周奇勛,馬平安,周勇,賀虎成,暢沖沖
(1.西安科技大學(xué) 電氣與控制工程學(xué)院,陜西 西安 710054;2.西北工業(yè)大學(xué) 航空學(xué)院,陜西 西安 710072;3.易事特集團(tuán)股份有限公司,廣東 東莞 523808)
雙繞組永磁同步電機(jī)(dual-winding permanent magnet synchronous motor,DW-PMSM)相較于傳統(tǒng)的三相永磁同步電機(jī)具有更高可靠性、更優(yōu)異的容錯(cuò)性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、汽車等領(lǐng)域[1-3]。DW-PMSM控制需要獲取轉(zhuǎn)子位置信息,采用機(jī)械式轉(zhuǎn)子位置傳感器不僅會(huì)增加成本,還會(huì)增加電機(jī)體積,限制了DW-PMSM的進(jìn)一步應(yīng)用[4-6]。因此,無(wú)位置傳感器控制技術(shù)一直是研究熱點(diǎn)之一。
在DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制中,估計(jì)電機(jī)零低速運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)子位置信息,常采用的方法為高頻方波注入法[7](high frequency square wave injection,HFSWI),該方法能夠充分利用電機(jī)的凸極性追蹤轉(zhuǎn)子位置[8-9],它不依賴于電機(jī)的參數(shù)信息,且位置估計(jì)效果好[10]。但是,HFSWI會(huì)帶來(lái)額外的高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),產(chǎn)生嚴(yán)重的高頻噪聲[11-12]。文獻(xiàn)[13]提出了一種采用二次電流差分的位置信號(hào)解調(diào)法,并且為了抑制高頻紋波,提出了一種基于二次差值法的濾波觀測(cè)器,該方法有效減小了高頻噪聲,但是計(jì)算量加大,增加了處理器的負(fù)擔(dān)。文獻(xiàn)[3]針對(duì)DW-PMSM提出了一種零序電壓的脈動(dòng)載波信號(hào)注入的方法,通過(guò)2個(gè)注入的高頻信號(hào)的相移抑制不良諧波,但是需要在2個(gè)中性點(diǎn)間放置一個(gè)電感,降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。文獻(xiàn)[14]提出了基于鋸齒載波的雙隨機(jī)SVPWM控制方法,顯著降低了相電流噪聲幅值,但必須保證開(kāi)關(guān)序列在開(kāi)關(guān)周期內(nèi)是中心對(duì)稱的。近幾年隨機(jī)信號(hào)注入法[15]被提出,用于降低高頻噪聲,該方法基于隨機(jī)脈沖寬度調(diào)制(pulse width modulation,PWM)[16-17]思想。文獻(xiàn)[18]在五相電機(jī)控制系統(tǒng)中提出了隨機(jī)零矢量-變延時(shí)雙隨機(jī)SVPWM方法,降低了高頻諧波的幅值,但是隨機(jī)擴(kuò)頻調(diào)制研究仍處于起步階段。
針對(duì)零低速下DW-PMSM高頻方波注入的無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)存在的高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問(wèn)題,本文提出了一種雙高頻脈沖注入法(dual high frequency square wave injection,DHFSWI),即在2套繞組同時(shí)注入高頻方波的方法。通過(guò)建立永磁同步電機(jī)的高頻數(shù)學(xué)模型,得出了高頻脈動(dòng)的表達(dá)式,分析出高頻脈動(dòng)產(chǎn)生的原因。根據(jù)同相位DW-PMSM 2套繞組的空間位置關(guān)系與同一時(shí)刻高頻脈動(dòng)代數(shù)和為零的原則,推導(dǎo)出第二套注入脈沖信號(hào)的形式。利用雙繞組永磁同步電機(jī)擁有2套繞組的優(yōu)勢(shì),提出了雙繞組位置估計(jì)誤差最小提取方法,以提高轉(zhuǎn)子位置估計(jì)精度。仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文所提出的方法,可以消除轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),提高位置角估計(jì)精度,實(shí)現(xiàn)DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制。
(1)
式中:Vinj為注入高頻方波的幅值;n為采樣序號(hào)。
圖1 HFSWI示意圖
(2)
式中
(3)
(2)式可轉(zhuǎn)換為
(4)
將(1)式代入(4)式可得
(5)
將(5)式進(jìn)行離散化之后得
(6)
式中:TPWM為PWM的周期。
由(6)式可以得
(7)
針對(duì)表貼式DW-PMSM,采用id=0控制算法,DW-PMSM轉(zhuǎn)矩公式[2]可以簡(jiǎn)化為
Te=1.5pn(iq1ψd1+iq2ψd2)
(8)
由(7)式和(8)式得到由高頻方波注入引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)ΔTe為
(9)
由(9)式知ΔTe不僅與注入的高頻方波信號(hào)幅值有關(guān),還與θerr有關(guān)。故不僅可以減小高頻方波的幅值還可以減小轉(zhuǎn)子位置角估計(jì)誤差以減小ΔTe。
基于DHFSWI的DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)原理框圖如圖2所示。DW-PMSM的2套繞組分別做閉環(huán)控制,其中無(wú)位置控制傳感器最重要的部分為:高頻信號(hào)注入、高頻與基頻信號(hào)分離、觀測(cè)器。在第一套繞組的估計(jì)d軸注入高頻方波Vinj1,第二套繞組的估計(jì)d軸注入高頻方波Vinj2,分別從
2套繞組三相電流中分離出高頻與基頻信號(hào),觀測(cè)器通過(guò)觀測(cè)高頻信號(hào)得到估計(jì)的位置角。
圖2 基于DHFSWI的DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)原理框圖
同相位DW-PMSM 2套繞組之間的中性點(diǎn)隔離,2套繞組的Oαβ坐標(biāo)關(guān)系以及DHFSWI注入的位置如圖3所示。
圖3 DHFSWI示意圖
(10)
假設(shè)第二套繞組注入的高頻方波脈沖為
(11)
由(8)式知,令Te=0,采用id=0得到Δiq2i與Δiq1i的關(guān)系為
(12)
根據(jù)(10)式與(12)式得到
k=-1
(13)
因此第二套繞組注入的高頻電壓信號(hào)為
(14)
故在第一套繞組注入高頻方波如(1)式,在第二套繞組注入脈沖信號(hào)如(14)式時(shí),DW-PMSM產(chǎn)生的高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)為零。
其驗(yàn)證流程也十分簡(jiǎn)明,客戶端使用用戶憑據(jù)登錄系統(tǒng),服務(wù)器驗(yàn)證通過(guò)后,依據(jù)上述規(guī)則生成jwt 返回給客戶端??蛻舳酥笤谙蚍?wù)器請(qǐng)求時(shí),通過(guò)header 中的Authorization 字段以Bearer 形式攜帶此token 來(lái)發(fā)送至服務(wù)器端驗(yàn)證身份和權(quán)限。一般的token流程可以由圖2 來(lái)表示,申請(qǐng)為1~2 步驟進(jìn)行,請(qǐng)求資源以3~6 步驟進(jìn)行。
位置觀測(cè)器是整個(gè)DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)的核心部分,該部分需提取高頻電流以及通過(guò)高頻電流信號(hào)提取轉(zhuǎn)子位置信息。
以第一套繞組為例,在某一采樣時(shí)刻,電流響應(yīng)為(15)式,可以使用電流差分的方法提取出含有位置信息的高頻電流
Δiαβ1s=Δiαβ1i+Δiαβ1l
(15)
式中:Δiαβ1s為第一套繞組某一時(shí)刻的電流采樣值;Δiαβ1l為第一套繞組該時(shí)刻電流的基頻分量;Δiαβ1i為第一套繞組該時(shí)刻電流的高頻分量。
2套繞組同時(shí)注入高頻方波時(shí),可以提取2套繞組的高頻電流。提取完高頻電流信號(hào)之后,從高頻電流中分離位置角誤差信號(hào)。傳統(tǒng)的提取方法,只提取一套繞組的位置誤差信息,但是誤差信息有不確定性,難以避免提取出較大的位置誤差信號(hào),從而使估計(jì)的位置出現(xiàn)大的偏差和轉(zhuǎn)矩的波動(dòng)。
為了克服這一問(wèn)題,本文提出雙繞組位置誤差最小提取方法,其原理如圖4所示。
圖4 雙繞組位置最小誤差提取原理框圖
提取2套繞組的高頻電流信號(hào)之后分別提取2套繞組的位置誤差信號(hào),再通過(guò)比較的方法,得到同一時(shí)刻最小的位置誤差。通過(guò)該方法降低誤差波動(dòng),提高位置角估計(jì)精度,同時(shí)盡可能少地增加系統(tǒng)計(jì)算量。
由圖4可得
(16)
(17)
(18)
在得到轉(zhuǎn)子位置角最小誤差ε后,使用龍貝格觀測(cè)器跟蹤實(shí)際的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置,其原理框圖如圖5所示。
圖5 龍貝格觀測(cè)器原理框圖
在MATLAB/Simulink中搭建同相位DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)仿真模型,以驗(yàn)證本文提出的方法。DW-PMSM本體相關(guān)參數(shù)如表1所示。
表1 DW-PMSM本體模型參數(shù)
圖6 0 r/min DW-PMSM轉(zhuǎn)矩波形
為了驗(yàn)證DHFSWI能夠消除高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),給定轉(zhuǎn)速為0 r/min,即只注入高頻方波,注入信號(hào)的頻率為10 kHz,幅值為40 V,系統(tǒng)仿真時(shí)間為0.5 s,空載運(yùn)行。圖6為0 r/min DW-PMSM單套繞組注入高頻方波時(shí)和2套繞組同時(shí)注入高頻方波時(shí)的轉(zhuǎn)矩波形。對(duì)比圖6a)與圖6b)可知,單套繞組注入高頻方波時(shí)高頻轉(zhuǎn)矩的幅值為±0.027 N·m;2套繞組同時(shí)注入時(shí)高頻轉(zhuǎn)矩幅值幾乎為0 N·m,高頻轉(zhuǎn)矩完全消除。由此可見(jiàn),本文所提的雙高頻方波注入法是正確的。
給定轉(zhuǎn)速為60 r/min,負(fù)載為1.5 N·m,以驗(yàn)證零低速下雙繞組位置誤差最小提取方法的有效性。圖7為60 r/min DW-PMSM單繞組注入高頻方波時(shí)和2套繞組同時(shí)注入高頻方波時(shí)的轉(zhuǎn)子位置估計(jì)誤差,其中圖7c)在0.25 s時(shí)刻由HFSWI切換為DHFSWI。
對(duì)比圖7a)與圖7b)可知,單套繞組注入高頻方波時(shí),位置角估計(jì)誤差最大值為0.018 rad;2套繞組同時(shí)注入高頻方波時(shí)的轉(zhuǎn)子位置估計(jì)誤差最大值為0.002 rad,誤差減小了88.9%。由圖7c)可知,切換后的轉(zhuǎn)子位置估計(jì)誤差明顯減小。這證明了雙高頻方波脈沖注入時(shí),提取2套繞組的最小位置誤差,利用最小誤差追蹤轉(zhuǎn)子位置,可以提高位置角的估計(jì)精度。
圖7 60 r/min DW-PMSM轉(zhuǎn)子位置角估計(jì)誤差
為進(jìn)一步驗(yàn)證本文提出方法的有效性與正確性,進(jìn)行了DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)試驗(yàn)。控制器硬件平臺(tái)控制核心使用TMS320F28335數(shù)字信號(hào)處理器,斬波頻率為10 kHz,注入信號(hào)的幅值與頻率與仿真實(shí)驗(yàn)保持一致,實(shí)驗(yàn)平臺(tái)如圖8所示。DW-PMSM本體參數(shù)如表1所示。
圖8 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
圖9為給定轉(zhuǎn)速0 r/min、負(fù)載為0時(shí),DW-PMSM只注入高頻信號(hào)的空載運(yùn)行轉(zhuǎn)矩實(shí)驗(yàn)結(jié)果,高頻轉(zhuǎn)矩由公式(8)計(jì)算得到。比較圖9a)與圖9b)可知,單繞組注入時(shí)的轉(zhuǎn)矩幅值在±0.03 N·m范圍內(nèi),雙繞組注入時(shí)的轉(zhuǎn)矩幅值接近于0 N·m,此結(jié)果說(shuō)明了零低速下DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制,分別給2套繞組注入(1)式和(14)式的高頻方波時(shí),有效消除了電機(jī)的高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
圖10為轉(zhuǎn)速60 r/min、負(fù)載為1.5 N·m,DW-PMSM轉(zhuǎn)子估計(jì)位置角誤差實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)比圖10a)和圖10b)可知,單套繞組注入時(shí)的轉(zhuǎn)子位置角估計(jì)誤差最大值為0.01 rad;雙繞組注入高頻方波時(shí)轉(zhuǎn)子位置角估計(jì)誤差明最大值為0.004 rad,誤差降低了60%,系統(tǒng)穩(wěn)定性顯著改善。
圖9 0 r/min DW-PMSM轉(zhuǎn)矩實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖10 60 r/min DW-PMSM轉(zhuǎn)子估計(jì)位置角誤差實(shí)驗(yàn)結(jié)果
本文研究了基于高頻方波注入法的DW-PMSM無(wú)位置傳感器控制存在的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問(wèn)題,分析了高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)產(chǎn)生的原因,提出了一種雙高頻方波注入法。該方法利用DW-PMSM擁有2套繞組的特殊結(jié)構(gòu),在2套分別繞組注入高頻方波信號(hào),使同一時(shí)刻產(chǎn)生的高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)相互抵消,故消除了高頻轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。此外,設(shè)計(jì)出基于雙高頻脈沖注入的雙繞組位置誤差最小提取方法,提取2套繞組高頻信號(hào)中的位置誤差信息,比較得到同一時(shí)刻最小的位置誤差,利用該最小誤差追蹤實(shí)際位置,在盡量減小計(jì)算量的同時(shí),提高了轉(zhuǎn)子位置估計(jì)精度。