劉偉 權(quán)新蕊 宋松科 杜桃明
以紫坪鋪水庫(kù)特大橋?yàn)楸尘埃敿?xì)介紹了雙塔單跨簡(jiǎn)支鋼板組合梁外張空間纜懸索橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可為同類型橋梁的設(shè)計(jì)提供參考。
懸索橋; 外張空間纜; 鋼板組合梁; 柔性中央扣; 隧道錨; 斷裂破碎帶
U448.25 A
[定稿日期]2022-02-28
[作者簡(jiǎn)介]劉偉(1982—),男,碩士,高級(jí)工程師,從事橋梁設(shè)計(jì)工作。
1 工程概況
紫坪鋪水庫(kù)特大橋是G317線友誼隧道至映秀改建工程在映秀鎮(zhèn)群益村跨越紫坪鋪水庫(kù)的控制性工程,橋梁位于阿壩州汶川縣境內(nèi)。
橋址區(qū)域?qū)賮啛釒夂?,多年平均氣溫l5 ℃、最高氣溫34 ℃、最低氣溫-5 ℃;最大風(fēng)速17 m/s。橋位處庫(kù)區(qū)水面寬度約500 m,水深約62 m。庫(kù)區(qū)最低蓄水位高程為836.00 m,最高蓄水位高程為877.00 m。
橋址位于“5·12”汶川特大地震的震中區(qū)域,距離北川-映秀活動(dòng)斷裂和“5·12”汶川大地震震中不到6 km。橋梁處于龍門山前山斷裂與主中央斷裂所圍限的斷塊內(nèi),區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,地震活動(dòng)較為頻繁。
橋位區(qū)整體屬于斜坡地貌。都江堰岸橋址區(qū)地質(zhì)覆蓋層主要為第四系全新統(tǒng)坡積粉質(zhì)黏土,全新統(tǒng)坡積碎石土;下伏基巖為三疊系上統(tǒng)須家河組砂巖,局部夾薄層狀煤層,巖體整體裂隙較不發(fā)育,巖體較完整,巖質(zhì)較硬。映秀岸橋址區(qū)地質(zhì)覆蓋層主要為第四系全新統(tǒng)崩坡積塊石土,第四系更新統(tǒng)沖洪積漂石土;下伏基巖為三疊系上統(tǒng)須家河組炭質(zhì)
砂巖及石炭系灰?guī)r。
2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(1)公路等級(jí):二級(jí)公路。
(2)設(shè)計(jì)速度:40 km/h。
(3)荷載等級(jí):公路-Ⅰ級(jí),人群荷載2.5 kN/m2。
(4)橋面寬度:14.0 m[2.0 m人行道+10.0 m(車行道)+2.0 m人行道](不含索區(qū)及風(fēng)嘴)。
(5)抗震等級(jí):地震動(dòng)峰值加速度0.2g,抗震設(shè)防烈度8度,抗震設(shè)防類別為A類,抗震設(shè)防措施等級(jí)為9級(jí)。
(6)通航等級(jí):庫(kù)區(qū)Ⅵ級(jí)(主橋一跨而過(guò),不受通航影響)。
3 總體布置
結(jié)合橋位地形地質(zhì)條件、庫(kù)區(qū)水源保護(hù)及航道條件、映秀岸隧道錨與隧道空間關(guān)系、行車視覺景觀、施工條件、全壽命周期成本等因素,主橋選用主跨485 m的雙塔單跨簡(jiǎn)支鋼板組合梁外張空間纜懸索橋。主纜矢跨比1∶10,兩岸邊纜跨度125 m。兩岸引橋采用2×25 m預(yù)制簡(jiǎn)支T梁,橋梁全長(zhǎng)589.53 m(圖1)。
4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1 結(jié)構(gòu)支承體系
主塔處兩側(cè)設(shè)置縱向活動(dòng)支座;主梁與主塔間兩側(cè)設(shè)置側(cè)向抗風(fēng)支座[1];主梁端部與主塔間設(shè)縱向粘滯阻尼器[1];主纜跨中設(shè)置中央短斜索(柔性中央扣[2])形成纜梁固結(jié),以適度控制加勁梁的縱向變位,同時(shí)可降低跨中短吊索的疲勞應(yīng)力幅,提高橋梁的抗風(fēng)、抗震性能。
4.2 纜索系統(tǒng)
4.2.1 主纜
橋梁止點(diǎn)接隧道,為使錨碇避開隧道,理論散索點(diǎn)需向外側(cè)移動(dòng),使錨碇盡量遠(yuǎn)離隧道洞身;橋?qū)捿^窄(僅14 m),平行主纜布置使橋面猶如狹長(zhǎng)巷道,行車壓抑。基于上述分析,設(shè)計(jì)采用外張空間主纜方案,兩岸邊跨主纜橫橋向按受力平衡沿切線方向延伸至錨碇。一方面可以避免主索鞍承受主纜散索點(diǎn)外移引起的橫向水平力,另一方面使行車視覺開闊,景觀效果好。
全橋設(shè)2根主纜,主纜矢跨比1∶10。主纜橫橋向跨中間距16.26 m、主塔塔頂橫向間距24.5 m,主纜外張角度約5°。主纜采用1 770 MPa高強(qiáng)鍍鋅鋼絲預(yù)制平行索股,每根主纜由48根索股組成,每股索股由127絲鍍鋅高強(qiáng)鋼絲組成,鋼絲5.3 mm。主纜一般(索夾內(nèi))斷面孔隙率按照20%(18%)設(shè)計(jì),擠圓后463(457) mm。
4.2.2 吊索、扣索
吊索與索夾、加緊梁均為銷鉸式連接,吊索間距為9 m。由于橋?qū)捳跛魇芰π?,每一吊點(diǎn)設(shè)置單吊索;全橋吊索共53對(duì)。吊索采用5.0 mm的預(yù)制平行鋼絲束,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1 770 MPa,每根吊索121絲。
在橫向風(fēng)力作用下,主纜與加勁梁將產(chǎn)生橫向位移差;在豎向荷載作用下,外張空間主纜與加勁梁將產(chǎn)生豎向位移差;這2種位移差均使吊索與加勁梁在橫橋向產(chǎn)生轉(zhuǎn)角,在吊索上、下端銷軸處設(shè)置關(guān)節(jié)軸承[3](圖2),適應(yīng)吊索橫向轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于采用外張主纜布置,在平面上,每個(gè)索夾的投影與橋軸線的夾角均不一致,因此吊索上、下錨頭叉耳之間也存在相同的夾角,在加工吊索時(shí)需要注意。
為改善橋梁的抗風(fēng)、抗震性能,每根主纜中跨跨中兩側(cè)附近各設(shè)置1根柔性人字形中央短斜索(扣索)來(lái)形成纜梁固結(jié)。扣索型號(hào)、錨頭構(gòu)造與吊索一致。
4.2.3 索鞍
橋塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主索鞍采用全鑄式、肋傳力結(jié)構(gòu)[4]。為便于主纜索股架設(shè)時(shí)定位方便并增大主纜索股與鞍槽間的摩擦力,鞍槽內(nèi)設(shè)豎向隔板,隔板厚5 mm。由于該橋規(guī)模小,鞍體重量輕(約34.2 t),因此未分塊,采用整體制造。鞍體底部設(shè)置座板用作滑動(dòng)摩擦副,接觸面間涂耐磨減摩擦材料(降低摩擦系數(shù))以利于索鞍頂推[5]。座板頂面中央設(shè)有縱向?qū)蚶?,保證鞍座頂推不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。頂推反力架采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線與塔頂錨固,索鞍頂推到位后將鞍體用鎖定板鎖死,然后拆除鋼絞線與反力架。
散索鞍為擺軸式結(jié)構(gòu),采用鑄焊結(jié)合的形式,鞍身由厚80 mm的Q355R鋼板作為縱橫肋組焊成的箱型結(jié)構(gòu)。擺軸式轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由上、下承力板和銷組成,以適應(yīng)施工過(guò)程中及運(yùn)營(yíng)后鞍座角度的調(diào)整。散索鞍鞍槽內(nèi)設(shè)豎向隔板(作用與主索鞍中的相同),隔板厚度由邊跨向錨跨側(cè)逐漸變厚,并適應(yīng)鞍槽的散索線形。索鞍結(jié)構(gòu)見圖3。
4.3 加勁梁
采用鋼板組合梁作為加勁梁[6],在鋼板梁頂面設(shè)置剪力釘與預(yù)制混凝土橋面板結(jié)合而成,斷面布置見圖5。加勁梁全寬18.3 m(含風(fēng)嘴),中心線處梁高2.183 m(含橋面板),頂面設(shè)2%的雙向橫坡,底面水平。
鋼格子梁由兩側(cè)的邊縱梁通過(guò)主橫梁、次橫梁及小縱梁連接而成。邊縱梁采用工字形鋼梁和風(fēng)嘴組成的閉口截面;主橫梁、次橫梁及小縱梁均為工字型截面。吊索處對(duì)應(yīng)設(shè)置主橫梁,之間等間距設(shè)置2道次橫梁,橋梁中軸線處設(shè)置一道小縱梁。鋼梁采用Q355C,在工廠分段制造,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行組裝成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)18.0 m,2根吊索對(duì)應(yīng)一個(gè)吊段,節(jié)段間頂?shù)装宀捎煤附舆B接,腹板采用高強(qiáng)螺栓連接(圖4)。
橋面板采用C55,厚度為22 cm,橫向全寬14 m;橫向分2塊預(yù)制,采用C55微膨脹混凝土使預(yù)制橋面板與鋼梁結(jié)合為整體。預(yù)制橋面板長(zhǎng)6.17 m、寬2.52 m,邊緣設(shè)置鋸齒狀剪力槽。
4.4 錨碇及錨固系統(tǒng)
兩岸錨碇處地形較陡峭、地表覆蓋層較薄,中風(fēng)化基巖埋深較淺、承載力較高,岸坡穩(wěn)定性較好,考慮到隧道錨巖體開挖量小、對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境破壞小、工程量?。?],因此兩岸均選用較為經(jīng)濟(jì)的隧道錨[8]。每根主纜單獨(dú)設(shè)置錨碇,由連接段、前錨室、錨塞體3部分組成。錨錠一般構(gòu)造見圖5。
都江堰岸主纜邊跨跨過(guò)老國(guó)道317,錨碇位于公路內(nèi)側(cè)邊坡上,錨塞體嵌入中風(fēng)化砂巖。
映秀岸錨碇進(jìn)口段為灰?guī)r裂隙密集帶,下方為黃家院隧道;為避開該密集帶,同時(shí)為保證結(jié)構(gòu)安全,錨塞體布置盡量遠(yuǎn)離隧道,因此將錨塞體埋深加大布置在隧道下方兩側(cè),錨塞體與隧道水平凈距6.3 m,錨塞體嵌入中風(fēng)化灰?guī)r。
由于該橋主纜規(guī)模小,絲股數(shù)量少,前錨面所需斷面尺寸較小,若采用后期可更換的錨固系統(tǒng),則在錨塞體內(nèi)需設(shè)置人行通道及后錨室,勢(shì)必加大錨塞體斷面尺寸,增加投資;同時(shí),為避免管養(yǎng)單位養(yǎng)護(hù)、更換不及時(shí)給錨固系統(tǒng)帶來(lái)安全隱患;因此主纜錨固系統(tǒng)采用后期不可更換的結(jié)構(gòu)形式,不在錨塞體內(nèi)設(shè)置人行通道及后錨室。由于這種錨固結(jié)構(gòu)不具備更換和維護(hù)條件,必須具有全壽命內(nèi)免維護(hù)的耐久性,因此設(shè)計(jì)采用較型鋼錨固系統(tǒng)用鋼量低的圓形高強(qiáng)鋼拉桿作為錨固系統(tǒng)。圓形鋼拉桿截面周長(zhǎng)與截面面積比值小,可降低使用期內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕對(duì)錨固抗拉強(qiáng)度的影響[9];同時(shí)在圓形鋼拉桿表面設(shè)置水溶性防銹油,并在孔道內(nèi)灌注水泥漿,作為其防腐體系,從而實(shí)現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)同壽命的設(shè)計(jì)要求。
4.5 橋塔
兩岸橋塔均位于岸上。都江堰岸橋塔位于老國(guó)道317附近,運(yùn)輸條件較好,因此將橋塔適當(dāng)遠(yuǎn)離庫(kù)岸布置,為加勁梁提供拼裝、起吊場(chǎng)地。兩岸塔區(qū)地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單,都江堰岸塔基覆蓋層較淺,下伏基巖為砂巖,靠上部斜向分布一層斷裂破碎帶,為非全新世活動(dòng)斷裂,不存在地震引起地表錯(cuò)動(dòng)的危害,對(duì)結(jié)構(gòu)影響小;映秀岸塔基覆蓋層較厚,分為2層,為全新統(tǒng)崩坡積塊石土和更新統(tǒng)沖洪積漂石土,總厚度約42 m,下伏基巖依次為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖。
橋塔塔柱豎直設(shè)置,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),都江堰岸塔高90.55 m,映秀岸塔高94.05 m,基礎(chǔ)設(shè)置為分離式承臺(tái)接群樁基礎(chǔ)。
橋塔塔柱豎直設(shè)置,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(圖6),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。兩塔柱豎直布置,有利施工;都江堰岸塔高90.55 m,映秀岸塔高94.05 m。塔柱采用單箱單室箱型截面,為改善抗風(fēng)性能,塔柱四周倒0.2 m圓角;上塔柱為等截面,橫橋向?qū)?.5 m,縱橋向?qū)? m;下塔柱為縱橫向變截面,橫橋向?qū)捰?.5 m變化至4.389 m(都江堰岸)/4.5 m(映秀岸),縱橋向由5 m變化至6.333 m(都江堰岸)/6.5 m(映秀岸);塔柱軸線保持為豎直,避免了對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生恒載水平力。上塔柱壁厚0.7 m,下塔柱壁厚0.9 m。上、下橫梁均采用單箱單室箱型截面;上橫梁尺寸4.4 m×4 m,壁厚0.6 m;下橫梁尺寸4.4 m×4.5 m,壁厚0.7 m,對(duì)應(yīng)支座位置設(shè)置橫隔板或橫肋。上、下橫梁均按全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)計(jì),預(yù)應(yīng)力張拉端設(shè)置在橫梁對(duì)應(yīng)塔柱內(nèi)壁處,避免截?cái)嗨鹘睿?0]。
基礎(chǔ)采用分離式承臺(tái)接群樁,每個(gè)承臺(tái)設(shè)置6根2.5 m的鉆孔灌注樁,樁基按嵌巖承樁設(shè)計(jì)。
5 主橋結(jié)構(gòu)整體分析
5.1 主纜線形
在一期及二期恒載作用下,采用BNLAS非線性分析軟件進(jìn)行迭代計(jì)算,得到空間主纜成橋狀態(tài)及空纜狀態(tài)線形。成橋狀態(tài)主纜跨中垂度48.5 m,空纜狀態(tài)主纜跨中垂度43.893 m,兩岸橋塔主索鞍預(yù)偏量0.556 m。
5.2 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
整體計(jì)算采用Midas2019空間分析軟件,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算采用基本組合(恒載+活載+溫度+風(fēng)荷載),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.1。主纜及吊索抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1 770 MPa,主纜材料分項(xiàng)系數(shù)1.85,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為956.8 MPa;吊索材料分項(xiàng)系數(shù)2.2,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為804.5 MPa;計(jì)算結(jié)果顯示:主纜最大拉應(yīng)力為835.4 MPa,吊索最大拉應(yīng)力為658.9 MPa;顯然,主纜及吊索強(qiáng)度滿足要求。加勁梁鋼梁采用Q355C,最大板厚40 mm,抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度270 MPa,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度155 MPa;基本組合作用下,鋼梁最大拉應(yīng)力為224.4 MPa,最大壓應(yīng)力為211.2 MPa,最大剪應(yīng)力為73.7 MPa;顯然,加勁梁強(qiáng)度滿足要求。
5.3 整體剛度
在活載作用下,加勁梁最大上拱值為0.572 m,最大下拱值為1.003 m,撓跨比為1∶308,滿足規(guī)范小于1∶250的要求。在W2風(fēng)荷載作用下,加勁梁橫向最大位移為1.099 m,撓跨比為1∶441,滿足規(guī)范小于1∶150的要求。
6 結(jié)束語(yǔ)
紫坪鋪水庫(kù)特大橋主纜采用外張空間纜,使止點(diǎn)隧道錨避讓車行隧道和提升窄橋橋上行車視覺感受巧妙結(jié)合;都江堰岸運(yùn)輸條件較好,將該岸橋塔適當(dāng)遠(yuǎn)離庫(kù)岸布置,為加勁梁提供拼裝、起吊場(chǎng)地;塔柱軸線保持豎直,方便施工,避免塔柱基礎(chǔ)在恒載作用下產(chǎn)生水平推力,取消承臺(tái)系梁;橋塔橫梁預(yù)應(yīng)力在塔柱內(nèi)壁錨固,避免預(yù)應(yīng)力張拉開槽截?cái)嗨鹘?;加勁梁采用鋼板組合梁,工廠集中制造、單件運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組拼,解決了山區(qū)橋梁運(yùn)輸條件困難,適合于中小跨徑懸索橋;加勁梁2根吊索對(duì)應(yīng)一個(gè)吊段,加快施工進(jìn)度,提高吊裝過(guò)程安全性;采用免維護(hù)、免更換的高強(qiáng)鋼拉桿錨固系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)同壽命。
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