李 波,王 玥,楊 程
(中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司,天津 300074)
隨著“雙碳”目標(biāo)的提出,綠色低碳轉(zhuǎn)型成為各行各業(yè)發(fā)展的重要方向。建筑領(lǐng)域是中國(guó)能源消費(fèi)和碳排放的三大領(lǐng)域之一,具有巨大的碳減排潛力和市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?。推?dòng)建筑業(yè)綠色發(fā)展,既是統(tǒng)籌發(fā)展和安全提升人民幸福感、滿足感的重要途徑,也是順應(yīng)數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢(shì),培育壯大經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能的關(guān)鍵舉措,而綠色建筑的推廣應(yīng)用是推動(dòng)國(guó)內(nèi)建筑業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展的重要抓手,也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵路徑[1]。在“碳達(dá)峰、碳中和”的政策推動(dòng)下,綠色建筑發(fā)展即將駛?cè)肟燔?chē)道,其覆蓋的范圍也由傳統(tǒng)民用公共建筑迅速延伸至市政、冶金、電力及化工等行業(yè)的工業(yè)建筑。
工業(yè)建筑具有其獨(dú)有的生產(chǎn)適應(yīng)性,其設(shè)計(jì)體系與民用建筑存在較大不同,其中最明顯的差別體現(xiàn)在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上,控制系統(tǒng)不僅是工業(yè)項(xiàng)目的神經(jīng)中樞,而且是實(shí)現(xiàn)工業(yè)建筑綠色轉(zhuǎn)型的核心動(dòng)能。首先,因工業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜,連續(xù)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,其控制系統(tǒng)相較于民用項(xiàng)目中的設(shè)備信息管理系統(tǒng)更為龐大與繁雜,所配置的硬件資源與數(shù)據(jù)鏈路更為完備,對(duì)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性與控制的可靠性要求更高;其次,工業(yè)項(xiàng)目中綠色建筑的相關(guān)設(shè)計(jì)往往與生產(chǎn)過(guò)程獨(dú)立設(shè)計(jì),為了滿足綠色建筑的設(shè)計(jì)要求需獨(dú)立設(shè)計(jì)一套能源管理系統(tǒng),造成了重復(fù)投資,且未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)項(xiàng)目全要素和全生命周期綠色化與數(shù)字化。
本文以東部沿海某市廚余垃圾處理廠項(xiàng)目為例,提出了綠色工業(yè)建筑設(shè)計(jì)體系下的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)架構(gòu),介紹了過(guò)程控制系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)的主要功能及融合思路,構(gòu)建了基于過(guò)程控制系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)相融合的智慧化生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。項(xiàng)目是中國(guó)首個(gè)采用世行貸款的PPP廚余垃圾綜合處理項(xiàng)目,獲得了行業(yè)內(nèi)首個(gè)“工業(yè)建筑三星級(jí)綠色建筑”設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)[2]。
在確保生產(chǎn)過(guò)程安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行的前提下,為達(dá)到綠色工業(yè)三星的設(shè)計(jì)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)工業(yè)建筑項(xiàng)目的數(shù)字化賦能,本文設(shè)計(jì)了一套基于過(guò)程控制系統(tǒng)(Process Control System,PCS)與能源管理系統(tǒng)(Energy Management System,EMS)相融合的智慧化生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。
由于本項(xiàng)目過(guò)程控制系統(tǒng)具備高速穩(wěn)定的通訊網(wǎng)絡(luò)、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集及處理能力,能源管理系統(tǒng)可依托PCS的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)及硬件資源,與過(guò)程控制系統(tǒng)充分融合,構(gòu)建智慧化生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)既可以有效降低能源管理系統(tǒng)的重復(fù)投資成本,還可以通過(guò)數(shù)據(jù)融合實(shí)現(xiàn)更高層次的運(yùn)營(yíng)支撐。智慧化生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1。
圖1 智慧化生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Network structure diagram of intelligent production operation management system
廚余垃圾處理項(xiàng)目為典型工業(yè)項(xiàng)目,根據(jù)工藝的自身特點(diǎn)及控制要求,設(shè)計(jì)了一套完整的過(guò)程控制系統(tǒng),完成生產(chǎn)過(guò)程各類設(shè)備及介質(zhì)運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)、控制及管理。過(guò)程控制系統(tǒng)采用分布式架構(gòu),該系統(tǒng)自上而下分別由管理級(jí)、通訊網(wǎng)絡(luò)及控制級(jí)構(gòu)成。管理級(jí)配置多套互為冗余的高性能工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為操作員站,并配置歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器和性能計(jì)算服務(wù)器完成數(shù)據(jù)的采集及深度處理。
通訊網(wǎng)絡(luò)采用拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為環(huán)形的高速工業(yè)以太網(wǎng),兩路通訊光纜在物理路由進(jìn)行分離敷設(shè),一路通過(guò)橋架延全場(chǎng)管廊敷設(shè),另一路采用鎧裝直埋方式沿地面路由敷設(shè)。
在控制級(jí)層面,采用高性能PLC控制器作為采集控制站。采集控制站由CPU模塊、I/O模塊等組成,其采集現(xiàn)場(chǎng)各工藝參數(shù)及電氣參數(shù)并控制現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行設(shè)備,實(shí)現(xiàn)快速、大量、安全的數(shù)據(jù)采集及過(guò)程控制[3]。PCS即可滿足GB/T 50878-2013《綠色工業(yè)建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第10.4.2條的要求:“對(duì)建筑物和廠區(qū)各類站房?jī)?nèi)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行狀況已設(shè)置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),且運(yùn)行正常?!?/p>
根據(jù)GB/T 50878-2013《綠色工業(yè)建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第5.2.9條的要求:“按區(qū)域、建筑和用途分別設(shè)置各種用能的計(jì)量設(shè)備或裝置,進(jìn)行用能的分區(qū)、分類和分項(xiàng)計(jì)量?!睘闈M足能源分區(qū)、分類、分項(xiàng)的計(jì)量要求,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了涵蓋全廠三級(jí)用能單位的能源管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)在線監(jiān)測(cè)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)耗能動(dòng)態(tài)過(guò)程,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程用電、用水、用氣等能耗數(shù)據(jù),從系統(tǒng)的角度實(shí)施能源介質(zhì)的平衡調(diào)度,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析、對(duì)比,發(fā)現(xiàn)能源消耗過(guò)程和能源結(jié)構(gòu)中存在的問(wèn)題,及時(shí)掌握項(xiàng)目的能源管理水平和用能狀況,輸出基于能源介質(zhì)平衡的能源管理方案,解決能源介質(zhì)的生產(chǎn)、回收、消耗的平衡問(wèn)題,提高能源的綜合利用效率。同時(shí),該系統(tǒng)同步對(duì)太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)等可再生能源系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能光伏、光熱系統(tǒng)的無(wú)人值守,并依據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,輸出相應(yīng)的系統(tǒng)維護(hù)方案。最終,通過(guò)能源信息的綜合管理,充分發(fā)掘節(jié)能降耗潛力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和綠色升級(jí)。
在管理級(jí)層面,在PCS系統(tǒng)增設(shè)一臺(tái)操作員站作為能源管理操作站,并在歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器和性能計(jì)算服務(wù)器中配置相應(yīng)的算力資源,實(shí)現(xiàn)功能如下:
1)能源消耗過(guò)程的信息化與可視化
系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能耗動(dòng)態(tài)信息,并將這些能耗數(shù)據(jù)與相對(duì)應(yīng)的設(shè)備、車(chē)間、班組生產(chǎn)數(shù)據(jù)相結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理人員可了解和掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗狀況、單位能耗數(shù)據(jù)、能耗變化趨勢(shì)和實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)等信息能效信息的統(tǒng)計(jì)與管理。
2)歷史能耗數(shù)據(jù)對(duì)比及分析
系統(tǒng)自動(dòng)生成的多種能耗信息統(tǒng)計(jì)圖形、曲線和報(bào)表,如以日、周、月、年為周期的電、水等能耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表,報(bào)表類型可分為全廠、車(chē)間、重要耗能設(shè)備等層次,為用戶提供能源消耗結(jié)構(gòu)和能源消耗成本分析依據(jù),評(píng)估節(jié)能措施的效果和關(guān)聯(lián)影響。
3)太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)及光熱系統(tǒng)監(jiān)測(cè)
系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)太陽(yáng)輻射量,光伏發(fā)電系統(tǒng)所有設(shè)備當(dāng)前時(shí)間的各通道直流輸入和交流輸出的電壓、電流、功率、頻率等參數(shù)和當(dāng)日發(fā)電量等。繪制每日太陽(yáng)輻射強(qiáng)度曲線、風(fēng)速變化曲線、逆變器的電壓電流-時(shí)間曲線、功率-時(shí)間曲線,對(duì)光伏發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的各種通訊采集異常進(jìn)行記錄并報(bào)警。
在控制級(jí)層面,將全場(chǎng)劃分成7個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站即:預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、沼渣堆肥系統(tǒng)、沼氣凈化系統(tǒng)、鍋爐房、污水處理系統(tǒng)及除臭系統(tǒng);3個(gè)數(shù)據(jù)采集站即:計(jì)量間、變電室及綜合樓。各類能源計(jì)量?jī)x表采用硬接線或現(xiàn)場(chǎng)總線方式接入控制站,利用現(xiàn)場(chǎng)控制站完成能耗數(shù)據(jù)的實(shí)施采集,各站主要功能劃分如下:
1#控制站:測(cè)控預(yù)處理系統(tǒng)的工藝參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),采集匯聚預(yù)處理車(chē)間區(qū)域各級(jí)能源消耗數(shù)據(jù)。
2#控制站:測(cè)控厭氧系統(tǒng)的工藝參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行情況,采集厭氧發(fā)酵界區(qū)各級(jí)能源消耗數(shù)據(jù)。
3#控制站:測(cè)控沼渣堆肥系統(tǒng)的工藝參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行情況,采集沼渣堆肥車(chē)間各級(jí)能源消耗數(shù)據(jù)。
4#控制站:測(cè)控沼氣凈化的工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況,其中包括火炬相關(guān)工藝參數(shù)檢測(cè)及設(shè)備控制,采集沼氣凈化界區(qū)各級(jí)能源消耗數(shù)據(jù)。
5#控制站:測(cè)控鍋爐房的工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況,其中包括可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),采集鍋爐房各級(jí)能源消耗數(shù)據(jù)。
6#控制站:測(cè)控污水處理系統(tǒng)的工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況,其中包括消防泵房、雨水泵站,初期雨水池及事故水池參數(shù)檢測(cè)及設(shè)備控制,采集全場(chǎng)進(jìn)水母管運(yùn)行參數(shù)及污水處理車(chē)間能耗數(shù)據(jù)。
7#控制站:測(cè)控除臭系統(tǒng)的工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況。
1#采集站:計(jì)量間設(shè)置稱重及信息錄入站,負(fù)責(zé)采集垃圾重量和車(chē)輛信息數(shù)據(jù),并上傳至中央控制室的全廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
2#采集站:采集變電室電氣參數(shù),如全廠及各車(chē)間用電量、電壓、電量等。
3#采集站:采集綜合樓內(nèi)通風(fēng)空調(diào)、太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)及太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)等成套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集綜合樓內(nèi)界區(qū)各類能耗數(shù)據(jù)。
本文針對(duì)工業(yè)綠色建筑對(duì)能源計(jì)量的具體要求,結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中的反饋,重點(diǎn)歸納了水量、電量計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
工業(yè)項(xiàng)目中生產(chǎn)用水與生活用水需區(qū)分計(jì)量,且生產(chǎn)用水涉及工藝過(guò)程的過(guò)程監(jiān)控及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算,故原則上需選用電磁流量計(jì);生活用水僅涉及耗量計(jì)量,選用智能水表即可。
1)一級(jí)水表計(jì)量范圍為整個(gè)生產(chǎn)區(qū)的各種水量,測(cè)量點(diǎn)在給水泵房給水泵出水母管;儀表形式:電磁流量計(jì);通訊方式:以硬接線方式接入污水處理車(chē)間控制站。
2)二級(jí)水表計(jì)量范圍為各車(chē)間和廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水量(以預(yù)處理車(chē)間為例)。由于預(yù)處理車(chē)間內(nèi)工藝設(shè)備眾多,生產(chǎn)用給水管道成環(huán)形布置存在多個(gè)用水點(diǎn),故生產(chǎn)水量測(cè)點(diǎn)為各用水點(diǎn)支管;測(cè)量?jī)x表為電磁流量計(jì);通訊方式:以硬接線方式接入預(yù)處理控制站。生活用水為母管供水,測(cè)點(diǎn)在生活給水母管;測(cè)量?jī)x表為遠(yuǎn)傳式水表;通訊方式:以總線方式接入預(yù)處理控制站。
3)三級(jí)水表計(jì)量范圍為重點(diǎn)工藝或重點(diǎn)設(shè)備用水量,以厭氧系統(tǒng)冷卻塔為例,測(cè)量點(diǎn)為循環(huán)冷卻塔補(bǔ)水管道;測(cè)量?jī)x表為電磁流量計(jì);通訊方式:以硬接線方式接入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)控制站。
1)一級(jí)電量計(jì)量范圍為全廠總用電量,測(cè)量點(diǎn)位于廠級(jí)變配電室10kV進(jìn)線柜;測(cè)量?jī)x表:智能電力儀表;通訊方式:經(jīng)電氣綜保后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)利用PCS通訊網(wǎng)絡(luò)直接接入管理層。
2)二級(jí)電量計(jì)量范圍為主要車(chē)間或工藝系統(tǒng)用電量,測(cè)量點(diǎn)位于廠級(jí)配電室內(nèi)的0.4kV低壓出線柜;測(cè)量?jī)x表:智能電力儀表;通訊方式:經(jīng)電氣綜保后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)利用PCS通訊網(wǎng)絡(luò)直接接入管理層。
3)三級(jí)電量計(jì)量范圍為關(guān)鍵設(shè)備用電量,測(cè)量點(diǎn)位于車(chē)間級(jí)配電室MCC柜;測(cè)量?jī)x表:智能馬達(dá)保護(hù)器;通訊方式:各馬達(dá)保護(hù)器在MCC柜內(nèi)采用485通訊協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行串接,后接入現(xiàn)場(chǎng)控制站。
1)本文以實(shí)際工程為例,介紹了綠色工業(yè)建筑體系下的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)架構(gòu),提出了一種基于過(guò)程控制系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)相融合的智慧化生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)項(xiàng)目綠色化、數(shù)字化的前提下兼顧經(jīng)濟(jì)性。并結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際反饋,歸納了能源管理系統(tǒng)典型測(cè)量?jī)x表的選型要點(diǎn)及在執(zhí)行級(jí)與過(guò)程控制系統(tǒng)的具體接入方案。該項(xiàng)目投產(chǎn)后項(xiàng)目運(yùn)行良好,并助力項(xiàng)目取得行業(yè)內(nèi)首個(gè)綠色工業(yè)建筑三星級(jí)運(yùn)行標(biāo)識(shí)。
2)該系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)依賴于方案設(shè)計(jì)階段控制系統(tǒng)的整體規(guī)劃,需全面統(tǒng)籌廠內(nèi)各類工藝設(shè)備的控制系統(tǒng)與能源計(jì)量設(shè)備,將該設(shè)計(jì)理念和方案貫徹至成套工藝設(shè)備與全廠自控系統(tǒng)采購(gòu)階段,從而確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)現(xiàn)。