楊鎰銘,趙容納,葉子凡
(1.齊魯工業(yè)大學(xué),山東 濟南 250300;2.山東理工大學(xué),山東 淄博 255000;3.天津工業(yè)大學(xué),天津 300387)
隨著建筑業(yè)領(lǐng)域的不斷深入發(fā)展,建筑高效,成本降低,綠色環(huán)保等常關(guān)注的問題也成為時代發(fā)展的要求。自2015 年起,國家開始密集出臺有關(guān)裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,大力推動裝配式建筑的發(fā)展。且裝配式建筑的施工安全性與建筑設(shè)施智能化的要求也在逐步提高,其中電氣管線是實現(xiàn)建筑投入使用的關(guān)鍵一環(huán),在裝配式新模式下,電氣設(shè)計與電氣管線敷設(shè)施也在不斷與之相適應(yīng)地發(fā)展。通過各行業(yè)的進一步摸索、完善,裝配式結(jié)構(gòu)會有更加顯著的優(yōu)勢和更大范圍的應(yīng)用。
裝配式結(jié)構(gòu)相較來說是一種較為新的技術(shù),它的應(yīng)用也在不斷擴寬。裝配式建筑施工與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比,在廠房車間內(nèi)生產(chǎn)制作,現(xiàn)場安裝,具有較大的靈活性,且實現(xiàn)了工藝和施工技術(shù)的多樣性,裝配式的組裝也使建筑結(jié)構(gòu)更加的結(jié)構(gòu)化,按實際所需組裝,同時也降低了成本,在車間制作構(gòu)建時可以更好地保證施工環(huán)境和構(gòu)建的質(zhì)量。在勞動力方面,一方面裝配式建筑在室內(nèi)環(huán)境下工作改善了施工作業(yè)人員的工作環(huán)境;另一方面,室內(nèi)的構(gòu)配件加工過程較現(xiàn)場施工來說更為簡單,所需要的人工勞動力也相對較少,可以節(jié)約人工勞動成本。
此外,現(xiàn)場施工和工廠預(yù)制配件生產(chǎn)可同時進行,縮短工期。在構(gòu)配件量產(chǎn)的過程中,可以避免現(xiàn)場施工材料的浪費,提高材料利用率,同時也會降低施工現(xiàn)場隱存的風(fēng)險,提高施工過程的安全性。與傳統(tǒng)項目相比,裝配式的組裝在密閉的室內(nèi)環(huán)境下施工可以有效降低對環(huán)境帶來的污染和破壞,減少對施工現(xiàn)場環(huán)境的消耗,裝配式建筑水資源和能源消耗可降低30%左右,在施工過程中體現(xiàn)當(dāng)代綠色環(huán)保的理念,也在行業(yè)發(fā)展過程中加強了環(huán)保意識。[1]裝配式建筑在施工作業(yè)的應(yīng)用上,工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化特征十分顯著,這樣在施工過程的各個環(huán)節(jié)都可以提高施工的效率,有利于在施工過程中實現(xiàn)工業(yè)化管理和現(xiàn)場施工管理的融合。[2]
首先,裝配式建筑施工時在預(yù)埋件等方面的構(gòu)件使用量較現(xiàn)場傳統(tǒng)施工的使用量增加,增大了施工量。其次,在進行預(yù)留構(gòu)配件位置時會存在一定的尺寸誤差,且拼裝構(gòu)配件時容易出現(xiàn)拼接不牢固,縫隙不均勻,施工不當(dāng)造成無法準(zhǔn)確拼接后進行打磨。再者,裝配式建筑的預(yù)留安裝問題會存在一定的風(fēng)險,對于建筑物的高度和強度要求有一定的限制。[3]裝配式建筑的預(yù)留安裝問題會在建筑領(lǐng)域存在一定的風(fēng)險,對于建筑物的高度和強度要求有一定的限制。尤其是對高層和超高層建筑的施工時,裝配式建筑的運用倍受限制,且成品運輸時難度較大,還對所堆放的環(huán)境條件具有一定的要求,如管理堆放不當(dāng)易造成構(gòu)配件性能的改變,如氧化等,則部分構(gòu)配件無法滿足正常使用標(biāo)準(zhǔn)要求,易對建筑施工造成一定的安全隱患。
現(xiàn)階段,國內(nèi)的裝配式建筑還在探索發(fā)展中,許多與之配套的相關(guān)產(chǎn)業(yè)也會因裝配式建筑預(yù)制構(gòu)配件的施工方式轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生對建筑應(yīng)用中設(shè)計與施工工序方法的相應(yīng)變化。其中建筑中的電氣作為必不可少的關(guān)鍵一環(huán),以裝配式建筑中電氣管線敷設(shè)的施工為例,目前電氣工程在裝配式建筑中的施工技術(shù)水平和管理能力差異較大,整體的施工方式仍較依附于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的敷設(shè)施工方式。裝配式建筑中電氣的設(shè)計以及施工圖尤其重要,施工圖深化設(shè)計不完善,或是與建筑設(shè)計缺乏聯(lián)系性都會影響到建筑的施工,現(xiàn)階段專業(yè)間仍缺乏技術(shù)深度融合。[4]裝配式建筑會對電氣管線的設(shè)置時預(yù)留空洞,對尺寸的把握和施工人員技術(shù)要求更加嚴(yán)格,若能力不足,容易在安裝構(gòu)配件時出現(xiàn)紕漏而影響建筑的整體質(zhì)量。
在裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,往往不設(shè)置次梁,這樣可以減少構(gòu)建數(shù)量,降低施工難度。在設(shè)計時還要注意裝配式建筑的特點,設(shè)計需要提前留好預(yù)制構(gòu)配件的位置,尤其是對梁板施工時需要掌握施工中所需要的尺寸,使設(shè)計合理合乎規(guī)范,也便于后期安裝構(gòu)配件的契合度。與此同時,對于構(gòu)配件的連接設(shè)計也十分重要。構(gòu)配件的鏈接類型決定了它的連接方式。例如雙面疊合板,不需要改變它的受力情況;單向預(yù)應(yīng)力軋制板或預(yù)應(yīng)力空心板,需改為單向傳力。
構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量十分重要,其質(zhì)量決定了建筑施工質(zhì)量,所以必須要保證構(gòu)件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。生產(chǎn)的工廠車間需要具備生產(chǎn)資質(zhì),設(shè)備和規(guī)模達到生產(chǎn)要求,需要有較為先進的技術(shù)和設(shè)備實力,同時工廠車間生產(chǎn)人員的專業(yè)技術(shù)和能力也需要達到專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中多方面、多角度考慮構(gòu)件模具的性能,如剛度、穩(wěn)定性、連接位置等,確保模具的精確度。在模具檢驗合格后,根據(jù)模具的數(shù)量組織有序下料,縮短加工時間。拋光和微調(diào)是預(yù)制件完成后需要進行的步驟,在此過程中要注重接口位置,確保位置的精確性,以便于進行構(gòu)配件的組裝。生產(chǎn)完成后,需要對生產(chǎn)的構(gòu)配件進行細致的檢查,保證構(gòu)配件的合格性,對于合格的產(chǎn)品應(yīng)附有說明、說明使用的條件和方法。不同規(guī)格的部件應(yīng)貼上標(biāo)簽,以便于分發(fā)。
構(gòu)配件加工廠通常會在較為偏遠的地區(qū),構(gòu)配件加工廠到施工現(xiàn)場的路程中對構(gòu)配件的運輸也需要合理規(guī)劃。根據(jù)最優(yōu)路線進行選擇,選擇運輸車輛及數(shù)量,車輛的大小和承載能力需要滿足構(gòu)配件,盡量在短時間內(nèi)安全運送到施工現(xiàn)場。同時,還應(yīng)該對加工完成后的構(gòu)配件在運輸前做好防護工作,可以對構(gòu)配件進行軟包或覆蓋等。
在施工現(xiàn)場需要有專門人員進行現(xiàn)場管理,規(guī)劃好運送的構(gòu)配件合理的存放,需要注意存放場地的平整度和穩(wěn)定性,同時對于有特殊環(huán)境要求的構(gòu)配件應(yīng)該存放到適宜環(huán)境下,以保證質(zhì)量,如對一些有防水防潮等要求的構(gòu)件,在存放場地往往需要設(shè)置一定的排水措施,以此保證通風(fēng)和儲存環(huán)境的干燥性。
構(gòu)件安裝前往往需要先進行構(gòu)件定位,以避免安裝時的位置誤差較大,安裝不平整等施工質(zhì)量問題,因此常需要定位技術(shù)的運用。安裝時需要綜合考察實際施工情況及施工要求,再開展安裝工作。安裝預(yù)制板時要選擇適用的預(yù)設(shè)掛板安裝方式方法,板塊的安裝方向和安裝順序需要根據(jù)圖紙的編號和要求進行;施工過程中的安裝要注意施工工序的合理性和規(guī)范性,不同的構(gòu)配件往往需要具有專業(yè)技術(shù)的不同工種進行安裝,安裝過程中要注意施工現(xiàn)場各方之間的配合。如吊裝時需使用水泥砂漿進行鋪設(shè),疊合板與作業(yè)層間距要保持在30cm 左右。[5]在安裝過程中,還要嚴(yán)格按照安裝方案進行,安裝各部件需要滿足相關(guān)要求以保證安裝人員的安全。
裝配式建筑中,由于先生產(chǎn)構(gòu)配件,預(yù)留構(gòu)配件位置,后進行安裝,這增大了吊裝的工作量,也對吊裝的技術(shù)、安全保障提高了作業(yè)水平要求。因此,在吊裝中要先明確吊裝施工的流程進度,按要求規(guī)范吊裝,建立健全相應(yīng)制度,對吊裝位置進行詳細分析,靈活運用塔吊等多種設(shè)備設(shè)施,輔助預(yù)制構(gòu)配件的綜合吊裝作業(yè)。對于側(cè)向剛度差預(yù)的預(yù)制構(gòu)件,工作人員可應(yīng)用臨時撐桿的方式對其實施加固。[6]支撐點應(yīng)設(shè)在加強撐桿上,確保構(gòu)配件在吊裝過程中不會受到損壞。在吊裝工序上,起吊前,要控制好吊索的長度,保證吊裝平臺的水平性,施工人員要仔細檢查構(gòu)配件的型號規(guī)格、外觀是否破損等問題,確認無誤后開始吊裝工作。吊裝時要做好定位軸線的標(biāo)注,以及臨時支座的設(shè)置,控制好吊裝機械的速度,保證吊裝的穩(wěn)定性,此外吊裝工作應(yīng)避免在大風(fēng)環(huán)境下作業(yè),保證施工的安全性。
在裝配式建筑中,電氣管線設(shè)置安裝時應(yīng)盡量將電氣管線設(shè)置在預(yù)留公共空間區(qū)域內(nèi)的吊頂部位,這樣不僅可以有效減少在預(yù)制構(gòu)件中電氣管線的分布,還可以在吊頂中進行電氣管線與其他設(shè)備管道的合理布局。此外,電氣系統(tǒng)在建筑物中的預(yù)留部分都有較為明確的設(shè)置要求,且多為集中設(shè)置,如垂直的電纜橋架結(jié)構(gòu)及電氣管線在地面預(yù)留位置孔中進行明裝。進而以實現(xiàn)電氣管線在裝配式建筑下預(yù)制構(gòu)件安裝的標(biāo)準(zhǔn)化。[7]電氣管線的預(yù)留及安裝需要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,符合規(guī)范。
裝配式建筑的在套內(nèi)建筑是預(yù)制構(gòu)配件的主要應(yīng)用部分,在電氣管線設(shè)計時可采用電氣配管分離的方式,將電氣配管設(shè)置在建筑墻體與內(nèi)裝飾面的縫隙中,可以使得只有少量在疊合樓板現(xiàn)澆層中的照明燈具接線盒需要進行預(yù)埋,并且在輕質(zhì)墻體中不用進行預(yù)設(shè),可直接敷設(shè),在降低了對敷設(shè)精度要求的同時也增加了電氣管線敷設(shè)時的靈活性。這種方式在一定程度上緩解了建筑結(jié)構(gòu)與電氣專業(yè)之間設(shè)計的協(xié)同需求。[8]但是這樣的施工方式局限于現(xiàn)場對電氣管線進行敷設(shè),無法進行預(yù)設(shè),會在一定程度上影響裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化要求。
在裝配式建筑中,電氣設(shè)備及管線要合理設(shè)計,加強電氣施工深化設(shè)計圖紙的精確度,與建筑設(shè)計圖紙相適應(yīng),協(xié)同設(shè)計,使電氣管線安裝后安全、合理、美觀。在裝配式建筑的實際施工過程中,要有效規(guī)劃施工組織方案,對各個工序嚴(yán)格管控把關(guān)。加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn),提高作業(yè)技術(shù)能力,對需要在預(yù)制構(gòu)件中預(yù)埋的電氣管線及接線盒進行準(zhǔn)確定位,為施工人員在電氣管線接駁時預(yù)留出合適的操作空間,以保障敷設(shè)所需的精度,達到既定的施工要求。
在裝配式建筑中的電氣設(shè)計及管線敷設(shè)布局,利用BIM 技術(shù)可以有效提高裝配的精準(zhǔn)程度,使得建筑工程施工管理的質(zhì)量、精度管理和成本管理都可以得到提升。BIM 技術(shù)運用在前期的設(shè)計,可以分析電氣管線重疊交叉,插座、開關(guān)等預(yù)埋預(yù)留位置、標(biāo)高位移偏差的問題,并且可以進行深化設(shè)計,以獲得精準(zhǔn)信息數(shù)據(jù)。通過BIM 技術(shù)對建筑的預(yù)制構(gòu)配件與電氣管線敷設(shè)進行模擬,進行優(yōu)化調(diào)整,從而可以保證電氣管線敷設(shè)的精確度,也可通過BIM 技術(shù)使裝配式建筑的施工任務(wù)更精確、高效。BIM 技術(shù)可以在模擬施工的狀態(tài)下,模擬施工失誤現(xiàn)象的發(fā)生,對一些電氣管線設(shè)置較集中的部位進行模擬檢查時,尤其是對穿越樓板管線較多且集中的區(qū)域,應(yīng)明確被檢測模型的精細度、碰撞檢測范圍及規(guī)則,便于提前調(diào)配、提前規(guī)劃。
裝配式建筑作為當(dāng)前建筑行業(yè)發(fā)展的重要方向之一,其運用范圍也在不斷擴大。在裝配式建筑中,電氣系統(tǒng)作為其中的重要一環(huán),其設(shè)計與施工都要更加安全、合理、標(biāo)準(zhǔn)化。在不斷完善的過程中,強化裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化也需要加強裝配式建筑中各類施工的配合協(xié)調(diào)性,如電氣管線與裝配式建筑的技術(shù)適應(yīng),以此更快、更好地推動裝配式建筑的進一步發(fā)展。