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      山區(qū)高速公路隧道項目的機械化施工技術(shù)探討

      2023-06-30 16:06:01陳創(chuàng)
      交通科技與管理 2023年11期
      關(guān)鍵詞:復(fù)雜地質(zhì)條件施工技術(shù)要點

      陳創(chuàng)

      摘要 山區(qū)高速公路隧道項目在復(fù)雜地質(zhì)條件下的施工難度比較大,文章以某高速山嶺隧道施工為例,對復(fù)雜地質(zhì)條件下山區(qū)隧道項目施工工藝進(jìn)行了總結(jié),具體包括施工準(zhǔn)備工作、超前地質(zhì)預(yù)報、隧道開挖、初期支護(hù)、仰拱、二次襯砌和電纜溝槽施工這七大關(guān)鍵工序的機械化施工技術(shù)要點?;谝酝椖康膶嵺`經(jīng)驗,期望能為后續(xù)復(fù)雜地質(zhì)條件下的隧道施工,提供技術(shù)參考和借鑒。

      關(guān)鍵詞 山區(qū)公路隧道項目;復(fù)雜地質(zhì)條件;機械化施工;施工技術(shù)要點

      中圖分類號 U455.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A文章編號 2096-8949(2023)11-0076-03

      0 引言

      山地、丘陵地區(qū)機械化施工水平提高,對改善高速公路隧道項目施工效率有積極作用,也是促進(jìn)隧道工程技術(shù)創(chuàng)新的有效措施。現(xiàn)階段,國內(nèi)學(xué)者對山嶺隧道機械化施工方案及其配套技術(shù)進(jìn)行了分析,結(jié)果顯示智能化水平低、協(xié)同作業(yè)難度大、關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備缺失是影響山嶺隧道施工效率提升的重要因素。該文基于某高速山嶺隧道項目施工實例,對復(fù)雜地質(zhì)條件下隧道機械化施工工藝應(yīng)用策略進(jìn)行了分析,為提高隧道機械施工效率奠定了基礎(chǔ)。

      1 工程概況

      某高速公路項目位于山嶺重丘區(qū),項目全長18 km,為雙向4車道設(shè)計,荷載為公路I級,最高時速100 km/h,路基長度4 km,路基寬度26 m,橋梁13座,橋隧比72%,項目海拔600~1 000 m,所在區(qū)域山地較多,為侵蝕剝蝕地貌單元。隧道穿越砂巖、砂質(zhì)泥巖等,基巖暴露,土層稀薄,工程地質(zhì)條件差,抗風(fēng)化能力強,力學(xué)指標(biāo)不佳。設(shè)計院實地勘測結(jié)果顯示,工程所在區(qū)域有地質(zhì)構(gòu)造破碎帶。施工區(qū)域降雨明顯,夏季雨水充分,秋冬季雨水少,大氣降水為主要水流補給來源,多存于土層孔隙或基巖節(jié)理內(nèi),隧道內(nèi)地下水儲量豐富,易發(fā)生突水、突泥等地質(zhì)災(zāi)害。隧道全長3.8 km,坡長3 km。隧道通風(fēng)條件差,地下水豐富,施工安全風(fēng)險高,項目建設(shè)工期36個月,地質(zhì)構(gòu)造破碎帶存在增加了施工難度。

      2 隧道施工準(zhǔn)備工作

      隧道施工前需做好準(zhǔn)備工作,其要點如下:

      2.1 施工場地準(zhǔn)備

      拌合場地合理布局,場地面積、料倉數(shù)量需滿足實際需求,科學(xué)布設(shè)功能區(qū),滿足生產(chǎn)基本需求,標(biāo)識牌齊全且分類明確,各類生產(chǎn)材料整齊擺放、規(guī)范有序,合理布設(shè)排水系統(tǒng)。采用集中拌和混凝土方案,加強信息化管理提高數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性。

      2.2 施工設(shè)施準(zhǔn)備

      以南方路機SL3系列干式整形高品質(zhì)制砂設(shè)備施工,日產(chǎn)1 600 t,提高了施工環(huán)保性能,工程智能化水平明顯提升。合理應(yīng)用砂石污水智能壓濾器與砂石分離機,有效分離砂石并控制污水,凈化后重復(fù)使用,提高了環(huán)保效益,實現(xiàn)了零污染物排放,符合資源回收和綠色發(fā)展理念[1]。

      2.3 施工現(xiàn)場管理

      科學(xué)統(tǒng)籌隧道洞口布局,確保各功能區(qū)分布符合規(guī)范,清晰布設(shè)交通運輸路線導(dǎo)流,統(tǒng)一放置引導(dǎo)牌,科學(xué)調(diào)整應(yīng)急物資庫、監(jiān)控室、值班室、員工通道、作業(yè)人員顯示屏等設(shè)備,采取人車分流雙向管理,認(rèn)真落實九牌一圖方案,做好施工現(xiàn)場監(jiān)管。

      2.4 通風(fēng)設(shè)施要求

      (1)射流風(fēng)機需與洞口保持30 m以上間距,施工區(qū)域內(nèi)合理布設(shè)警示標(biāo)識牌,以黃黑色彩合理搭配,采用型鋼支架進(jìn)行安裝。

      (2)管線布設(shè)需順直,整齊,統(tǒng)一布設(shè)風(fēng)水管并清晰標(biāo)識。

      (3)高壓風(fēng)管布設(shè)距離需大于30 m,利用分風(fēng)器將高壓軟風(fēng)管連接,線路以三相五線系統(tǒng)連接。

      (4)空壓機組的功率,應(yīng)當(dāng)滿足項目設(shè)計的要求和施工參數(shù)。

      (5)隧道口附近選擇合適的位置建設(shè)空壓機房,風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓等須符合設(shè)計規(guī)范。

      2.5 隧道開挖注意事項

      (1)隧道開挖施工前需制定完善的方案,進(jìn)洞科學(xué)設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu),并以零開挖理念施工,以減少項目操作對山體產(chǎn)生的破壞。

      (2)堅持綠色理念和環(huán)保意識,減少植被砍伐,恢復(fù)區(qū)域生態(tài)并保護(hù)自然環(huán)境。

      (3)隧道洞口圍巖不具備施工條件的情況下,應(yīng)當(dāng)對施工順序進(jìn)行調(diào)整,按照“先明洞后暗洞”的順序進(jìn)行施工[2]。

      2.6 隧道施工期洞口管理

      (1)按照項目設(shè)計規(guī)范進(jìn)行隧道洞口建設(shè),采用門禁系統(tǒng)嚴(yán)格控制人員出入,加強對隧道洞口環(huán)境的監(jiān)控。

      (2)應(yīng)用警報系統(tǒng)并實行人車分流,提高信息化水平,加強現(xiàn)場管理。

      (3)設(shè)置值班室并成立值班管理小組,對人員和車輛的進(jìn)出嚴(yán)格控制,于洞口位置設(shè)置醒目標(biāo)識,確保隧道內(nèi)相關(guān)工作順利進(jìn)行。

      (4)設(shè)置洞口應(yīng)急物資庫并配備照明設(shè)備和生產(chǎn)防護(hù)用品。

      (5)隧道起爆前發(fā)出安全警告,確保人員處于安全范圍后方可操作,解除警報前所有工程施工人員不得進(jìn)入洞內(nèi),并安裝警示燈進(jìn)行提示。

      3 機械化施工工藝

      隧道施工階段,不斷探索并創(chuàng)新施工方法,借助隧道施工大型機械化配套和信息技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,實現(xiàn)軟硬兼顧,為智能化隧道建設(shè)創(chuàng)造條件[3]。該隧道施工明顯節(jié)約了人力成本,且提高了施工安全系數(shù),確保項目施工質(zhì)量,此隧道項目機械化施工,工藝要點如下:

      3.1 超前地質(zhì)預(yù)報

      采取物探與鉆探相結(jié)合、掘進(jìn)區(qū)間長距離與短距離相結(jié)合的方案驗證,實施中堅持超前預(yù)報、物探先于鉆探的方案,并合理應(yīng)用物探法、超前導(dǎo)坑預(yù)報法、超前鉆探法、地質(zhì)調(diào)查法等技術(shù),超前地質(zhì)預(yù)報方法如圖1所示。

      隧道項目施工前,借助地震波反射法與超前地質(zhì)預(yù)報法有機結(jié)合,了解特定范圍內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面變化情況,判斷施工區(qū)域地質(zhì)斷層、巖性界面、空洞等分布狀態(tài),基于地質(zhì)雷達(dá)法獲得不同介質(zhì)位置,同時利用鉆神ZML-160型多功能地質(zhì)鉆機進(jìn)行物探,提高探測結(jié)果的同時準(zhǔn)確評估施工區(qū)域地質(zhì)和水文條件,為項目工程的順利實施奠定基礎(chǔ),以降低事故風(fēng)險[4]。

      3.2 隧道開挖

      該隧道Ⅲ級圍巖采用全斷面法和兩臺階法施工,Ⅳ級圍巖采用兩臺階法施工,Ⅴ級圍巖采用三臺階法和環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工。選用全斷面法施工時,鑿巖鉆孔施工設(shè)備選用BoomerXL3D型全液壓三臂鑿巖臺車,整車作業(yè)高度7 m,作業(yè)長度17 m,裝機半徑45 m,裝機總功率293 kW。與傳統(tǒng)施工方案相比,該機械設(shè)備的應(yīng)用提高了施工作業(yè)效率,用電量明顯減少,綜合效率顯著提升[5]。4.5 m炮眼操作時間僅為2 min,傳統(tǒng)操作則需要15 min,鉆孔工序控制在2.5 h以內(nèi),相比于傳統(tǒng)手風(fēng)鉆施工節(jié)約了1 h。

      隧道斷面開挖及初期支護(hù)過程中,采用三維激光掃描儀驗收,根據(jù)施工方案制定驗收臺賬管控,避免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象;嚴(yán)格控制施工參數(shù)和工序進(jìn)展,避免混凝土浪費;充分利用儀器設(shè)備進(jìn)行掃描,妥善處理欠挖部分,并確保二次襯砌施工達(dá)標(biāo)。

      3.3 初期支護(hù)

      隧道開挖后初期支護(hù)應(yīng)與開挖作業(yè)相協(xié)調(diào),支護(hù)后及時撐緊掌子面,采取輔助方案為開挖提供便利。軟弱圍巖或穩(wěn)定性差區(qū)域施工,需堅持早封閉、勤測量、強支護(hù)、短進(jìn)尺的基本作業(yè)原則。施工過程中對測量結(jié)果嚴(yán)密觀測,并結(jié)合施工現(xiàn)場情況進(jìn)行支護(hù)方案的調(diào)整和參數(shù)的優(yōu)化。施工環(huán)節(jié)做好地質(zhì)預(yù)報工作,結(jié)合現(xiàn)場勘察結(jié)果與圍巖參數(shù),進(jìn)行施工技術(shù)方案的適度調(diào)整[6]。

      用隧道濕噴機械,完成混凝土噴射操作,以最新的拱架安裝臺車完成拱架安裝工作。拱架安裝臺車的設(shè)備應(yīng)用特點為:

      (1)安全性高。采用多機械臂操作模式,通過與工作平臺的協(xié)調(diào),使操作人員遠(yuǎn)離掌子面,提高了作業(yè)環(huán)境安全性。

      (2)節(jié)省人力。該設(shè)備可由4人操作完成鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)和鋼架安裝,節(jié)約了大量人力投入,降低了人工成本。

      (3)節(jié)時高效。30 min即可完成一榀拱架的安裝,工作效率高,促進(jìn)了工序循環(huán),可有效控制項目施工進(jìn)度[7]。

      3.4 仰拱

      隧道內(nèi)設(shè)置仰拱時,需及時封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)使其成環(huán),以有效改善圍巖受力情況,提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性確保項目施工安全,有效降低圍巖變形概率。仰拱施工宜全斷面一次成型,全幅完成拱架、鋼筋、支護(hù)施工,并及時鋪筑混凝土,并設(shè)置填充層。

      利用液壓移動棧橋,確保隧道洞內(nèi)交通通暢。通過液壓模板的優(yōu)化同步施作水溝、仰拱、盲溝等附屬工程,快速移動定位,使仰拱、水溝、盲溝三位一體化成型。優(yōu)化后方案施工效率提升20%,12 m仰拱可同步施工,便于拆卸和安裝,結(jié)構(gòu)強度明顯改善,有效節(jié)約了勞動力。

      3.5 二次襯砌

      初期支護(hù)完工后進(jìn)行二次襯砌,及時將支護(hù)結(jié)構(gòu)封閉成環(huán),以提高圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,改變其受力狀態(tài),而防止圍巖結(jié)構(gòu)變形,做到切實提高施工安全性[8]。隧道二次襯砌的操作流程如下:

      (1)RPI五點定位法預(yù)留洞室,以智能掛布臺車施作防水無紡布工序,通過對液壓裝置的調(diào)節(jié)提升無紡布,借助卷揚機沿軌道掛設(shè)。

      (2)改裝臺車端頭,使鋼模板翻轉(zhuǎn)并有效固定背貼式止水帶。

      (3)二襯施工要點:①混凝土襯砌之前,以注漿管位置為基礎(chǔ)嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)綁扎高度,預(yù)留空隙避免影響升管過程,可根據(jù)實際操作需求適當(dāng)撥動鋼筋網(wǎng),解決預(yù)留空隙問題;②注漿管上升的過程中,根據(jù)臺車面板與防水板的實際距離進(jìn)行調(diào)整,以保護(hù)防水板,避免損壞;③通過鋼模應(yīng)用,提高項目整體質(zhì)量,確?;炷脸尚头弦?guī)范;④模板就位前完成防水板等隱蔽工程的施工,隨后對其中線位置、高程值等進(jìn)行校核,嚴(yán)格控制曲線隧道的弧度值,有效減少接縫節(jié)點,提高通暢度。

      3.6 電纜溝槽施工

      采用移動電纜溝槽臺車進(jìn)行電纜槽的布設(shè)施工,施工前對邊墻進(jìn)行統(tǒng)一清理,徹底清潔基底以提高附著質(zhì)量。溝槽蓋板鋪設(shè)時,兩端對齊且平穩(wěn)放置,微小縫隙以砂漿填平,以提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免縫隙存在導(dǎo)致其晃動;統(tǒng)一蓋板尺寸,采用增設(shè)短鋼筋的方案,對電纜邊墻或溝槽進(jìn)行加固[9]。

      3.7 安全管理措施

      建立健全組織體系,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,并明確具體責(zé)任人的工作責(zé)任。通過成立安全生產(chǎn)管理小組進(jìn)行全面協(xié)調(diào)管理,規(guī)范管理責(zé)任,明確工作細(xì)則。加強現(xiàn)場施工監(jiān)管,安全管理部,需協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工的各部門管理,妥善分工,切實提高施工質(zhì)量。

      強化人員責(zé)任,加強人員管理,做好勞動保護(hù),保障施工人員的安全;科學(xué)穿戴勞保用具,嚴(yán)格落實安全責(zé)任制,具體到責(zé)任人;嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程與細(xì)則,加強安全執(zhí)法,全面查處安全隱患,及時采取措施防范,杜絕違章作業(yè)[10]。

      加強崗前培訓(xùn),嚴(yán)格技術(shù)交底,對施工技術(shù)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),以增強人員安全意識和執(zhí)行力度,確保各項管理規(guī)范有效落實。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,加強安全文明施工,有效保障項目進(jìn)度,確保施工質(zhì)量。

      4 結(jié)語

      綜上所述,道路交通運輸業(yè)的高速發(fā)展,為經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利開展奠定了良性基礎(chǔ),而高速公路隧道機械施工技術(shù)水平的不斷提升,為公路建設(shè)行業(yè)作出了突出貢獻(xiàn)。該文基于復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境條件下的山區(qū)高速公路隧道項目施工工藝特點,對現(xiàn)階段施工中存在的具體問題進(jìn)行了分析,以項目建設(shè)需求為基礎(chǔ),提出了隧道機械化施工的作業(yè)要點,指出了項目建設(shè)環(huán)節(jié)存在的技術(shù)難題及其處置措施,期望為相關(guān)項目的開展提供技術(shù)保障。

      參考文獻(xiàn)

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