楊興隆
淮海工業(yè)集團有限公司 山西長治 046012
我叫楊興隆,是淮海工業(yè)集團有限公司一名數(shù)控銑工,是中國兵器首席技師、國家級技能大師工作室?guī)ь^人,曾經(jīng)榮獲國務院政府特殊津貼、全國技術能手、全國五一勞動獎章榮譽稱號,2018年被評為正高級工程師。常年從事國家重點科研項目的試制工作,多次臨危受命攻克制約工程研制的技術難關,為我國的兵器事業(yè)和企業(yè)發(fā)展做出了一定的貢獻。
堅信“世上無難事,只要肯攀登”,時刻踐行“自力更生、艱苦奮斗、開拓進取、無私奉獻”的兵工精神,遵循“一切為了前線,一切為了實戰(zhàn),一切為了打贏”的企業(yè)價值觀,“讓設計師的非凡創(chuàng)造力變成現(xiàn)實”是我的“執(zhí)念”。在科研試制單位,面臨每一次科研攻關,每一個人都要有“第一個吃螃蟹”的膽量和勇氣,要沖鋒在前、勇于擔當。在科研試制過程中,特別是在加工復雜零件時,初次加工難度往往比再次加工難度要高很多。因為在初次生產(chǎn)過程中,可能會遇到預料不到的問題和困難,必須應用系統(tǒng)思維,逐項面對和解決,將零件加工全工藝流程打通。我在每次高難度加工過程中都發(fā)揮了關鍵的帶頭作用,充分體現(xiàn)技能大師的存在意義和工匠作用。
“彈體內(nèi)腔容積怎么測?用水稱。為什么用水稱?因為水的質(zhì)量和密度1∶1。零件放不平或者水流到外壁還能測準嗎?測不準。測不準怎么辦?就測個大概吧”,這是幾十年來彈箭行業(yè)測量彈體容積一貫的做法。隨著科學技術的發(fā)展和對武器裝備要求的提高,粗略測量彈體容積會導致彈體質(zhì)量符號不連續(xù),從而影響產(chǎn)品交驗,迫切需要一種取代“稱水法”的能夠精確測量彈體容積的技術手段。2020年,這個技術難題交給了我,要推翻一個行業(yè)多年的認知談何容易?要打造一個新的理念到底從哪里突破?我失眠了,整晚睡不著覺,巨大的壓力讓我兩鬢的頭發(fā)在短短兩個月里白了很多,我想到了放棄,但這個念頭在心頭僅僅一閃就被一種強烈的責任感驅(qū)逐,我必須要完成這個任務。經(jīng)過近一年的推敲琢磨,我利用空氣介質(zhì)壓力、溫度、流量和體積的關系制作非標設備,成功取代“稱水法”,以測量精度為±1mL的成績向公司交了一份滿意的答卷。2020年底,中華全國總工會資助此創(chuàng)新項目資金20萬元,2021年初,沈陽理工大學帶隊來向我咨詢其中的瓶頸技術。攻堅克難是我工作的常態(tài)。
2018年6月,集團公司某項目關鍵核心零件導軌和復合導軌處于緊急試制狀態(tài),這兩個零件的關鍵問題都是變形,變形后平行度達不到要求,非常棘手。零件近2m長、10mm厚,要想在自然狀態(tài)下保證加工不變形似乎不太可能。我憑借對機械加工的深刻理解,從圖樣中讀出了設計者隱含的工藝信息,從使用性能角度出發(fā),非常大膽地采用了最簡單的基準統(tǒng)一原則,那段時間內(nèi)幾乎每天都工作到凌晨。有一次,零件上有一個特征本來可以加工到公差范圍內(nèi),但是跟我倒班的年輕同志為了圖省事兒,還差0.03mm就把零件拆卸下來,雖然從理論上不會對后道工序產(chǎn)生任何影響,但是對于我來說,這是一件根本無法容忍的事情。我整整一天板著臉,義正言辭地跟那位年輕同志“理論”,直到年輕同志心服口服地重新裝夾零件,按尺寸要求精準無誤地完成后,這才被我“饒”過了。知道這件事的人都會開玩笑地說我有強迫癥。
隨著國防裝備性能的提高,零部件的復雜程度也與日俱增,一張平面圖往往包含多個視角的投影視圖,縱橫交錯的相貫線、眼花繚亂的旋轉(zhuǎn)剖視圖對操作者的讀圖水平提出了很高的要求。曾經(jīng)在許多產(chǎn)品試制的關鍵時期因為讀圖錯誤而導致零件報廢、試驗延遲。
面對科研人員的焦急與無奈,我再一次陷入了沉思,“一定要讓普通機床和數(shù)控車床的所有操作人員都能夠看到產(chǎn)品的三維圖”,一聲發(fā)自內(nèi)心的吶喊沖入我的腦海,我被自己這個興奮的決定嚇了一跳,要實現(xiàn)這個目標,必須在普通機床上安裝工業(yè)平板、將局域網(wǎng)徹底聯(lián)通每一臺設備、三維模型輕量化、三維尺寸公差中線化以及生產(chǎn)管理信息化覆蓋普通車床等,硬件從哪里來?軟件怎么設計?電子圖檔怎么周轉(zhuǎn)?只有在職代會上完整表達自己的心聲,得到董事長的認可,這個事情才能夠敲定,搏一把!2018年公司第三屆一次職工代表大會分會場,會場鴉雀無聲,“如果領導反駁我怎么辦?要不算了吧?”,緊接著另一個聲音瞬間想起:“不行,是騾子是馬怎么也得拉出來溜溜,豁出去了”。我強壓著內(nèi)心的不安,有條不紊地闡述了事情的由來和今后的設想。董事長靜靜地聽完,眼光定在了我的臉上。良久,一句塵埃落定的話語壓住了我快要跳出腔的小心臟:“你需要什么支持?”不久后,一臺臺老舊設備換上了新裝,三維識圖工業(yè)平板加持后,生產(chǎn)效率成倍增長,產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)節(jié)攀升,老設備終于換發(fā)出了勃勃生機。
2016年5月,行業(yè)內(nèi)某兄弟單位某型關鍵數(shù)控生產(chǎn)設備因操作人員技術能力不足而導致生產(chǎn)出現(xiàn)窄口,急需數(shù)控專家給予幫助解決問題和指導培訓。在人才學院的呼吁下,我第一時間飛赴哈爾濱,經(jīng)過3天的不懈努力,解決了生產(chǎn)難題,并通過理論授課和現(xiàn)場指導的方式,毫無保留地將技藝傳授給了技能人員,得到了人才學院和集團公司人力資源部的好評。2020年疫情初期,我受“中工云課堂”邀請,在線上給全國廣大技能人員講授“四軸轉(zhuǎn)兩軸加工”的數(shù)控編程技巧,約5萬名技能人員接受了培訓。
在多年的總結積累中,我沒有忘記將自己所學傳授給徒弟,徒弟們也取得了一定的成績,有1名徒弟獲全國職工職業(yè)技能大賽第2名和全國技術能手稱號,另有3名徒弟晉升高級技師資格。
20多年的艱苦努力,我不僅讓許多設計師的非凡創(chuàng)造力變成了現(xiàn)實,也讓公司設計開發(fā)的軍工重器技術逐漸成熟并走向批產(chǎn)。未來,在兵器事業(yè)的征途上,我一定不忘初心,牢記使命,帶領公司所有技能人才在“將設計師非凡的創(chuàng)造力變?yōu)楝F(xiàn)實”中獲得無窮的力量,用堅定的意志和決心譜寫國防事業(yè)的輝煌篇章。