礦山機(jī)械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)分析

暴 強(qiáng)

近年來(lái)，隨著礦山企業(yè)開采機(jī)械化的逐漸普及，礦山機(jī)械設(shè)備故障頻頻發(fā)生，導(dǎo)致開采效率受到影響，無(wú)法完成既定的開采任務(wù)，尤其是當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)常引起礦難事故的發(fā)生。比如在礦山開采中發(fā)生井下通風(fēng)設(shè)備故障，就會(huì)導(dǎo)致礦井下通風(fēng)問(wèn)題，若長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法得到清新的空氣，可能會(huì)引起CO超限、瓦斯突出等事故，造成井下人員傷亡。因此，對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷并排除，對(duì)于提高機(jī)械設(shè)備的工作效率、延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命、避免礦難事故發(fā)生具有重要的作用。然而，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的故障診斷技術(shù)主要依賴于工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，僅僅靠這些常識(shí)性的故障診斷技術(shù)難以快速定位故障點(diǎn)。本文從信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能故障診斷技術(shù)等出發(fā)，提出了礦山機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的故障診斷和識(shí)別方法，有利于及時(shí)排除故障，避免事故發(fā)生，保證礦山企業(yè)高效安全生產(chǎn)。

1 礦山機(jī)械設(shè)備磨損規(guī)律及原因分析

機(jī)械設(shè)備磨損量隨時(shí)間變化而逐步加深，按照磨損理論可以分為三個(gè)階段，分別為初期磨合階段、中期穩(wěn)定磨損階段、后期急劇磨損階段。

1.1 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期故障

根據(jù)機(jī)器零部件運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，機(jī)械設(shè)備在開始使用初期處于磨合階段，機(jī)械零件之間的磨損比較大，主要表現(xiàn)為齒輪嚙合振動(dòng)和噪聲較大、潤(rùn)滑油潤(rùn)滑效果不佳等。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，存在個(gè)別操作人員對(duì)相關(guān)操作規(guī)程的不熟悉，由于操作不當(dāng)而引發(fā)的設(shè)備故障。

1.2 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中期故障

機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)初期的磨合階段，機(jī)械設(shè)備進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn)期，操作人員的熟練程度逐漸加強(qiáng)。機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于復(fù)雜工況下，受到空氣中的粉塵、煙霧等的影響，在設(shè)備的某些連接處容易產(chǎn)生銹蝕或受粉塵影響導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不靈的現(xiàn)象。在中期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最重要的是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如某礦山企業(yè)通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中期，由于缺乏必要的維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)五個(gè)月后就因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，最終被迫更換新的零件。

1.3 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期故障

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)后期，內(nèi)部某些零部件的性能和質(zhì)量會(huì)下降，結(jié)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間會(huì)存在老化、磨損的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障。工作人員需要加強(qiáng)對(duì)某些故障的識(shí)別，如常見(jiàn)的設(shè)備運(yùn)行速度變慢并且產(chǎn)生異常響動(dòng)、設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備運(yùn)行的溫度比較高導(dǎo)致線路燒壞，故障的原因是由于過(guò)度使用設(shè)備，沒(méi)有給設(shè)備足夠多的降溫和停機(jī)整頓，所以必須要結(jié)合實(shí)際情況作出調(diào)整。

2 礦山機(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)故障診斷技術(shù)

2.1 外部信息診斷技術(shù)

機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生不同的信息，設(shè)備故障會(huì)表現(xiàn)出不同的運(yùn)行狀態(tài)和特征。通過(guò)這些信息，工作人員就可以分析設(shè)備的故障類型和主要的故障源，如機(jī)械設(shè)備，表現(xiàn)為設(shè)備外部某個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度異常，通過(guò)測(cè)溫儀就可以檢測(cè)到異常溫度，此時(shí)需要分析設(shè)備內(nèi)部是否存在局部短路、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，還是由于內(nèi)部液壓油沒(méi)有得到及時(shí)更換，導(dǎo)致散熱性能變差等情況。通過(guò)簡(jiǎn)單的儀器儀表觸摸機(jī)械設(shè)備外部，就可以對(duì)感知到的外部信息進(jìn)行診斷，這是比較容易實(shí)現(xiàn)的診斷技術(shù)，但這種技術(shù)受工人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的影響較大。

2.2 設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)

任何發(fā)聲的物體都存在振動(dòng)波，礦山機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，受內(nèi)部電動(dòng)機(jī)以及外部環(huán)境的振動(dòng)，有自己固有的振動(dòng)頻率。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，由于某個(gè)零件出現(xiàn)損壞或者是管路連接不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備自身或者相連的管路發(fā)生振動(dòng)，有些振動(dòng)比較明顯，可以通過(guò)肉眼進(jìn)行觀察，有些振動(dòng)頻率比較低，必須要使用專業(yè)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)采集振動(dòng)信號(hào)，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，可以比較精確診斷故障，準(zhǔn)確找出設(shè)備存在的故障問(wèn)題并解決。振動(dòng)監(jiān)測(cè)能夠?qū)C(jī)械設(shè)備的振動(dòng)情況進(jìn)行診斷和判斷，能夠更為及時(shí)地對(duì)故障進(jìn)行定位，也能夠?yàn)榈V山企業(yè)開采機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、管理、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)提供有效參考。

2.3 油液監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)

主要是通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的油液進(jìn)行分析來(lái)對(duì)相關(guān)故障進(jìn)行診斷，采用機(jī)械設(shè)備微量滴定儀、原子發(fā)射光譜儀以及多元素油料分析儀等對(duì)機(jī)械設(shè)備中的油品水分、開口閃點(diǎn)以及金屬含量等機(jī)械設(shè)備參數(shù)進(jìn)行確定，以此為基礎(chǔ)來(lái)對(duì)機(jī)械的設(shè)備故障進(jìn)行判斷。機(jī)械設(shè)備這種檢測(cè)方法能夠精準(zhǔn)定位故障，進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)的機(jī)械設(shè)備處理。

2.4 多手段結(jié)合監(jiān)測(cè)技術(shù)

傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備故障診斷方式是多樣的，主要是通過(guò)感觀獲取信息，并使用檢測(cè)儀器設(shè)備作為輔助診斷，受工人工作經(jīng)驗(yàn)以及工種熟練程度的影響較大。所以必須要采用多樣化的監(jiān)測(cè)手段才能夠得到準(zhǔn)確的故障診斷結(jié)果，尤其是對(duì)于某些重載機(jī)械設(shè)備，如采礦機(jī)械、機(jī)載錨桿鉆機(jī)以及錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組等，采用單一的監(jiān)測(cè)手段往往難以得到準(zhǔn)確的故障診斷結(jié)果，因此可以采取多手段結(jié)合的監(jiān)測(cè)技術(shù)和方法，減少外部干擾，將外界因素的影響降到最低，提高監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性和結(jié)果的可信度。如對(duì)機(jī)械設(shè)備溫度控制的監(jiān)測(cè)中，除了采集當(dāng)前的運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)外，還收集設(shè)備在其它狀態(tài)下的溫度數(shù)據(jù)，結(jié)合折線圖等進(jìn)行對(duì)比分析，有利于盡快發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理。

3 礦山機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的故障診斷新技術(shù)

傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)技術(shù)因存在諸多干擾因素，容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備故障診斷失誤，從而無(wú)法保證設(shè)備故障及時(shí)處理，為此提出了先進(jìn)的故障診斷技術(shù)和方法。

3.1 智能化診斷實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)

利用人工智能開發(fā)的智能化診斷技術(shù)，從采集信息、發(fā)送信息到分析信息均采用智能化系統(tǒng)。通過(guò)建立自學(xué)習(xí)機(jī)制，模擬人腦的思維過(guò)程，收集機(jī)械設(shè)備的故障信息，建立故障庫(kù)，利用開發(fā)模擬的專家系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的故障表現(xiàn)進(jìn)行對(duì)比，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的精確分析和診斷，大大提高了診斷結(jié)果的準(zhǔn)確度以及故障的處理速度。通過(guò)建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，提取關(guān)鍵特征，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的信息與故障庫(kù)中的數(shù)據(jù)對(duì)比，從而實(shí)現(xiàn)智能診斷和分析。

3.2 無(wú)損監(jiān)測(cè)識(shí)別技術(shù)

科技的快速發(fā)展讓礦山企業(yè)引進(jìn)了無(wú)損探傷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障檢測(cè)。這種技術(shù)能夠在不拆解機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)外部缺陷進(jìn)行探測(cè)，判斷機(jī)械設(shè)備是否存在故障、異常，是否能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。現(xiàn)階段常用的無(wú)損探傷技術(shù)主要為磁力探傷、超聲波探傷、著色探傷，其中超聲波探傷技術(shù)是被應(yīng)用最廣泛的，主要應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的故障檢測(cè)當(dāng)中。比如針對(duì)采礦機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)異常檢測(cè)，傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)手段需要首先拆開機(jī)箱，逐個(gè)查看內(nèi)部齒輪的嚙合情況，比較費(fèi)時(shí)間。現(xiàn)在，可通過(guò)超聲波穿透機(jī)箱直接監(jiān)測(cè)傳動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)故障點(diǎn)異常聲響進(jìn)行定位和診斷。相比于傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，利用無(wú)損檢測(cè)，可以節(jié)省時(shí)間，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行快速定位和診斷，及時(shí)處理故障。

3.3 光學(xué)監(jiān)測(cè)技術(shù)

面對(duì)大型設(shè)備比如常用的ABM20 掘錨機(jī)，當(dāng)設(shè)備的多個(gè)位置點(diǎn)均有故障，均表現(xiàn)為溫度異常時(shí)，傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)手段需要大量的工人參與，重復(fù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和定位，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。利用光學(xué)傳感監(jiān)測(cè)技術(shù)，將接收到的紅外線轉(zhuǎn)變?yōu)橐曨l信號(hào)，設(shè)備內(nèi)部故障表現(xiàn)出的溫度異常，就可以通過(guò)紅外線熱成像技術(shù)，對(duì)外部溫度進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，多點(diǎn)定位診斷故障，設(shè)備故障可以及時(shí)得到處理。紅外熱成像技術(shù)可以有效對(duì)機(jī)械設(shè)備表面發(fā)出的紅外熱能進(jìn)行采集，對(duì)比環(huán)境溫度，對(duì)溫度異常進(jìn)行可視化顯示，監(jiān)測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.4 利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

物聯(lián)網(wǎng)是隨著信息技術(shù)發(fā)展起來(lái)的設(shè)備交互控制的一種方式，主要包括感、傳、知和用四方面。總的來(lái)說(shuō)，物聯(lián)網(wǎng)可分為感知層、網(wǎng)絡(luò)層及應(yīng)用層，其中感知層處于最底層，是實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的前提。感知層主要由各種傳感器組成，負(fù)責(zé)各種信息的采集；網(wǎng)絡(luò)層是數(shù)據(jù)傳輸?shù)钠脚_(tái)，主要由無(wú)線網(wǎng)、以太網(wǎng)及局域網(wǎng)組成；應(yīng)用層主要連接各種設(shè)備，即用戶端，完成設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備的相互溝通。為了能實(shí)現(xiàn)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)的高效應(yīng)用，使用了RFID 技術(shù)。該技術(shù)主要用于信號(hào)的無(wú)線傳輸，RFID 模塊可接收或發(fā)送特定頻率的電磁場(chǎng)，從而快速實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳輸和交換?？梢哉f(shuō)，RFID 技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)的基石。傳感器是感知物體狀態(tài)的重要設(shè)備，它將物體的運(yùn)行規(guī)律轉(zhuǎn)換成一定的電信號(hào)，從而更好地表征物體的狀態(tài)。傳感器技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)技術(shù)，是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要內(nèi)容。目前，已經(jīng)有多重?zé)o線傳輸技術(shù)可作為信息傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)，主要為4G 和5G 技術(shù)。其中5G 技術(shù)由于高容量、低延遲和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)，已成為了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的重要內(nèi)容。

與其他行業(yè)相比，采礦行業(yè)中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用比較緩慢，究其原因，一是物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，而礦山企業(yè)的很多設(shè)備比較老舊，改造起來(lái)相當(dāng)困難；二是礦山企業(yè)生產(chǎn)對(duì)安全性要求較高，很多信息化設(shè)備難以在礦井中安全使用。近些年來(lái)，一些礦山企業(yè)開始逐步應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，其中典型的就是機(jī)車運(yùn)輸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用，其通過(guò)視頻系統(tǒng)及時(shí)傳輸機(jī)車上人員的實(shí)時(shí)信息情況，通過(guò)定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸機(jī)車的位置與速度情況。機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主要分為硬件部分和軟件部分。硬件部分主要用于數(shù)據(jù)的采集和傳輸，而軟件部分主要用于數(shù)據(jù)的處理和判斷。礦山企業(yè)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主要分為3 個(gè)功能模塊，即現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)模塊、實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)通信模塊及控制管理模塊。按照物聯(lián)網(wǎng)的層級(jí)來(lái)劃分，現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)模塊屬于感知層，實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)通信模塊屬于網(wǎng)絡(luò)層，而控制管理模塊屬于應(yīng)用層。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，感知層主要采集井下機(jī)電設(shè)備的一些狀態(tài)參數(shù)，例如位置、功率、電壓、電流、溫度及振動(dòng)等。網(wǎng)絡(luò)層主要功能是建立的通信網(wǎng)絡(luò)，例如無(wú)線通信、光纖通信及局域網(wǎng)等。平臺(tái)層主要由為機(jī)電設(shè)備控制提供服務(wù)的設(shè)備組成。對(duì)于礦山機(jī)械設(shè)備設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，系統(tǒng)軟件發(fā)揮著十分重要的作用。系統(tǒng)軟件主要是將感知層采集來(lái)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)信息及時(shí)進(jìn)行處理，從而判定設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常。信息傳輸通常需要過(guò)建立的通信系統(tǒng)來(lái)完成，需要處理的參數(shù)主要有設(shè)備的電壓、電流、溫度、負(fù)載、速度及位置情況等。在設(shè)備狀態(tài)參數(shù)異常時(shí)，要能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而杜絕危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

4 機(jī)械設(shè)備故障處理技巧

當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員在實(shí)際處理過(guò)程中應(yīng)當(dāng)避免盲目拆卸，有些維修人員并不能準(zhǔn)確判斷機(jī)械設(shè)備故障的真正原因就對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆卸，這樣的方法不利于故障的確認(rèn)。許多礦山開采人員對(duì)機(jī)械化設(shè)備的運(yùn)行原理和整體結(jié)構(gòu)并沒(méi)有明確的概念，僅憑著自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，這樣就無(wú)法對(duì)故障區(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，只能通過(guò)拆卸來(lái)逐步排查故障原因，嚴(yán)重影響到正常生產(chǎn)，拆卸的過(guò)程中還極有可能造成新的故障或者將故障問(wèn)題擴(kuò)大化。

礦山開采機(jī)械設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)當(dāng)全面且準(zhǔn)確地對(duì)故障進(jìn)行分析判斷，可以通過(guò)采用上述檢測(cè)技術(shù)及相關(guān)儀器設(shè)備來(lái)對(duì)故障進(jìn)行排查，也可以采用PLC 自動(dòng)化裝置來(lái)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自檢。檢查時(shí)應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合開采機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行原理和自身結(jié)構(gòu)，對(duì)故障有可能出現(xiàn)的位置進(jìn)行有效定位。也可以采用排除法和比較法，盡量避免檢測(cè)方式復(fù)雜化，先從外表進(jìn)行判斷，后檢測(cè)內(nèi)部，也可以先從整體來(lái)進(jìn)行判斷，后定位在個(gè)別部件上。最大限度避免隨意拆卸機(jī)械設(shè)備的次數(shù)或者大規(guī)模對(duì)機(jī)械進(jìn)行拆卸。

現(xiàn)階段我國(guó)礦山企業(yè)采礦設(shè)備的檢修也存在著沒(méi)有確定故障原因，一旦出現(xiàn)故障就更換零部件的情況。對(duì)比其他的生產(chǎn)設(shè)備，礦山企業(yè)機(jī)械設(shè)備更加復(fù)雜，在故障的診斷和檢修方面也具有較大的難度。許多檢修人員會(huì)直接更換新零件，通過(guò)這樣的方式來(lái)對(duì)故障進(jìn)行分析。這種排除法的診斷效率低下，甚至還會(huì)增加企業(yè)的成本浪費(fèi)，一些并不需要更新的零件被更換后極容易造成機(jī)械設(shè)備的檢修成本增加。

在實(shí)際的故障檢測(cè)和維修過(guò)程當(dāng)中，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況對(duì)故障進(jìn)行排查和定位，分析故障的出現(xiàn)原因，對(duì)需要維修的零件進(jìn)行性能的恢復(fù)，不要出問(wèn)題就更換零部件，在確保故障維修效果時(shí)也應(yīng)當(dāng)注意成本的控制。另外，在采用新配件時(shí)也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)其質(zhì)檢工作，對(duì)新配件一定要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，這樣才能夠避免裝配后出現(xiàn)故障的幾率。尤其是一些長(zhǎng)期在倉(cāng)庫(kù)中存放的新配件，極容易出現(xiàn)性能方面的變化，嚴(yán)重者甚至出現(xiàn)銹蝕、失效等問(wèn)題，沒(méi)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢就進(jìn)行裝配則極容易引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械故障。檢修人員在進(jìn)行配件更換時(shí)需要對(duì)新配件進(jìn)行性能的檢測(cè)和外觀的檢查，確保新配件無(wú)故障、無(wú)腐蝕、性能良好，才能夠安裝在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。

從現(xiàn)階段礦山企業(yè)采礦設(shè)備的檢查和維修情況來(lái)看，普遍存在零配件代用和錯(cuò)用的情況。一些零配件雖然能夠進(jìn)行臨時(shí)的代用，但也是在配件庫(kù)存不足或者暫時(shí)短缺的緊急條件下采取的臨時(shí)搶救措施，但這種代用情況只能臨時(shí)應(yīng)用，并不能長(zhǎng)時(shí)間使用，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換匹配的零部件，否則機(jī)械設(shè)備的其他零部件會(huì)出現(xiàn)異常的磨損情況，導(dǎo)致設(shè)備的性能下降，甚至存在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。技術(shù)人員在實(shí)際檢修的工作中應(yīng)當(dāng)注意加強(qiáng)對(duì)零部件型號(hào)的掌握，開采機(jī)械設(shè)備在更換新配件時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量采用原裝原廠原型號(hào)的配件，除非有特殊情況需要進(jìn)行代用，盡量還是要與原有的配件保持一致。一些維修人員在進(jìn)行機(jī)械維修時(shí)沒(méi)有對(duì)維修方法起到應(yīng)有的重視，認(rèn)為都差不多的零部件應(yīng)急一下無(wú)所謂，這樣的維修方法不僅不專業(yè)，還治標(biāo)不治本。對(duì)采礦機(jī)械設(shè)備的檢修不僅要充分了解其結(jié)構(gòu)和工作原理，要采用專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐袛唷⒃\斷維修方法徹底根除故障。不能對(duì)故障進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)式的貿(mào)然判斷，也不能一有故障就更換零件。更換零件時(shí)也要采用原廠配件，采用正規(guī)的維修方法。另外，維修的方式方面盡量采用監(jiān)測(cè)和預(yù)防為主，避免維修過(guò)多對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況和備件管理造成負(fù)面影響。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)開采機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期、規(guī)范且完善的故障檢修，對(duì)日常維修和養(yǎng)護(hù)的流程進(jìn)行有效的管理，制定相應(yīng)的管理制度、獎(jiǎng)懲制度以及績(jī)效考核等體系，確保責(zé)任能夠落實(shí)到個(gè)人頭上，這樣才能夠確保礦山企業(yè)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提升礦山企業(yè)生產(chǎn)的安全性，保障礦山企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

5 結(jié)語(yǔ)

本文分析了礦山企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障磨損規(guī)律，發(fā)生故障原因主要為機(jī)械設(shè)備自身故障、操作不當(dāng)故障或維護(hù)不及時(shí)三大類。傳統(tǒng)的故障診斷技術(shù)存在診斷誤差大，工人監(jiān)測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣等問(wèn)題，為此提出了先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)，融合了信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)故障點(diǎn)的快速定位和診斷。新時(shí)期應(yīng)加快物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的重要性主要體現(xiàn)在可以保證設(shè)備運(yùn)行的安全性、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命及降低設(shè)備運(yùn)行成本。在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可大幅度提高監(jiān)測(cè)實(shí)施的成功性。在未來(lái)，礦山企業(yè)應(yīng)該加大在該方面的投入。