周偉軍
(北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司成都分公司,四川 成都)
現(xiàn)階段辦公建筑中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)大多采取定流量控制,由最大冷負(fù)荷決定冷凍水量,無(wú)論空調(diào)負(fù)載如何變化,冷凍水流量始終為定值。這種“大馬拉小車”的運(yùn)行方式導(dǎo)致中央空調(diào)能耗較高,造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。隨著自動(dòng)控制和人工智能技術(shù)的成熟,變流量控制在中央空調(diào)控制系統(tǒng)中得到了應(yīng)用,可以根據(jù)負(fù)荷的大小靈活調(diào)節(jié)冷凍水流量。從實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看,使用了變流量控制技術(shù)的中央空調(diào),除了達(dá)到節(jié)能降耗效果外,還具有辦公建筑室內(nèi)溫度相對(duì)穩(wěn)定,舒適性更好,以及沖擊電流小,設(shè)備運(yùn)行更加安全等優(yōu)勢(shì)。
在變流量中央空調(diào)系統(tǒng)中,將冷凍水的供水、回水溫度作為常量,將負(fù)荷作為變量,通過(guò)改變負(fù)荷的大小達(dá)到調(diào)節(jié)冷凍水流量的目的?;诖耍瑸榱俗屴k公建筑中央空調(diào)維持高效率、低能耗的運(yùn)行狀態(tài),可以預(yù)測(cè)空調(diào)房間制冷需要的負(fù)荷,然后根據(jù)預(yù)測(cè)值靈活調(diào)節(jié)冷凍水流量,在滿足房間制冷需要的前提下,讓中央空調(diào)的能耗達(dá)到最低?;谧兞髁考夹g(shù)的冷凍水系統(tǒng)控制原理如圖1 所示。
圖1 變流量中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的控制原理
由圖1 可知,該系統(tǒng)主要由比較器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器等5 部分組成。其中,調(diào)節(jié)器本質(zhì)上是1 臺(tái)冷凍水泵,通過(guò)改變泵的功率調(diào)節(jié)回水溫度,用t 表示;冷凍水回水溫度的設(shè)定值,用T 表示;改變回水溫度的因素,用f 表示。由于辦公建筑內(nèi)溫度在不同時(shí)段會(huì)發(fā)生改變,受到熱交換的影響,回水溫度也會(huì)相應(yīng)變化,從而造成設(shè)定值T 與實(shí)際值t 之間產(chǎn)生偏差,用c 表示,并且存在c=T-t[1]。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算公式:
式中,Q 表示冷凍水系統(tǒng)的冷負(fù)荷,單位為kJ/h;λ 表示水的比熱,這里取4.2 kJ/(kg·℃);ρ 表示水的密度,以1 000 kg/m3計(jì);GD表示中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)中循環(huán)水的體積流量,單位為m3/s。根據(jù)這一公式可知,在預(yù)測(cè)下一時(shí)刻的負(fù)荷后,可以改變水泵的功率,或者運(yùn)行數(shù)量調(diào)節(jié)冷凍水流量,最終讓冷凍水回水溫度的實(shí)際值等于設(shè)定值。
中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的常規(guī)PID 控制原理如圖2所示。
圖2 常規(guī)PID 控制原理
如圖2 所示,在常規(guī)PID 控制模式下,以給定值R(t)和輸出值C(t)的差值作為控制依據(jù),這里的差值用e(t)表示。將e(t)的比例、微分和積分通過(guò)線性組合得到控制量,然后作用于被控對(duì)象,從而在循環(huán)比較中不斷優(yōu)化控制,直到控制對(duì)象的運(yùn)行工況達(dá)到預(yù)期[2]。控制規(guī)律可以用下式表示:
式中,K 表示比例系數(shù);T 表示積分系數(shù);P 表示微分系數(shù)。3 項(xiàng)參數(shù)對(duì)冷凍水系統(tǒng)性能的影響如下:
(1) 比例系數(shù)K 可反映冷凍水系統(tǒng)在任意時(shí)刻輸出值與設(shè)定值的偏差,并通過(guò)改變K 值改變輸出值的大小,使其逼近或等于設(shè)定值,從而減小或消除偏差。K 值變大有助于提升冷凍水系統(tǒng)的快速性,但是K值變大將造成超調(diào)量增大,這時(shí)系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)明顯震蕩。通常來(lái)說(shuō),K 值設(shè)定為最大值的60%~70%。
(2) 積分系數(shù)T 發(fā)揮了消除系統(tǒng)靜差、增強(qiáng)控制精度的作用。適當(dāng)增加T 值,有助于保持冷凍水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低超調(diào)量,同樣的,T 值過(guò)大將導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生震蕩。通常來(lái)說(shuō),T 值設(shè)定為最大值的30%左右。
(3) 微分系數(shù)P 的作用是在偏差尚未形成時(shí)及時(shí)將其消除,P 值越大其作用越強(qiáng)。同樣的,P 值設(shè)定為最大值的30%左右[3]。
本文使用Matlab 仿真軟件中的Simulink 模塊創(chuàng)建了常規(guī)PID 控制器的仿真模型,根據(jù)預(yù)測(cè)到的中央空調(diào)下一時(shí)刻的負(fù)荷,調(diào)節(jié)冷凍水流量,觀察是否能夠達(dá)到所需負(fù)荷。設(shè)定初始參數(shù)如下:K=0.2,T=0.02,P=0.33。預(yù)測(cè)負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷隨時(shí)間的變化曲線如圖3 所示。
圖3 空調(diào)負(fù)荷變化曲線
由圖3 可知,本文設(shè)計(jì)的PID 控制仿真系統(tǒng),在一段時(shí)間后冷凍水的回水溫度達(dá)到了設(shè)定值,即實(shí)際負(fù)荷與預(yù)測(cè)負(fù)荷相等。該仿真系統(tǒng)首先經(jīng)過(guò)50 s 的空載運(yùn)行,在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后從第50 s 開始調(diào)節(jié)負(fù)荷。在第350 s 時(shí)達(dá)到預(yù)測(cè)負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷相等的穩(wěn)定狀態(tài),調(diào)節(jié)用時(shí)300 s。其中,在第100 s 時(shí)達(dá)到峰值,最大負(fù)荷達(dá)到了1.37 kW,超調(diào)量為37%。由此可見,使用常規(guī)的PID 控制器進(jìn)行中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的控制,雖然最終也能達(dá)到控制目標(biāo),但是存在超調(diào)量較大、調(diào)節(jié)用時(shí)偏長(zhǎng)等問(wèn)題。為了進(jìn)一步優(yōu)化控制效果,本文在常規(guī)PID 控制的基礎(chǔ)上,提出了一種基于自適應(yīng)模糊控制的PID 控制技術(shù)。
相比于常規(guī)的PID 控制器,自適應(yīng)模糊控制器基于模糊規(guī)則和推理算法,分別對(duì)比例系數(shù)、積分系數(shù)、微分系數(shù)3 個(gè)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。除了能夠消除設(shè)定值與實(shí)際值的偏差率,達(dá)到控制目標(biāo)外,還能使被控制對(duì)象表現(xiàn)出良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能。需要注意的是,基于模糊規(guī)則生成的模糊語(yǔ)言無(wú)法直接被PID 控制器識(shí)別,必須要經(jīng)過(guò)模糊化轉(zhuǎn)化,使其變?yōu)槟:兞?。常用的轉(zhuǎn)化方法有加權(quán)平均法、取中位數(shù)法、最大隸屬度法等。
變流量中央空調(diào)屬于大慣性、大滯后的非線性動(dòng)態(tài)系統(tǒng),為了根據(jù)實(shí)際需求達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水流量進(jìn)而改變溫度的效果,將自適應(yīng)模糊控制器應(yīng)用到了變流量中央空調(diào)的冷凍水系統(tǒng)中,該控制器的結(jié)構(gòu)組成如圖4 所示。
圖4 自適應(yīng)模糊PID 控制器的結(jié)構(gòu)框圖
本文在設(shè)計(jì)自適應(yīng)模糊PID 控制器時(shí),創(chuàng)新性的添加了3 個(gè)功能模塊,即圖4 中虛線部分的性能測(cè)量模塊、控制量校正模塊和控制規(guī)則修正模塊。性能測(cè)量的作用是收集實(shí)際輸出值,與預(yù)期值(設(shè)定值)進(jìn)行對(duì)比,計(jì)算兩者的差值作為確定輸出響應(yīng)的校正量??刂屏啃U齽t是將輸出響應(yīng)的校正量轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制量,最后利用控制規(guī)則修正控制量,提高了控制的精確性[4]。
假設(shè)辦公建筑變流量中央空調(diào)冷凍水的回水溫度設(shè)定為10℃,利用前端溫度傳感器實(shí)時(shí)采集管道內(nèi)回水溫度,并記為X。計(jì)算X 與10 ℃的差,作為判斷辦公建筑室內(nèi)負(fù)荷的依據(jù)。如果兩者之差為正,說(shuō)明實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度,需要增加冷凍水流量,通過(guò)熱交換在單位時(shí)間內(nèi)帶走更多的熱量,從而達(dá)到降低辦公建筑室內(nèi)溫度的效果。在這一過(guò)程中,每隔一段時(shí)間重新判斷一次回水溫度差,直到X=10 ℃,則暫時(shí)結(jié)束控制;當(dāng)重新檢測(cè)到X≠10 ℃后,自適應(yīng)模糊PID 控制器啟動(dòng),再次進(jìn)行調(diào)整,重復(fù)上述過(guò)程。自適應(yīng)模糊PID 控制原理如圖5 所示。
圖5 自適應(yīng)模糊PID 控制器原理
基于自適應(yīng)模糊控制的冷凍水系統(tǒng)控制優(yōu)化,其核心是模糊化運(yùn)算。本文使用加權(quán)平均法精神模糊化運(yùn)算,計(jì)算公式如下:
利用上式求得PID 控制器的各項(xiàng)參數(shù),將這些參數(shù)作為輸入變量完成控制優(yōu)化。根據(jù)輸出量u 實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍水系統(tǒng)中冷凍水實(shí)時(shí)流量的調(diào)節(jié),從而滿足辦公建筑各個(gè)房間的負(fù)荷要求。
使用Matlab 仿真軟件中的Simulink 模塊搭建基于自適應(yīng)模糊PID 控制的變流量中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng),設(shè)定初始參數(shù)K=0.08,T=0.001,P=0.1,輸入論域e=[-6,6],輸出論域ec=[-3,3]。首先讓仿真系統(tǒng)空載運(yùn)行50 s,在系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后開始加入負(fù)荷,觀察自適應(yīng)模糊PID 控制器的負(fù)荷調(diào)節(jié)效果[5]。預(yù)測(cè)負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷隨時(shí)間的變化曲線如圖6 所示。
圖6 空調(diào)負(fù)荷變化曲線
由圖6 可知,基于自適應(yīng)模糊PID 控制的冷凍水系統(tǒng),在接收的調(diào)節(jié)指令后響應(yīng)速度更快,在第150 s時(shí)即可達(dá)到穩(wěn)定,即實(shí)際負(fù)荷等于預(yù)測(cè)負(fù)荷。相比于上文的常規(guī)PID 控制,系統(tǒng)從開始調(diào)節(jié)到達(dá)到穩(wěn)態(tài),用時(shí)縮短了200 s。在超調(diào)量方面,基于自適應(yīng)模糊PID 控制的冷凍水系統(tǒng),同樣在第100 s 時(shí)出現(xiàn)了峰值,最大負(fù)荷達(dá)到了1.02 kW,超調(diào)量2%。相比于上文的常規(guī)PID 控制,系統(tǒng)最大超調(diào)量從37%下降到了2%,超調(diào)量更小,減少了負(fù)荷調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)冷凍水系統(tǒng)電氣設(shè)備的沖擊影響,對(duì)保障設(shè)備運(yùn)行安全、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命有顯著效果。
綜上,本文基于自適應(yīng)模糊PID 控制技術(shù)對(duì)變流量中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制,相比于未優(yōu)化前的冷凍水系統(tǒng),表現(xiàn)出負(fù)荷波動(dòng)較小、調(diào)節(jié)用時(shí)較短、系統(tǒng)響應(yīng)更加迅速等優(yōu)勢(shì),達(dá)到了控制優(yōu)化目標(biāo)。
在辦公建筑中,中央空調(diào)作為“能耗大戶”,是節(jié)能優(yōu)化的重點(diǎn)對(duì)象。針對(duì)常規(guī)PID 控制下中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)存在的超調(diào)量大、調(diào)節(jié)用時(shí)長(zhǎng)等問(wèn)題,本文提出了一種基于自適應(yīng)模糊理論的PID 控制技術(shù)。通過(guò)仿真實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),將自適應(yīng)模糊PID 控制器應(yīng)用與中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)后,能夠?qū)⒊{(diào)量降低至2%,幾乎不存在超調(diào)現(xiàn)象;同時(shí),只需要100 s 的時(shí)間就能使實(shí)際值達(dá)到設(shè)計(jì)值,調(diào)節(jié)用時(shí)更短。由此可見,基于自適應(yīng)模糊PID 控制的冷凍水系統(tǒng),可以使中央空調(diào)在滿足制冷需要的前提下,達(dá)到節(jié)能運(yùn)行目的。