2022年4月27日，中國(guó)石化東勝氣田在疑難井JPH-436井場(chǎng)首次開展智能機(jī)器人柱塞排水采氣試驗(yàn)取得成功，實(shí)現(xiàn)日增產(chǎn)天然氣2 300 m3，為泡排效果不佳的疑難井排水采氣工作提供技術(shù)指導(dǎo)。

隨著氣田部分老井進(jìn)入生產(chǎn)后期，壓力下降、產(chǎn)氣減少、攜液困難，致使氣井頻繁水淹停產(chǎn)。而傳統(tǒng)的降壓帶液、連續(xù)氣舉、下速度管柱等泡排采氣技術(shù)復(fù)產(chǎn)難度大、穩(wěn)產(chǎn)周期短、投資成本高，無法有效解決氣井頻繁積液水淹的技術(shù)難題。為了破解這一技術(shù)瓶頸，結(jié)合區(qū)塊低壓、低滲、高含水等生產(chǎn)特點(diǎn)，在JPH-439井場(chǎng)率先開展了機(jī)器人柱塞排水采氣技術(shù)試驗(yàn)。

該技術(shù)在氣井井筒安裝智能排水采氣機(jī)器人，通過柱塞排采原理進(jìn)行排水采氣，替代傳統(tǒng)的泡排排采工藝。機(jī)器人由傳感系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、變徑柱體、活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置、緩沖卡定器等部分組成。利用機(jī)器人的傳感系統(tǒng)對(duì)井筒壓力、溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)計(jì)算分析井筒液面位置。機(jī)器人首先靠傳感系統(tǒng)及自身重力下行到井筒液面位置，此時(shí)控制系統(tǒng)控制中心通道關(guān)閉，變徑柱體擴(kuò)張形成密封柱塞，依靠氣井自身所產(chǎn)生的壓差，推動(dòng)機(jī)器人在井筒中智能上行到達(dá)井口，攜出井筒積液。隨后中心通道打開，同時(shí)變徑柱體收縮，機(jī)器人再下落至液面位置。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自主定量排液和不關(guān)井連續(xù)采氣的目的。

智能排水采氣機(jī)器人通過壓差、重力、溫度及時(shí)間等因素進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，每次下行深度1 500 m至1 800 m，不會(huì)對(duì)井筒管柱、儲(chǔ)層造成傷害；每次排水0.15 m3，排水徹底、效率高；運(yùn)行周期為4 h/次，智能化程度高、運(yùn)行成本低、操作使用簡(jiǎn)便。JPH-439井實(shí)施該技術(shù)后，瞬時(shí)、油壓波動(dòng)均明顯上升，增產(chǎn)效果顯著，為產(chǎn)液復(fù)雜、泡排效果不佳的疑難井治理積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

鉆采 編摘自《中國(guó)石油信息資源網(wǎng)》

http://info.cnpc/xxzyw/ktkfkjdt/202204/5722fe5823c1472695b5e163aca9f066.shtml