張勁峰,姚春嬋,張翊翔,周忠喜,程 誼,楊 毅,任 潔
[1.紹興孚亨紡織科技有限公司,浙江紹興 312030;2.紹興市柯橋區(qū)西紡紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院,浙江紹興 312030;3.寧波大學,浙江寧波 315211;4.紹興纖谷紡織品有限公司,浙江紹興 312030;5.達利(中國)有限公司,浙江杭州 311200;6.浙江紙筆畫服飾設計有限公司,浙江紹興 312030]
羊毛是蛋白質纖維,羊毛織物擁有良好的彈性、光澤度、吸濕性、保暖性、抗皺性以及耐磨性,深受消費者的喜愛[1-3]。羊毛含雜質較多,羊毛脂約占羊毛的9%~18%,羊汗由碳酸鉀、氯化鉀、硫化鈉以及有機不溶物組成。毛紡工業(yè)生產(chǎn)原料用洗凈毛要求含雜量少于0.1%,殘脂率低于1%,白度50 以上[4-5]。近幾年來,隨著國家對環(huán)保的重視,毛條廠在羊毛消毒、洗毛以及制條的過程中,由于能耗和用水量大,部分工藝縮減,異味去除不徹底。隨著紡紗、染紗、橫機織造、縫合及后整理等工序的完成,異味一直沒辦法消除。因此,尋找去除羊毛衫異味的方法,已經(jīng)成為業(yè)界努力的方向。
異味產(chǎn)生的主要原因有:(1)羊毛纖維采購回來要進行消毒,基本采用最原始的方法——露天堆放法,堆放時間要求半年,如果時間不夠,消毒不徹底,羊毛衫制作完成后會留下異味;(2)羊在天熱時容易出汗,纖維上沾有鹽類、油脂、雜草以及礦物質,這些物質為細菌提供了生存空間,羊的體表溫度適合細菌快速繁殖,細菌的排泄物產(chǎn)生異味;(3)紡紗時加入部分開松毛,紡紗廠為了節(jié)約成本,用舊毛衣或者庫存紗線開松,開松毛原料堆放時間過長或者儲存于陰冷潮濕的環(huán)境都容易產(chǎn)生異味。
本實驗先用復配生物酶進行酶洗處理,再用脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)陰離子洗滌液進行清洗以去除異味。生物酶主要是脂肪酶及蛋白酶。脂肪酶亦稱酰基甘油水解酶,除了能催化甘油酯類化合物的水解和合成之外,還可以用于催化酯交換反應、生物表面活性劑的合成、多肽合成、聚合物的合成等。利用脂肪酶的專一性可以去除羊毛衫表層的油脂類物質[6]。蛋白酶能夠有效分解細菌繁殖產(chǎn)生和排泄物中的蛋白質,使之生成蛋白胨、多肽以及氨基酸等物質,催化甘油三酯水解生成甘油二酯或甘油一酯或甘油[7]。這些生成物在MES 陰離子洗滌液的作用下被溶解在水中,從而洗凈去除異味。MES 是利用天然油脂制得的表面活性劑,具有良好的去污力和鈣皂分散力,生物降解率高、毒性低。產(chǎn)品中C14、C16、C18 的去污力較好,是常用的表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉(ABS)的3倍多[8]。
材料:粗紡全羊毛針織麻灰色布片(62.5 tex×2,橫機織,有很重的異味,紹興孚亨紡織科技有限公司),洗滌劑(MES)、親水陽離子季銨鹽硅油柔軟劑ST420、蛋白酶、脂肪酶(四川益欣科技有限責任公司),醋酸(紹興和雨貿易有限公司)。儀器:滾筒式烘干機、離心脫水機、洗衣機(江泰洗滌機械有限公司),DHG-9123A 電熱恒溫鼓風干燥箱(上海儀電科學儀器股份有限公司),F(xiàn)A2104 型電子天平、pH-25 型數(shù)字式pH 計(上海精密科學儀器有限公司),電熱恒溫水浴鍋[上海醫(yī)療器械(集團)有限公司],SW-24 型耐洗色牢度試驗機(寧波紡織儀器廠),Y(B)571C 型色牢度摩擦儀(溫州市大榮紡織儀器有限公司)。
工藝流程:酶洗→MES 洗滌→排水→上硅油→脫水→烘干。
親水陽離子季銨鹽硅油可以殺死帶負電荷的細菌,所以在上硅油時加入親水陽離子季銨鹽硅油柔軟劑,同時也能起到去除羊毛衫異味的作用[9-10]。經(jīng)滾筒式烘干機烘干后,再經(jīng)過130 ℃熨燙平整。
1.3.1 洗凈率
全羊毛布片洗滌前在恒溫恒濕室中放置24 h,稱取洗前質量為m1,按照1.2 的工藝洗滌,烘干后再于恒溫恒濕室中放置24 h,稱取質量為m2,按下列公式計算洗凈率:
1.3.2 含水率、堿溶解度
將已經(jīng)去油除雜洗凈的羊毛試樣在恒溫恒濕室中放置24 h,稱取1 g 測試含水率,同時稱取3 g 測試堿溶解度。
精確稱取1 g 羊毛布片放入稱量瓶內,然后在烘箱中106 ℃烘至恒重,含水率計算公式如下:
式中:m3為烘前試樣質量,g;m4為烘后試樣質量,g。
堿溶解度以試樣的失重對干燥試樣質量的百分率表示:
式中:m為殘留試樣質量,g;G為含水率,%。
1.3.3 耐摩擦色牢度
參考GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》進行測定。
1.3.4 耐水洗色牢度
參考GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》進行測定。
1.3.5 異味評價
采用人工評判方式評分。長時間聞完全無異味為5 分;短時間聞無異味為4 分;有輕微異味為3 分;嚴重異味為2分。取平均值,分值越高,異味越少。
蛋白酶在80 ℃以上會失去活性,最適溫度為35~45 ℃[11]。本實驗以蛋白酶2%(omf)為基準,按照相應比例加入脂肪酶,在40 ℃進行酶洗處理。脂肪酶及蛋白酶復配比對異味和洗凈率的影響見表1。
表1 脂肪酶及蛋白酶復配比對異味和洗凈率的影響
由表1 可以看出,洗凈率變化趨勢與異味基本一致,洗凈率越高,去除異味效果越好。當m(脂肪酶)∶m(蛋白酶)=1∶2 時洗凈率和去除異味效果相對最好,因此選擇m(脂肪酶)∶m(蛋白酶)=1∶2為宜。
2.2.1 pH
由圖1 可以看出,洗凈率與異味曲線基本一致。洗凈率隨著pH 的增大而增大,但是當pH 超過6 時溶液中就有脫色現(xiàn)象,當pH 到10 時脫色最嚴重,而在pH 為5 時,洗凈率增量不大,因此pH 選擇5 左右為宜。因為羊毛的等電點pH 為4.2~4.8,在等電點附近時,水溶液中正負電荷相同達到平衡,染料的溢出量最少,對色紗織成的羊毛衫顏色最有利[12]。再加上親水季銨鹽硅油柔軟劑是陽離子,后整理加入時pH 要調到等電點以上,這樣羊毛纖維分子中的氨基和羧基就會在水溶液中發(fā)生電離,以NH2—W—COO-羧基帶負電荷的形式出現(xiàn),有利于吸附陽離子柔軟劑[13]。
圖1 pH 對異味和洗凈率的影響
2.2.2 時間
由圖2 可以看出,洗滌時間越長,洗凈率越高,但是30 min 后,洗凈率隨著時間延長增長率變小,從效率和能耗角度考慮,洗滌時間選擇30 min為宜。
圖2 時間對異味和洗凈率的影響
2.2.3 溫度
由圖3 可以看出,隨著溫度升高,洗凈率增大,因為溫度高有利于分子間的布朗運動,促使助劑加快進入羊毛纖維的內部,有助于羊毛纖維的潤濕、浸透、膨化和鱗片的張開[12]。但是溫度到達50 ℃時,水溶液中染料脫色明顯增多,羊毛縮絨也較明顯,因此洗滌溫度選擇40 ℃為宜。
圖3 溫度對異味和洗凈率的影響
正交實驗結果及極差分析如表2所示。
表2 正交實驗結果及極差分析
由表2 可知,影響異味及洗凈率的因素由大到小排列為:A、C、B、D,優(yōu)化工藝為A2B2C3D3,即m(脂肪酶)∶m(蛋白酶)=1∶2,pH 5,時間30 min,溫度45 ℃。在此條件下進行重現(xiàn)性實驗,測試結果為洗凈率5.95%,異味評分為5 分。完全可以清洗去除羊毛衫的異味,證實該工藝可行。
傳統(tǒng)的羊毛衫洗滌一般采用陰離子類合成洗滌劑,如凈洗劑LS、洗滌劑209(胰加漂T)、毛能凈、表面活性劑ABS、雷米邦A 等。本實驗選擇表面活性劑ABS 與復配型洗滌劑進行對比。由表3 可以看出,復配型洗滌劑的指標全方位優(yōu)于傳統(tǒng)洗滌劑,特別是洗凈率的提升,對去除羊毛衫異味效果尤為明顯。羊毛鱗片由于正向、逆向摩擦系數(shù)不同,在高溫條件下處理容易引起縮絨氈化,而羊毛衫是紗線染色后由橫機織造而成,不是采取織成衣服后再去染色。羊毛衫經(jīng)過復配型洗滌劑處理后,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度都有所提升。復配型洗滌劑對羊毛的堿溶解度比傳統(tǒng)洗滌劑低,說明應用復配型洗滌劑能夠有效減少羊毛纖維的損傷,有利于羊毛保持更好的光澤及手感。
表3 2種洗滌劑的應用效果
(1)復配型洗滌劑中生物酶優(yōu)化配比為m(脂肪酶)∶m(蛋白酶)=1∶2,能夠使2種酶發(fā)揮最大功效。
(2)復配型洗滌劑去除羊毛衫異味的優(yōu)化工藝為:m(脂肪酶)∶m(蛋白酶)=1∶2,pH 5,時間30 min,溫度45 ℃。
(3)復配型洗滌劑與傳統(tǒng)洗滌劑相比去除異味效果明顯,而且耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度都有所提升。復配型洗滌劑對羊毛的堿溶解度比傳統(tǒng)洗滌劑低,說明應用復配型洗滌劑能夠有效減少纖維損傷,對羊毛的光澤及手感起到保護作用。