈敏度和特異性,進而更好地提升我國的檢驗檢測水平。
纖維檢測實驗室的標準化建設絕非一朝一夕之功,而是一個長期、持續(xù)、動態(tài)的發(fā)展過程。所以,在工程項目實施中,要對相關標準進行動態(tài)修補和調整,以保證其技術標準的先進、適應性,進而使其能夠更好地滿足市場需要。在現(xiàn)行的檢驗規(guī)范中,需要建立一個完善的實驗室風險控制系統(tǒng),這不僅關系到檢驗的準確性和穩(wěn)定性,而且還直接影響著實驗室的正常運轉以及檢測人員的人身安全。在實施安全管理系統(tǒng)時,要注重優(yōu)化工作環(huán)境、工作流程、安全管理、廢物處理等環(huán)節(jié)質量,以最大限度地降低實驗作業(yè)中的風險性,確保工作人員的人身安全及檢驗工作的準確性。在樣品檢驗前,需要進行嚴謹的合同審查、樣品收集、信息保密以及高效交流。在檢驗中要配備專門的技術人才,配備完善的各類儀器和設備,確定最優(yōu)的檢測方式,以此更好地推動檢測工作的順利進行,提升數據的流通性以及數據的保密性。而在完成檢測后,還需要對樣本進行保存,而后對數據進行分析,并提供相關的檢驗報告,以此保證信息的安全性和隱私性。
首先,對纖維紡織纖維檢測實驗室進行標準化建設還需要構建健全的檢驗制度,以保證每一次檢驗程序的有效性[4]。特別是在樣品檢驗、抽樣、安全管理等多個環(huán)節(jié)要加強。定期組織專家跟進產品的修改與升級,保證產品生產質量效果能夠與市場要求一致。此外,還需要建立健全的評價體系,強化對各方面的管理和執(zhí)行不力的監(jiān)管,以保證各方面的規(guī)范和執(zhí)行,使各方面的規(guī)范管理能夠得到不斷的完善,進而使得實驗室的標準化建設能夠順利推進。另外,棉花試驗室實施的各項檢驗標準需要完整有效,特別是樣品檢驗標準、抽樣標準、安全管理標準等需要符合要求。為此,應該定期派人跟進本規(guī)范的修改和更新,以保證現(xiàn)有的標準是具有時效性的。其次,還需要加強規(guī)范的監(jiān)管和評估,建立操作性強、行之有效的評價指標和程序,進而使其能夠有效地改善標準化工作中存在的問題。再次,良好的檢測設施設備也是提升檢測時效性和準確性的重要保障。為此,實驗室應建立和實施嚴格的儀器設備使用、維護和校準制度。切實針對紡織纖維檢測工作的需求做好設備的日常檢查、維修以及校驗工作,切實確保設備能夠在日常的工作中發(fā)揮提升數據檢驗精準性的目標。最后,對于實驗室中貴重儀器或精密度較高的儀器設備,還需要做好定期的檢測、維修以及后期校驗工作,如實驗室使用的天平、壓力表、烘箱、溫度計等,都需要做好相應標準的核查工作,由此更好地確保設數據采集的精準性。在對需要在實驗室進行自我檢驗的儀器設備,其使用的自校工具須經有關計量部門檢驗。
總而言之,強化紡織纖維檢測實驗室的規(guī)范化,能夠使其更好地面向國內外的市場,增強我國的國際競爭力。實驗室規(guī)范化是一個長期而系統(tǒng)的過程,其不僅涉及工作人員的身體和安全,而且還與檢驗的精確度、可靠性具有密切相關度,因此,在此過程中將需要強化對實驗室的指導與監(jiān)督,合理調配各種儀器設備的使用,并根據其自身的特性進行標準化的建設工作,進而使得我國的紡織纖維檢測行業(yè)能夠得到可持續(xù)性發(fā)展[5]。