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      高速公路路基施工技術(shù)研究

      2023-01-08 21:54:33尤志偉
      交通世界 2022年10期
      關(guān)鍵詞:路床整平壓路機(jī)

      尤志偉

      (平山縣交通運(yùn)輸局公路工程服務(wù)中心,河北石家莊 050400)

      0 引言

      近年來,我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,汽車數(shù)量急劇增多,導(dǎo)致原有公路荷載壓力增大,在自然環(huán)境和車輛荷載的作用下,一些老舊公路的路基結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形破壞,影響行車安全。此外,現(xiàn)階段公路建設(shè)過程中,公路沿線的地質(zhì)復(fù)雜,土質(zhì)條件差,施工不當(dāng)則極易導(dǎo)致路基強(qiáng)度將低,因此,需要重視對公路路基施工技術(shù)的研究,從而提高施工質(zhì)量。

      1 工程概況

      河北省內(nèi)某高速公路工程,設(shè)計全長16.9km,路基采用土方填筑施工,主要分為路堤和路床兩部分,由于該工程施工區(qū)域填料緊張,工程周期短,為保證工程質(zhì)量,提升路基強(qiáng)度,必須對施工中的各個環(huán)節(jié)加以控制。本文對工程中的路基具體施工技術(shù)進(jìn)行深入研究,以供同類工程從業(yè)者參考。

      2 路基施工技術(shù)

      路基施工主要分為路堤和路床兩部分施工內(nèi)容,路床位于路堤上方,下面對這兩方面施工內(nèi)容分別進(jìn)行分析研究。

      2.1 路堤施工技術(shù)

      路堤施工采用強(qiáng)夯法,利用強(qiáng)夯機(jī)施工,強(qiáng)夯機(jī)無法作業(yè)的位置,采用沖擊碾壓法進(jìn)行碾壓,路堤施工完成后,采用石屑加固法進(jìn)行路床施工。

      2.1.1 強(qiáng)夯法

      (1)施工準(zhǔn)備

      本次強(qiáng)夯施工采用YTQH350B型強(qiáng)夯機(jī),機(jī)械總錘重量為15t,強(qiáng)夯施工時填筑高度不同,采取的強(qiáng)夯施工方式也存在差異。填筑高度小于6m的路段,在路堤頂面下80cm的位置進(jìn)行強(qiáng)夯處理;填筑高度不小于6m的路段,每填筑4m高度強(qiáng)夯一次,強(qiáng)夯施工中采用的夯擊能控制在1000kN.m[1]。

      強(qiáng)夯施工前先對場地進(jìn)行整平清理,調(diào)查周圍管線、構(gòu)筑物情況,可能受到強(qiáng)夯施工影響的構(gòu)筑物要進(jìn)行遷移,或采取保護(hù)措施。其次,對強(qiáng)夯場地的土質(zhì)樣本進(jìn)行試驗,明確本次夯實強(qiáng)度,然后根據(jù)強(qiáng)夯方案進(jìn)行放樣,標(biāo)記夯擊位置,夯錘下落高度等,最后,選取試驗路段進(jìn)行試夯,目的是明確強(qiáng)夯施工中的相關(guān)參數(shù),同時確定強(qiáng)夯施工的效果,待試夯質(zhì)量合格后,結(jié)合試夯參數(shù)正式進(jìn)行強(qiáng)夯施工。

      (2)強(qiáng)夯施工

      強(qiáng)夯作業(yè)共分為2遍進(jìn)行,均為滿夯施工,夯擊點(diǎn)之間相互重合1/4,在距離無法遷移且不能有效保護(hù)的構(gòu)筑物15m范圍內(nèi),采用沖擊碾壓法。第1遍強(qiáng)夯施工前,先將夯擊錘置于放樣的位置,并對夯錘的高程、重量等參數(shù)進(jìn)行檢測,復(fù)核無誤后安排施工人員做好防護(hù)措施,并遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),再將夯錘起吊至預(yù)定高度進(jìn)行自由落體,通過夯錘的下落加速度匯集夯擊能,實現(xiàn)夯擊。強(qiáng)夯后,組織人員對地面的沉降量、夯錘的高程等參數(shù)進(jìn)行記錄檢測,然后將機(jī)械移步至下一夯點(diǎn),重復(fù)此步驟,直至完成第1遍夯擊。

      第1遍強(qiáng)夯全部施工完成后,利用推土機(jī)將路堤表面整平。再采用壓路機(jī)碾壓,壓實度滿足要求后開始第2遍強(qiáng)夯施工,其施工工序與第1遍一致。將夯錘吊放至指定高度進(jìn)行自由落體,直至所有夯點(diǎn)全部夯擊完成,然后安排施工人員對場地整平碾壓,并檢測其壓實度,滿足要求后,結(jié)束強(qiáng)夯施工[2]。

      2.1.2 沖擊碾壓法

      (1)施工準(zhǔn)備

      對于無法強(qiáng)夯的部位采用沖擊碾壓法施工,沖擊碾壓施工前先準(zhǔn)備施工機(jī)械,本次施工采用自重1600kg、牽引率240kw、沖技勢能25kg的YCT-25型沖擊壓路機(jī)以及灑水車、推土機(jī)等其他機(jī)械設(shè)備。所有的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前要進(jìn)行性能檢測,施工前組織試運(yùn)行,滿足要求后開始沖擊碾壓施工。

      沖擊碾壓前對路堤施工位置清理整平,將路堤表面垃圾雜物清理干凈,凹凸位置采取鏟平回填措施處理。然后檢查土質(zhì)內(nèi)的含水率、壓實度,含水率大于8%的位置,利用翻曬的方法處理,含水率小于8%的位置,灑水增加濕度。含水率及壓實度均檢測合格后,開始沖擊碾壓施工。

      (2)沖壓施工

      沖擊碾壓施工時,先利用振動壓路機(jī)對路堤振壓2次,再利用推土機(jī)整平,最后采用沖擊壓路機(jī)施工,沖擊壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在9~14km/h,沖壓遍數(shù)控制在25次左右。沖壓時以碾壓面的中線為軸進(jìn)行碾壓,兩相鄰路段沖壓施工時,兩幅要搭接施工,搭接長度不小于15m[3]。

      沖壓4~5遍,如地表出現(xiàn)較大的沉降,此時要立即停止碾壓并分析原因,恢復(fù)碾壓時,先利用推土機(jī)整平后再繼續(xù)沖壓;沖壓構(gòu)筑物周圍時,結(jié)合實際情況適當(dāng)減少沖壓次數(shù),但最少沖壓次數(shù)不得低于15遍,待沖壓完成后要安排人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢測,此外,沖壓過程中要定時進(jìn)行灑水,目的是避免現(xiàn)象揚(yáng)塵,實現(xiàn)工程的環(huán)保目標(biāo)。

      2.2 路床施工

      2.2.1 施工準(zhǔn)備

      (1)路床位于路堤上方,待路堤施工完成后,開始路床施工。為保證本工程路床施工強(qiáng)度,決定采用花崗巖廢棄石屑作為原材料進(jìn)行填筑作業(yè),石屑材料的壓碎值不大于20.9%,表現(xiàn)相對密度在2.54~2.67cm/g,塑性指標(biāo)在2.1~9.5,經(jīng)檢測合格的石屑材料方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,材料準(zhǔn)備完成后,準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備,本次路床施工采用的機(jī)械包括平地機(jī)、壓路機(jī)、灑水車、運(yùn)料車等,機(jī)械進(jìn)場前其性能需滿足施工要求。

      (2)路床施工前,首先要對下承層進(jìn)行處理,先用平地機(jī)精刮一次,然后檢查其壓實度,不滿足要求的位置,利用壓路機(jī)碾壓,碾壓合格后由監(jiān)理單位組織驗收。其次要沿著路基縱橫向進(jìn)行打樁放樣,以明確路床施工填筑厚度的標(biāo)高,最后組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括施工流程、方案、要求、工藝等,交底應(yīng)采用書面形式[4]。

      2.2.2 試驗段施工

      準(zhǔn)備工作完成后,在路床正式攤鋪施工前,要選取長度不小于200m的路段進(jìn)行試驗段施工,目的是確定施工中的相關(guān)參數(shù),包括路床的松鋪系數(shù)、最佳含水量、碾壓機(jī)械的組合、碾壓遍數(shù)等。根據(jù)試驗段施工質(zhì)量得知,本次施工路床的最佳含水量控制在6.4%,最大干密度為2.175,路床壓實后的厚度為80cm。

      2.2.3 攤鋪

      (1)花崗巖廢棄石屑采用運(yùn)輸車運(yùn)送至施工場地,待材料達(dá)到施工現(xiàn)場后,結(jié)合試驗段的施工參數(shù)開始進(jìn)行石料攤鋪。首先采用正向卸料法,將石料卸至放樣的位置,再利用推土機(jī)同步推進(jìn)攤鋪,每推進(jìn)40m后推土機(jī)進(jìn)行回退,對石料進(jìn)行排壓處理,全部攤鋪完成后,根據(jù)放樣的標(biāo)高,控制路床的攤鋪厚度,并采用平地機(jī)按照各斷面深淺精確找平。

      (2)經(jīng)平地機(jī)刮平后,路床表面的輪廓基本成型,但仍需要安排施工人員進(jìn)一步找平施工。人工找平施工主要采用推把和鐵鍬完成,先在路床上設(shè)置樁體,然后掛線,樁體間距控制在12.5m,掛線設(shè)置為米字形網(wǎng)格。在路床表面人工推平、補(bǔ)填后,安排檢測人員檢查其平整度,合格后將設(shè)置的樁體和掛線拆除。

      2.2.4 壓實

      (1)石屑攤鋪施工完成后,即可進(jìn)行壓實處理。碾壓施工主要采用振動壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)完成,先利用振動壓路機(jī)碾壓1遍,此時無需開啟振動功能,靜壓即可,碾壓后采集石料樣本,在實驗室檢測石料內(nèi)部的含水率,根據(jù)含水率檢測結(jié)果確定需要補(bǔ)充的水量,然后進(jìn)行灑水悶料。

      (2)路床悶料表面風(fēng)干后,利用平地機(jī)進(jìn)行刮平處理,主要目的是消除第1遍靜壓產(chǎn)生的車轍、沉降現(xiàn)象。刮平后利用振動壓路機(jī)進(jìn)行4遍碾壓,此時應(yīng)開啟振動功能,振壓后采用光輪壓路機(jī)靜壓2遍,將路床表面整平,保持路床表面美觀[5]。

      (3)碾壓施工中,機(jī)械的碾壓速度保持均勻,應(yīng)控制在1.5~2.0km/h,針對路床邊角位置,機(jī)械無法碾壓施工時,要人工采用小型機(jī)械碾壓施工,接縫位置要進(jìn)行多遍碾壓,接縫位置的重復(fù)搭接寬度控制在50cm左右。碾壓過程中如路床表面出現(xiàn)脹裂、彈軟的問題,表示路床的含水率存在誤差,此時可以將路床翻開處理,碾壓施工完成后,施工單位要檢測其壓實度,檢測結(jié)果應(yīng)不小于95%。

      3 結(jié)語

      總之,路基施工質(zhì)量是影響公路質(zhì)量的重要因素。在路基施工中,對路基的強(qiáng)度和沉降值具有較高的要求,因此,在路基施工中,針對路基強(qiáng)度不滿足要求的情況,施工單位要合理運(yùn)用路基施工技術(shù),以提升路基整體強(qiáng)度,為交通安全提供保障。

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