黎俊華
(佛山市金銀河智能裝備股份有限公司,廣東 佛山 528133)
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,智能時(shí)代應(yīng)運(yùn)而生,在此時(shí)代背景下,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,產(chǎn)品種類的多元化特性越發(fā)凸顯,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,制造企業(yè)發(fā)展迎來(lái)嚴(yán)峻考驗(yàn)。供應(yīng)鏈成本不僅僅局限于采購(gòu)與供應(yīng)商的關(guān)系,而是直接貫穿企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的整個(gè)流程,是一項(xiàng)比較復(fù)雜的過(guò)程,基于供應(yīng)鏈視角加強(qiáng)成本管理,對(duì)企業(yè)發(fā)展有著較大的積極作用。但是在實(shí)務(wù)中,制造企業(yè)仍舊存在著較多問(wèn)題,所以,本文將通過(guò)四部分內(nèi)容展開(kāi)分析論述,僅供參考。
供應(yīng)鏈成本管理是一種以成本為手段的供應(yīng)鏈管理模式,企業(yè)通過(guò)針對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)成本的形成因素展開(kāi)分析探究,提出并落實(shí)具有針對(duì)性的預(yù)防措施和控制舉措,以減少供應(yīng)鏈總成本,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈效益最大化目標(biāo)[1]。
供應(yīng)鏈成本管理主要有四方面特點(diǎn):
一是全面性。供應(yīng)鏈成本管理是在遵循一體化原則的基礎(chǔ)上,將企業(yè)以往的以內(nèi)部擴(kuò)張為著眼點(diǎn)逐漸向供應(yīng)鏈擴(kuò)張,將供應(yīng)鏈上的上游企業(yè)和下游企業(yè)的成本控制都統(tǒng)一納入考量范圍,既需要管理控制企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)成本,又需要考量產(chǎn)品生命周期成本、供應(yīng)鏈上的機(jī)會(huì)成本、整合成本等多方面因素,立足于宏觀角度制訂成本控制規(guī)劃,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力。
二是多元化。供應(yīng)鏈成本管理的應(yīng)用使得企業(yè)有更多元化的成本控制方法可以選擇,如供應(yīng)鏈目標(biāo)成本法、供應(yīng)鏈作業(yè)成本法以及平衡供應(yīng)鏈計(jì)分法。
三是精細(xì)化。供應(yīng)鏈成本管理融入了精益成本管理理念,有利于企業(yè)轉(zhuǎn)變以往粗糙的成本管理方法,科學(xué)建立成本管理制度,將供應(yīng)鏈上的各項(xiàng)收支都統(tǒng)一納入成本管理范疇,合理細(xì)化成本管理目標(biāo),然后針對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)有計(jì)劃性地采用相應(yīng)的方式分析資源耗費(fèi)現(xiàn)狀以及成本發(fā)生動(dòng)因,從而助力企業(yè)減少不必要的成本支出,杜絕不必要的不增值成本浪費(fèi)。
四是科學(xué)高效性。一方面,在供應(yīng)鏈成本管理中,成本及時(shí)產(chǎn)生的耗費(fèi),是企業(yè)衡量資源是否有效配置的重要標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。開(kāi)展成本核算的目的不再局限于以往的確認(rèn)耗費(fèi),更在于確認(rèn)供應(yīng)鏈上各資源配置的成效,以便為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理提供更具真實(shí)性和完整性的成本信息。另一方面,供應(yīng)鏈成本控制與傳統(tǒng)的生產(chǎn)拉動(dòng)型成本控制有著明顯區(qū)別,企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)、供應(yīng)、采購(gòu)等活動(dòng)的開(kāi)展都是基于市場(chǎng)需求,加強(qiáng)資金占用成本管控力度,降低存貨損失,減少因供過(guò)于求而造成的機(jī)制損失,增強(qiáng)成本控制方案的科學(xué)性和高效性[2]。
受傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)體制的制約與影響,我國(guó)大部分制造企業(yè)在落實(shí)成本管理時(shí)都存在一定問(wèn)題,管理范圍狹窄,主要集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理,對(duì)價(jià)值鏈的成本管理存在一定的局限性,沒(méi)有認(rèn)知到供應(yīng)鏈上下游對(duì)企業(yè)發(fā)展所造成的影響。隨著我國(guó)市場(chǎng)環(huán)境的不斷變動(dòng),傳統(tǒng)的成本管理模式與企業(yè)實(shí)際發(fā)展需求、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制實(shí)際要求之間存在較大的不適用性,影響著企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展目標(biāo)。所以,企業(yè)不僅需要加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制,還需要積極拓寬成本管理范圍,從價(jià)值鏈角度著手明確影響企業(yè)成本的各個(gè)因素,并以此為依據(jù)探究實(shí)用的降低成本的具體措施,從而增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
在以往的成本管理模式下,制造企業(yè)僅依靠單一的驅(qū)動(dòng)因素開(kāi)展成本核算工作,致使成本信息失實(shí)、失真,對(duì)企業(yè)科學(xué)決策造成了較大的不利影響。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本在制造企業(yè)成本構(gòu)成中占據(jù)著較大比重,企業(yè)需要針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)成本科學(xué)地開(kāi)展分析與核算工作,通過(guò)應(yīng)用價(jià)值鏈作業(yè)成本法實(shí)現(xiàn)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分析、核算與管控,促使企業(yè)獲取準(zhǔn)確度更高的成本信息。此外,企業(yè)不僅需要分析探究生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,還需要針對(duì)其他基本活動(dòng)、輔助活動(dòng)進(jìn)行必要的成本驅(qū)動(dòng)因素分析,以便于為企業(yè)降低各環(huán)節(jié)成本提供真實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化目標(biāo)。
現(xiàn)階段,我國(guó)大部分制造企業(yè)仍舊沿用傳統(tǒng)的靜態(tài)化的成本管理模式,通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管控,降低成本目標(biāo),但卻未與企業(yè)既定戰(zhàn)略發(fā)展有機(jī)結(jié)合。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的不斷加大,以往的成本管理模式不僅不能有效降低企業(yè)成本,而且無(wú)法為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供應(yīng)有助力。在新發(fā)展背景下,制造企業(yè)需要有效結(jié)合成本管理和發(fā)展戰(zhàn)略,針對(duì)企業(yè)發(fā)展所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、價(jià)值鏈條進(jìn)行全面分析,并基于既定戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)選擇適用的成本管理模式[3]。
需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、設(shè)備安裝等都是供應(yīng)鏈成本管理的重要環(huán)節(jié),制造企業(yè)通過(guò)落實(shí)供應(yīng)鏈成本管理以實(shí)現(xiàn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品送至客戶手中。企業(yè)需要制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施,減少庫(kù)存積壓,降低運(yùn)輸成本,積極協(xié)調(diào)并配合供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),以便縮減調(diào)配時(shí)間,優(yōu)化和調(diào)整供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),提升整體效率,從而助力企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值,獲取更大的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
價(jià)值鏈上的上游供應(yīng)商和下游客戶是制造企業(yè)成本與利潤(rùn)最根本的來(lái)源,必須正確看待上下游供應(yīng)鏈對(duì)企業(yè)成本所造成的影響。制造企業(yè)需要縱向深入分析供應(yīng)鏈,強(qiáng)化成本管理和經(jīng)濟(jì)利益的內(nèi)在聯(lián)系,以便企業(yè)基于自身所處的行業(yè)地位,持續(xù)優(yōu)化和完善外部?jī)r(jià)值活動(dòng),助力企業(yè)形成成本優(yōu)勢(shì)。
在供應(yīng)商選擇階段,制造企業(yè)可以指定相應(yīng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商達(dá)成戰(zhàn)略合作,增強(qiáng)采購(gòu)渠道的穩(wěn)定性,減少庫(kù)存積壓,為采購(gòu)工作的有序開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。同時(shí),制造企業(yè)應(yīng)積極與供應(yīng)鏈下游企業(yè)建立良好的供銷關(guān)系,助力企業(yè)降低銷售成本,搭建穩(wěn)固的銷售渠道。
舉個(gè)例子,在復(fù)雜的產(chǎn)品制造企業(yè)之中,大多數(shù)情況都是見(jiàn)單生產(chǎn),極少數(shù)情況下會(huì)進(jìn)行存貨生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)后企業(yè)會(huì)由相關(guān)人員與客戶進(jìn)行溝通交流,在此之后由物流部門安排發(fā)貨,在貨物到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)之后需要由技術(shù)部門的人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品安裝、調(diào)試工作,產(chǎn)品安裝調(diào)試周期長(zhǎng)的成本管控是一件較為復(fù)雜的事情,為了提升成本管理質(zhì)量,優(yōu)化銷售環(huán)節(jié)的成本控制勢(shì)在必行。同時(shí),企業(yè)財(cái)務(wù)資金狀況的變化會(huì)對(duì)上述及相關(guān)環(huán)節(jié)帶來(lái)相應(yīng)的變化,所以,供應(yīng)鏈成本不僅僅局限于采購(gòu)與供應(yīng)商的關(guān)系,更是直接貫穿整個(gè)流程。
在供應(yīng)鏈成本管理中,企業(yè)必須提高對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手供應(yīng)鏈的重視度,在行業(yè)內(nèi)選擇主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行分析、對(duì)比工作,深入分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供應(yīng)鏈、戰(zhàn)略選擇、市場(chǎng)占有率、成本管理等多方面內(nèi)容,合理判斷競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)劣勢(shì),明確自身存在的不足并積極探索改進(jìn)措施,增強(qiáng)自身整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,為企業(yè)長(zhǎng)久生存和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。利潤(rùn)是企業(yè)參與行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果,所以及時(shí)了解和掌握競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手實(shí)際情況,基于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)狀針對(duì)性地優(yōu)化和調(diào)整自身管理模式,以便于在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)不敗之地,達(dá)成成本領(lǐng)先地位[4]。
一方面,建立完善的采購(gòu)成本管理體系。制訂采購(gòu)成本管理體系是制造企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理體系的有效手段。首先,制造企業(yè)應(yīng)積極利用大數(shù)據(jù)平臺(tái),增加新的采購(gòu)方式,促使其向著多樣化方向發(fā)展,借助于互聯(lián)網(wǎng)招標(biāo),從而鎖定優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。其次,充分利用大數(shù)據(jù)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)作用,全面搜集并整合記錄供應(yīng)商的各種信息數(shù)據(jù),如企業(yè)資金、企業(yè)信譽(yù)、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)現(xiàn)狀等,為企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)商管理提供便利,助力企業(yè)減少在供應(yīng)商選擇階段所產(chǎn)生的各項(xiàng)成本,如人力成本、機(jī)會(huì)成本等。最后,加強(qiáng)采購(gòu)部門與市場(chǎng)部門、生產(chǎn)部門以及其他相關(guān)部門之間的溝通協(xié)調(diào),建立相應(yīng)的協(xié)調(diào)機(jī)制。舉個(gè)例子,銷售部門應(yīng)及時(shí)將客戶對(duì)產(chǎn)品的真實(shí)需求傳達(dá)至生產(chǎn)部門,生產(chǎn)部門基于產(chǎn)品的規(guī)格要求及時(shí)將相關(guān)信息傳遞至采購(gòu)部門,以便企業(yè)降低因信息不對(duì)稱而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,減少采購(gòu)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。
另一方面,選擇供應(yīng)商建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。供應(yīng)商合作不穩(wěn)定是造成制造企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)較大成本浪費(fèi)的根本原因,企業(yè)需要在采購(gòu)階段多次尋找優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。為了能夠和供應(yīng)商建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系,制造企業(yè)在供應(yīng)商選擇階段就不能盲目地進(jìn)行,應(yīng)在采購(gòu)工作開(kāi)展前,針對(duì)行業(yè)相關(guān)的供應(yīng)商進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的全面搜集,明確供應(yīng)商資質(zhì)、業(yè)務(wù)范圍、客戶滿意度、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)等多方面信息,并以此為基礎(chǔ)篩選出3家綜合水平較高的供應(yīng)商進(jìn)行面談,而需要注意的是,第一次選擇供應(yīng)商以及與供應(yīng)商的談判直接影響著企業(yè)是否能夠與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。而確定關(guān)系不僅能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省后期的選擇與談判成本,還在一定程度上提高了企業(yè)的議價(jià)能力,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)以最低的價(jià)格采購(gòu)最優(yōu)質(zhì)原材料的目標(biāo)[5]。
一方面,合理選用成本管理方法。企業(yè)應(yīng)制訂全方位的預(yù)算成本管理體系。在實(shí)際工作開(kāi)展中,生產(chǎn)數(shù)額是生產(chǎn)部門工作的關(guān)鍵內(nèi)容之一,不論是產(chǎn)量過(guò)多,還是產(chǎn)量過(guò)少,都會(huì)對(duì)企業(yè)成本造成消極影響。產(chǎn)量過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致企業(yè)后期儲(chǔ)存成本加大,如果在后期管理過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,則極易出現(xiàn)產(chǎn)品浪費(fèi)現(xiàn)象;而產(chǎn)量過(guò)少,又根本無(wú)法滿足實(shí)際銷售需求,不利于企業(yè)利潤(rùn)獲取?;诖?,制造企業(yè)應(yīng)在供應(yīng)鏈視角下,在內(nèi)部全方位地制訂預(yù)算成本管理體系,以市場(chǎng)需求為依據(jù),合理預(yù)測(cè)銷量,真正做到“以銷定產(chǎn)”,降低生產(chǎn)浪費(fèi)。
另一方面,加大生產(chǎn)工人的培訓(xùn)力度,提升生產(chǎn)工人的綜合素養(yǎng),引導(dǎo)其樹(shù)立正確的職業(yè)觀和道德觀。作為制造企業(yè)一線員工的生產(chǎn)工人,文化水平參差不齊,普遍處于較低層次。受制于生產(chǎn)工人的專業(yè)素養(yǎng),其整體工作效率較低,工作積極性不足且離職率較高等,都在一定程度上加大了企業(yè)用工與管理的成本。所以,制造企業(yè)應(yīng)注重生產(chǎn)工人的培養(yǎng),全面提升生產(chǎn)工人的專業(yè)素養(yǎng)、綜合素質(zhì)和文化儲(chǔ)備,例如在內(nèi)部定期開(kāi)展培訓(xùn)會(huì)、舉辦集體活動(dòng),在增強(qiáng)生產(chǎn)工人對(duì)企業(yè)歸屬感的同時(shí),減少生產(chǎn)工人因人為失誤、工作效率低下而帶來(lái)的成本損失。制造企業(yè)應(yīng)注重提高員工技能的熟練度,加大多能工培養(yǎng)力度,提升員工工作效率,減少人工成本支出。同時(shí),健全和優(yōu)化管理制度,營(yíng)造良好的企業(yè)文化,增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感與歸屬感,充分調(diào)動(dòng)員工工作的積極性和主觀能動(dòng)性,從而實(shí)現(xiàn)降本增質(zhì)目標(biāo)。除此以外,制造企業(yè)還可以通過(guò)改進(jìn)和引進(jìn)新型設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,以加強(qiáng)人工成本控制。
一方面,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理。在存儲(chǔ)環(huán)節(jié),制造企業(yè)需要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,加大物流裝卸工人培訓(xùn)力度,以降低物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本支出,減少因操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)品損壞。同時(shí),保證產(chǎn)品在存儲(chǔ)階段的質(zhì)量,減少產(chǎn)品在此期間出現(xiàn)變質(zhì)的損失。此外,制造企業(yè)還應(yīng)在產(chǎn)品入庫(kù)之前做好質(zhì)檢工作,將不合格產(chǎn)品及時(shí)提出,并在存儲(chǔ)階段實(shí)施分類管理。
另一方面,提高存貨流通效率,縮減存儲(chǔ)時(shí)間。制造企業(yè)應(yīng)加大與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作與溝通,以需定銷、以銷定產(chǎn),減少產(chǎn)品浪費(fèi)。同時(shí),根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和上下游企業(yè)真實(shí)狀況選擇性地使用折扣銷售、賒銷模式等,不斷提高企業(yè)銷售能力,縮短產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間,持續(xù)減少存儲(chǔ)環(huán)節(jié)的成本。
首先,企業(yè)可以運(yùn)用目標(biāo)成本法加強(qiáng)銷售環(huán)節(jié)的成本控制。目標(biāo)成本法是指企業(yè)將市場(chǎng)作為目標(biāo)確定目標(biāo)利潤(rùn)和計(jì)劃成本,以計(jì)劃成本為導(dǎo)向加強(qiáng)實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理中的成本控制。制造企業(yè)的銷售部門應(yīng)將客戶需求作為起點(diǎn),深入掌握供應(yīng)鏈尾端客戶對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)需求,即產(chǎn)品功能、消費(fèi)者偏好、產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格,并提前與客戶達(dá)成供銷協(xié)議,從而生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。同時(shí),企業(yè)應(yīng)落實(shí)全面預(yù)算管理,基于市場(chǎng)實(shí)際需求,合理預(yù)測(cè)產(chǎn)品銷售總量、產(chǎn)量和采購(gòu)量,預(yù)測(cè)銷售價(jià)格預(yù)算利潤(rùn),從而加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的控制力度。
其次,設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)針對(duì)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)的成本加強(qiáng)控制力度。設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)針對(duì)行業(yè)客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試樹(shù)立一套行之有效的辦法,縮減成本。首先應(yīng)與客戶進(jìn)行密切溝通,確定好客戶對(duì)新生產(chǎn)設(shè)備要求的具體投產(chǎn)時(shí)間,然后往前規(guī)劃好每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn),如在安裝周期、調(diào)試周期、驗(yàn)收周期等時(shí)間節(jié)點(diǎn)做好詳細(xì)的安排,把控好各時(shí)間節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度,按時(shí)按質(zhì)地完成具體事項(xiàng),從而滿足客戶在預(yù)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到投產(chǎn)的條件。另外,在安裝調(diào)試的員工差旅費(fèi)方面做好一定的預(yù)算、必要的控制以及備好各方面材料,從而減少現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買輔助材料等的可能,最終做到成本控制的目的。
最后,企業(yè)應(yīng)積極與客戶建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。基于供應(yīng)鏈視角,制造企業(yè)應(yīng)積極尋求供應(yīng)鏈上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。制造企業(yè)不僅僅需要和供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,還需要與客戶建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。近年來(lái),隨著我國(guó)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不斷激化,低價(jià)格不一定是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),高價(jià)格也并不一定會(huì)成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的劣勢(shì),客戶將目光更多地放在品牌和產(chǎn)品上。制造企業(yè)必須在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)個(gè)性化、藝術(shù)化,并注重服務(wù),樹(shù)立品牌效益,從而增強(qiáng)終端客戶對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的信賴。除此以外,制造企業(yè)還應(yīng)注重銷售業(yè)務(wù)人員的綜合素質(zhì),加大銷售業(yè)務(wù)人員培訓(xùn)力度,提高其談判能力,以便于和客戶建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,減少銷售環(huán)節(jié)中的成本支出,避免不必要的成本浪費(fèi)。
綜上所述,在供應(yīng)鏈視角下,制造企業(yè)在注重內(nèi)部成本的同時(shí),也需要提高對(duì)前后端企業(yè)需求的重視程度,不斷加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的溝通聯(lián)系,從產(chǎn)品生命周期著手,重視各種機(jī)會(huì)成本和無(wú)形成本,以便于企業(yè)加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制。制造企業(yè)可以通過(guò)制訂采購(gòu)成本管理體系以加強(qiáng)溝通成本控制力度,積極選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系以加強(qiáng)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制;通過(guò)選用合理的成本管理方式和加大生產(chǎn)工人培養(yǎng)兩個(gè)途徑加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制;通過(guò)注重產(chǎn)品質(zhì)量管理和縮減產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間以加強(qiáng)存儲(chǔ)環(huán)節(jié)的成本控制;通過(guò)運(yùn)用目標(biāo)成本法、加強(qiáng)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)的成本控制以及加大銷售業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)等途徑加強(qiáng)銷售環(huán)節(jié)的成本控制,以實(shí)現(xiàn)將整個(gè)供應(yīng)鏈上的成本進(jìn)行最優(yōu)化控制。