王貴鮮,陳超超,王興凱,李龍偉,杜佳民
(1.貴州金澤新能源科技有限公司,貴州 遵義 563300;2.北京首鋼朗澤科技股份有限公司,北京 100000)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,能源需求日漸增長(zhǎng),同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境污染。全國(guó)冶金工業(yè)煤氣具有面廣、量大、純度高的特點(diǎn),綜合利用前景廣闊,直接排放不僅造成資源浪費(fèi),還對(duì)環(huán)境造成污染。雖然已有部分企業(yè)利用煤氣直接燃燒發(fā)電,但投資較大,利用效率僅30%~50%,同時(shí)產(chǎn)生NOx、SO2等污染物處理難度大、成本高,以致燃燒發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益較低。首朗新能源科技公司是一家以工業(yè)煤氣特殊生物發(fā)酵制變性燃料乙醇的煤氣深加工企業(yè),該技術(shù)不僅可提高煤氣利用效率達(dá)80%,將變性燃料乙醇摻配到汽油中可強(qiáng)化汽油燃燒,減少汽車尾氣污染物排放,有效降低大氣污染,在節(jié)能降耗增效方面效果顯著。在“碳達(dá)峰、碳中和”新時(shí)代背景下為煤氣安全生產(chǎn)作出了顯著貢獻(xiàn),對(duì)新能源開發(fā)應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用。
因?yàn)槊簹獾奈锢砗突瘜W(xué)性質(zhì),煤氣生產(chǎn)企業(yè)煤氣裝置存在諸多危險(xiǎn)因素以及危險(xiǎn)源,在煤氣生產(chǎn)使用過(guò)程中相應(yīng)的煤氣事故頻發(fā),煤氣泄漏造成的中毒、燃燒、爆炸事故形勢(shì)非常嚴(yán)峻,嚴(yán)重制約企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展。所以,要求煤氣生產(chǎn)、加工企業(yè)必須采取有效的安全防范措施保證安全生產(chǎn),切實(shí)提高煤氣生產(chǎn)安全與質(zhì)量,使工業(yè)煤氣能夠更好的被開發(fā)和利用。本文旨在以首朗新能源科技公司采用冶金尾氣特殊生物發(fā)酵技術(shù)制變性燃料乙醇項(xiàng)目煤氣輸送、凈化處理、壓縮、制醇等使用過(guò)程提出若干安全措施,希望可以為冶金工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)安全和事故預(yù)防方面提供一定的參考和幫助。
該技術(shù)是以冶金煤氣作為原料氣,經(jīng)除雜壓縮凈化后通過(guò)特殊生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)變性燃料乙醇,設(shè)計(jì)處理煤氣量約50 000 Nm3/h,年可生產(chǎn)變性燃料乙醇4.5 余萬(wàn)噸,蛋白飼料6 000 噸,實(shí)現(xiàn)年?duì)I業(yè)收入4.1 億元,經(jīng)濟(jì)價(jià)值是直接燃燒發(fā)電的2.5~3 倍,生產(chǎn)工藝過(guò)程一次減排CO2達(dá)30%,每生產(chǎn)1 噸變性燃料乙醇可減少CO2排放2.5 噸,項(xiàng)目每年減排CO2達(dá)15 萬(wàn)噸,氮氧化物640 噸,顆粒物排放減少67%,經(jīng)濟(jì)效益顯著且有效降低環(huán)境污染。
冶金煤氣來(lái)自外界鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),煤氣初壓力約20 kPa,通過(guò)管道輸送進(jìn)入一級(jí)凈化裝置去除較大固體顆粒和焦油,經(jīng)焦油清洗裝置在高壓靜電場(chǎng)作用下去除焦油和含塵,然后壓縮增壓至0.6MPa,滿足工藝需求。再經(jīng)擴(kuò)容分離除水,對(duì)壓縮后的煤氣進(jìn)行高壓低溫吸附系統(tǒng)、脫毒系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)凈化處理,去除細(xì)微塵粒、苯、萘等苯系雜質(zhì),再經(jīng)后續(xù)裝置加熱至290 ℃后進(jìn)入氧化脫氧裝置除去煤氣中含氧,使煤氣含氧量小于1.0%,滿足安全要求。然后經(jīng)冷卻器冷卻并進(jìn)行氣水分離、精細(xì)過(guò)濾后獲得潔凈煤氣,為生物發(fā)酵制變性燃料乙醇工序提供合格的原料煤氣。
如圖1 所示,煤氣壓縮凈化生產(chǎn)工藝具有煤氣裝置設(shè)備多、工藝管線長(zhǎng)、系統(tǒng)復(fù)雜等特點(diǎn),且壓力高,凈化處理氣量大,以至于煤氣泄漏可能性較大,潛在危險(xiǎn)因素較多,中毒、燃燒爆炸危險(xiǎn)性較高。
冶金煤氣是指焦炭在工業(yè)爐的高熱環(huán)境下,與爐底通入的高溫空氣和蒸汽混合物發(fā)生劇烈的氧化與還原反應(yīng)過(guò)程所生成的氣體,其主要成分是CO、H2S、CO2、SO2、H2、N2、CH4等。其中CO 和H2S 均是高毒氣體,CO 無(wú)色無(wú)味,極易造成血液中毒,而H2S 是無(wú)色、易燃的酸性氣體,有臭雞蛋氣味,容易侵害人體呼吸系統(tǒng)和中樞神經(jīng);主要易燃易爆組分有CO、H2S、CH4和H2等。因此,冶金工業(yè)爐煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的毒性氣體,其生產(chǎn)和加工使用過(guò)程中最容易發(fā)生煤氣中毒和煤氣泄漏著火爆炸惡性安全事故。
煤氣中毒是因?yàn)槊簹庵械腃O、CO2是沒有顏色和氣味氣體,它與血紅蛋白親和力較強(qiáng),結(jié)合速度快,比氧與血紅蛋白高200~300 倍,而碳氧血紅蛋白的分離速度比氧血紅蛋白慢3 600 倍,人體內(nèi)一旦形成碳氧血紅蛋白就不易分離。因此,CO 被人體呼吸后,極容易形成碳氧血紅蛋白,從而阻礙血液的氧氣輸送和氧氣供應(yīng)功能。如果CO 吸入過(guò)多,血液將完全失去氧氣輸送功能,導(dǎo)致人體缺氧。輕者頭暈、頭痛、全身無(wú)力、嘔吐,重者意識(shí)喪失、昏迷甚至死亡,對(duì)人體組織細(xì)胞有損傷,尤其是對(duì)大腦皮層等部位較為敏感。
爆炸是一種非??焖俚奈锢砘蚧瘜W(xué)能量釋放過(guò)程。爆炸可分為物理和化學(xué)爆炸,煤氣爆炸屬于化學(xué)爆炸。其特點(diǎn)是:當(dāng)煤氣與空氣或氧氣的混合濃度含量在12.5%~74.2% 之間時(shí),遇靜電火花、明火或高溫會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng),瞬間釋放大量高熱能,產(chǎn)生大量氣體,體積迅速膨脹。如果在封閉容器中,壓力會(huì)急劇上升,超過(guò)封閉容器承壓極限時(shí)發(fā)生爆炸。煤氣事故不僅僅發(fā)生在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程,在裝置啟、停及檢修動(dòng)火作業(yè)時(shí)因置換不徹底氧量超標(biāo)或點(diǎn)燃聚集的煤氣也會(huì)發(fā)生爆炸事故。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅2005 年至2021 年工業(yè)企業(yè)發(fā)生煤氣事故50 起,其中重大傷人事故5 起,較大危害事故19 起,一般影響事故26 起,造成269 人死亡,受傷391 人,總經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)2.8 億元。通過(guò)對(duì)近年來(lái)我國(guó)發(fā)生的煤氣事故分析,不難發(fā)現(xiàn)造成煤氣生產(chǎn)事故,究其原因主要有以下5 方面[1]。
很多煤氣生產(chǎn)企業(yè)在安全管理制度方面未制定專業(yè)、詳細(xì)的安全管理制度,甚至有的企業(yè)只是停留在紙上,掛在墻上,搞形式主義,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可操作性低,不符合自身安全生產(chǎn)實(shí)際,導(dǎo)致煤氣生產(chǎn)安全管理制度與實(shí)際操作“兩層皮”,不能落到實(shí)處。特別是對(duì)于煤氣作業(yè)過(guò)程中的各部門之間,各班組之間以及與外協(xié)承包商之間的交叉作業(yè)問題未提出明確的規(guī)定,導(dǎo)致作業(yè)時(shí)各方安全責(zé)任劃分不明且缺乏必要溝通而造成事故。
現(xiàn)階段,化工煤氣生產(chǎn)企業(yè)人員流失嚴(yán)重,大部分工作人員業(yè)務(wù)水平參差不齊,專業(yè)操作技能掌握不扎實(shí),對(duì)一些煤氣運(yùn)行設(shè)備的使用也不規(guī)范。除此之外,對(duì)于煤氣生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏隱患未及時(shí)采取科學(xué)有效地處理,安全意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析意識(shí)相對(duì)匱乏。作業(yè)人員安全意識(shí)的薄弱對(duì)煤氣生產(chǎn)的安全性具有非常不利的影響,增加安全隱患,同時(shí)對(duì)企業(yè)形象與經(jīng)濟(jì)利益也會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的影響與損失。如霸州某公司煉鋼廠“9·27”煤氣中毒事故,就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未能準(zhǔn)確判斷煤氣泄漏,安全意識(shí)淡薄,盲目施救造成造成5 人死亡,2 人受傷的慘劇。
很多煤氣生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝落后,設(shè)備設(shè)施老舊,未及時(shí)更新生產(chǎn)工藝和裝置,存在事故隱患多,加之近年來(lái)受疫情影響實(shí)體行業(yè)不景氣,煤氣生產(chǎn)企業(yè)減少了安全投入。在煤氣安全設(shè)備設(shè)施方面,由于設(shè)計(jì)缺陷未設(shè)置可靠的泄漏監(jiān)測(cè)和安全聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘裝置,防雷防靜電設(shè)施不完備,采用的閥門、墊片、儀表等材料不符合質(zhì)量要求或超過(guò)使用年限未及時(shí)檢修更換,負(fù)荷調(diào)節(jié)失當(dāng),控制機(jī)構(gòu)失靈,防護(hù)裝置失效,安全檢查維護(hù)不徹底等原因,導(dǎo)致煤氣事故。如:濱州某公司因1#排水器有安全缺陷,未設(shè)置水封檢查口,不能清楚檢查水封水位,導(dǎo)致水封有效液位連續(xù)下降,直到水封被煤氣壓力瞬間擊穿,輸送煤氣大量泄漏,造成10 死7 傷,經(jīng)濟(jì)損失達(dá)990 余萬(wàn)元的“11·29”重大煤氣中毒事故[2]。
絕大部分煤氣事故都存在思想麻痹大意,操作不按規(guī)范,違章作業(yè),安全防護(hù)欠缺等問題。目前大多煤氣生產(chǎn)企業(yè)安全培訓(xùn)沒有針對(duì)性,流于形式,迫于完成任務(wù),安管人員及煤氣作業(yè)人員無(wú)證上崗的情況仍然存在,以至于盲目指揮、盲目操作而導(dǎo)致事故的發(fā)生。一些企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理欠缺,現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生煤氣泄漏區(qū)域標(biāo)識(shí)不清,安全帽、CO 檢測(cè)儀、安全繩等佩戴、使用不規(guī)范,甚至有的人員不會(huì)正確使用空氣呼吸器,有的人員沒有配戴CO 檢測(cè)儀到煤氣生產(chǎn)區(qū)域的情況。因此,強(qiáng)化安全教育培訓(xùn),加強(qiáng)事故預(yù)防和演練是增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)、提升安全技能的重要手段。
目前,大多煤氣生產(chǎn)企業(yè)大量使用外協(xié)工,將施工、檢修及部分生產(chǎn)任務(wù)外包給外協(xié)單位,同時(shí)將安全管理的責(zé)任也一并交由外協(xié)單位負(fù)責(zé),存在“以包代管”,未履行安全管理職責(zé)的現(xiàn)象,對(duì)外協(xié)施工作業(yè)沒有實(shí)施有效的監(jiān)管和協(xié)調(diào)。甚至有的煤氣生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程中,將工程項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工而導(dǎo)致煤氣事故。由于外協(xié)單位作業(yè)人員文化程度和安全意識(shí)普遍不高,安全生產(chǎn)技能低下,安全管理缺位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉,因此,發(fā)生安全事故也就難于避免。如:河北某公司“1·04”煤氣中毒造成9 人受傷,21 人死亡重大事故的間接原因?yàn)檫x用無(wú)資質(zhì)的外協(xié)單位對(duì)風(fēng)機(jī)管道改造安裝。
本裝置煤氣凈化壓縮工藝復(fù)雜,設(shè)備多、壓力高、工藝管線長(zhǎng)、煤氣裝置涉及面廣、凈化壓縮處理氣量大等特點(diǎn),危險(xiǎn)因素以及潛在危險(xiǎn)隱患較多,以至于煤氣泄漏可能性較大,中毒、爆炸危險(xiǎn)性較高。尤其是離心壓縮工序及后續(xù)高壓凈化、高溫脫氧等工藝,對(duì)煤氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視,氧含量控制、溫度調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)達(dá)標(biāo)尤為重要[2]。
目前首朗新能源科技公司已在全國(guó)各地建成多家燃料乙醇生產(chǎn)基地,年產(chǎn)燃料乙醇約30 萬(wàn)噸,通過(guò)制定科學(xué)的安全管理制度與可靠的安全防范措施,自2018 年建成投產(chǎn)以來(lái),未發(fā)生一起煤氣傷亡事故,實(shí)現(xiàn)了重傷和死亡事故為零,重大中毒、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
做好煤氣安全生產(chǎn),必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行[3],其裝置從建設(shè)安裝到投產(chǎn)使用,遵守安全第一,預(yù)防為主,以人為本,做到管、查、培、創(chuàng)等幾個(gè)重點(diǎn)方面工作:
管理:貫徹煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理,保障煤氣安全生產(chǎn)。煤氣安全生產(chǎn)管理必須按“事事有人管,人人有事做”的原則,嚴(yán)格落實(shí)煤氣安全標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范系統(tǒng)生產(chǎn)管理,針對(duì)作業(yè)人員技能水平高低不一的現(xiàn)狀,公司實(shí)施以下管理措施來(lái)規(guī)范大家的作業(yè)行為和習(xí)慣。(1)制定煤氣作業(yè)管理制度、定期更新完善,讓煤氣作業(yè)人員記于心、踐于行。(2)煤氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立了安全風(fēng)險(xiǎn)公示牌、煤氣作業(yè)管理制度牌、危險(xiǎn)事故警示牌和安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖,使作業(yè)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一目了然。(3)建立健全煤氣設(shè)備置換、清洗、修理更換、三劑裝填等重大實(shí)施方案,讓作業(yè)人員操作有據(jù)可依、有章可循。(4)結(jié)合國(guó)內(nèi)外典型事故案例,常見故障,定期組織作業(yè)指導(dǎo)書的修訂,全員參與,力求指導(dǎo)書的安全性、可操作性。(5)加強(qiáng)設(shè)備缺陷排查、整改、再排查,定人、定時(shí)、定措施的閉環(huán)管理,保證設(shè)備安全可靠,根據(jù)全廠風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)隱患按輕、重、緩、急進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí),實(shí)行分級(jí)管控,遵照“大事不過(guò)天,小事不過(guò)班”的隱患處理原則,防患于未然。
檢查:利用作業(yè)審批制度、逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任保證書、全員安全績(jī)效考核等管理手段,加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化工作的執(zhí)行監(jiān)管、層層落實(shí)。煤氣裝置檢修、倒換、改裝等施工現(xiàn)場(chǎng),常常關(guān)系到設(shè)備工作狀態(tài)發(fā)生變化,工藝介質(zhì)改變等,是安全事故頻發(fā)地帶。通過(guò)全面貫徹執(zhí)行工作票檢查制度,對(duì)檢修作業(yè)的開工許可、檢修工器具的選取、現(xiàn)場(chǎng)安全措施部署、作業(yè)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督和完成后的確認(rèn)檢驗(yàn)等所有交接流程實(shí)施管理,進(jìn)行過(guò)程控制,確保從開工至完成和檢驗(yàn)投用的人、機(jī)器、料、法、環(huán)等每個(gè)環(huán)節(jié)均安全可靠。除此外,還需做到以下幾點(diǎn):(1) 檢查裝置建設(shè)初期,是否嚴(yán)格落實(shí)“三查五定”工作,對(duì)裝置設(shè)備管道、閥門、放散、安全聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)圖紙、過(guò)程安裝進(jìn)行質(zhì)量控制,把好安裝質(zhì)量首關(guān)。(2)煤氣裝置運(yùn)行過(guò)程中,由于生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境惡劣,操作調(diào)整頻繁,容易發(fā)生操作事故,須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程要求,提升運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視、系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量,針對(duì)重大事故和問題隱患多發(fā)地,加強(qiáng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的檢測(cè)能力和頻率,使重大事故隱患早發(fā)現(xiàn)、快解決,消滅在萌芽階段。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度,它是企業(yè)安全生產(chǎn)最根本的保障,在操作過(guò)程中每項(xiàng)操作必須按操作票所列的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和順序逐步操作,填票時(shí)采取一人唱票,一人復(fù)票,多人把關(guān);操作時(shí)一人操作,專人監(jiān)護(hù),杜絕人為因素的誤操作。(4)定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣、儀表、機(jī)械、運(yùn)行操作等日常安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)限時(shí)整改通知,檢查整改完成經(jīng)評(píng)估合格后投用。(5)涉及到煤氣區(qū)域動(dòng)火,由檢修單位辦理動(dòng)火許可,專人監(jiān)護(hù),安管人員多人、多頻次巡回監(jiān)督檢查。
培訓(xùn):加強(qiáng)作業(yè)人員業(yè)務(wù)技能與事故演練,提高現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處置能力。(1)煤氣生產(chǎn)班組可以采取集中授課和日常崗位培訓(xùn)相結(jié)合的方式,組織技能培訓(xùn)或安全學(xué)習(xí),充分利用班前、班后會(huì)加強(qiáng)安全思想教育和煤氣作業(yè)理論知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。(2) 以安全活動(dòng)月或安全活動(dòng)日為契機(jī),加強(qiáng)煤氣安全生產(chǎn)宣傳和安全事故應(yīng)急預(yù)案演練,組織觀看煤氣事故紀(jì)錄片及安全警示視頻,總結(jié)教訓(xùn),警鐘長(zhǎng)鳴,提高安全意識(shí)和規(guī)范安全行為,讓每一位員工清楚煤氣生產(chǎn)過(guò)程存在的安全風(fēng)險(xiǎn)、事故后果和預(yù)防措施。(3) 開展煤氣生產(chǎn)“老帶新、師帶徒”的傳幫帶活動(dòng),讓每一位操作人員知其然還要知其所以然,大力開展學(xué)業(yè)務(wù)、比本領(lǐng)、保安全的技能培訓(xùn)和知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng),使作業(yè)人員的理論知識(shí)和實(shí)際操作技能、應(yīng)急處置能力均得到大幅度提高,一旦發(fā)生緊急情況,做到科學(xué)、安全、高效救援。
創(chuàng)新:加大創(chuàng)新力度和投入,采用新工藝、新技術(shù)、新裝置降低煤氣系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)。(1)管理創(chuàng)新,為了避免泄漏、爆炸事故發(fā)生,必須配備專業(yè)的安全技術(shù)管理人員,配置檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)施和勞動(dòng)防范用具,制定完善的煤氣生產(chǎn)和使用安全操作規(guī)程,以及煤氣安全管理的崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,獎(jiǎng)罰分明,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督檢查,一絲不茍的堅(jiān)決執(zhí)行。(2)技術(shù)創(chuàng)新,不僅要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合理、全方位裝設(shè)煤氣泄漏檢測(cè)及安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置,還需定期對(duì)檢測(cè)儀及連鎖裝置進(jìn)行檢定,確保使用準(zhǔn)確、安全可靠,使其煤氣生產(chǎn)區(qū)域不留人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,很大程度上減少了人員在煤氣區(qū)域內(nèi)的滯留時(shí)間,降低了現(xiàn)場(chǎng)人身傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。(3)裝置創(chuàng)新,采用先進(jìn)可靠的機(jī)械化、自動(dòng)化安全手段創(chuàng)新投入,嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止的工藝和設(shè)備,強(qiáng)化煤氣的安全監(jiān)測(cè),嚴(yán)禁裝置“帶病”運(yùn)行,減少物的不安全狀態(tài)。
煤氣系統(tǒng)在生產(chǎn)、運(yùn)行過(guò)程中,因人的不安全行為、設(shè)備、工藝、環(huán)境及管理缺陷等原因,存在發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)爆炸等安全事故。所以煤氣生產(chǎn)、凈化壓縮、深加工等企業(yè),有效地防止煤氣生產(chǎn)安全事故必須防治結(jié)合。首先,不能僅僅從工藝操作上下功夫,還應(yīng)該提高從業(yè)人員煤氣生產(chǎn)安全思想意識(shí),加大煤氣安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體系建設(shè)和完善,重視煤氣的安全監(jiān)測(cè)、煤氣監(jiān)控設(shè)備和煤氣工藝流程優(yōu)化;其次,不斷推進(jìn)煤氣安全技術(shù)創(chuàng)新,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,有效提高工藝設(shè)備安全系數(shù)和提升煤氣生產(chǎn)作業(yè)人員的素質(zhì)等方面的防范措施。同時(shí)加強(qiáng)政府監(jiān)督和行業(yè)監(jiān)管,嚴(yán)肅查處事故,認(rèn)真汲取事故教訓(xùn)。只有這樣,才能科學(xué)地、合理地、安全可靠地組織好煤氣生產(chǎn),扎實(shí)高效地防范煤氣安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期、大規(guī)模、低能耗、高效益的生產(chǎn)目標(biāo)。