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      年產(chǎn)6萬噸Lyocell纖維生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目中電纜橋架的討論

      2022-12-26 12:29:52陳艷梅
      紡織科學(xué)研究 2022年12期
      關(guān)鍵詞:配電室橋架原液

      陳艷梅

      (中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司 ,北京 100025)

      前言

      Lyocell纖維是以可再生的纖維素為原料,紡絲難度大,溶劑回收要求高,生產(chǎn)成本高,裝備和控制系統(tǒng)復(fù)雜,工藝、裝備、安全、自動(dòng)化控制和工程技術(shù)系統(tǒng)一體化的建設(shè)項(xiàng)目。年產(chǎn)6萬噸Lyocell纖維生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目中,各個(gè)車間變配電室/MCC室和車間現(xiàn)場(chǎng)電纜進(jìn)出是比較多或較集中的場(chǎng)所,設(shè)計(jì)和施工時(shí)需考慮經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行及運(yùn)行安全。

      1 橋架

      根據(jù)JB/T 10216—2013《電控配電用電纜橋架》,電纜橋架是由電纜托盤或電纜梯架的直線段、彎通和附件及支吊架等構(gòu)成具有支撐電纜鋼性結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱橋架)。

      1.1 型號(hào)代號(hào)及其參數(shù)

      根據(jù)JB/T 10216—2013《電控配電用電纜橋架》查找設(shè)計(jì)所需要橋架的各項(xiàng)參數(shù),電纜橋架可分為槽式、托盤式、梯架式和網(wǎng)格式等結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)橋架的直線段長(zhǎng)度為2m,3m,4m,6m,兩個(gè)支吊架之間間距3m為大跨距器橋架。主材的材質(zhì)如表1所示,主要結(jié)構(gòu)及代號(hào)如表2所示,主要品種代號(hào)如表3所示,常用橋架的寬度和高度如表4所示。

      表1 主材的材質(zhì)

      表2 主要結(jié)構(gòu)及代號(hào)

      表3 主要品種代號(hào)

      表4 常用橋架的寬度和高度

      梯架的梯式電纜橋架重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、強(qiáng)度大、安裝方便、散熱及透氣性好,使用最小量化的連接螺栓,它適用于一般直徑較大電纜的敷設(shè),特別適用于高、低壓動(dòng)力電纜的敷設(shè)。梯式電纜橋架如圖1所示。

      圖1 梯式電纜橋架

      有孔托盤式電纜橋架具有重量輕、載荷大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn),它既適用于動(dòng)力電纜的安裝,也適用于控制電纜的敷設(shè)。托盤式電纜橋架如圖2所示。

      圖2 托盤式電纜橋架

      無孔托盤的槽式電纜橋架是一種全封閉型電纜橋架,配有蓋板,使用最小量化的連接螺栓,最適用于敷設(shè)計(jì)算機(jī)電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其它高靈敏系統(tǒng)的控制電纜等,它對(duì)控制電纜的屏蔽干擾和重腐蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果,其強(qiáng)度大,安裝方便。槽式電纜橋架如圖3所示。

      圖3 槽式電纜橋架

      1.2 防護(hù)類型和相應(yīng)的使用環(huán)境條件等級(jí)

      根據(jù)GB50217—2018《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.2條 電纜支架和橋架,電纜支架和橋架除支持工作電流大于1500A的交流系統(tǒng)單芯電纜外,宜選用鋼制材料。鋼制電纜橋架的安裝應(yīng)符合T/CECS31—2017《鋼制電纜橋架工程技術(shù)規(guī)程》的要求。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中,應(yīng)符合NB/T42037—2014《防腐電纜橋架》規(guī)定的防腐電纜橋架要求。用于耐火電纜型敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB29415—2013《耐火電纜槽盒》的規(guī)定。不同的環(huán)境條件下,應(yīng)該匹配與之對(duì)應(yīng)的橋架并滿足該環(huán)境的使用要求,橋架防護(hù)類型和相應(yīng)的使用環(huán)境條件等級(jí)如表5所示。電纜橋架能有效地保護(hù)電纜不受外界破壞,同時(shí)也必須滿足國(guó)家要求,橋架最小板材厚度如表6所示。

      表5 橋架防護(hù)類型和相應(yīng)的使用環(huán)境條件等級(jí)

      表6 橋架最小板材厚度(mm)

      1.3 安全荷載

      電纜橋架的荷載分為靜荷載、動(dòng)荷載和附加荷載。靜荷載是指橋架自身的重量和橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜重量之和,動(dòng)荷載是指電纜橋架安裝和維護(hù)過程中施工維修人員的重量。

      對(duì)于輕型電纜橋架,一般不考慮動(dòng)荷載,即不允許在橋架上站(行)人,如果需要考慮站人,則應(yīng)將跨距適當(dāng)縮小。附加荷載是指僅在室外冰雪、風(fēng)和電磁力所形成的荷載,它與安裝場(chǎng)所的地區(qū)自然氣象條件和帶電體的性質(zhì)有關(guān),不同材質(zhì)的典型橋架安裝荷載如表7所示。

      表7 不同材質(zhì)的典型橋架安裝荷載(N/m)

      1.4 支吊架

      (1)托臂:分卡接式、螺栓固定式、如沿墻托臂、立柱托臂、豎井托臂等;

      (2)立柱:工字鋼立柱、槽鋼立柱、角鋼立柱、異型鋼立柱;

      (3)吊架:分圓鋼單、雙桿式;角鋼單、雙桿式;工字鋼單、雙桿式;槽鋼單、雙桿式;異型鋼單、雙桿式;

      (4)其他固定支架:如垂直、斜面等固定用支架。

      各種型式的支、吊架,應(yīng)能承受設(shè)計(jì)要求的包含其自重的總重的安全工作載荷,吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂,應(yīng)能承受安全工作載荷時(shí)最大的相對(duì)撓度且不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的1/100。

      電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐間距一般為 1.5m~3m,垂直敷設(shè)時(shí),支撐間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm,應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300mm~500mm的直線段側(cè)設(shè)置橋架支撐架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還需要在彎曲段中部增加設(shè)置橋架支撐架。在進(jìn)出箱、柜、變形縫以及三通處三端 500mm 內(nèi)設(shè)置橋架支撐架。

      1.5 附件

      橋架的附件主要有調(diào)寬片、調(diào)高片、直接片、彎接片、調(diào)角片、固定壓板、隔板、終端封頭、鎖扣、彈簧卡子等,具體的附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要配置。

      2 工程設(shè)計(jì)

      2.1 項(xiàng)目概況

      年產(chǎn)6萬噸Lyocell纖維生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目主要由原液紡絲、原液制備和后處理三個(gè)車間組成。每個(gè)車間內(nèi)均設(shè)置變配電室/MCC室,各種電纜經(jīng)過電纜夾層的轉(zhuǎn)換,通過電纜橋架將電纜敷設(shè)至現(xiàn)場(chǎng)車間末端負(fù)載。

      本工程原液紡絲的車間內(nèi)工藝設(shè)備管道最為錯(cuò)綜復(fù)雜,橋架分別穿梭在梁底和管道之間,原液制備車間罐體錯(cuò)落不一、凈空較低,后處理車間的烘干機(jī)和精煉機(jī)占地空間空曠且較高。各車間建筑縱向軸寬14m,橫向軸寬12m,層高7.5m,梁高500mm~1400mm不等。供電最遠(yuǎn)端縱向?yàn)?0m,橫向?yàn)?0m。

      綜合各車間的建筑物特點(diǎn),變配電室 / MCC室進(jìn)出車間電纜的數(shù)量 ,投資成本等多 種因素考慮,設(shè)計(jì)中采用高150mm,每段長(zhǎng)度6m和2m,梯式、槽式和托盤式鋼制熱鍍鋅橋架的寬度分別為100mm,200mm,400mm,600mm,800mm。

      2.2 橋架安裝荷載的確定

      橋架設(shè)計(jì)時(shí),結(jié)構(gòu)專業(yè)根據(jù)條件計(jì)算承重梁的大小,電氣專業(yè)需要提條件給結(jié)構(gòu)專業(yè)預(yù)埋橋架支撐的扁鐵。根據(jù)供電電纜的數(shù)量,局部采用一層梯形橋架,一部分采用一層槽式橋架和二層梯形橋架,一部分采用一層槽式橋架和三層梯形橋架,具體根據(jù)設(shè)計(jì)確定選擇橋架樣式。橋架主干線縱斷面上估算邊高150mm電纜橋架單位長(zhǎng)度的重量如表8所示(表8僅為參考,在具體工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該咨詢生產(chǎn)制作廠家)。

      表8 估算邊高150mm電纜橋架單位長(zhǎng)度的重量

      2.3 橋架的布置方案

      2.3.1 原液車間

      變配電室/MCC室位于長(zhǎng)方形原液車間長(zhǎng)邊一角且只能從這個(gè)方向敷設(shè)電纜橋架至車間內(nèi)部,其余三邊位于車間外部。電纜的出線比較集中。電纜橋架的敷設(shè)方案是從一層電纜夾層引出至變配電室/MCC室與靠近車間的外墻后進(jìn)車間內(nèi)部后,從車間的一層至上層在每一層的公共走廊進(jìn)行垂直方向貫通。同一高度樓層沿著工藝管線的方向從南至北平行敷設(shè)至設(shè)備末端,垂直方向應(yīng)與水平方向垂直貫通,沿著工藝管線的方向從東向西敷設(shè)至設(shè)備末端。兩個(gè)方向的橋架應(yīng)該隨著末端設(shè)備的減少,電纜層數(shù)也隨之減少,于梁下安裝電纜橋架,或根據(jù)實(shí)際需要確定高度。

      設(shè)計(jì)平面圖時(shí),由于電纜的層數(shù)和高度有可能會(huì)不同,一定要考慮橋架前后和左右的銜接貫通,如果橋架前端是四層,中間三層,后端四層,那么前端和中間橋架只能銜接三層,第四層中間斷開。橋架由四層變成三層或者二層,只能連接層數(shù)相同的橋架。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。

      2.3.2 原液制備車間

      原液制備車間變配電室/MCC室位于車間中心且長(zhǎng)方形的三個(gè)邊與車間進(jìn)項(xiàng)貼鄰,故電纜橋架從一層電纜夾層引出至變配電室/MCC室出線至車間的方案比較靈活。由于原液制備車間樓層較低,設(shè)備相對(duì)的集中。設(shè)計(jì)時(shí),出線不多,電纜橋架兩層就夠使用。

      電纜橋架的敷設(shè)方案是從一層電纜夾層引出至變配電室/MCC室與靠近車間的外墻后進(jìn)車間內(nèi)部后,根據(jù)設(shè)備的布置,以變配電室/MCC室為中心放射狀敷設(shè)橋架至末端設(shè)備。與車間貼鄰其中一面墻體從電纜夾層的一個(gè)方向電纜橋架敷設(shè)至整個(gè)一層,與之對(duì)應(yīng)另一面墻體敷設(shè)電纜橋架至建筑物的二層。也可以實(shí)行第二個(gè)方案,同一個(gè)方向一層和二層共同敷設(shè)橋架,這樣可以更加靈活,不必上下垂直敷設(shè),具體還需要看設(shè)備的布置。

      2.3.3 后處理車間

      變配電室/MCC室位于長(zhǎng)方形后處理車間長(zhǎng)邊的中間且只能從這個(gè)方向敷設(shè)電纜橋架至車間內(nèi)部,其余三邊位于共用工程區(qū)域。由于現(xiàn)場(chǎng)的成套打包機(jī)、烘干機(jī)等大型成套的設(shè)備中,只有配電箱放置于變配電室/MCC室,其余控制箱設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng),減少了很多控制電纜。這樣后處理車間主橋架只要兩層橋架,南北貫穿至設(shè)備的末尾,東西貫穿至設(shè)備末尾,兩層橋架就滿足使用需求,是典型的樹狀式敷設(shè)橋架。

      2.4 橋架的高度

      本工程采用二至四層高150mm、寬600mm的橋架。最少為一層強(qiáng)電橋架,一層弱電橋架。根據(jù)施工實(shí)際需要確定橋架的高度。

      第一層托盤橋架高度=操作空間的高度+蓋板的高度+本層橋架及托臂的高度,橋架蓋板至梁底的操作空間的高度為200mm~300mm。

      第二層梯形橋架的高度=第一層托盤橋架高度+第一層與第二層橋架的間距+本層橋架及托臂的高度。

      例:橋架四層,寬600mm,高150mm,帶蓋板高10mm,本層托臂最下端的高度到橋架最底端的高度75mm,本層橋架最上端與上一層托臂最下端間隔高度為75mm。建筑層高7.5m,梁下高度+7.385 m。

      以此類推,可以算出橋架從第一托盤電纜橋架到第四層梯式電纜橋架的高度1135mm。四層橋架的高度如圖4所示。一般橋架的下面敷設(shè)水管或者工藝管道居多,盡可能地在橋架下面預(yù)留出300mm的保溫厚度。

      圖4 四層橋架的高度(mm)

      電纜橋架總平面布置應(yīng)按圖優(yōu)化后做到距離最短,滿足施工安裝及電纜敷設(shè)的要求,梯形或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地高度不得低于2.5m,橋架垂直安裝時(shí),在距地 1.8m 以下部分應(yīng)加金屬保護(hù), 單敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)除外。線槽、無孔托盤距地高度不得低于 2.2m,但敷設(shè)在電氣專用房間(如 配電室、電氣豎井等)內(nèi)除外。

      2.5 橋架敷設(shè)的位置

      1)沿地面敷設(shè)

      空間高度受限的區(qū)域或者樓頂區(qū)域一般會(huì)采用沿著地面敷設(shè),一般電纜夾層的建筑高度在3m左右,考慮梁體的影響,橋架的實(shí)際使用高度為2m左右,可以沿著地面架起工字鋼的通長(zhǎng)支柱。

      當(dāng)敷設(shè)在樓頂上時(shí),會(huì)距樓面50mm高,每隔2m做一個(gè)支墩敷設(shè),將橋架敷設(shè)在支墩上面。

      2)沿墻面敷設(shè)

      橋架敷設(shè)的區(qū)域只有墻體時(shí),橋架可以借用墻體安裝支吊架,確定橋架的敷設(shè)高度。

      3)沿梁下敷設(shè)

      梁下敷設(shè)橋架,需要考慮橋架橫梁和縱梁的設(shè)計(jì)高度,不要只看其中一個(gè)梁底高度,當(dāng)柱子的寬度大于梁的寬度時(shí),造成橋架不能貼著梁走,而且有距離差。這時(shí)就要考慮放置固定支架,固定支架的高度由上述距離差確定。

      2.6 橋架洞口大小

      橋架的敷設(shè)過程中穿墻或樓板的洞口時(shí),一般會(huì)比橋架的高度和寬度大50mm,以避免建筑施工的誤差。

      3 現(xiàn)場(chǎng)施工

      3.1 施工方案注意事項(xiàng)

      1)電纜橋架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載及設(shè)計(jì)條件在建(構(gòu))筑物的墻、柱、梁等上安裝,電纜橋架支撐架可采用金屬膨脹螺栓固定,或在砼澆筑前預(yù)埋“預(yù)埋鐵件”“專用預(yù)埋螺栓”固定。

      2)電纜橋架在穿過墻或樓面時(shí),應(yīng)進(jìn)行防火封堵。

      3)不同電壓、不同用途的電纜,除因條件限制只能安裝在同一根采用中間隔板隔開的橋架內(nèi),其他均不應(yīng)敷設(shè)在同一根橋架內(nèi)(如:1kV 以上和 10kV以下的電纜;強(qiáng)電、弱電、控制電纜;應(yīng)急照明、其他照明電纜;向一級(jí)負(fù)荷供電的雙回路電源電纜)。

      4)當(dāng)直線段鋼制橋架超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 15m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮連接板。當(dāng)電纜橋架穿越建筑物伸縮縫時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮連接板。

      3.2 施工方案的優(yōu)化

      電氣工程設(shè)計(jì)和施工的過程中,橋架的設(shè)計(jì)和施工也是對(duì)相關(guān)人員的挑戰(zhàn),施工過程中會(huì)因?yàn)榻ㄖ臻g和管線設(shè)置出現(xiàn)問題從而需要優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      1)洞口位置改變,一定要將影響降低到最小。電氣人員向建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)提開洞條件時(shí),一定要仔細(xì)規(guī)劃橋架的敷設(shè)路由,進(jìn)出墻體的高度,不宜遮擋窗戶。

      2)安裝高度需要先期排查,變更會(huì)影響施工進(jìn)度。后處理車間是單層廠房,“人”字坡頂。從梁底往下排布電纜橋架,不要忽略梁板對(duì)橋架敷設(shè)的影響。橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。

      3)橋架的孔洞要準(zhǔn)確,否則誤導(dǎo)安裝。橋架的出戶位置一定要在施工前與施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口核對(duì)結(jié)構(gòu)圖紙,避免橋架出戶的位置有誤,孔洞不準(zhǔn)確,誤導(dǎo)安裝,浪費(fèi)資源。

      4 結(jié)論

      在工程設(shè)計(jì)中,電纜橋架的設(shè)計(jì)和安裝是電氣工程建設(shè)總體進(jìn)度至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。由于前期階段設(shè)計(jì)資料缺失無法獲得準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)資料,會(huì)出現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙不一致的情況。建議Lyocell纖維生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目的施工單位根據(jù)工程實(shí)際情況,采用三維數(shù)字化軟件進(jìn)行進(jìn)一步的論證和碰撞實(shí)驗(yàn),減少實(shí)際施工過程中的損失,提高施工的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

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