岳 煒,李建永
(1.山西科技學(xué)院, 山西 晉城 048000;2.山西晉城煤業(yè)集團(tuán) 勘察設(shè)計院有限公司, 山西 晉城 048000)
綜采放頂煤是目前我國開采厚煤層的主要方法。判斷煤層能否使用放頂煤開采,需要對頂煤的冒放性進(jìn)行合理評價。大量學(xué)者在頂煤冒放性論證方面進(jìn)行了研究并取得成果,范世民、胡學(xué)軍[1]建立了模糊聚類分析方法的數(shù)學(xué)模型,對潞安礦區(qū)頂煤冒放性進(jìn)行了運(yùn)算分類,經(jīng)潞安礦區(qū)綜放開采實(shí)踐證實(shí), 分類合理。杜明啟等[2]采用多指標(biāo)綜合隸屬函數(shù)對5+6號煤層合并開采的頂煤冒放性進(jìn)行了評價,其評價模型只針對煤層地質(zhì)因素,未考慮采放比等開采技術(shù)的影響。狄滿洲[3]采用超聲波法對綜放工作面頂煤冒放性進(jìn)行了預(yù)測,并通過布置運(yùn)移跟蹤儀等技術(shù)手段監(jiān)測了頂煤的回采效果,缺乏對頂煤破碎機(jī)理及影響因素的研究。陳中華等[4]基于實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),對含厚夾矸頂煤破碎機(jī)理進(jìn)行了力學(xué)分析,重點(diǎn)分析了夾矸的層位、厚度、巖性及強(qiáng)度對頂煤冒放性的影響,但未分析其他影響因素。本文以晉普山煤礦331工作面為工程背景,現(xiàn)場取芯進(jìn)行煤巖物理力學(xué)參數(shù)測試,分別運(yùn)用破壞系數(shù)分類法和模糊綜合評價法對頂煤的冒放性進(jìn)行論證,相互印證使結(jié)果更為可靠。
晉普山煤礦位于山西省晉城市西南約10 km,井田面積28.266 3 km2,生產(chǎn)規(guī)模1.3 Mt/a,高瓦斯礦井,批準(zhǔn)開采3—15號煤層。3號煤層原采用分層開采,目前已接近尾聲,為了緩解采掘接替壓力,提高回采效率,擬設(shè)計在331工作面采用放頂煤采煤法開采。
331工作面是3號煤層布置的最后一個正規(guī)工作面,該工作面位于山西組中下部,層位穩(wěn)定,工作面范圍內(nèi)煤層厚度為4.35~5.2 m,設(shè)計采高2.8 m,頂煤厚度1.55~2.4 m. 工作面地表為丘陵地帶,標(biāo)高+830~900 m,平均埋深150 m.煤層直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖和中細(xì)粒砂巖,厚4~6 m,煤層回采后短期內(nèi)不冒落;基本頂為中砂巖,厚度大于3 m,多在開采10~15 m后開始冒落,屬中等冒落性頂板。煤層節(jié)理、層理不發(fā)育,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可采,含0~3層夾矸,夾矸厚度為0.07~0.25 m,夾矸巖性為炭質(zhì)泥巖或泥巖。煤層自燃等級為Ⅲ級,不易自燃,煤塵無爆炸危險性。
為研究晉普山煤礦331工作面煤層與頂板物理力學(xué)特征,為頂煤冒放性論證提供可靠的煤巖物理力學(xué)參數(shù),進(jìn)行了現(xiàn)場采樣和物理力學(xué)參數(shù)測試工作。
煤的堅固性系數(shù)是指煤塊抵抗外力破壞能力的綜合性強(qiáng)度指標(biāo),根據(jù)GB/T 23561《煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測定方法》[5],對331工作面的煤樣進(jìn)行了堅固性系數(shù)測定。首先進(jìn)行煤樣制作,將煤塊制成塊度為20~30 mm的小塊,以50 g為1份,每5份為1組,共3組稱取煤樣,煤樣經(jīng)過搗碎、篩分、沖擊、計量等步驟后,堅固性系數(shù)按下式[5]計算:
(1)
式中,f為堅固性系數(shù);n為沖擊次數(shù);L為煤粉篩分后計量筒內(nèi)的高度,mm.
測定結(jié)果見表1,煤樣的堅固性系數(shù)在1.58~1.82,平均值1.72,屬于中硬煤。
表1 煤的堅固性系數(shù)測定記錄表
直接頂泥巖和基本頂砂巖的物理力學(xué)參數(shù)測試按照GB/T 23561[5]規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果見表2.
表2 頂板巖石物理力學(xué)參數(shù)表
331工作面的平均埋深為150 m,從開采深度來看,支承壓力作用較小,對頂煤破碎效果有限。因此,從煤層埋深來看,331工作面頂煤冒放性較差,但在礦山壓力與支架共同作用下,可以采用放頂煤開采,需輔助其它增強(qiáng)頂煤冒放性的技術(shù)措施,才能達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
331工作面煤層的普氏系數(shù)為1.58~1.82,平均1.72,屬于中硬煤,頂煤的冒落塊直徑在0.4~1.3 m,垮落角為65°~85°,頂煤的放出率一般不超過60%,冒落的過程通常為整體大塊向采空區(qū)移動,導(dǎo)致直徑較大的煤塊到達(dá)放煤口,易形成拱橋結(jié)構(gòu)堵住放煤口。由于液壓支架尾梁和插板的破碎作用有限,只能通過移架的方式對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,會導(dǎo)致大量的頂煤遺留在采空區(qū),降低了采出率。因此,從煤體強(qiáng)度來看,頂煤冒放性中等,頂煤放出流動性較差,需加強(qiáng)支架的二次破碎功能。
國內(nèi)外綜放工作面的實(shí)測資料和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著開采煤層厚度的增大,其頂煤冒放性相對減弱,頂煤厚度介于2~10 m較為合理,加上底層采高2.5~3.0 m,采用放頂煤開采的煤層最小臨界厚度應(yīng)為4.5~5.0 m[6]. 331工作面煤層厚度為4.35~5.2 m,設(shè)計采高2.8 m,頂煤厚度1.55~2.4 m,平均1.98 m. 煤層厚度接近放頂煤開采最小臨界厚度,考慮到該礦目前的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)濟(jì)條件,可進(jìn)行放頂煤開采試驗(yàn)。
根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),夾矸層厚度在0.3 m以下時一般以片狀或板狀的形式掉落,對頂煤的冒放性影響不大。根據(jù)地質(zhì)報告,該礦3號煤層含夾矸0~3層,厚度為0.07~0.25 m,夾矸巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖。經(jīng)測試,泥巖取樣的抗壓強(qiáng)度為17.97 MPa.
夾矸的厚度對煤質(zhì)和回采過程的影響情況可分為3類:1) 薄夾矸層,0~0.2 m. 2) 中厚夾矸層,0.21~0.4 m. 3) 厚夾矸層,0.4 m以上。根據(jù)以上分析,3號煤層夾矸層屬于薄夾矸層~中厚夾矸層之間,因此,從煤層夾矸層厚度和強(qiáng)度來看,該礦的夾矸層厚度薄,且強(qiáng)度較低,因此,對頂煤冒放性影響很小,利于放頂煤開采。
根據(jù)地質(zhì)報告,該礦3號煤層節(jié)理、層理不發(fā)育,但在331工作面取芯過程中發(fā)現(xiàn),巷道高度以外的頂煤層理和節(jié)理較發(fā)育,無法獲得高度超過100 mm的煤芯,大都破碎成尺寸為50 mm左右的碎塊。另外,現(xiàn)場調(diào)研得知3號煤層其它工作面回采時,煤層片幫和漏頂現(xiàn)象時有發(fā)生,有利于頂煤的冒放。
直接頂對煤體壓裂的影響不大,但其垮落后充填采空區(qū)的情況會影響頂煤的冒放結(jié)構(gòu),從而影響頂煤的放出。因此,從采動礦壓控制和增加頂煤回收率方面考慮,都要求直接頂垮落后能夠最大程度地充滿采空區(qū)。
3號煤層頂板多為泥巖及砂質(zhì)泥巖,炭質(zhì)泥巖偽頂0~1.1 m,隨煤層開采冒落,直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖和中細(xì)粒砂巖。根據(jù)鉆孔取芯結(jié)果并結(jié)合3號煤層實(shí)際的采掘情況,331工作面直接頂實(shí)際厚4~6 m,平均4.5 m. 煤層平均厚度取4.78 m,碎脹系數(shù)1.35,則(4.78/1.35)=3.54<4.5,即331工作面直接頂在垮落后可以充分地填滿采空區(qū)。
在參閱相關(guān)文獻(xiàn),以及對大量綜采放頂煤工作面數(shù)據(jù)分析總結(jié)的基礎(chǔ)上[6-8],通過正交有限元的方法,研究了各地質(zhì)條件對頂煤冒放性的影響規(guī)律,得出破壞系數(shù)綜合指標(biāo)值Y和各影響因素的數(shù)學(xué)關(guān)系為:
Y=0.704+0.000 633 8H-0.007 86Rc+
0.238C-0.179 7Mj+0.014 34Md
(2)
式中,H為煤層埋深,取150 m;Rc為煤體抗壓強(qiáng)度,取17.2 MPa;C為裂隙發(fā)育而影響的強(qiáng)度折減系數(shù),取0.5;Mj為夾矸厚度,取0.25 m;Md為頂煤厚度,1.55~2.4 m,取平均值1.98 m.
經(jīng)計算,Y≈0.77,根據(jù)表3可知,該煤層屬于冒放性中等的Ⅲ類,頂煤放出率為50%~64%.
表3 頂煤冒放性分類表
本文評價頂煤冒放性主要考慮以下因素:煤層埋深、煤體抗壓強(qiáng)度、直接頂巖性、基本頂巖性、采放比、煤層節(jié)理裂隙的發(fā)育程度、夾矸層的厚度與強(qiáng)度。運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)的原理與方法[8],以各因素的權(quán)重與隸屬度的加權(quán)平均計算,建立綜合評價模型:
μ=∑Aiμi
(3)
式中,μ為頂煤冒放性的模糊評價值;Ai為各影響因素的權(quán)重;μi為各因素對頂煤冒放性隸屬度。
依據(jù)《采礦工程設(shè)計手冊》[9],采用層次分析法,確定各影響因素的權(quán)重:煤層埋深與強(qiáng)度之比為0.23,直接頂類別為0.12,基本頂類別為0.10,采放比為0.14,煤層節(jié)理裂隙間距為0.14 mm,夾矸厚度為0.12 mm,夾矸強(qiáng)度為0.15 MPa.
根據(jù)晉普山煤礦331工作面的地質(zhì)參數(shù),確定各因素的隸屬度,見表4. 經(jīng)計算,得出頂煤冒放性的模糊評價值為0.63,由表3可知,屬于冒放性差的Ⅳ類,頂煤放出率為30%~49%.
表4 工作面地質(zhì)參數(shù)與隸屬度計算表
綜合破壞系數(shù)分類法和模糊綜合評價法,得出331工作面的頂煤冒放性類別為Ⅳ~Ⅲ類冒放性差~中等。
1) 基于現(xiàn)場取芯煤巖物理力學(xué)參數(shù)測試,評價了331工作面的實(shí)際地質(zhì)情況對頂煤冒放性的影響,并對其頂煤冒放性進(jìn)行了論證,認(rèn)為屬于IV~Ⅲ類冒放性差~中等的煤層。若采用放頂煤開采,在選擇合理放頂煤支架、采取合理放煤工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上,必須制定增加頂煤破碎性的專項(xiàng)措施,才能提高冒放性,取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
2) 為改善頂煤的冒放性,可采取以下措施:回采前對工作面頂板進(jìn)行初采爆破切頂,減小頂板的初次來壓步距;預(yù)注水壓裂和軟化煤層及頂板,減小裂隙間的內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角,從而降低煤層和頂板的強(qiáng)度[10];預(yù)爆破弱化頂板煤巖,減小煤巖塊度,提高頂煤的冒放性和采出率。