汪 力 董 震 何 亮
中建科技集團(tuán)有限公司華東分公司 上海 200126
清水混凝土[1]采用一次澆筑成形,不做任何外裝飾,直接用混凝土的自然表面效果作為裝飾面。國(guó)外對(duì)清水混凝土的配合比[2]、摻合料[3]、保護(hù)劑[4]、施工工藝[5]等進(jìn)行了系統(tǒng)研究分析,并取得了成熟的理論和實(shí)踐成果。我國(guó)從20世紀(jì)70年代開始應(yīng)用清水混凝土,并進(jìn)行了相關(guān)研究,但清水混凝土的最終成形效果受多種因素影響,如施工溫度[6]、原材料選用、模板控制[7]、施工工藝[8]等,且清水混凝土建筑的表現(xiàn)形式也需與設(shè)計(jì)相結(jié)合[9]。傳統(tǒng)清水混凝土對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工提出了比較高的要求,也在一定程度上制約了清水混凝土的應(yīng)用,當(dāng)清水混凝土成形后的飾面效果不佳時(shí),進(jìn)行修補(bǔ)的可能性不大。而仿清水混凝土飾面技術(shù)就是針對(duì)上述弊端發(fā)展起來(lái)的,以擴(kuò)大清水混凝土飾面技術(shù)的適用面。
仿清水混凝土飾面技術(shù)是采用一定工藝施工后形成如同清水混凝土一樣的質(zhì)樸自然效果,可以提高工期效率,節(jié)省成本,可用于磚墻面、輕鋼龍骨石膏板墻面、ALC條板墻面、普通混凝土墻面、水泥壓力板墻面等多種基面上,具有適用面廣、不受基面材料限制的優(yōu)點(diǎn)。作為一種新型裝飾技術(shù),在建筑工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,通過(guò)合理的施工工法,嚴(yán)格控制施工過(guò)程,也同樣能夠達(dá)到理想的清水混凝土飾面效果,甚至能夠完成多種表面色彩的清水混凝土效果,增加清水混凝土的多樣性和裝飾性。
光面仿清水混凝土飾面技術(shù)是在現(xiàn)場(chǎng)各類墻面上通過(guò)人工處理來(lái)實(shí)現(xiàn)與澆筑混凝土飾面相似的效果,本文以仿清水混凝土飾面技術(shù)為研究對(duì)象,在ALC條板墻和輕鋼龍骨石膏板墻基面墻體上實(shí)現(xiàn)光面仿澆筑清水混凝土飾面效果,并通過(guò)顏色調(diào)整實(shí)現(xiàn)多樣化的需求。
光面仿清水混凝土飾面技術(shù)施工工藝流程為:基層處理→測(cè)量放線→螺栓孔安裝→批刮膩?zhàn)印s縫制作→打磨處理→顏色調(diào)整→涂裝。該流程是在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)工人進(jìn)行操作,特別是顏色調(diào)整需要具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工人來(lái)實(shí)現(xiàn)。其技術(shù)思路已完全不同于現(xiàn)澆清水混凝土飾面技術(shù)和預(yù)制清水混凝土飾面技術(shù),相比前兩者,需要對(duì)原材料、模具、振搗工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控,該工藝更多的是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的管理,以及保證顏色的技術(shù)措施,使得清水混凝土飾面效果更加容易實(shí)現(xiàn)。
基層處理是仿清水混凝土飾面技術(shù)的第一步,也是仿清水混凝土飾面技術(shù)的重要一步,必須認(rèn)真對(duì)待。為更好體現(xiàn)混凝土原有的肌理,以及為確保調(diào)色和透明涂裝后的效果,需要保證在修補(bǔ)、調(diào)色和涂裝前,基層墻面不留有灰塵和黏附的雜質(zhì)。如果基層處理不當(dāng),不僅影響最終的清水飾面效果,還可能引發(fā)開裂,造成嚴(yán)重影響。因此,對(duì)于基層的清理和修補(bǔ)需要制定嚴(yán)格的措施,以保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
1)基層存在的油污,必須用中性清潔劑先清洗干凈,再用水清洗,確保表面在涂裝時(shí)清潔、透徹。對(duì)于原墻面污染、漏漿等嚴(yán)重缺陷以及明顯超差部位,需要先用角磨機(jī)打磨或剔鑿(必須打磨或剔鑿的情況下),再使用抗裂砂漿整體刮平處理。
2)殘留在墻體的金屬(如細(xì)小鋼筋、鐵絲、小螺釘、釘子)是形成銹斑的罪魁禍?zhǔn)?,施工前一定要徹底除去?/p>
3)對(duì)于陰陽(yáng)角以及邊線的處理,施工質(zhì)量直接影響外觀效果,所以施工過(guò)程必須嚴(yán)格進(jìn)行控制。對(duì)局部較嚴(yán)重的缺陷進(jìn)行打磨,然后進(jìn)行找平處理,使之符合清水混凝土的施工標(biāo)準(zhǔn),保證效果能夠達(dá)到要求。對(duì)有條件的部分和關(guān)鍵的部位,用簡(jiǎn)易靠尺校直修補(bǔ),使其修補(bǔ)后的視覺效果滿足要求,這對(duì)最后的清水混凝土效果也至關(guān)重要。
4)對(duì)于ALC墻板,因其強(qiáng)度不高,表面易破碎,應(yīng)做好墻面表面修補(bǔ)以及條板與條板間的拼縫處理。
5)輕鋼龍骨石膏板墻體采用標(biāo)準(zhǔn)化的石膏板,板間有明顯的縫隙,采用板間留明縫的方式可避免因石膏板收縮產(chǎn)生的裂縫。石膏板表面顏色與清水混凝土飾面相差比較大,需要用抗裂砂漿進(jìn)行整體覆蓋。
測(cè)量放線主要是規(guī)定好螺栓孔和蟬縫的間距位置和尺寸。其中,蟬縫根據(jù)模板尺寸進(jìn)行布置,常規(guī)模板尺寸為1 915 mm×1 830 mm、1 220 mm×2 440 mm這2種,而以后者尺寸進(jìn)行蟬縫分割更為合適。本樣板在考慮模板尺寸外,還追求整體裝飾效果的多樣性,因此,蟬縫間距高度仍為2 440 mm,寬度調(diào)整為900 mm。螺栓孔的排布以600 mm為間距,其中與蟬縫和邊的間距為300 mm。
螺栓孔的安裝需要確保基面螺栓孔橫平豎直及孔直徑尺寸、深淺度一致,對(duì)邊沿缺損處進(jìn)行修復(fù),做到孔圓整及凹面平整美觀,周圍基面用細(xì)砂紙打磨平整。
1)將螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈。
2)采用水泥砂漿封堵,使用專業(yè)堵孔器封填及造型。
3)待水泥砂漿干燥凝固后,使用底漆進(jìn)行保護(hù)。
4)使用混凝土保護(hù)劑進(jìn)行涂裝(保護(hù)劑能有效防止基材老化、被污染以及內(nèi)部水分蒸發(fā)而導(dǎo)致的開裂脫落)。
采用專用膩?zhàn)影匆欢ū壤♂尯笠?guī)范操作,第1遍批刮主要起到打底作用,可有效填充細(xì)小孔隙,保證墻體順平,陰陽(yáng)角做到橫平豎直。對(duì)于一遍無(wú)法成形的還需再次修補(bǔ),直至滿足要求。待前一遍膩?zhàn)痈赏负笮柽M(jìn)行打磨,打磨時(shí)可有效暴露批刮造成的缺陷,如孔隙未填實(shí)、存在氣孔等,對(duì)暴露出來(lái)的缺陷需要進(jìn)行二次修補(bǔ);第2遍批刮要做到細(xì)膩平順,無(wú)明顯接頭,無(wú)明顯色差。
結(jié)合深化圖紙確認(rèn)螺栓孔與蟬縫的關(guān)系,二次放線確定禪縫位置、確??卓p蟬縫批刮平順,凹凸自然。不論是橫向還是豎向的蟬縫,如果存在錯(cuò)位情況,需要進(jìn)行二次修補(bǔ)使之保持一致。對(duì)所有基層表面都需要用砂布進(jìn)行精細(xì)打磨,確保無(wú)遺漏、無(wú)打花斑現(xiàn)象,并使用更細(xì)砂布對(duì)角棱角處進(jìn)行精細(xì)打磨,確保整體效果。
1)指派具有10 a以上調(diào)色經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行顏色調(diào)整,一次調(diào)整面積盡量要大,以減少不同時(shí)間段天氣等外界因素的干擾。
2)整體采用手拍方式做出混凝土水化反應(yīng)的紋理圖案,保證清晰、透徹,為了接近清水混凝土現(xiàn)澆的質(zhì)感,個(gè)別位置上的花紋大小及顏色需要有所區(qū)別,以更加接近真實(shí)情況。
3)顏色調(diào)整完畢后,必須用砂紙背面把調(diào)色材的浮塵和細(xì)小顆粒打磨掉,以便基面墻體有效吸收調(diào)色材,保證效果更加均勻。
4)清水表面應(yīng)整體調(diào)色,以更好體現(xiàn)清水混凝土的質(zhì)感和肌理;需要局部存在極其嚴(yán)重的色差,則該部位必須增加調(diào)色的次數(shù),并保證顏色與周圍表面顏色的一致性。
涂裝作為仿清水混凝土飾面技術(shù)的最后一步,對(duì)清水飾面的耐久性以及基面的保護(hù)起到關(guān)鍵性作用。涂裝主要包括了下涂裝和上涂裝這2部分,下涂裝保證基底的穩(wěn)定性,上涂裝可有效避免外界環(huán)境的影響。
1)下涂材,采用專用涂刷工具滾涂2遍,要求不得有漏涂且需滾涂均勻,嚴(yán)禁在下涂材中加水稀釋。下涂材又稱清水混凝土底層保護(hù)劑,它是一種硅烷基水性浸透型憎水性防水保護(hù)劑,可以滲透到混凝土基面深層(一般為5~10 mm)孔隙中,形成連續(xù)封閉防水結(jié)構(gòu),使混凝土產(chǎn)生滲透性的憎水防水效果,同時(shí)起到封固作用,防止混凝土基面因?yàn)槲詹痪鶆蚨霈F(xiàn)光澤不均勻,同時(shí),也可避免墻體出現(xiàn)潤(rùn)濕痕跡而影響美觀,更能避免由于基面暴露在空氣中產(chǎn)生氧化、老化及中性化等不良反應(yīng)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):采用目測(cè)觀察,保證噴涂均勻,無(wú)遺漏,完成噴涂后墻體顏色稍稍加深即滿足要求。防水測(cè)試采用散水方式,要保證墻體表面不滲水。
2)上涂材,采用專用工具噴涂或滾涂2遍,要求不得有漏涂且滾涂均勻,上涂材以1∶2的水稀釋,為避免涂裝后表面效果不均勻的問題,稀釋攪拌時(shí)必須保證混合料攪拌均勻。上涂材又稱清水混凝土面層保護(hù)劑,采用防水性能卓越的水性保護(hù)劑,能夠在基層表面形成致密層,具有微導(dǎo)電性和憎水性,能夠有效防止墻體因紫外線、酸雨等外部因素造成的破壞,長(zhǎng)期保護(hù)建筑物的外立面不被破壞。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):噴涂均勻,無(wú)遺漏,噴涂后墻體表面裝飾效果明顯,形成穩(wěn)定均勻的保護(hù)膜,整體上觀察墻面平整、潔凈,顏色均勻,無(wú)明顯色差,并隱約保持混凝土原有的表面肌理效果,通過(guò)墻體表面防水測(cè)試達(dá)到不滲水,即用水潑到墻面,顏色無(wú)任何變化,不變深,不變濕。
3)工程完成面的效果標(biāo)準(zhǔn):清澈、透明、隱約可見的混凝土質(zhì)感和肌理,充分體現(xiàn)混凝土本身特性,使之成為真正的清水效果的混凝土。
木紋仿清水混凝土飾面技術(shù)的施工工序與光面仿清水混凝土飾面技術(shù)基本相同,只是在紋理制作方面相對(duì)復(fù)雜。主要工藝為:基層處理→拼縫設(shè)置→木紋繪制→年輪繪制→打磨處理→顏色調(diào)整→涂裝。其中,基層處理、顏色調(diào)整、涂裝工藝的施工工藝基本與光面清水混凝土飾面技術(shù)相同,主要對(duì)木紋制作、板縫效果和年輪繪制的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明,使該技術(shù)能夠在實(shí)際項(xiàng)目上復(fù)制應(yīng)用。
采用水泥+膠水的專業(yè)配方進(jìn)行抹面砂漿的配制,要求攪拌均勻,并應(yīng)有良好的抗裂性。一般抹面砂漿的總體厚度需要根據(jù)紋理深度進(jìn)行逐層施工。具體步驟是首先涂抹抹面砂漿,待抹面砂漿初凝后,用2 m長(zhǎng)的炭化木板進(jìn)行壓制,待板縫拼縫成形后,將炭化木板挪到緊鄰部位,以保證拼縫的連續(xù)性。
木紋主要有豎木紋和橫木紋兩種,一般以豎木紋為主。在進(jìn)行豎木紋施工時(shí),首先需要確認(rèn)2個(gè)主要因素:一是豎紋理的深度,木紋紋理越深需要涂刷的基底砂漿越厚,但一般不超過(guò)3遍,因此,紋理的深度一般控制在10 mm左右,以5 mm為佳;二是豎紋紋理的接縫寬度,接縫寬度主要是為了參考采用“反打”工藝中炭化木模板的寬度,可由廠家進(jìn)行定制,為了使模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,可選擇100 mm寬度的炭化木作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
木紋成形后的砂漿層總厚度應(yīng)控制在10 mm內(nèi),第1遍抹面砂漿的厚度控制在5 mm內(nèi),第2、第3遍的總厚度控制在5 mm內(nèi),待前一遍砂漿層硬化后方可進(jìn)行下一遍施工。在拼縫設(shè)置完成后,采用專業(yè)工具進(jìn)行豎木紋的制作,豎木紋應(yīng)自上而下緩慢掛涂,將多余砂漿回收利用,待前一遍刮涂完成且已硬化后方可進(jìn)行下一遍的砂漿涂刷。
年輪繪制是木紋仿清水混凝土飾面技術(shù)比較重要的一步,需要有經(jīng)驗(yàn)的施工人員在現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合建筑大面的裝飾效果進(jìn)行繪制。年輪繪制應(yīng)在木紋施工完畢后馬上進(jìn)行,且要保證砂漿處于初凝狀態(tài)前,采用專用工具進(jìn)行繪制。年輪繪制時(shí),要求紋理自然,保證木紋效果完整性。
仿清水混凝土飾面技術(shù)是在傳統(tǒng)清水混凝土飾面技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新興技術(shù),不僅解決了傳統(tǒng)清水混凝土飾面技術(shù)只能在混凝土上進(jìn)行施工的問題,也降低了整個(gè)清水飾面的施工難度,使清水飾面技術(shù)能夠應(yīng)用于更加廣泛的建筑類型。不僅能夠體現(xiàn)純光面清水飾面效果,也能采用現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)的工人實(shí)現(xiàn)一定程度的木紋清水效果。通過(guò)調(diào)色技術(shù)的合理利用,可實(shí)現(xiàn)一定色彩變化的需要,豐富了從純混凝土清水到各類不同需求的表達(dá)效果。