劉秋萍 蔡麗芬 李 巖 陳志福
(中央儲(chǔ)備糧漳州直屬庫(kù)有限公司 363105)
糧食入倉(cāng)完成后,必須進(jìn)行扦樣檢測(cè),以評(píng)價(jià)糧食整體質(zhì)量情況。而糧食分樣作為檢驗(yàn)流程中必不可少的環(huán)節(jié),是影響檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的重要因素。面對(duì)大量的糧食原始樣品,如何做到均勻、高效分樣,并能夠有效減輕檢驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度,是我們探究的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)原有的橫格式分樣器進(jìn)行實(shí)用改造,取得了較好的使用效果,有效提高了糧食分樣工作效率。
目前,糧食行業(yè)普遍使用的分樣方法主要是四分法和分樣器分樣法。四分法適用于實(shí)驗(yàn)室,也適合于糧食現(xiàn)場(chǎng)分樣,但不適用于散落性較大的糧食,如大豆、油菜籽等。相對(duì)而言,儲(chǔ)糧行業(yè)使用較多的還是分樣器法,按基本結(jié)構(gòu)分類(lèi)主要包括:鐘鼎式、加拿大式和橫格式,以及在此基礎(chǔ)上推出的電動(dòng)離心分樣器、多縮分分樣器、自動(dòng)分樣器?,F(xiàn)有的分樣器設(shè)計(jì)主要適用于實(shí)驗(yàn)室的少量樣品分樣,對(duì)于適用扦樣現(xiàn)場(chǎng)大量樣品的分樣設(shè)備研究較少,如何設(shè)計(jì)制作一款適用于實(shí)驗(yàn)室同時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)大量樣品分樣需求的設(shè)備值得研究。
1.2.1 工作環(huán)境受限 橫格式分樣器矮小,需放置于試驗(yàn)臺(tái);多縮分分樣器、自動(dòng)分樣器體積較大、攜帶不方便,且需要放置于臺(tái)面;電動(dòng)離心式分樣器需要插電。這幾類(lèi)分樣器結(jié)構(gòu)大、攜帶不便,且分樣容量小,均不適用于糧食取樣現(xiàn)場(chǎng)使用。
1.2.2 分樣數(shù)量受限 糧食現(xiàn)場(chǎng)扦取樣品數(shù)量較大,根據(jù)《中央儲(chǔ)備糧油質(zhì)量檢查扦樣檢驗(yàn)管理辦法》規(guī)定,以高大平房倉(cāng)(29 m×40 m)為例,以最大不超過(guò)350 m2為一個(gè)取樣區(qū),4個(gè)區(qū)14個(gè)點(diǎn),邊角點(diǎn)、公共點(diǎn)、中心點(diǎn)以扦樣質(zhì)量比例為1∶2∶4,原始樣品質(zhì)量高達(dá)32 kg。而橫格式分樣器HGG-Ⅰ(中號(hào))單次分樣量為1.2 kg,鐘鼎式分樣器和橫格式分樣器HGG-Ⅱ(大號(hào))均為2.0 kg。利用現(xiàn)有的分樣器對(duì)原始綜合樣進(jìn)行分樣需一直替換接料屜,或單點(diǎn)分樣后按比例混合成綜合樣品,分樣工作量較大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。
1.2.3 不便于工作開(kāi)展 根據(jù)監(jiān)督檢查要求,進(jìn)行質(zhì)量抽查時(shí),當(dāng)倉(cāng)取完樣品后應(yīng)立即分樣并封包,若帶回實(shí)驗(yàn)室分樣不符合監(jiān)管工作流程。且糧庫(kù)自查扦樣時(shí),若將樣品搬移至實(shí)驗(yàn)室分樣,工作量會(huì)大量增加。
2.1.1 增設(shè)下部支架 在橫格式分樣器原有四角部位焊接不銹鋼矩形管作為分樣器下部支架,增加分樣器高度,一方面便于下部放置大容量接料桶,另一方面減少工作人員彎腰頻次,以便于分樣操作,適用于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。下部支架高度高于接料桶高度8 cm~10 cm即可。
2.1.2 增設(shè)進(jìn)樣料斗 原橫格式分樣器在糧食下料傾倒過(guò)程中,由于重力作用,糧食樣品會(huì)從中間部分分樣孔先下料進(jìn)行分樣,導(dǎo)致糧食樣品兩邊接料桶的質(zhì)量存在差異,造成分樣誤差。因此在橫格式分樣器上方增設(shè)1個(gè)進(jìn)樣料斗,不僅可以防止糧食樣品撒漏,也可使樣品從每個(gè)分樣孔均勻分布進(jìn)入接料桶,從而提高分樣均勻性和分樣效率。
2.1.3 增設(shè)下料漏斗 由于糧食自身具有散落性,且分樣器與接料桶存在高度差,故分樣過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的拋撒現(xiàn)象。另外,橫格式分樣器HGG-Ⅱ型長(zhǎng)度60 cm,增加分樣器高度后使用塑料桶(容量:18 L)作為接料桶,直徑35 cm,兩者長(zhǎng)度相差較大,導(dǎo)致糧食在分樣下料時(shí)產(chǎn)生撒漏,造成實(shí)驗(yàn)誤差。故在橫格式分樣器兩側(cè)下料口分別增設(shè)半漏斗型裝置,樣品穿過(guò)橫格孔后在下料口漏斗處集中,均勻流入接樣桶,減少分樣過(guò)程的糧食撒漏。
2.1.4 增設(shè)弧形拉手 橫格式分樣器經(jīng)實(shí)用改造后,體積變大、重量增加,為便于攜帶,在分樣器兩邊增設(shè)兩個(gè)弧形拉手。
2.1.5 技術(shù)要求 實(shí)用改造中所有鋼板焊接均應(yīng)為連續(xù)角焊,焊縫高度為所焊兩者較薄者之厚度,焊接后應(yīng)去除飛邊、毛刺、焊渣,并打磨光滑。
圖1 橫格式分樣器HGG-I型改造示意圖
圖2 橫格式分樣器HGG-II型改造示意圖
圖3 上部進(jìn)樣料斗示意圖
表1 橫格式分樣器改造材料
表2 進(jìn)樣料斗制作材料
根據(jù)改造材料規(guī)格、數(shù)量及市場(chǎng)行情,單個(gè)分樣器改造所需費(fèi)用約400元。
將進(jìn)樣料斗安置于分樣器上方,料斗四邊分別用鎖扣固定于分樣器,下料斗兩側(cè)放置接料桶。糧食分樣時(shí),將樣品倒入進(jìn)樣料斗,樣品隨著自身重力從橫格孔下落流入接樣桶,一次性完成原始樣品分樣工作。
實(shí)際使用過(guò)程中,若分樣量較小時(shí),可根據(jù)具體使用實(shí)際情況卸下進(jìn)樣料斗,使用方法同上。
通過(guò)對(duì)橫格式分樣器的實(shí)用改造,較好解決了現(xiàn)有橫格式分樣器單次最大分樣量小、分樣工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、現(xiàn)場(chǎng)攜帶及操作不便等問(wèn)題,有較好的使用效果。不同倉(cāng)型、倉(cāng)容的分樣次數(shù)對(duì)比如表3所示。
表3 不同倉(cāng)型糧食分樣次數(shù)對(duì)比
3.2.1 節(jié)約時(shí)間成本 按照《糧食、油料檢驗(yàn)扦樣、分樣法》(GB 5491-1985)規(guī)定要求分樣需3次混合后再進(jìn)行縮分,原有分樣器的分樣容量難以滿足一次縮分綜合樣品,需單點(diǎn)樣品進(jìn)行分樣,工作耗時(shí)。分樣器經(jīng)改造后單次分樣量增大,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分樣,滿足對(duì)原始綜合樣進(jìn)行一次性分樣需求,節(jié)約時(shí)間成本三分之二。
3.2.2 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 由于使用條件限制,原有橫格式分樣器在糧食分樣過(guò)程中,需工作人員多次傾倒樣品、多次更換接料斗,工作量較大;改造后增設(shè)進(jìn)樣料斗、下部支架,可搭配大容量接料桶使用,有效提高工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.2.3 符合工作需要 分樣器經(jīng)改造后可用于現(xiàn)場(chǎng)直接分樣,不需再投入大量的人力搬運(yùn)樣品至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分樣,不僅節(jié)約了用工成本,且符合監(jiān)督檢查需要。
僅對(duì)原有橫格式分樣器增設(shè)下部支架、進(jìn)樣料斗、下料漏斗及弧形把手等零部件,不僅有效增大了單次分樣量,提高了分樣速度和效率,且方便操作、便于攜帶。
橫格式分樣器改造后,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分樣,縮短分樣時(shí)間,從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)樣品的使用,同時(shí)適用于扦樣現(xiàn)場(chǎng)大量糧食原始樣品分樣。
改造后分樣器無(wú)需放置于試驗(yàn)臺(tái)上,避免刮花實(shí)驗(yàn)臺(tái)面,可保持實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面干凈整潔,延長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面使用壽命,且改造用材少、費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得在糧食行業(yè)推廣使用。