過浩宇

摘要：本文從產(chǎn)品缺陷基本概念入手，分析了產(chǎn)品缺陷的兩種形態(tài)，探討了產(chǎn)品缺陷的構(gòu)成要素，介紹了中外缺陷產(chǎn)品召回管理制度。通過統(tǒng)計近年來國內(nèi)外產(chǎn)品召回數(shù)據(jù)，客觀分析了當(dāng)前我國缺陷產(chǎn)品的現(xiàn)狀。以產(chǎn)品生產(chǎn)過程和階段為切入點，歸納分析三方面導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的原因，針對現(xiàn)階段我國企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全的不足，提出四個方面避免和消除缺陷的對策。為開展缺陷產(chǎn)品研究，強(qiáng)化產(chǎn)品安全、消除產(chǎn)品缺陷提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品缺陷 召回 缺陷成因 消除缺陷

Analysis and Countermeasures for the Causes of Product Defect

Guo Haoyu

（ Defective Product Recall Center of the Administration for Market Regulation of Hunan Province）

Abstract： Starting with the basic concept of product defect， this article analyzed and discussed the two forms and the constituent elements of product defect， and introduced the defective product recall management system at home and abroad. Based on the recent statistics of both domestic and abroad product recall， this article objectively analyzed the current situation of defective products in China. Taking the process and stages of production as the starting point， this article summarized and analyzed the causes for product defects in three aspects， and proposed four ways to avoid and eliminate defects under current situations where Chinese companies lack product quality and safety. Moreover， this article provided insights on carrying out research on defective products， strengthening product safety， and eliminating product defects.

Key words：? product defects， recall， causes of defects， defect elimination

0 引言

產(chǎn)品缺陷以及缺陷產(chǎn)品召回是近年來越來越多出現(xiàn)在公眾視野下的高頻熱詞，每年有各大品牌汽車制造商發(fā)布數(shù)量龐大的召回公告，引起全球消費者的關(guān)注，與此同時不時曝出產(chǎn)品缺陷引發(fā)事故，造成傷害的報道更是觸目驚心。

1 產(chǎn)品缺陷

1.1 產(chǎn)品缺陷的定義

在《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條中明確規(guī)定：本法所稱缺陷，是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財產(chǎn)安全的不合理的危險;產(chǎn)品有保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，是指不符合該標(biāo)準(zhǔn)。從這段法律表述中可知產(chǎn)品缺陷存在兩個層面的界定，即：標(biāo)準(zhǔn)符合性的缺陷與非標(biāo)準(zhǔn)符合性的缺陷。

標(biāo)準(zhǔn)符合性的缺陷，即不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中保障人身、財產(chǎn)安全的要求的產(chǎn)品的不合理危險。

非標(biāo)準(zhǔn)符合性的缺陷，即產(chǎn)品雖然符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但存在已經(jīng)或者可能造成死亡、人身傷害、財產(chǎn)損失事件或潛在危險，且與產(chǎn)品不合理設(shè)計、制造、警示等緊密相關(guān)的產(chǎn)品不合理危險。

1.2缺陷產(chǎn)品與瑕疵的區(qū)別

缺陷產(chǎn)品是指因設(shè)計、生產(chǎn)、警示等原因使某一批次、型號或者類別存在具有同一性的，已經(jīng)發(fā)生或者可能會對人體健康和生命安全造成損害的不合理危險的產(chǎn)品。而瑕疵產(chǎn)品是指產(chǎn)品不具備應(yīng)有的使用性能，或者所具備的性能低于明示的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，或者不符合產(chǎn)品說明、實物樣品、合同約定等方式表明的質(zhì)量狀況，但不存在危及人身、財產(chǎn)安全的不合理危險。判斷產(chǎn)品是否存在瑕疵是看該產(chǎn)品是否具備通常應(yīng)有的使用性、功用性以及其他約定的品質(zhì)。產(chǎn)品缺陷關(guān)注的是產(chǎn)品的安全性，產(chǎn)品瑕疵則關(guān)注產(chǎn)品的功用性，兩者明顯區(qū)別是產(chǎn)品的安全性。例如，打火機(jī)打不著火是瑕疵，打火機(jī)抗高溫性能不達(dá)標(biāo)就是缺陷；兒童玩具燈不亮是瑕疵，玩具上的小零件易脫落就是缺陷；手機(jī)不能正常通話是瑕疵，正常使用的手機(jī)電池爆炸就是缺陷。在法律層面上產(chǎn)品缺陷責(zé)任是特殊侵權(quán)，采取的是無過錯歸責(zé)原則。而產(chǎn)品瑕疵責(zé)任實質(zhì)上是違約責(zé)任，采取的是過錯責(zé)任歸責(zé)原則。

1.3 構(gòu)成產(chǎn)品缺陷的要素

構(gòu)成產(chǎn)品缺陷包括以下三個方面要素。

（1） 不安全性。判定某產(chǎn)品是否為缺陷產(chǎn)品，首先要評估產(chǎn)品的安全性，即產(chǎn)品在使用時是否存在危及人身健康、財產(chǎn)安全的不合理的危險。這里的安全性要求是針對兩種情形提出的，一種情形是使用者在合理使用狀態(tài)下產(chǎn)品必須保證是安全的；另一種情形是使用者在允許的濫用時產(chǎn)品同樣必須也是安全的。例如，嬰幼兒喜歡抓咬衣物的天性，就是社會價值觀與公序良俗普遍認(rèn)同和接受的，為此對嬰幼兒服裝的附件抗拉強(qiáng)力作了特殊要求。[1]

（2） 普遍性。即上述的不安全性是在同批次、同型號或同類別的產(chǎn)品中普遍存在。不同于偶然出現(xiàn)，普遍存在是指因相同原因?qū)е略谕?、型號、類別中都存在相同的不合理危險，而不是僅單個產(chǎn)品中出現(xiàn)。例如，由同一故障設(shè)備、同一批問題原材料、同一失誤班次等所生產(chǎn)的產(chǎn)品，為同一批次缺陷產(chǎn)品。相同型號的所有產(chǎn)品為同一型號。結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料或功能相同的為同一類別。

（3） 生產(chǎn)者原因。即產(chǎn)品普遍存在的不合理危險，是因生產(chǎn)者在產(chǎn)品設(shè)計階段、制造過程中出現(xiàn)的偏差和錯誤，使產(chǎn)品存在安全問題?；蛞蛏a(chǎn)者未能提供必要的操作使用說明、警示說明等，而使產(chǎn)品使用存在安全問題。[2]

2缺陷產(chǎn)品召回

2.1 產(chǎn)品召回制度的肇建

隨著人類工業(yè)化生產(chǎn)的不斷滲透，大量的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入人們的工作和生活，產(chǎn)品缺陷也伴隨而至，它所造成的傷害和損失以及引發(fā)的系列問題越來越引起人們的重視，由政府和相關(guān)組織介入產(chǎn)品缺陷事務(wù)的構(gòu)想逐漸成熟。相關(guān)組織正式介入產(chǎn)品缺陷傷害問題，始于1966年，美國汽車行業(yè)根據(jù)《國家交通與機(jī)動車安全法》，明確規(guī)定汽車制造商有召回缺陷汽車的義務(wù)。1972年，美國頒布《消費品安全法案》，授權(quán)美國消費品安全委員會（Consumer Product Safety Commission，CPSC）對有缺陷的產(chǎn)品實施召回，標(biāo)志著缺陷產(chǎn)品召回制度的正式確立。所謂缺陷產(chǎn)品召回就是缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營者在知悉其產(chǎn)品存在可能造成消費者健康、安全問題的缺陷時，依法向職能機(jī)構(gòu)報告，及時通知消費者，設(shè)法從市場和消費者手中收回缺陷產(chǎn)品，并進(jìn)行免費修理或退換等補(bǔ)救措施與行為。

2.2 我國產(chǎn)品召回制度

我國缺陷產(chǎn)品召回制度起始于2004年，當(dāng)時，針對汽車產(chǎn)品市場集中暴露出來的問題，在借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合四部委發(fā)布實施《缺陷汽車產(chǎn)品召回管理規(guī)定》，標(biāo)志著我國缺陷產(chǎn)品召回管理制度正式實施。隨著經(jīng)濟(jì)日益壯大發(fā)展，公眾健康安全意識不斷提升，為更好地監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)消費者安全，在總結(jié)前期工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我國將缺陷產(chǎn)品召回制度逐步由汽車產(chǎn)品向食品、兒童玩具、藥品、醫(yī)療器材以及消費品領(lǐng)域擴(kuò)展和覆蓋，先后出臺《食品召回管理規(guī)定》《藥品召回管理辦法》《醫(yī)療器械召回管理辦法》《消費品召回管理暫行規(guī)定》等。2021年發(fā)布的《機(jī)動車排放召回管理規(guī)定》又將召回制度引入生態(tài)環(huán)境治理領(lǐng)域。產(chǎn)品召回制度作為國際通行的產(chǎn)品安全管理制度，對提升產(chǎn)業(yè)質(zhì)量，預(yù)防產(chǎn)品缺陷傷害，保護(hù)消費者權(quán)益，維護(hù)市場公平競爭秩序等都提供了極其重要的保障。目前國際上還有日本、韓國、澳大利亞、英國、加拿大等國家以及歐盟地區(qū)實施了這項制度。

3產(chǎn)品召回現(xiàn)狀

3.1 國內(nèi)近年召回情況

2021年我國社會消費品零售總額已突破44萬億元人民幣，如此巨大體量的生產(chǎn)與消費基數(shù)，即使缺陷產(chǎn)品只是小概率事件，相對龐大的基數(shù)也是不小的數(shù)量，如果放松管理，缺陷產(chǎn)品所造成的人身財產(chǎn)損失，隱藏的健康安全風(fēng)險，對社會公共秩序潛在的危害都無法估量。為此，近年來我國不斷加強(qiáng)缺陷產(chǎn)品召回制度建設(shè)，不斷強(qiáng)化缺陷產(chǎn)品召回技術(shù)支撐體系，持續(xù)推進(jìn)缺陷產(chǎn)品召回工作，守護(hù)好產(chǎn)品安全的這道最后防線。統(tǒng)計我國近10年缺陷產(chǎn)品召回數(shù)據(jù)，見表1，汽車產(chǎn)品召回共2001次，涉及召回數(shù)量8506.4萬輛；缺陷消費品召回共3390次，涉及召回數(shù)量7779.36萬件。從2015年起，無論是汽車產(chǎn)品還是消費品，缺陷產(chǎn)品召回次數(shù)和召回數(shù)量一直維持在高位，這客觀反映出我國缺陷產(chǎn)品的現(xiàn)狀。[3]

3.2 歐盟與美國近年召回情況

我國自2013年躍升成為全球第一大貨物貿(mào)易國，承擔(dān)了世界第一的商品生產(chǎn)和出口，已成為名副其實的“世界工廠”。 據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2021年我國出口貿(mào)易總值為33.6萬億美元，其中出口歐盟地區(qū)和美國近11萬億美元。歐美作為產(chǎn)品召回制度發(fā)展最成熟的地區(qū)，歐盟非食品類消費品快速預(yù)警系統(tǒng)（RAPEX）和美國消費品安全委員會（CPSC）一直定期發(fā)布針對本區(qū)域市場的產(chǎn)品召回通報。統(tǒng)計2017—2021年通報數(shù)據(jù)，見表2，中國產(chǎn)品召回次數(shù)均占比過半，這雖與中國和歐美地區(qū)貿(mào)易量大，且出口商品多為日用消費品不無關(guān)系，但也從側(cè)面說明我國產(chǎn)品質(zhì)量安全方面確實還任重道遠(yuǎn)。

4 產(chǎn)品缺陷的成因

盡管產(chǎn)品千差萬別、形態(tài)各異，但產(chǎn)品的生產(chǎn)大致都經(jīng)過了設(shè)計與制造環(huán)節(jié)。無論是汽車還是消費品，分析它們的缺陷往往可以追溯至生產(chǎn)之前的設(shè)計階段、生產(chǎn)過程中的制造環(huán)節(jié)以及出廠時標(biāo)識說明設(shè)置上，這也成為本文分析產(chǎn)品缺陷成因的切入點。

4.1 設(shè)計環(huán)節(jié)埋下的隱患

產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品制造之前預(yù)先形成的構(gòu)思、方案、計劃、安排、圖樣等，是產(chǎn)品制造的前置階段，任何產(chǎn)品均需要經(jīng)過設(shè)計才能投入生產(chǎn)、制造?！?〕但由于技術(shù)的局限性、結(jié)構(gòu)、材料和工藝或其他原因，產(chǎn)品在最初設(shè)計時未考慮全面，從而使產(chǎn)品投放市場后，在使用過程中暴露出來缺陷。這些缺陷可能是通過鑒定試驗或型式試驗未發(fā)現(xiàn)，也有可能是在極端環(huán)境條件下或經(jīng)歷一定條件的工況后才顯現(xiàn)出來，這就使產(chǎn)品存在了設(shè)計缺陷。由于是在制造之前設(shè)計階段的不合理與不完善，即產(chǎn)品的先天不足，是產(chǎn)品存在普遍性、批次性、一致性缺陷的根源，也是預(yù)防產(chǎn)品缺陷，確保產(chǎn)品安全性的首要環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品責(zé)任法上，設(shè)計缺陷通常是指由于設(shè)計的原因，使得產(chǎn)品具有內(nèi)在的缺陷，從而會給使用者造成不合理的危險，并且這種危險可以通過切實可行的替代設(shè)計有效地消除或降低。在2018年和2019年接連發(fā)生的波音737 MAX8客機(jī)墜機(jī)空難，事后查明失事主因是“波音公司工程師錯誤的技術(shù)假設(shè)”致使飛機(jī)機(jī)動特性增強(qiáng)系統(tǒng)（MCAS）存在設(shè)計缺陷。[5]

4.2 制造過程中產(chǎn)生的問題

產(chǎn)品在設(shè)計后必須經(jīng)過制造環(huán)節(jié)才能成為正式產(chǎn)品，制造階段是任何產(chǎn)品不能跨過和省略的步驟。但由于產(chǎn)品在制造過程中往往因質(zhì)量管理、技術(shù)水平等問題而使產(chǎn)品中存在了不合理危險，使產(chǎn)品在制造過程中具有了缺陷。產(chǎn)品的制造缺陷可產(chǎn)生于產(chǎn)品制造過程的任何環(huán)節(jié)，包括從原材料與零部件的選擇，產(chǎn)品的每個制造、加工、裝配的工序等。有時人員操作不達(dá)標(biāo)、機(jī)器設(shè)備檢定期內(nèi)喪失精準(zhǔn)度、原材料檢驗不充分、工藝設(shè)計不合理、生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)、檢驗檢測不充分等原因也將導(dǎo)致產(chǎn)品形成缺陷。因此從產(chǎn)品生產(chǎn)過程來分，制造過程的缺陷可分為：原材料缺陷、零部件缺陷、加工與裝配缺陷、檢測校準(zhǔn)缺陷等。值得注意的是，當(dāng)前智能化產(chǎn)品越來越多，軟件系統(tǒng)缺陷又成為新的缺陷成因。2021年LG電子19億美元巨額賠付動力電池起火事件，就是由其產(chǎn)品制造缺陷造成的。[6]

4.3 在標(biāo)識設(shè)置上的缺失

一件產(chǎn)品盡管在設(shè)計與制造環(huán)節(jié)沒出問題，產(chǎn)品沒有缺陷，但如果在產(chǎn)品警示說明或者使用指示上未能清楚地告知使用方法、注意和警惕的事項，同樣可能導(dǎo)致使用者受到傷害，而使原本沒有缺陷的產(chǎn)品成為缺陷產(chǎn)品。標(biāo)識缺陷一方面在產(chǎn)品存在危險性的情況下未作出適當(dāng)?shù)恼f明或警告，另一方面可以使不存在設(shè)計與制造缺陷的產(chǎn)品在缺乏必要的說明或警告下而可能存在不合理的危險。適當(dāng)、明確、易理解、詳細(xì)地進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識是生產(chǎn)經(jīng)營者的告知義務(wù)與責(zé)任，如果未履行上述義務(wù)與責(zé)任，生產(chǎn)經(jīng)營者將要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。被法學(xué)界反復(fù)引證的蛋糕店殺蟲氣霧劑爆炸案，是一起產(chǎn)品缺少必要標(biāo)識導(dǎo)致傷害的典型案例。[7]

5防范產(chǎn)品缺陷的對策

5.1 牢固樹立企業(yè)質(zhì)量安全責(zé)任意識

企業(yè)是市場活動的主體，是市場主要資源和產(chǎn)品的生產(chǎn)者和提供者，也相應(yīng)承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量安全第一責(zé)任人的責(zé)任。企業(yè)要牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念，把提高產(chǎn)品質(zhì)量作為首要任務(wù)和永恒主題；要全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立健全從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、售后服務(wù)等全過程的質(zhì)量管理體系，發(fā)揮好體系管理與保障的作用；要始終不放松對員工的產(chǎn)品質(zhì)量教育和崗位培訓(xùn)，將追求產(chǎn)品質(zhì)量的理念在員工中不斷強(qiáng)化，變成為員工自覺意識和主動行為；要弘揚(yáng)工匠精神，追求精益求精，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快技術(shù)進(jìn)步；要樹立品牌意識，努力打造自主品牌，用心維護(hù)好企業(yè)形象和產(chǎn)品聲譽(yù)，不斷鞏固和強(qiáng)化在市場競爭中的優(yōu)勢地位；要切實履行生產(chǎn)者的責(zé)任和義務(wù)，嚴(yán)控原材料、基礎(chǔ)元器件、外協(xié)件入口關(guān)，嚴(yán)格生產(chǎn)過程控制，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出廠質(zhì)量，努力杜絕和避免有缺陷的產(chǎn)品流入市場；要有長遠(yuǎn)發(fā)展目光，不要貪圖眼前利益，嚴(yán)守質(zhì)量安全誠信要求，絕不生產(chǎn)國家明令禁止、淘汰及危及人身財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，更不能偷工減料、以次充好；要始終牢固樹立質(zhì)量安全責(zé)任意識，把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，通過不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量來提高效益，爭取市場競爭主動，謀求企業(yè)發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

5.2 高度重視標(biāo)準(zhǔn)的作用

標(biāo)準(zhǔn)是科學(xué)技術(shù)和實踐經(jīng)驗的總結(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、使用、維護(hù)及貿(mào)易等方面的技術(shù)依據(jù)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作為標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。企業(yè)要高度重視標(biāo)準(zhǔn)作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)繩、標(biāo)尺作用，要嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，高度認(rèn)識強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是保障人身健康、財產(chǎn)安全的底線和屏障，務(wù)必確保產(chǎn)品符合甚至超過標(biāo)準(zhǔn)的安全性指標(biāo)要求；同時也要加強(qiáng)新產(chǎn)品與技術(shù)的研發(fā)，敢于突破創(chuàng)新，制訂高于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出高于同行質(zhì)量安全水平的產(chǎn)品，引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，搶占市場先機(jī)；要根據(jù)市場發(fā)展變化和技術(shù)水平的進(jìn)步，及時修訂、提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，避免落后標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)，造成產(chǎn)品存在不合理的危險；要積極引進(jìn)和采用先進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)，充分認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)對消除技術(shù)貿(mào)易壁壘、拓展貿(mào)易市場的重要作用；要動態(tài)跟蹤國際關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量安全的最新政策和規(guī)則的變化，避免因信息滯后或不懂規(guī)則而致使產(chǎn)品在海外市場被召回和扣留。

5.3 把好產(chǎn)品設(shè)計關(guān)

首先，確保產(chǎn)品安全是所有產(chǎn)品設(shè)計必須遵循的前提，任何忽視產(chǎn)品安全性而追求產(chǎn)品功能性和經(jīng)濟(jì)性，無論構(gòu)思如何巧妙，制造控制如何精準(zhǔn)，最終制造出來的都有可能是缺陷產(chǎn)品；其次，要遵循科學(xué)原則，當(dāng)今科學(xué)經(jīng)過發(fā)展已經(jīng)形成不同學(xué)科的研究成果，這些成果是指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)。如在設(shè)計產(chǎn)品使用性能時，就要考慮人體工效學(xué)因素，從人體尺寸、人體的能力、持久耐受度和心理承受能力等方面保證產(chǎn)品的安全性；再次，產(chǎn)品設(shè)計還是個系統(tǒng)工程，要綜合考慮產(chǎn)品的功能、原理、結(jié)構(gòu)、使用對象、使用環(huán)境等各方面的因素，以求滿足各方要素要求的最佳方案；最后，同時產(chǎn)品設(shè)計要對合理的誤用、隨機(jī)的故障、可能的事故等進(jìn)行科學(xué)預(yù)見和合理防范，設(shè)置安全保護(hù)機(jī)制，以及合理的安全系數(shù)，提供足夠的安全冗余，保證在各種不利因素和情形下的產(chǎn)品安全。

5.4 正確對待產(chǎn)品召回

企業(yè)生產(chǎn)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一個產(chǎn)品往往是多部門、多環(huán)節(jié)、多體系分工與協(xié)同的結(jié)果，其過程多樣也復(fù)雜，無論其中哪個環(huán)節(jié)與要素出現(xiàn)疏漏和缺失，都直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，極大地增加了產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險和概率。產(chǎn)品存在缺陷被召回是企業(yè)、用戶與社會都不愿發(fā)生的事情，但作為生產(chǎn)經(jīng)營者，對產(chǎn)品召回一定要有正確的認(rèn)識，務(wù)必要有擔(dān)當(dāng)和負(fù)責(zé)的態(tài)度。一旦發(fā)現(xiàn)自家產(chǎn)品存在缺陷，首先要全面、準(zhǔn)確地評估風(fēng)險，在最短的時間，以最快的速度，拿出妥善解決方案，力求把缺陷傷害減到最小，把損失和風(fēng)險降為最低。主動申報和積極配合相關(guān)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品召回，做到應(yīng)召盡召，不留隱患，這樣既能及時止損，又能盡可能地維護(hù)企業(yè)和產(chǎn)品的聲譽(yù)。切不可心存僥幸，甚至隱瞞掩蓋，最終將釀成無法收拾的后果。同時要把產(chǎn)品召回當(dāng)作質(zhì)量提升的助推器，由此追溯產(chǎn)品生產(chǎn)整個過程與環(huán)節(jié)，工藝與步驟，檢測與實驗等各方面，科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治鋈毕莩梢虿⑼咨平鉀Q，消除和化解影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，舉一反三，杜絕缺陷再次發(fā)生。以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和敢于擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)的態(tài)度，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

6 結(jié)語

實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷是人類永恒的追求，是一場沒有終點的競賽，需要生產(chǎn)經(jīng)營者以高度的責(zé)任心和恒心，以科學(xué)的精神，永不止步地為之努力。同時也需要社會各界廣泛參與，多維度、全方位地共同發(fā)力，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量安全的提升。并以包容的態(tài)度，理性地看待缺陷產(chǎn)品召回，保護(hù)和鼓勵企業(yè)的新品研發(fā)與科技創(chuàng)新，在保證產(chǎn)品安全與豐富產(chǎn)品供應(yīng)之間尋求互促共進(jìn)的最佳平衡。

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