孫永剛
(中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司設(shè)備維修中心,黑龍江 大慶 163711)
在煉油廠生產(chǎn)過程中,化工儀表運行水平可直接影響到冶金工作開展的質(zhì)量與效率。隨著現(xiàn)階段煉油廠行業(yè)建設(shè)規(guī)模不斷擴大,化工儀表種類較多,對化工儀表管理維護水平提出了更高要求,僅采用單一化工儀表運維方式難以及時發(fā)現(xiàn)故障隱患問題,還需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化化工儀表使用管理與維護流程,制定出專項可行的化工儀表管理與維護方案。
化工儀表作為煉油廠冶金行業(yè)重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),實際運行水平可直接影響到企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率。由于生產(chǎn)期間化工儀表始終處于高負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),零件極易出現(xiàn)磨損或變形問題,嚴(yán)重影響到化工儀表精度以及運行性能,因此需要著重關(guān)注化工儀表管理維護工作,使化工儀表能夠始終保持或恢復(fù)到原有規(guī)定功能。煉油廠化工儀表維修目標(biāo)主要就是以最小的經(jīng)濟支出換取最大化檢修效果,切實保障整體生產(chǎn)水平。由于化工儀表維護資源缺乏或化工儀表維護技術(shù)體系較為單一,導(dǎo)致部分化工儀表檢修工作依然依賴人工經(jīng)驗判斷,難以保障運營期間的安全效益,導(dǎo)致企業(yè)運營成本提高。
現(xiàn)階段應(yīng)用在煉油廠中的化工儀表種類增多,儀表與儀表之間肩負(fù)起的運行職責(zé)存在較大差異。常見化工儀表主要為溫度測量儀表、流量測量儀表、液面測量儀表以及壓力值測量儀表等。相較于其他工廠而言,煉油廠中的化工儀表多為非接觸式儀表,為最大限度延長此些儀表運行壽命,降低儀表運行期間故障問題發(fā)生幾率,相關(guān)工作人員需結(jié)合不同化工儀表結(jié)構(gòu)特征及運行要求,明確儀表使用要點,做好使用環(huán)境的維護工作。
溫度是煉油廠生產(chǎn)期間必控參數(shù),運行環(huán)境溫度可直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率。煉油廠內(nèi)溫度參數(shù)極容易受到其他因素影響而出現(xiàn)波動,因此需要配合使用功能完善的非接觸儀表開展測量工作。相較于接觸使儀表而言,非接觸式儀表具有測量效果顯著、響應(yīng)時間短等優(yōu)勢,但在受環(huán)境因素影響的情況下,測量結(jié)果容易與實際運行參數(shù)發(fā)生偏離。現(xiàn)有溫度測量儀表可分為便攜式儀表與輻射式儀表兩種類型。其中,便攜式儀表的體積較小,可以更為靈活的測量現(xiàn)場溫度值。輻射式儀表需要使用測溫元件探頭開展測量工作,并將測量結(jié)果集中顯示在電氣儀表上。伴隨紅外線技術(shù)發(fā)展日漸成熟,溫度測量儀表測溫上限及測量精準(zhǔn)度日漸提升,便攜式溫度測量儀表的發(fā)展前景更加廣闊。
煉油廠常見流量測量儀表為超聲波測量儀表,配合使用超聲波對大管徑化工產(chǎn)品的運行流量進行實時檢測。超聲波測量結(jié)果的精準(zhǔn)性較高,檢測環(huán)節(jié)不容易受到其他因素影響。通過將數(shù)字技術(shù)與超聲波測量技術(shù)有機結(jié)合在一起,還能夠切實提升測量環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)利用率,增強數(shù)據(jù)傳輸信號的穩(wěn)定性,使流量測量儀表能夠更加適用于復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下的流量測量工作,為管理人員提供流量算式數(shù)據(jù)以及積累,為后續(xù)優(yōu)化化工儀表結(jié)構(gòu),改善化工儀表運行環(huán)境、控制化工儀表運行參數(shù)奠定了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
液位也是煉油化工廠實際生產(chǎn)期間應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注的參數(shù)控制對象,壓力容器的液位可直接影響到生產(chǎn)期間的安全效益。如容器內(nèi)液位較高,實際運行期間極容易出現(xiàn)介質(zhì)冒管事故,對使用人員的人身安全造成嚴(yán)重威脅。當(dāng)前煉油廠液位測量儀也會以超聲波為測量原理,分析被測量介質(zhì)特征,如介質(zhì)最大溫差、種類、運行環(huán)境等,設(shè)置適合的測量方式與測量頻率。在液位測量儀表需要于室外運行的情況下,還需要將其放置在保護箱中,避免液位測量儀表長時間暴露在惡劣環(huán)境下出現(xiàn)故障問題,使測量結(jié)果的精準(zhǔn)度及全面性無法得到根本上保障。
煉油廠配備了各種類型的壓力設(shè)備,需要使用專項壓力測量儀表,如設(shè)備壓力測量及環(huán)境壓力測量儀表等,將生產(chǎn)全過程的壓力均控制在一個安全范圍之內(nèi)。在壓力測量儀表運行過程中,壓力變送裝置的傳輸數(shù)據(jù)可以借助數(shù)據(jù)系統(tǒng)直接傳輸?shù)娇刂铺幚碇行?,獲得精準(zhǔn)的壓力數(shù)值。在使用壓力測量儀表過程中,工作人員需要嚴(yán)格遵守儀表使用規(guī)程,避免儀表在運行時出現(xiàn)超壓問題,導(dǎo)致測量結(jié)果的精準(zhǔn)度及全面性無法得到根本保障。
化工儀表工作人員通常均有自己的巡檢范圍,根據(jù)巡檢地區(qū)儀表功能及分布情況合理劃分巡檢路線,要求每天訓(xùn)練至少兩次。在化工儀表巡回檢查時,還需要及時分析儀表運行狀態(tài),解決并處理儀表運行期間的異常問題,巡檢工作需要對儀表指示進行檢查,觀察醫(yī)保指示記錄是否正常,調(diào)節(jié)儀表指示是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示與調(diào)節(jié)閥門是否一致等。檢查儀表電源值、氣源值是否處于正常范圍。檢查儀表保溫及伴熱情況、儀表本體以及連接件腐蝕。重點針對容易出現(xiàn)冷凝、結(jié)晶現(xiàn)象的壓差變送裝置、壓力變送裝置、浮管液位筒儀表等進行定期排污處理。設(shè)置排污周期,要求排污前需要與技術(shù)人員取得聯(lián)系,在技術(shù)人員允許后才可以開展排污工作。在壓力或流量化工儀表排污時,需要首先將三閥組的正負(fù)取壓閥門關(guān)死,避免排污過程中出現(xiàn)安全隱患問題。
煉油廠內(nèi)化工儀表主要由一次元件、連接導(dǎo)線、二次儀表構(gòu)成。故障問題多出現(xiàn)在二次儀表上,因此還需要在現(xiàn)場維護工作中著重判斷故障發(fā)生部位及原因。采用分段檢查手段,依照化工依照的整機結(jié)構(gòu)與電路劃分成若干個部分,然后對化工儀表進行系統(tǒng)的檢查、測量試驗,將故障點縮小,直至查明故障原因,制定出專項故障運維方案。
煉油廠化工儀表維修及管理工作多采用傳統(tǒng)人工管理模式。由于化工儀表維護管理工作多為分段進行,需要相關(guān)人員熟悉化工儀表運行要求及運行特征。分散管理模式會導(dǎo)致化工儀表運維機構(gòu)較為臃腫,實際維護成本進一步增長。現(xiàn)階段煉油廠化工儀表數(shù)量增多,還需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化維護工作模式,加強實際運維管控力度。
當(dāng)前化工儀表使用管理與維護工作量日漸增多,維護環(huán)節(jié)涉及到的技術(shù)領(lǐng)域不斷擴大,對維護管理水平及人員綜合素質(zhì)提出了更高要求。但就目前來看,在現(xiàn)階段冶金工程運維管理過程中,具備高素質(zhì)的管理與運維人才依舊缺失。部分工作人員的現(xiàn)場工作經(jīng)驗較少,無法及時且準(zhǔn)確的處理化工儀表運行期間存在的各類問題,導(dǎo)致化工儀表安全可靠運行效果難以得到根本上保障。
在冶金企業(yè)化工儀表管理與維護工作開展期間,管理維護制度是保障化工儀表使用及管理規(guī)范的重要依據(jù),由于部分冶金企業(yè)沒有針對化工儀表運維工作制定出專項可行性管控機制,無法依照現(xiàn)有規(guī)范及化工儀表運行規(guī)律特征開展管理工作,導(dǎo)致化工儀表管理與運維水平始終處于有待提升階段,難以在保障企業(yè)生產(chǎn)效益中發(fā)揮出重要作用。
為延長煉油廠化工儀表使用壽命,為煉油廠化工儀表提供一個安全可靠的運行環(huán)境,當(dāng)著重關(guān)注化工儀表技術(shù)檔案的建立工作,確保維護人員能夠通過檔案內(nèi)容及時了解化工儀表維護需求以及實際運營情況,使制定出的故障維護方案更加專項合理。從根本上提升煉油廠化工儀表維護工作的主動性,要求在維護工作開展期間做好化工儀表維護記錄、維護工作交接記錄、維護保養(yǎng)記錄等工作,結(jié)合記錄結(jié)果對維護流程進行切實優(yōu)化,使化工儀表故障問題發(fā)生幾率能夠被控制在最低范圍之內(nèi)。結(jié)合化工儀表管理工作,制定出專項可行的化工儀表管理獎懲機制。將化工儀表技術(shù)管控要點、化工儀表維護保養(yǎng)工作、化工儀表整體安全水平作為獎懲評判標(biāo)準(zhǔn),使各部門及參與人員均能夠積極參與到煉油廠化工儀表維護工作實施期間。制定嚴(yán)格的化工儀表采購制度。采購工作也是影響化工儀表質(zhì)量的關(guān)鍵因素,需要制定出專項可行的采購管控制度,切實保障化工儀表后續(xù)運行效果。堅持以企業(yè)實際生產(chǎn)與發(fā)展為基礎(chǔ),明確化工儀表采購流程,積極引進先進生產(chǎn)化工儀表,保障化工儀表運行水平。在化工儀表采購前期需要分析市場環(huán)境,編制化工儀表采購計劃,并對采購進度方案進行切實優(yōu)化,避免質(zhì)量不合格的化工儀表進入企業(yè),對企業(yè)生產(chǎn)綜合效益造成不利影響。
在化工儀表實際運行期間,化工儀表經(jīng)常會因各類不良因素出現(xiàn)較多故障問題。為保障煉油廠化工儀表安全高效運行,還需要配合使用先進的煉油廠化工儀表修復(fù)軟件,對化工儀表內(nèi)部問題進行及時修復(fù)。注重維修現(xiàn)場的管理工作,要求在維修現(xiàn)場保留必備的維修品與維修工具,切實提升化工儀表維修效率。要求在化工儀表維修后做好現(xiàn)場清掃工作,保證現(xiàn)場干凈整潔。配合使用先進信息技術(shù),做好化工儀表信息化管控工作。認(rèn)知化工儀表使用規(guī)范,切實優(yōu)化化工儀表維護信息管控系統(tǒng),對存在于化工儀表運行期間的各類風(fēng)險問題進行有效評估。選擇更為先進的化工儀表管理維護成本管控機制,收集存在于化工儀表管理中的各類成本信息,做好運維成本管控工作。配合使用更為先進的煉油廠化工儀表管理運維方式,結(jié)合不同化工儀表運行特征制定出專項可行的運維技術(shù)方案,確保存在于化工儀表運行過程中的各類問題均能夠得到有效解決。借助智能化技術(shù)手段打造出功能完善的化工儀表維護平臺,從根本上提升化工儀表運維工作開展期間的數(shù)據(jù)利用率,確保制定出的煉油廠化工儀表管控方案較強的可行性。
在開展煉油廠化工儀表維護管理工作期間,還需要進一步增強人員專業(yè)水平,確保存在于煉油廠化工儀表內(nèi)部的問題能夠被及時發(fā)現(xiàn)。針對煉油廠化工儀表化工儀表維護要點,在工作人員群體中開展相應(yīng)的教育培訓(xùn)工作,保障煉油廠化工儀表化工儀表安全高效運行?;跓捰蛷S化工儀表化工儀表維護水平,提升煉油廠化工儀表維護工作執(zhí)行力度。
化工儀表維護水平對煉油廠運行期間的綜合效益影響巨大,為切實保障化工儀表使用及維護效果,還需要重點關(guān)注化工儀表運行環(huán)境變化后的影響工作。例如在冬季室內(nèi)外溫度較低的情況下,化工儀表容易出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,因此需要確?;x表運行期間的溫度始終處于標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍之內(nèi),確保測量出的結(jié)果全面精準(zhǔn)。分析煉油廠內(nèi)不同化工儀表是一個運行溫度及運行條件,對于受低溫影響較大的化工儀表應(yīng)當(dāng)搭設(shè)保護箱,做好儀表的保溫工作.配合使用復(fù)合硅酸鹽保溫材料覆蓋儀表,進一步增強化工儀表對外界低溫環(huán)境的適應(yīng)力.進一步降低化工儀表運行故障問題發(fā)生幾率,控制企業(yè)在化工儀表維護期間的成本。
總而言之,煉油廠化工儀表運行水平可直接影響到企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量效率。為從根本上保障化工儀表運行期間的安全性與穩(wěn)定性,還需要分析存在于化工儀表使用與運維中的各類問題,制定出專項可行化工儀表使用與運維機制,合理優(yōu)化化工儀表流程,提高化工儀表維護管理效率,充分發(fā)揮出化工儀表管理維護工作在保障煉油廠冶金綜合效益中的重要作用。