陳森,辛智莉
(華僑大學(xué) 工商管理學(xué)院,福建 泉州 362000)
自我國“十四五”規(guī)劃提出“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo),全面布局生態(tài)文明建設(shè),各行各業(yè)積極響應(yīng)的同時,對于重污染企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和要求更加嚴(yán)格?!半p碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)離不開中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。中小企業(yè)是推動新舊動能轉(zhuǎn)換、綠色轉(zhuǎn)型升級的重要力量,是推動實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要一環(huán)[1-2]。而皮革企業(yè)作為典型的污染行業(yè),且以中小企業(yè)為主。出于皮革企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和行業(yè)特征,并且在消費(fèi)社會快時尚和服裝行業(yè)季節(jié)性高周轉(zhuǎn)的模式下,消費(fèi)者往往陷入快速滿足、丟棄、再次消費(fèi)的惡性循環(huán)。其中皮衣等制品是快時尚的重要組成部分,人造革和手工革在快消行業(yè)得到了大幅應(yīng)用。如何適應(yīng)新的時代背景下對污染行業(yè)環(huán)境治理的新要求成為皮革企業(yè)的首要任務(wù)[3]。
皮革企業(yè)主要的生產(chǎn)流程,制革過程一般分成三個階段:準(zhǔn)備階段、鞣制階段和整飾階段。準(zhǔn)備階段主要是通過去肉、脫毛、脫脂、軟化、浸酸的流程保留動物的皮;在鞣制階段,其主要目的是通過化學(xué)方法使動物皮的膠原纖維在結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化,這一部分會使用很多化學(xué)用品通過預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣流程使其從皮變成革。最后通過剖層、染色、磨革、涂飾、壓花等工藝變成制衣原料。
同時,皮革行業(yè)作為傳統(tǒng)重污染行業(yè)。過去幾十年,制革行業(yè)粗放式的生產(chǎn)方式對環(huán)境造成了很大的污染。過去由于政府環(huán)境規(guī)制壓力較小,對于排布不規(guī)范的問題監(jiān)管程度較低,導(dǎo)致很多皮革企業(yè)的廢水都沒有通過污水處理或者只是經(jīng)過輕微的處理就直接被排放到生態(tài)系統(tǒng)中,皮革企業(yè)的污水排放對環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響[4]。
絕大多數(shù)皮革企業(yè)缺乏綠色環(huán)保理念,致使企業(yè)環(huán)保重視不足[5]。皮革行業(yè)“十三五”發(fā)展以來,整個行業(yè)一直致力于推動綠色制革和高質(zhì)量發(fā)展,大力推行皮革產(chǎn)業(yè)綠色經(jīng)濟(jì)模式。在具體實(shí)施過程中,由于許多皮革企業(yè)受制于傳統(tǒng)制造業(yè)的老思想、老傳統(tǒng)觀念,企業(yè)管理層往往對于綠色經(jīng)濟(jì)理念的認(rèn)知孱弱,致使企業(yè)上下對于環(huán)保重視程度不足,自身的排污治理監(jiān)管不嚴(yán)格,對于企業(yè)的綠色發(fā)展模式革新不夠主動、積極,在制革環(huán)保治理過程中存在一定的僥幸心理[6]。
皮革企業(yè)普遍體量較小,傳統(tǒng)制革行業(yè)大部分為手工或半自動化操作、技術(shù)裝備差、生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)成本高、廢水排放量大,許多企業(yè)對與制革過程中產(chǎn)生的各種復(fù)雜的化合物,涉及各種復(fù)雜的凈化技術(shù)和高級設(shè)備望而卻步,從而難以開展有效的污染治理[7]。經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織(OECD)的一項(xiàng)報(bào)告指出,使用環(huán)保技術(shù)的企業(yè)的投資回收期至少是2~3 年,大企業(yè)顯然更能負(fù)擔(dān)技術(shù)創(chuàng)新成本,而中小企業(yè)由于存活時間短、資金實(shí)力差等原因,采用低碳環(huán)保技術(shù)的動力和能力不足,整體排放水平較高[8]。皮革企業(yè)主要產(chǎn)生的污染如下。
(1)皮革企業(yè)水污染與所需技術(shù)。皮革企業(yè)的生產(chǎn)流程決定皮革企業(yè)會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,準(zhǔn)備階段對于動物皮毛的預(yù)處理和清洗階段就會使用大量水,主要的鞣制階段會采用大量化工原料去除主要蛋白質(zhì)和其他不需要的脂肪物質(zhì),這些肥料會和化工原料一起形成被二次污染的復(fù)雜廢水,對于化學(xué)原料單質(zhì)的治理在這種程度下會失效。皮革企業(yè)排放的廢水主要污染物包括有機(jī)廢物、無機(jī)廢物、有機(jī)化合物、染料、重金屬鉻、無機(jī)鹽等。清潔處理再回收過程復(fù)雜成本高,疊加有些企業(yè)非法排污,對自然環(huán)境和水循環(huán)產(chǎn)生不良影響。
治理技術(shù):清潔生產(chǎn)與廢棄物資源化。包括浸水和清洗節(jié)水回用技術(shù)、保毛脫毛-浸灰液循環(huán)技術(shù)、脫灰液脫氨-循環(huán)技術(shù)、高吸收鉻鞣法-殘液循環(huán)清潔工藝。厭氧部分采用低濃度厭氧回流均勻布水技術(shù)。針對高氨氮皮革廢水,好氧采用A/O 串聯(lián)復(fù)配脫氮處理技術(shù),以保證系統(tǒng)對氨氮的穩(wěn)定去除。目前對于鉻鞣與綜合廢水的多級處理有堿沉淀法、直接循環(huán)法、萃取法、脫脂廢水、建造氧化溝、利用SBR 法、生物膜法等。
(2)皮革企業(yè)大氣污染。皮革產(chǎn)品制造過程中所使用的膠粘劑也是有機(jī)廢氣(苯、甲苯、二甲苯、正乙烷、二氯甲烷等)的來源之一。合成革和人造革材料制作的鞋和箱包等。這兩種外觀類似天然皮革的人工材料是聚氯乙烯合成革和聚氨酯合成革的簡稱,是在織布、無紡布、皮革等材質(zhì)的基布上(部分無基布),通過人工合成形成的樹脂膜層或類皮革。干法工藝、濕法工藝和后處理加工(包括表面涂飾、印刷、壓花、磨皮、干揉、濕揉、植絨等)仍會產(chǎn)生懸浮物、化學(xué)需氧量、氨氮、總氮、總磷和DMF(二甲基甲酰胺)等水污染物,以及苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機(jī)物、顆粒物和DMF(二甲基甲酰胺)等大氣污染物。
治理技術(shù):吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs 進(jìn)行吸收,再利用VOCs 和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
(3)重金屬排放和污染。在皮革企業(yè)制作中,在鉻鞣加工過程中,三價鉻是一種最有效、最普遍使用的鞣劑。雖然鉻鞣廢液可以回收,目前,大部分企業(yè)將鉻鞣廢液經(jīng)堿沉淀后得到鉻泥,填埋處理。這造成了鉻的潛在危害和鉻資源的極大浪費(fèi)。三價鉻在動植物體內(nèi)積累,在強(qiáng)氧化條件下可能會變成對人體有害的六價鉻,因此需要對其處理和排放進(jìn)行嚴(yán)格控制。
治理技術(shù):污染物無害化與深度處理,原有處理工藝采用混凝沉淀物化處理與生化處理工藝相結(jié)合的技術(shù)路線,無機(jī)絮凝和生物絮凝的耦合技術(shù)等
目前我國皮革企業(yè)仍然以經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),對于皮革企業(yè)的成本管理涉及對企業(yè)成本的核算與控制,主要是面向企業(yè)各環(huán)節(jié),例如皮革產(chǎn)品生產(chǎn)、皮料進(jìn)貨、設(shè)計(jì)研發(fā)、環(huán)保處理、皮革機(jī)械設(shè)備維護(hù)、人工費(fèi)用、企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)支出、物流運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)致使皮革企業(yè)的生產(chǎn)過程中只注重短期收益[9]。受制于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響,許多中小型皮革企業(yè)對于制革生產(chǎn)中的環(huán)保污染問題往往采取“睜一只眼、閉一只眼”的態(tài)度。以鉻鞣廢水治理為例,作為制革中的唯一重金屬污染源,其治理難度較大,經(jīng)過不同層級的分解處理仍然會存在一定的污染,且治理成本相對較高,許多小型皮革廠為了壓縮治污成本,往往會在廢水中加入自來水等方法逃避環(huán)保部門的排污監(jiān)管,致使環(huán)境污染更為嚴(yán)重。然而綠色轉(zhuǎn)型是我國皮革業(yè)發(fā)展的趨勢,而綠色轉(zhuǎn)型是一個非常復(fù)雜的過程,是需要皮革企業(yè)在探索的過程中不斷完善的[4]。
主要成本體現(xiàn)在以下幾方面:
第一,設(shè)計(jì)和技術(shù)開發(fā)成本的增加。皮革企業(yè)的綠色設(shè)計(jì)包括綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì),綠色工藝設(shè)計(jì)、綠色包裝設(shè)計(jì)以及污水處理循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。綠色設(shè)計(jì)是皮革企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的首要任務(wù),通過設(shè)計(jì)合理的綠色工藝可以在實(shí)現(xiàn)皮革企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時降低環(huán)境影響。
第二,固定資產(chǎn)投資的增加。皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中需要大量的水,而在半成品染色時,需要加入大量的化學(xué)材料,也會造成部分化學(xué)材料殘留在污水中。因此,面對日益加強(qiáng)的環(huán)境規(guī)制壓力,皮革企業(yè)需要單獨(dú)建立污水處理廠,成為制革企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的過程中必須做出的投資,這不僅需要投入大量的資金,而且制革企業(yè)每年需要面臨高額的折舊費(fèi)用,影響報(bào)表利潤。此外綠色制造中新的工藝流程還需要制皮企業(yè)采用環(huán)保型的設(shè)備,導(dǎo)致企業(yè)淘汰一部分還可以利用的高排放的設(shè)備。
第三,營業(yè)成本的增加。對于制革企業(yè)來說,在綠色生產(chǎn)過程中所采用的化學(xué)原料比非環(huán)保材料高出不少,而皮革企業(yè)又面臨較大的市場競爭,導(dǎo)致其缺乏使用環(huán)保材料的動機(jī)。此外,進(jìn)行綠色生產(chǎn)時,皮革企業(yè)需要增加污水治理的人工費(fèi)用,雖然這部分成本較低,但仍然占據(jù)了總成本的2%左右。
目前針對皮革企業(yè)的污染防治出臺了《皮革行業(yè)污染防治工作指南》,并且由中國皮革協(xié)會作為承擔(dān)單位之一的國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)《含鉻皮革廢料污染控制技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)》目前正在試點(diǎn)實(shí)行中,但是對于皮革企業(yè)的環(huán)境治理機(jī)制尚未完全建立,針對皮革企業(yè)特殊的污染治理排放缺乏精準(zhǔn)的懲罰激勵措施,全國缺乏整體的標(biāo)準(zhǔn)約束或是機(jī)制治理。各地的環(huán)境治理重點(diǎn)不一。主要依靠地方政府出臺地方法規(guī)對皮革企業(yè)進(jìn)行管理,出臺硬性指標(biāo)和整改措施,對未如期完成的,各級環(huán)保部門不得為其發(fā)放排污許可證。試點(diǎn)單位,安裝危廢智能監(jiān)控設(shè)施并聯(lián)網(wǎng)集成,對未如期完成的,各地政府不得準(zhǔn)許其投入運(yùn)行,各級環(huán)保部門不得為其發(fā)放排污許可證。合法處置一般固廢,各地應(yīng)建立制革及毛皮加工行業(yè)一般固廢的管理機(jī)制,健全污染防治責(zé)任體系,加大監(jiān)管力度,嚴(yán)厲查處涉固廢違法行為。
(1)加大排污監(jiān)管與治理力度。制革及毛皮加工企業(yè)自身要貫徹深化環(huán)保理念到生產(chǎn)全流程,加大內(nèi)部環(huán)保理念宣傳建設(shè),需要對企業(yè)現(xiàn)行運(yùn)營體系進(jìn)行較為徹底地調(diào)整轉(zhuǎn)變,企業(yè)決策缺乏對社會發(fā)展的預(yù)見性,將綠色、低碳、節(jié)能等綠色管理理念融入企業(yè)日常生產(chǎn)、經(jīng)營與管理中。約束好生產(chǎn)過程中不規(guī)范的排放過程,針對產(chǎn)生的不同污染源,安排不同的處理措施,對污染排放的全流程進(jìn)行監(jiān)督和記錄。要建立健全與生產(chǎn)記錄相銜接的危廢臺賬,詳細(xì)記錄產(chǎn)生危廢的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用和處置等事項(xiàng),對污染排放的全流程進(jìn)行監(jiān)督和記錄。為保證我國制革行業(yè)穩(wěn)步可持續(xù)發(fā)展,制革廢水處理應(yīng)從生產(chǎn)管理、廢水處理技術(shù)水平以及資源循環(huán)利用的整個過程構(gòu)建控制體系,包含清潔工藝、廢棄物資源化、污染物無害化與水回收利用。針對目前主要的污染源可以讓企業(yè)在成本允許下進(jìn)行合適的技術(shù)選擇和操作,確保在成本合理約束下達(dá)到環(huán)境要求。
(2)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。皮革行業(yè)實(shí)現(xiàn)了對畜牧業(yè)副產(chǎn)品(生皮)的再利用,不僅避免了生皮腐爛污染環(huán)境,還變廢為寶,給社會創(chuàng)造財(cái)富,因此皮革行業(yè)本身就具備循環(huán)經(jīng)濟(jì)的架構(gòu)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是促進(jìn)皮革企業(yè)協(xié)調(diào)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。在企業(yè)層面的微觀循環(huán)中,企業(yè)應(yīng)引入先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù),提高原料的利用率和回收率,控制各項(xiàng)資源的消耗量和污染物的排放量,延長生產(chǎn)鏈條,從革制品的生產(chǎn)延伸到廢棄物的回收和再利用。在區(qū)域?qū)用娴闹杏^循環(huán)中,建立生態(tài)園區(qū),實(shí)現(xiàn)皮革企業(yè)之間在技術(shù)、工藝、資源和廢棄物上的集群與合作,循環(huán)利用廢水、廢料、污泥和余能等,大幅降低園區(qū)內(nèi)的二氧化碳排放量,形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系;在社會層面的宏觀循環(huán)中,完善相關(guān)法律法規(guī),在皮革行業(yè)之間形成生產(chǎn)與消費(fèi)的物質(zhì)能量大循環(huán),促進(jìn)資源的跨行業(yè)循環(huán)利用,對皮革企業(yè)廢棄物進(jìn)行綜合產(chǎn)業(yè)化的妥善處理,加快實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)約束下的綠色低碳發(fā)展。
(3)加強(qiáng)綠色創(chuàng)新意識。隨著消費(fèi)者環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),皮革企業(yè)可以依據(jù)消費(fèi)者的綠色偏好進(jìn)行綠色產(chǎn)品創(chuàng)新,既能向消費(fèi)者展示企業(yè)的社會責(zé)任意識,還能形成企業(yè)自身的差異化,增強(qiáng)自身的競爭優(yōu)勢。管理層應(yīng)該應(yīng)當(dāng)及時且全面了解綠色創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及政府發(fā)布的各項(xiàng)環(huán)保政策信息等外部環(huán)境信息,以免錯失最佳創(chuàng)新發(fā)展機(jī)會、導(dǎo)致企業(yè)處于被動地位。
“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與未來我國經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展緊密相連。在環(huán)境規(guī)制強(qiáng)度不斷加大的背景下,皮革企業(yè)在堅(jiān)定不移且循序漸進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型道路中,不斷推進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,落實(shí)節(jié)能減排措施,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)下的綠色皮革行業(yè)發(fā)展。