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      保障常減壓裝置設(shè)備安全生產(chǎn)的措施

      2023-01-06 20:26:48鐘振濤
      石油化工建設(shè) 2022年2期
      關(guān)鍵詞:裝置人員生產(chǎn)

      鐘振濤

      東營(yíng)偉邦新能源有限公司 山東東營(yíng) 257100

      常減壓裝置作為煉油企業(yè)中的重要設(shè)備之一,在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中擁有較高的地位。常減壓裝置能夠在一定限度上提高工作人員的生產(chǎn)效率,但同時(shí)也會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一些危險(xiǎn)氣體危害現(xiàn)場(chǎng)人員的生命健康,因而本文將重點(diǎn)探討常減壓裝置設(shè)備的安全生產(chǎn)措施。

      1 常減壓裝置設(shè)備概述

      常減壓裝置又稱常減壓蒸餾裝置,此套裝置是煉油加工過(guò)程中常使用的基礎(chǔ)性裝置。常減壓裝置在日常工作中要加工大量的原油,因而此裝備在生產(chǎn)過(guò)程中要消耗大量的能源。煉廠中常見的常減壓裝置由六部分組成,分別為電脫鹽部分、初餾部分、常壓部分、減壓部分、原油換熱網(wǎng)絡(luò)部分、輕烴回收部分。常見的設(shè)備主要包括常減壓塔、常減壓加熱爐、換熱器、機(jī)泵,其工藝流程為初餾、閃蒸、常壓、減壓。常減壓裝置的主要作用是要將原油分離成各種油品和下游裝置的原料,以便工作人員進(jìn)行之后的工作[1]。

      2 常減壓裝置安全生產(chǎn)要點(diǎn)

      煉油所用的原材料具有一定的危險(xiǎn)性,煉油廠的工作人員在使用常減壓裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定,并時(shí)刻謹(jǐn)記安全生產(chǎn)要點(diǎn)。工作人員在采用常減壓裝置進(jìn)行安全生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)各項(xiàng)操作指標(biāo)進(jìn)行檢查,例如生產(chǎn)溫度、液面、壓力等,要保證相關(guān)指標(biāo)在規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)還要避免相關(guān)數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

      在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,工作人員有可能遇見因儀表管線被凍結(jié)阻塞而造成指示有誤的情況,從而使相關(guān)人員進(jìn)行錯(cuò)誤操作。針對(duì)此類現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員要注意對(duì)儀表管線進(jìn)行保溫操作,使儀表管線始終處于正常的工作狀態(tài),從而減小生產(chǎn)人員誤操作的概率。

      現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員在使用常減壓裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要將一部分精力放在對(duì)塔底和塔頂?shù)膲毫Σ钜约皩?duì)溫度差、回流比的監(jiān)視上。尤其要注意塔頂溫度和回流比,當(dāng)工作人員在生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫度異?;蚧亓鞅戎颠^(guò)大時(shí),要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行調(diào)整,從而使生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提高。

      在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于煉油廠內(nèi)的動(dòng)靜密封點(diǎn)較多、生產(chǎn)環(huán)境較高,發(fā)生氣體泄漏的概率也會(huì)增大。常減壓裝置內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生易燃易爆或有毒的氣體,當(dāng)發(fā)生氣體泄漏后,可能會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員中毒等情況,從而給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。因而在使用常減壓裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行操作,并重視對(duì)密封點(diǎn)的檢查,同時(shí)還要注意及時(shí)消除跑冒滴漏的現(xiàn)象,這樣才能在一定程度上排除安全隱患,從而真正做到常減壓裝置的安全生產(chǎn)[2]。

      3 常減壓裝置設(shè)備安全生產(chǎn)措施

      3.1 保證設(shè)備質(zhì)量

      工作人員要想使用常減壓裝置設(shè)備進(jìn)行安全生產(chǎn),需要先從源頭去除安全隱患。此源頭是指使用的常減壓設(shè)備的質(zhì)量,為了使工作人員在煉油廠內(nèi)進(jìn)行安全生產(chǎn),相關(guān)企業(yè)需要先保證常減壓設(shè)備的質(zhì)量。這就要求采購(gòu)人員在進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)時(shí)對(duì)所采購(gòu)物資的質(zhì)量進(jìn)行多方考察和比較。并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行挑選,在挑選時(shí),采購(gòu)人員可以從常減壓設(shè)備的外形、尺寸、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。在決定采購(gòu)之前,還要與設(shè)備制造廠家簽訂質(zhì)量保證書,這樣才能為設(shè)備的后續(xù)使用提供保障。

      當(dāng)常減壓裝置設(shè)備購(gòu)回后,煉油企業(yè)要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行安裝。正確安裝常減壓裝置是后續(xù)進(jìn)行安全生產(chǎn)的前提條件之一,部分煉油企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人為了方便,忽視正確的設(shè)備安裝方法和步驟,采用錯(cuò)誤甚至違規(guī)的安裝方式,使得整套常減壓蒸餾裝置在后續(xù)進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后出現(xiàn)歪斜、松動(dòng)、振動(dòng)等現(xiàn)象,從而給現(xiàn)場(chǎng)的工作人員帶來(lái)一些安全隱患。在常減壓裝置設(shè)備安裝過(guò)程中,安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行安裝,并結(jié)合當(dāng)時(shí)的位置環(huán)境,選擇相對(duì)平穩(wěn)的空地進(jìn)行安裝,盡量創(chuàng)造出安全舒適的工作環(huán)境,通過(guò)這樣的方法可以在一定程度上提高生產(chǎn)的安全性[3]。

      3.2 正確進(jìn)行生產(chǎn)操作

      進(jìn)入正式生產(chǎn)環(huán)節(jié)后,相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。在整套常減壓裝置中,不同的設(shè)備都有其不同的使用特點(diǎn),且不同的設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,所需的電壓、轉(zhuǎn)速等條件都不盡相同,煉油廠內(nèi)的工作人員在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格區(qū)分不同設(shè)備的使用特點(diǎn)。一般而言,工作人員在采用常減壓裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),如果嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定并認(rèn)真區(qū)分不同設(shè)備的使用條件,能夠在最大限度上避免煉油廠內(nèi)發(fā)生安全事故。但如果工作人員在日常的生產(chǎn)操作中不按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,或者出現(xiàn)超溫超壓運(yùn)行等情況時(shí),則會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患大幅度升高,從而威脅到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命健康。此外,工作人員在每一次生產(chǎn)之前,都需要做好充足的運(yùn)行準(zhǔn)備工作,同時(shí)還要結(jié)合不同的生產(chǎn)操作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而使生產(chǎn)條件達(dá)到所需的安全要求。

      3.3 建立工作規(guī)章制度

      任何工作在執(zhí)行過(guò)程中都需要一套完整的規(guī)章制度來(lái)約束相關(guān)工作人員,使用常減壓裝置進(jìn)行安全生產(chǎn)也不例外。通過(guò)建立相關(guān)規(guī)章制度能夠使相關(guān)工作人員在進(jìn)行安全生產(chǎn)時(shí)降低安全風(fēng)險(xiǎn),且能夠?yàn)橄嚓P(guān)煉油企業(yè)減少不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

      (1)針對(duì)常減壓裝置的使用情況制定相關(guān)的設(shè)備使用規(guī)則,設(shè)備使用規(guī)則能夠在最大限度上規(guī)范工作人員的生產(chǎn)行為,使煉油廠內(nèi)的生產(chǎn)人員正確使用常減壓裝置進(jìn)行生產(chǎn)。在此過(guò)程中,相關(guān)負(fù)責(zé)人可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排一到兩名專門的監(jiān)督人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行監(jiān)督管理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別工作人員采用了不恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒〞r(shí),監(jiān)督人員要及時(shí)進(jìn)行糾正,只有這樣才能在最大限度上提高生產(chǎn)的安全性。如果監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)別生產(chǎn)人員對(duì)常減壓裝置設(shè)備不了解或?qū)Σ僮髁鞒滩皇煜?,則需要讓其立刻停止生產(chǎn)并為其安排專業(yè)培訓(xùn)。在進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)時(shí),負(fù)責(zé)培訓(xùn)的人員要為其詳細(xì)講解常減壓裝置的構(gòu)成、功能、使用條件等,同時(shí)還要傳授其一些必備的操作技巧,讓生產(chǎn)人員對(duì)整個(gè)操作設(shè)備以及操作流程有詳細(xì)了解后,再正常參與生產(chǎn)工作[4]。

      (2)對(duì)企業(yè)內(nèi)的工作人員制定相關(guān)的管理制度。一個(gè)企業(yè)要想在將來(lái)得到穩(wěn)定的發(fā)展,就需要用規(guī)章制度對(duì)員工進(jìn)行約束。尤其在煉油企業(yè)中,每日的生產(chǎn)工作具有較大的危險(xiǎn)性,為了保證日常生產(chǎn)工作的安全性,更需要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)的日常管理工作。通過(guò)建立管理制度,能夠使工作人員的責(zé)任意識(shí)得到加強(qiáng),且能夠在一定程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

      企業(yè)可以采取責(zé)任到人的管理制度,為每位工作人員分配具體的崗位和生產(chǎn)內(nèi)容,并建立責(zé)任制,讓每個(gè)生產(chǎn)人員對(duì)自己所在的生產(chǎn)區(qū)域負(fù)責(zé),通過(guò)這種方法可以有效提升工作人員的整體責(zé)任意識(shí)。企業(yè)在建立管理制度的過(guò)程中,相關(guān)人員可以將其與獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行結(jié)合,使工作人員每日的生產(chǎn)情況與獎(jiǎng)金掛鉤,通過(guò)這種方法可以有效提升工作人員的積極性,提升安全生產(chǎn)的效率。

      3.4 重視后期檢修工作

      在常減壓設(shè)備的使用過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)的工作人員需要重視設(shè)備后期的檢修工作,設(shè)備檢修工作包括對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、進(jìn)行協(xié)同檢修以及生產(chǎn)過(guò)程中的維修工作。

      由于常減壓設(shè)備具有一定的連續(xù)性,且在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)人員的生命健康帶來(lái)一定的威脅,因而煉油企業(yè)內(nèi)的安全監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,并建立完善的檢查制度。所建立的檢查制度中應(yīng)包括對(duì)操作人員的檢查工作、對(duì)片區(qū)維護(hù)檢修人員的管理工作以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的監(jiān)督工作等。

      安全監(jiān)督人員在巡回檢查的過(guò)程中要善于發(fā)現(xiàn)不同形式的安全隱患,并將安全事故消滅在萌芽階段,最大限度保障企業(yè)內(nèi)工作人員的生命安全,同時(shí)要時(shí)刻關(guān)注常減壓設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),保證在巡回檢查中減壓裝置一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

      協(xié)同檢修工作需要安全監(jiān)督人員結(jié)合不同的生產(chǎn)工藝對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行協(xié)同管理,由于在使用常減壓設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,各個(gè)操作單元的設(shè)備、多個(gè)系統(tǒng)組成的子系統(tǒng)中的設(shè)備以及多個(gè)子系統(tǒng)所組成的總系統(tǒng)間的設(shè)備都由管道相連,因而在設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,相關(guān)工作人員要保證從生產(chǎn)原料轉(zhuǎn)變?yōu)樗卯a(chǎn)品的整個(gè)階段,常減壓設(shè)備不能出現(xiàn)間斷、停留或機(jī)械運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)象[5]。

      此外,在設(shè)備后期檢修工作中,較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)便是生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備維修工作。大型設(shè)備在投入使用后通常會(huì)有一年的初始運(yùn)行期,初始運(yùn)行期結(jié)束后會(huì)進(jìn)入3~5a 的穩(wěn)定期,隨后設(shè)備會(huì)進(jìn)入衰老期。衰老期是設(shè)備發(fā)生故障的主要時(shí)期,且煉油企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中通常會(huì)發(fā)生各種意外情況,常減壓裝置在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),維修人員不得不對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。這時(shí)裝置區(qū)內(nèi)可能存在易燃易爆的氣體、液體等,因而維修人員在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行設(shè)備維修,將大幅度提高安全事故的發(fā)生概率。針對(duì)這種情況的維修工作,現(xiàn)場(chǎng)維修人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定采取安全措施,且對(duì)于此類維修工作,需要有特殊崗位操作證的人員才能進(jìn)行維修。

      3.5 做好裝備防腐工作

      隨著時(shí)間的推移,常減壓設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的材質(zhì)老化現(xiàn)象以及腐蝕泄露現(xiàn)象,當(dāng)常減壓裝備在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí),相關(guān)人員需要對(duì)常減壓裝置開展防腐工作。常見的常減壓裝置設(shè)備腐蝕包括為塔頂?shù)睦淠到y(tǒng)腐蝕、高溫下的硫腐蝕、高溫下的環(huán)烷酸腐蝕以及煙氣底露點(diǎn)腐蝕。

      針對(duì)以上常減壓裝置設(shè)備的腐蝕情況,相關(guān)人員要采取必要的防護(hù)措施,常見的有工藝防護(hù)、耐腐蝕材料的防護(hù)以及腐蝕監(jiān)控。工藝防護(hù)通常指業(yè)內(nèi)人士所說(shuō)的“一脫三注”工藝,“一脫”是指脫鹽,“三注”是指注堿、注氨、注蝕劑。在脫鹽環(huán)節(jié),相關(guān)人員需要將原油中的所有氯化物過(guò)濾掉,通過(guò)減少氯的成分來(lái)達(dá)到降低腐蝕的目的。

      另外,在常減壓裝置設(shè)備中的高溫部位中添加耐腐蝕材料也可以在一定程度上達(dá)到防腐的效果。這種防護(hù)方法主要通過(guò)對(duì)裝置進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備更新的方式,使常減壓裝置設(shè)備達(dá)到國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從而改善設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。除此以外,在進(jìn)行防腐工作時(shí),部分企業(yè)還采用了腐蝕監(jiān)控系統(tǒng),將該系統(tǒng)安裝在常減壓裝置的常頂換熱器的出口處,結(jié)合日常檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備的腐蝕情況進(jìn)行分析,并采取適當(dāng)?shù)姆栏胧6]。

      4 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)以上措施可以大幅度提升常減壓裝置設(shè)備的生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠在最大限度上保證生產(chǎn)的安全性。

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