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      產(chǎn)線及智能裝備生產(chǎn)速度測試方法研究

      2022-12-27 06:07:24鐘錦銘張傳甲
      日用電器 2022年11期
      關(guān)鍵詞:按式限定值聲稱

      鐘錦銘 張傳甲 王 剛

      (威凱檢測技術(shù)有限公司 廣州 510663)

      前言

      隨著智能化的發(fā)展,以勞動密集型及制造加工型的傳統(tǒng)企業(yè)(如制衣、小家電等)紛紛往智能化、數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型以提高市場競爭力。過程中企業(yè)必然對智能裝備及產(chǎn)線的性能指標(biāo)倍加重視,特別是對經(jīng)濟效益有重要影響的關(guān)鍵指標(biāo)——生產(chǎn)速度。然而目前國內(nèi)生產(chǎn)速度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)仍留空白,部分產(chǎn)線及智能裝備的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于生產(chǎn)速度的測試方法,均為點估計,無法對總體生產(chǎn)速度做出客觀評價,往往導(dǎo)致轉(zhuǎn)型企業(yè)或設(shè)備商的利益受損。

      本文結(jié)合現(xiàn)場測試中生產(chǎn)速度的測試難點,利用抽檢及標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布模型,設(shè)計合理的、可操作的關(guān)于生產(chǎn)速度的測試方法。

      1 點估計型生產(chǎn)速度測試方法的不足

      分析目前現(xiàn)有的關(guān)于生產(chǎn)速度的測試方法,其方法的核心均為,待產(chǎn)線運行穩(wěn)定后,通過統(tǒng)計一定時間內(nèi)生產(chǎn)的單位產(chǎn)品量,計算單位時間內(nèi)生產(chǎn)的單位產(chǎn)品量,作為生產(chǎn)速度值。此類測試方法雖然能以少量的檢驗工作獲得具有一定置信度的生產(chǎn)速度數(shù)據(jù)值。但其測試的前提條件嚴(yán)苛,其結(jié)果的錯判風(fēng)險和漏判風(fēng)險較大。

      使用點估計方法測試生產(chǎn)速度時,首先需要工藝設(shè)備、單元、產(chǎn)線足夠穩(wěn)定,例如精密加工的高度智能化設(shè)備。然而,基于目前國內(nèi)現(xiàn)狀,絕大多數(shù)的工藝設(shè)備、單元、產(chǎn)線仍存在原材料品質(zhì)不良、設(shè)備工裝誤差、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化程度不高、人為干預(yù)等原因,導(dǎo)致生產(chǎn)速度不穩(wěn)定。這將導(dǎo)致所測試的數(shù)值體現(xiàn)總體生產(chǎn)速度的置信度大幅度下降,且錯判風(fēng)險和漏判風(fēng)險增大。其次,當(dāng)測試結(jié)果接近企業(yè)聲稱生產(chǎn)速度時,基于測試方法的不確定度,無法對結(jié)果做出有效判斷。

      2 生產(chǎn)速度測試方法設(shè)計

      生產(chǎn)速度的測試,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件的規(guī)定,明確相關(guān)的生產(chǎn)條件,如所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,生產(chǎn)條件等,盡可能的減少所能識別的引起生產(chǎn)速度發(fā)生變化的變異源。對于合理存在的變異源(如工具、操作人員、班次等),應(yīng)與被檢驗方協(xié)商確定。

      測試方案的制定應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)模式、產(chǎn)品質(zhì)量特征、測量設(shè)備量程及測量可操作性等因素,并經(jīng)過被檢驗方最終確認(rèn)。

      測量時,工藝設(shè)備、單元、產(chǎn)線以聲稱生產(chǎn)速度 設(shè)定下運行至相對穩(wěn)定后,統(tǒng)計運行一定時間內(nèi)完成的總產(chǎn)品量并記錄運行時間。

      生產(chǎn)速度按式(1)計算:

      式中:

      V—生產(chǎn)速度;

      m—總生產(chǎn)的產(chǎn)品量;

      t—總生產(chǎn)時間;

      若工藝設(shè)備、單元、產(chǎn)線以聲稱生產(chǎn)速度 Vn設(shè)定下運行,存在引起生產(chǎn)速度變化的變異源(如工具、操作人員、班次等),應(yīng)分別在出現(xiàn)變異源的時間段對生產(chǎn)速度進行測量。

      以隨機抽樣的方式(如隨機數(shù)表、撲克牌、分層隨機等方式),隨機測量5次,計算其平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。

      生產(chǎn)速度平均值,按式(2)計算:

      式中:

      生產(chǎn)速度標(biāo)準(zhǔn)差s,按式(3) 計算:

      式中:

      s—生產(chǎn)速度標(biāo)準(zhǔn)差;

      聲稱生產(chǎn)速度的下質(zhì)量統(tǒng)計量QL按式(4)計算

      式中:

      QL—聲稱生產(chǎn)速度的下質(zhì)量統(tǒng)計量;

      VL—企業(yè)聲稱生產(chǎn)速度下限(若沒有下限要求,以企業(yè)聲稱生產(chǎn)速度Vn值代替);

      s—生產(chǎn)速度標(biāo)準(zhǔn)差。

      同時,應(yīng)計算出相應(yīng)于總體均值u的抽樣樣本符合要求的通過概率Pa(μ),或檢驗功效1-Pa(μ)。

      通過概率Pa(μ),按式(5)計算:

      式中:

      Pa(μ)—通過概率;

      VL—企業(yè)聲稱生產(chǎn)速度下限(若沒有下限要求,以企業(yè)聲稱生產(chǎn)速度Vn值代替);

      n—測量次數(shù);

      k—限定值。

      限定值 為基于企業(yè)聲稱的生產(chǎn)速度要求,其質(zhì)量統(tǒng)計量允許的最小值,表1分別給出測量次數(shù)為5次、10次、20次所對應(yīng)的限定值。

      表1 限定值數(shù)據(jù)表

      通過式(5)計算出隨機變量φ|μ|函數(shù)值,并通過查詢《標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布累積概率函數(shù)表》或通過累積分布函數(shù)計算,得出對應(yīng)的通過概率。

      結(jié)論判定:

      當(dāng)質(zhì)量統(tǒng)計量QL≤限定值k時,即抽檢樣本不符合要求,判定總體生產(chǎn)速度低于聲稱生產(chǎn)速度值,總體生產(chǎn)速度值等于樣本生產(chǎn)速度平均值;

      當(dāng)質(zhì)量統(tǒng)計量QL>限定值k時,即抽檢樣本符合要求,并按式(5)計算通過概率;

      當(dāng)Pa(μ)≥95 %時,判定總體生產(chǎn)速度符合聲稱要求,總體生產(chǎn)速度值等于樣本生產(chǎn)速度平均值或聲稱生產(chǎn)速度值Vn;

      當(dāng)90 %≤Pa(μ)<95 %時,經(jīng)雙方同意,可判定總體生產(chǎn)速度符合聲稱要求,總體生產(chǎn)速度值等于聲稱生產(chǎn)速度值Vn,并標(biāo)注此時的通過概率;

      當(dāng)Pa(μ)<90%時,無法判定,需增加測量次數(shù)至10次或20次,并重復(fù)上述計算。

      聲明:本文關(guān)于生產(chǎn)速度的測試方法有其局限性,若可能經(jīng)過20次的測量后,仍無法對總體做出符合性的判定,基于對檢驗工作量、時間成本等考慮,可使用不否定聲稱生產(chǎn)速度值 作為總體的結(jié)論。

      3 案例分析

      某企業(yè)聲稱其織布機產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)2.38 m長的A型布料,即聲稱生產(chǎn)速度Vn=2.38 m/min。

      為了檢驗其生產(chǎn)速度,首先對產(chǎn)線進行初步分析,得出影響生產(chǎn)速度不穩(wěn)的變異源主要來源于原材料品質(zhì)以及設(shè)備工裝,因此按測試方法的要求,以聲稱生產(chǎn)速度運行至相對穩(wěn)定后,測量5 min所生產(chǎn)A型布料長度,并計算其生產(chǎn)速度值,使用分層隨機方式,分別測量5次。按式(1)計算值,數(shù)據(jù)結(jié)果如表2。

      表2 測試數(shù)據(jù)(5次)

      基于上述結(jié)果,若使用點估計的測試方法,若測試結(jié)果等于序號1的測試值為2.33 m/min,將判定總體生產(chǎn)速度低于聲稱值,不合格。若測試結(jié)果為序號2時,將判定總體生產(chǎn)速度高于聲稱值,合格。因此通過點估計對總體進行判定時,具有較大的錯判風(fēng)險和漏判風(fēng)險。

      因質(zhì)量統(tǒng)計量QL>限定值k,即抽檢樣本符合要求,并按式(5)計算通過概率Pa(μ):

      將概率密度函數(shù):

      代入累積分布函數(shù):

      計算出對應(yīng)的區(qū)間面積,表征變量值落入相應(yīng)區(qū)間的概率(如圖1),即通過概率。

      圖1 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布累積概率函數(shù)圖

      為了便于應(yīng)用,一般通過查詢《標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布累積概率函數(shù)表》,得出對應(yīng)的通過概率。

      得,通過概率為94.67 %,即90 %≤Pa(μ)<95 %。

      結(jié)論判定:經(jīng)雙方同意,判定總體生產(chǎn)速度符合聲稱要求,總體生產(chǎn)速度值為2.38 m/min,此時的通過概率為94.67 %。

      為了更直觀的體現(xiàn)本文方法的應(yīng)用情況,對該產(chǎn)線進行20次的隨機測試,數(shù)據(jù)如表3。

      表3 測試數(shù)據(jù)(20次)

      分別按測量5次、10次、20次進行計算。且將聲稱生產(chǎn)速度下限值分別設(shè)為2.30 m/min、2.37 m/min、2.38 m/min、2.39 m/min、2.40 m/min、2.41 m/min、2.42 m/min、2.43 m/min、2.44 m/min、2.45 m/min、2.46 m/min,相關(guān)計算結(jié)果如表4。

      圖2 《標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布累積概率函數(shù)表》節(jié)選

      表4 計算結(jié)果匯總表

      表4 計算結(jié)果匯總表(續(xù))

      分析表4數(shù)據(jù),本文的測試方法對絕對多情況均具有較好的判別能力。同時也具有其局限性,如當(dāng)VL=2.41 m/min和2.42 m/min時,經(jīng)過20次的測量后,仍無法對總體做出判定,基于對檢驗工作量、時間成本、風(fēng)險把控等因素考慮,做出不否定聲稱值的判定。如須進一步確認(rèn)數(shù)值,建議使用以天或周為考核周期的全檢測量,但這無疑會增加大量檢驗工作量及時間、經(jīng)濟成本。

      4 結(jié)束語

      本文設(shè)計的方法,其優(yōu)點在于通過區(qū)間估計,分析點估計值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差,結(jié)合合理的抽樣模型,在盡可能減少檢驗工作量的同時,保證較高的置信度,減少錯判風(fēng)險和漏判風(fēng)險,以保證雙方利益。

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