孫愛麗 蘇俊濤 王利剛(中國昆侖工程有限公司吉林分公司)
煉化企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,易發(fā)生“跑、冒、滴、漏”以及突發(fā)環(huán)境事件,不可避免對(duì)周邊土壤和地下水造成一定量的環(huán)境污染。油田鉆井過程中如發(fā)生井漏事故也勢(shì)必會(huì)對(duì)承壓地下水層造成影響[1]。
由于地下水石油類污染的普遍性,因此被列為地下水污染修復(fù)中應(yīng)優(yōu)先控制污染物。地下水污染具有隱蔽性、滯后性,污染源和污染途徑難以查明。地下水一旦發(fā)生大面積污染事故,產(chǎn)生的環(huán)境負(fù)面影響較難估量,對(duì)其的修復(fù)和治理則需耗費(fèi)巨大的人力物力。因此,煉化企業(yè)面臨地下水污染的環(huán)保壓力巨大[2]。針對(duì)地下水污染高風(fēng)險(xiǎn)煉化企業(yè),構(gòu)建地下水污染智能管控體系,實(shí)現(xiàn)地下水污染事故的早發(fā)現(xiàn)、應(yīng)急處理措施的早啟動(dòng),延長事故應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間的功能尤為重要。地下水污染智能管控體系的建立既是對(duì)國家相關(guān)環(huán)保政策的積極響應(yīng),又可切實(shí)避免嚴(yán)重地下水污染事故的發(fā)生,是企業(yè)自身利益的保護(hù)措施之一。
針對(duì)地下水監(jiān)測(cè),發(fā)達(dá)國家重視地下水污染監(jiān)測(cè)技術(shù)主要體現(xiàn)在對(duì)地下水監(jiān)測(cè)井的研究上[3]。發(fā)達(dá)國家將地理信息系統(tǒng)(GIS)引入石油類污染場(chǎng)地的管理過程中[4]。我國部分地下水監(jiān)測(cè)網(wǎng)的構(gòu)建也引入GIS平臺(tái)的支撐,但是智能化和自動(dòng)化程度更高、更可靠的地下水污染管控技術(shù)在國內(nèi)仍處于早期發(fā)展摸索階段。
國內(nèi)某1 000×104t/a煉油與80×104t/a乙烯煉化一體化企業(yè)為保護(hù)地下水環(huán)境,在廠區(qū)建設(shè)了159口地下水監(jiān)測(cè)井及應(yīng)急抽水井等設(shè)施,采用在線監(jiān)測(cè)與人工監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方式。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生報(bào)警時(shí),需操作人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)具體情況進(jìn)行核實(shí),并決定是否進(jìn)行人工取樣分析,再根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果確定是否開展應(yīng)急抽水和污染源排查工作,并啟動(dòng)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。該防控體系智能化程度不高,響應(yīng)時(shí)間較長。
綜上,關(guān)于煉化企業(yè)地下水污染的管控技術(shù),很少有將地下水污染在線監(jiān)測(cè)與地下水污染應(yīng)急控制進(jìn)行智能化、自動(dòng)化的組合設(shè)計(jì),大部分研究仍然停留在理論分析層面,目前尚未見到相關(guān)實(shí)際工程應(yīng)用于煉化企業(yè)。
地下水污染管控系統(tǒng)是一套功能完備的地下水污染智能預(yù)警及應(yīng)急控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)將地下水動(dòng)力學(xué)原理、水質(zhì)智能在線監(jiān)測(cè)及數(shù)值模型以及自動(dòng)控制與過程控制原理、組態(tài)軟件原理及電子計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行高度集成,形成一整套功能完善的可實(shí)現(xiàn)地下水污染智能預(yù)警及應(yīng)急控制功能的體系。
水力截獲技術(shù)是國際上最早發(fā)展起來的防止地下水污染擴(kuò)散的控制技術(shù)。通過布置疏干水井或地下水節(jié)流渠等構(gòu)筑物或利用抽注水量以改變地下水流場(chǎng),有效截獲地下水中污染物,防止污染范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大和水質(zhì)的進(jìn)一步惡化[5]。
地下水水力截獲原理是通過對(duì)含水層進(jìn)行抽或注水,局部改變地下水水場(chǎng),控制局部地段地下水遷移方向,采用抽出技術(shù)控制污染物運(yùn)移并收集去除地下水中污染物。水力截獲的本質(zhì)是將疏干井形成的降落漏斗相疊加,使水力截獲帶地下水勢(shì)能保持最低,保證兩側(cè)的地下水進(jìn)入水力截獲帶被排出,從而實(shí)現(xiàn)污染物不向未污染區(qū)擴(kuò)散的目的[6]。通過抽水井形式對(duì)附近區(qū)域地下水位降深后,改變地下水流場(chǎng)特性實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的截獲和控制。地下水抽水井形成降落漏斗原理剖面及三維模型見圖1;水力截獲后地下水等水位線效果見圖2,由圖2可看出,在水力截獲帶形成一個(gè)橢圓形的降落漏斗,來自污染源的地下水,基本上都流入漏斗內(nèi)的抽水井,從試運(yùn)行來看水力截獲帶是有效的[7]。
圖1 地下水抽水井形成降落漏斗原理剖面及三維模型Fig.1 Principle profile and three-dimensional model of groundwater pumping well forming landing funnel
圖2 水力截獲后地下水等水位線效果Fig.2 Effect of groundwater isopiestic line after hydraulic interception
在線監(jiān)測(cè)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),華北油田2019年首次在油田注水系統(tǒng)實(shí)施了腐蝕率在線監(jiān)測(cè)[8]。地下水在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)指標(biāo)的選擇除表征地下水常規(guī)水質(zhì)特性的五參數(shù)(pH、DO、電導(dǎo)率、濁度、溫度)及地下水水位外,最重要的監(jiān)測(cè)指標(biāo)為根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)確定的優(yōu)先控制污染物種類。石油類作為煉化企業(yè)優(yōu)先控制污染物之一,其在線監(jiān)測(cè)較多采用紫外熒光法進(jìn)行測(cè)定,該測(cè)定方法綜合了紫外法和熒光法,具有測(cè)量精度高、靈敏度高、干擾少等優(yōu)點(diǎn)。該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)原理是利用光在清水和含油水時(shí)光的透射、折射情況不同,通過光電轉(zhuǎn)換元件將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),一方面可以測(cè)得實(shí)時(shí)水中油含量,另一方面將測(cè)得的結(jié)果與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。監(jiān)測(cè)結(jié)果通過信息傳輸系統(tǒng)上傳至上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。其他優(yōu)先控制污染物可根據(jù)選擇具體種類選擇監(jiān)測(cè)方法。
地下水在線監(jiān)測(cè)根據(jù)監(jiān)測(cè)儀表位置不同分為固定監(jiān)測(cè)站和原位監(jiān)測(cè)站。原位監(jiān)測(cè)站是每1口監(jiān)測(cè)井設(shè)立獨(dú)立的監(jiān)測(cè)設(shè)備,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過信息傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)以有線傳輸方式或以無線數(shù)據(jù)發(fā)送單元以GPRS模式上傳至上位機(jī)系統(tǒng)。固定站是建設(shè)一套監(jiān)測(cè)設(shè)備,多口監(jiān)測(cè)水井通過取樣水泵、管線傳輸?shù)姆绞綄⒈O(jiān)測(cè)水樣送入固定站監(jiān)測(cè)設(shè)備中進(jìn)行監(jiān)測(cè)。固定站地下水在線監(jiān)測(cè)工藝流程見圖3。
圖3 固定站地下水在線監(jiān)測(cè)工藝流程Fig.3 On-line monitoring process flow of fixed station groundwater
關(guān)于地下水監(jiān)測(cè)井的研究,近年來,美國、加拿大等一些發(fā)達(dá)國家開發(fā)了如從式監(jiān)測(cè)井、巢式監(jiān)測(cè)井、連續(xù)多通道監(jiān)測(cè)井、Waterloo監(jiān)測(cè)井、WestbayMP監(jiān)測(cè)井等[9],使得地下水監(jiān)測(cè)的精度大大提高。
組態(tài)軟件是指同時(shí)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與過程控制的某些專用軟件,通過設(shè)置多個(gè)軟件模塊,以實(shí)現(xiàn)和完成控制系統(tǒng)的各項(xiàng)不同功能,同時(shí)可為工業(yè)控制過程中提供良好的人機(jī)界面及相對(duì)簡潔的使用方法,以比較靈活的組態(tài)方式,而非編程方式來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和過程控制。組態(tài)軟件可支持不同硬件廠家的計(jì)算機(jī)和I/O設(shè)備,提供軟、硬件幾乎全部的常用接口,并可以與相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或工控機(jī)結(jié)合,將控制效果上傳至網(wǎng)絡(luò)或相應(yīng)的計(jì)算機(jī)??傮w上,組態(tài)軟件具有實(shí)時(shí)多任務(wù)、接口開放、使用靈活、功能多樣、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的飛速發(fā)展,組態(tài)軟件將進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)連接速度,同時(shí)增強(qiáng)控制精度和穩(wěn)定性。在未來的軟件設(shè)計(jì)中,組態(tài)軟件將趨向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,如組態(tài)軟件將具有支持Internet遠(yuǎn)程訪問功能[10]。
針對(duì)某一企業(yè),首先通過建立并研究企業(yè)所在地塊的水文地質(zhì)概念模型獲得地下水等水位線圖,掌握企業(yè)地塊地下水流向、流速的空間分布。根據(jù)地下水流場(chǎng)特性,于地下水由企業(yè)內(nèi)部流出企業(yè)外部的廠界處設(shè)立一級(jí)在線監(jiān)測(cè)井。根據(jù)地下水流場(chǎng)情況,在監(jiān)測(cè)井所處地下水流場(chǎng)的上游位置處設(shè)置二級(jí)在線監(jiān)測(cè)井和地下水應(yīng)急抽水井。根據(jù)企業(yè)特征污染物種類,確定地下水在線監(jiān)測(cè)因子然后建設(shè)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備;設(shè)置監(jiān)測(cè)取樣設(shè)備、應(yīng)急抽水設(shè)備、鋪設(shè)管線;編制組態(tài)軟件建立在線監(jiān)測(cè)分析及聯(lián)動(dòng)控制等系統(tǒng)平臺(tái)。
通過在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)廠界處地下水水質(zhì)情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理。根據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及特征污染物隨地下水流場(chǎng)的衰減特性設(shè)計(jì)一級(jí)預(yù)警值、二級(jí)預(yù)警值及應(yīng)急控制聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)值。當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值達(dá)到預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出警報(bào)或通過無線網(wǎng)絡(luò)向決策者發(fā)出預(yù)警。當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到應(yīng)急控制聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急抽水井中的抽水設(shè)備,實(shí)現(xiàn)地下水的應(yīng)急抽水工作,通過形成地下水流場(chǎng)局部降落漏斗,改變地下水流場(chǎng)方向,實(shí)現(xiàn)污染地下水流出廠界外的控制。
整個(gè)管控系統(tǒng)基于組態(tài)軟件及自動(dòng)控制原理實(shí)現(xiàn)其地下水智能在線監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析、預(yù)警、應(yīng)急防控功能。
我國東部沿海地區(qū)某煉化公司地下水污染防控示范工程,是我國首個(gè)針對(duì)煉化企業(yè)完成的地下水污染管控示范工程。
示范工程建設(shè)在該煉化企業(yè)主廠區(qū)西南角廠界附近。該地下水污染防控示范工程防控面積約1.8×104m2。由地下水污染物在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)與應(yīng)急防控制系統(tǒng)相互耦合而成。主要工程包括監(jiān)測(cè)井、應(yīng)急抽水井及抽水設(shè)備、取樣及監(jiān)測(cè)設(shè)備、原位監(jiān)測(cè)站房、在線監(jiān)測(cè)站房以及管線等組成。
在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括總石油烴(TPH)、CODMn、pH、濁度、溫度、電導(dǎo)率、DO、監(jiān)測(cè)井液位。其中,TPH為主要控制參數(shù)、CODMn為輔助控制參數(shù)、其他參數(shù)均為輔助分析參數(shù)。在線監(jiān)測(cè)井根據(jù)項(xiàng)目所在地塊地下水等水位線圖確定地下水流向后,依廠界線沿線設(shè)立。
根據(jù)示范工程具體位置情況,設(shè)立7口廠界監(jiān)測(cè)井,7口應(yīng)急抽水防控井,1口上游監(jiān)測(cè)對(duì)照井。示范工程平面布置見圖4:1Y、2G~7G為廠界監(jiān)測(cè)井、8GF、9F、10GF~14GF為應(yīng)急抽水井、21Y為對(duì)照監(jiān)測(cè)井。
圖4 示范工程平面布置Fig.4 Layout of demonstration project
系統(tǒng)工作流程如下:正常工況下,系統(tǒng)按照固定站設(shè)定取樣時(shí)間2 h,按照設(shè)定順序依次啟動(dòng)固定站監(jiān)測(cè)井內(nèi)監(jiān)測(cè)水泵,水泵將井內(nèi)地下水水樣通過管道輸送至固定站在線分析儀表對(duì)設(shè)定監(jiān)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳組態(tài)系統(tǒng),組態(tài)系統(tǒng)分析判斷數(shù)據(jù)是否達(dá)到預(yù)警值或防控值。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出一級(jí)、二級(jí)預(yù)警報(bào)告。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到防控啟動(dòng)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急抽水井內(nèi)抽水泵。抽水泵將防控區(qū)地下水抽至依托污水處理廠內(nèi)進(jìn)行處理或依托事故水池內(nèi)進(jìn)行暫存。因此,防控區(qū)地下水水位下降,“降落漏斗”形成后可確保污染物不再流出場(chǎng)外。
本場(chǎng)地周邊有農(nóng)田等敏感目標(biāo),重點(diǎn)防控場(chǎng)地中的污染物經(jīng)地下水遷移至農(nóng)田(水作)造成的風(fēng)險(xiǎn)。場(chǎng)地西北側(cè)農(nóng)田、東南側(cè)農(nóng)田以《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5084—2005)中的水作水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值為防控目標(biāo)限值,西南側(cè)地表河流以《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)中的V類標(biāo)準(zhǔn)為防控目標(biāo)限值。用以上限值結(jié)合敏感目標(biāo)距離、地下水水力條件等推算場(chǎng)地防控啟動(dòng)值,取其最小值作為本場(chǎng)地的防控啟動(dòng)選取值。防控啟動(dòng)值選取見表1。
表1 防控啟動(dòng)值選取Tab.1 Selection of starting values for prevention and control
防控啟動(dòng)值確定后,根據(jù)防控啟動(dòng)值設(shè)定一級(jí)預(yù)警值為18 mg/L和二級(jí)預(yù)警值20 mg/L。
當(dāng)任一廠界監(jiān)測(cè)井在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到應(yīng)急防控響應(yīng)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防控區(qū)7口應(yīng)急抽水防控井水泵進(jìn)行疏干降水。進(jìn)而在防控區(qū)形成地下水“降落漏斗”,防控區(qū)地下水勢(shì)能保持最低,保證周邊污染地下水不再流向廠界外造成污染事故。
系統(tǒng)采用現(xiàn)代傳感技術(shù)、自動(dòng)測(cè)量與控制技術(shù)、信息通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)及相關(guān)水質(zhì)分析技術(shù),建設(shè)地下水污染防控系統(tǒng)。
按照設(shè)定程序,系統(tǒng)依次對(duì)2G~7G、8GF、10GF~14GF井進(jìn)行取樣,首先開啟取樣泵,將監(jiān)測(cè)井水樣通過管線輸送至固定站在線監(jiān)測(cè)設(shè)備中依次進(jìn)行水中油、五參數(shù)和CODMn、檢測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳至工控機(jī),原位站水中油的實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)直接上傳至工控機(jī)內(nèi),通過組態(tài)軟件對(duì)上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。當(dāng)2G~7G、8GF,10GF~14GF井監(jiān)測(cè)值達(dá)到一級(jí)預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出一級(jí)預(yù)警報(bào)告;當(dāng)1Y、2G~7G井監(jiān)測(cè)值達(dá)到二級(jí)預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出二級(jí)預(yù)警報(bào)告;當(dāng)1Y、2G~7G井監(jiān)測(cè)值達(dá)到應(yīng)急控制啟動(dòng)值時(shí),系統(tǒng)通過聯(lián)鎖控制自動(dòng)應(yīng)急抽水井中的抽水泵,啟動(dòng)應(yīng)急控制系統(tǒng)。工控機(jī)可通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊。
3.4.1 監(jiān)測(cè)井及應(yīng)急抽水井
項(xiàng)目設(shè)計(jì)包括監(jiān)測(cè)井和應(yīng)急抽水井在內(nèi)共計(jì)15口井。監(jiān)測(cè)井由井臺(tái)、井壁管、濾水管、沉淀管、井室等組成。根據(jù)需要設(shè)立警示柱(或欄)、標(biāo)識(shí)牌等。井內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置取樣水泵、應(yīng)急抽水泵、水中油在線監(jiān)測(cè)探頭等。
3.4.2 原位監(jiān)測(cè)站
針對(duì)監(jiān)測(cè)站點(diǎn)不方便鋪設(shè)取樣管線問題,建設(shè)了原位監(jiān)測(cè)站井。原位站內(nèi)設(shè)置水中油在線監(jiān)測(cè)儀,液位計(jì)等,可實(shí)現(xiàn)地下水中石油類及液位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果上傳至中心站的工控機(jī)上。
原位監(jiān)測(cè)站房尺寸:2.0 m×2.0 m×2.6 m,數(shù)量:2座。
3.4.3 監(jiān)控中心站
示范工程建設(shè)1座監(jiān)控中心站。中心站房內(nèi)設(shè)置固定站水樣預(yù)處理單元;石油類監(jiān)測(cè)設(shè)備、五參數(shù)(溫度計(jì)、pH計(jì)、溶解氧監(jiān)測(cè)儀、在線濁度儀和工業(yè)電導(dǎo)率)監(jiān)測(cè)設(shè)備、COD監(jiān)測(cè)設(shè)備等在線監(jiān)測(cè)設(shè)備及儀表;上位機(jī)監(jiān)控及集成系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等。
監(jiān)控中心站房尺寸:4.0 m×8.0 m×2.6 m,數(shù)量:1座。
3.4.4 管控平臺(tái)
監(jiān)控計(jì)算機(jī)采用研華工控機(jī)1臺(tái),組態(tài)軟件1套、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)1臺(tái)。集成系統(tǒng)主要對(duì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)站中采水設(shè)施、水樣預(yù)處理及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、現(xiàn)地多路控制單元和應(yīng)急預(yù)警防控單元等部分進(jìn)行技術(shù)集成。現(xiàn)地多路控制單元主要完成水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、處理與傳輸?shù)裙ぷ?,主要由PLC可編程控制器、工控機(jī)及相關(guān)軟件組成。
工程調(diào)試過程中對(duì)系統(tǒng)各單元的軟件、硬件進(jìn)行安裝調(diào)試,對(duì)集成后的系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。
系統(tǒng)自試運(yùn)行以來,一直運(yùn)行穩(wěn)定,防控效果良好。試運(yùn)行過程中系統(tǒng)針對(duì)監(jiān)測(cè)井石油類監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)成功發(fā)出一級(jí)預(yù)警警報(bào)、二級(jí)預(yù)警警報(bào),成功自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急防控系統(tǒng)。
系統(tǒng)某一時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表2。在此監(jiān)測(cè)結(jié)果的條件下,系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)同時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖應(yīng)急抽水井中的抽水泵,實(shí)現(xiàn)了8GF~14GF應(yīng)急抽水井的自動(dòng)降水功能,防控區(qū)地下水“降落漏斗”隨之形成。從檢測(cè)數(shù)據(jù)分析超過防控啟動(dòng)值至系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急抽水泵時(shí)間在10 min內(nèi)完成,從取樣開始計(jì)時(shí)至防控區(qū)形成“降落漏斗”,系統(tǒng)應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間為48 h。
表2 系統(tǒng)某一時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)Tab.2 Monitoring data of the system at a certain time
示范工程地下水污染管控系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)地為濱海相沉積地質(zhì)條件環(huán)境。由于濱海相沉積環(huán)境下,地下水水力梯度小、導(dǎo)水系數(shù)低,企業(yè)針對(duì)地下水污染的相對(duì)敏感性低,管控系統(tǒng)發(fā)揮效用突出不強(qiáng)。根據(jù)防控系統(tǒng)的水文地質(zhì)學(xué)原理,管控系統(tǒng)應(yīng)用于大流域中上游水位埋深淺、徑流強(qiáng)度大,地下水污染敏感強(qiáng)度高的煉化企業(yè)廠址內(nèi),其發(fā)揮的地下水污染防控的效用會(huì)更加突出。
針對(duì)示范工程所建立的地下水污染管控體系,下一步需要深入研究并完善的內(nèi)容如下:
1)建立水文地質(zhì)數(shù)值模型與管控平臺(tái)的鏈接,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)整地下水位平水期及低水期的管控閾值,并檢測(cè)管理區(qū)域外邊界的區(qū)域流場(chǎng)變化,提出關(guān)注相應(yīng)。
2)通過植入地理信息(GIS)系統(tǒng),將多個(gè)地塊的地下水管控體系統(tǒng)一納入系統(tǒng)建立遠(yuǎn)程管控平臺(tái)。
3)事故狀態(tài)下應(yīng)急抽水井抽水后引起的場(chǎng)地巖土條件變化后的不利因素(如地面沉降等)的控制與預(yù)防措施。
4)針對(duì)煉化企業(yè)優(yōu)先控制污染物的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)技術(shù),比如特征污染物監(jiān)測(cè)儀表探頭的研發(fā)等。
通過示范工程驗(yàn)證,企業(yè)地下水污染管控體系建立后能夠?qū)崿F(xiàn)地下水污染事故的早發(fā)現(xiàn)、應(yīng)急處理措施的早啟動(dòng),延長事故應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間的功能。該示范工程是國內(nèi)首個(gè)煉化企業(yè)實(shí)現(xiàn)地下水污染智能管控的地下水污染的預(yù)警與應(yīng)急控制實(shí)際工程,具有較強(qiáng)的示范與影響力。
煉化企業(yè)地下水污染管控技術(shù)的思路模式得到了理論和示范工程的實(shí)踐驗(yàn)證。但在工程應(yīng)用中也存在一些問題需進(jìn)一步優(yōu)化和完善。