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      智能化檢測在工程質(zhì)量檢測中的運(yùn)用

      2023-10-19 23:46:48堅(jiān)
      工程質(zhì)量 2023年8期
      關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)管理智能化自動(dòng)

      朱 堅(jiān)

      (南京市江北新區(qū)建設(shè)和交通工程質(zhì)量安全監(jiān)督站,江蘇 南京 210000)

      0 引言

      以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能為代表的新一代信息技術(shù)發(fā)展日新月異,信息化已經(jīng)是當(dāng)今時(shí)代發(fā)展的大趨勢,代表著先進(jìn)生產(chǎn)力。中國社會(huì)率先進(jìn)入了 5 G 時(shí)代,實(shí)現(xiàn)了彎道超車。在工程質(zhì)量檢測領(lǐng)域,信息化技術(shù)也得到了大量的運(yùn)用,可以說信息化全過程檢測管理將是工程質(zhì)量檢測發(fā)展的趨勢。筆者單位從 2000 年開始涉足檢測系統(tǒng)的電子化、信息化,如今逐步添加和完善了信息化檢測系統(tǒng)。在信息化檢測系統(tǒng)中,最重要、最體現(xiàn)價(jià)值的是智能化檢測,智能化檢測最大限度地消除人為影響,準(zhǔn)確性可靠,安全性風(fēng)險(xiǎn)管控,保存檢測過程中的所有影像和數(shù)據(jù),具有最大程度的可追溯性與可復(fù)現(xiàn)性,可以說實(shí)現(xiàn)了檢測的公開、公平、公正和科學(xué)。

      1 信息化在工程檢測領(lǐng)域的運(yùn)用

      筆者單位工程質(zhì)量檢測信息化系統(tǒng),主要表現(xiàn)在檢測設(shè)備管理、檢測人員管理、檢測委托(合同)管理、檢測過程管理、檢測報(bào)告管理等多方面信息化的運(yùn)用。

      檢測設(shè)備管理的信息化,主要表現(xiàn)在檢測機(jī)構(gòu)所有的設(shè)備相關(guān)信息均呈現(xiàn)在檢測信息化系統(tǒng)中,設(shè)備的購置發(fā)票、驗(yàn)收證據(jù)、檢定/校準(zhǔn)單位、檢定/校準(zhǔn)證書和有效期、檢定/校準(zhǔn)確認(rèn)書、運(yùn)行狀態(tài)、授權(quán)操作人員等均為電子化存在系統(tǒng)中。

      檢測人員管理的信息化,主要表現(xiàn)在檢測機(jī)構(gòu)所有人員的相關(guān)信息均呈現(xiàn)在檢測信息系統(tǒng)中,人員勞動(dòng)合同、人員學(xué)歷學(xué)位、教育經(jīng)歷、培訓(xùn)和考核經(jīng)歷、獎(jiǎng)勵(lì)和懲處經(jīng)歷、監(jiān)督人員報(bào)告、人員授權(quán)文件、資格確認(rèn)文件等均為電子化存在系統(tǒng)中。

      檢測委托(合同)管理,主要表現(xiàn)在客戶遠(yuǎn)程委托、取樣見證人員識別、樣品拍照留存、盲樣標(biāo)識系統(tǒng)、委托協(xié)議與合同樣本管理、合同與委托信息連接、合同(委托)與收費(fèi)系統(tǒng)連接等。

      檢測報(bào)告管理的信息化,主要表現(xiàn)在檢測報(bào)告的進(jìn)度查詢、電子報(bào)告的出具與打印、收費(fèi)系統(tǒng)與報(bào)告發(fā)放的連接、報(bào)告完成的信息發(fā)布、報(bào)告的防偽措施、報(bào)告的真?zhèn)悟?yàn)證、檢測結(jié)果自動(dòng)上報(bào)管理機(jī)關(guān)等。

      檢測過程管理的信息化,主要表現(xiàn)在現(xiàn)場檢測定位、檢測人員識別、監(jiān)測樣品盲樣識別、檢測過程環(huán)境監(jiān)控(包括標(biāo)養(yǎng)室、恒溫恒濕室)、檢測影像保存、檢測數(shù)據(jù)(曲線、圖表等)的保存、檢測過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳(如靜載檢測、基坑監(jiān)測等)、檢測過程影像自動(dòng)上傳等。

      智能化檢測設(shè)備的大量接入,是保證檢測過程管理信息化的重要環(huán)節(jié)。

      2 智能化檢測的運(yùn)用

      筆者單位的智能化檢測,主要用于混凝土抗壓強(qiáng)度檢測、鋼筋力學(xué)性能檢測、鋼筋重量偏差檢測、混凝土抗?jié)B檢測、混凝土強(qiáng)度回彈檢測等[1]。

      2.1 混凝土抗壓強(qiáng)度智能化檢測

      該系統(tǒng)包括智能檢測控制單元、檢測機(jī)器人、標(biāo)識識別單元、檢測設(shè)備(壓力機(jī)系統(tǒng))、自動(dòng)清掃單元、數(shù)據(jù)管理單元、通信單元、異常情況告警單元等。

      智能檢測控制單元主要由計(jì)算機(jī)硬件和控制軟件組成,可采用全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種模式。在全自動(dòng)模式下,各單元連續(xù)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)混凝土試塊(芯樣)從樣品車到檢測到樣品留置全過程自動(dòng)化。一個(gè)智能控制檢測單元+一套檢測機(jī)器人可以控制兩臺檢測設(shè)備(壓力機(jī))。

      檢測機(jī)器人可以完成自動(dòng)化檢測過程中的樣品抓取、轉(zhuǎn)運(yùn)、放置等功能。機(jī)器手可抓取重量 30 kg,移動(dòng)速度 1 m/s,有效行程長 4 200 mm,寬 2 200 mm,高 1 500 mm,功率 2.25 kW(220 V)。

      標(biāo)識識別單元能識別委托時(shí)打印并貼附在樣品上的一維條形碼或者二維碼,能夠連續(xù)掃描或自感應(yīng)掃描,掃描精度較高,掃描范圍較大。

      檢測設(shè)備(壓力機(jī))系統(tǒng),包括尺寸測量儀和壓力試驗(yàn)機(jī)。尺寸測量儀采用激光測距,測量混凝土試塊(芯樣)的長寬高面等尺寸,尺寸測量精度 0.1 mm。壓力機(jī)配有傳送帶、導(dǎo)向帶,把合格與不合格的樣品,分別傳送到不同的樣品留置區(qū)。壓力機(jī)最大負(fù)荷 2 000 kN,0.5 級精度,位移測量范圍 80 mm,位移分辨力 0.001 mm,力加載速率調(diào)節(jié)范圍(0.005 %~10 %)F·S/s,功率 3.0 kW(380 V)。

      自動(dòng)清掃單元,用于清理每次試驗(yàn)后上下壓板之間的殘留物。

      數(shù)據(jù)管理單元包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置、檢測軟件功能、視頻監(jiān)控功能;能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、計(jì)算、分析、上傳、查詢等功能;能夠自動(dòng)生成檢測原始記錄和報(bào)告模板;在檢測過程中,留有每段檢測影像,可實(shí)現(xiàn)預(yù)覽、回放;數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置要能保證存儲(chǔ)六個(gè)月。

      通信單元與系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)相連接,自動(dòng)生成檢測原始記錄和報(bào)告模板共享到檢測軟件系統(tǒng)中、能夠?qū)崟r(shí)與監(jiān)管平臺交互相關(guān)信息和數(shù)據(jù)。

      異常情況報(bào)警單元具備自動(dòng)監(jiān)控和報(bào)警功能,對異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警:對智能檢測通電情況自動(dòng)監(jiān)控,斷電時(shí)自動(dòng)報(bào)警;檢測系統(tǒng)設(shè)有安全防護(hù)圍欄,有人侵入安全防護(hù)圍欄,自動(dòng)異常報(bào)警;報(bào)警通過聲、光報(bào)警器發(fā)出信號,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號到管理人手機(jī)上;異常報(bào)警時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止。系統(tǒng)對樣品車中的樣品數(shù)量進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控,樣品數(shù)量不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

      檢測過程:委托時(shí),標(biāo)貼粘貼在樣品非承壓面,整齊擺放在樣品車上,樣品車推至待檢區(qū)域。樣品標(biāo)貼信息包括:樣品編號及單個(gè)序號、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級、試驗(yàn)齡期等。機(jī)械手抓取樣品,移至掃描識別工位,圖像采集裝置識別樣品標(biāo)簽,相關(guān)信息解析后發(fā)送到數(shù)據(jù)管理單元。機(jī)械手把樣品移至到尺寸測量工位,測量樣品邊長、承壓面平面度、相鄰面的夾角;將尺寸數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)管理單元;尺寸不符合要求,移至到異常樣品存放區(qū),尺寸符合,移至到壓力機(jī)待檢工位。自動(dòng)清掃裝置清掃壓力機(jī)壓板,從待檢工位把樣品推送到壓板中間位置,根據(jù)識別單元上傳的信息,自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)加荷速度,進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果傳送到數(shù)據(jù)管理單元。整個(gè)過程由數(shù)據(jù)管理單元監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行拍攝并保存。根據(jù)判定合格與否,最后傳輸帶把樣品傳到合格區(qū)域或者非合格區(qū)域留置。

      2.2 鋼筋力學(xué)性能智能化檢測

      該系統(tǒng)同樣包括智能檢測控制單元、檢測機(jī)器人、標(biāo)識識別單元、檢測設(shè)備(拉力機(jī)系統(tǒng))、自動(dòng)清掃單元、數(shù)據(jù)管理單元、通信單元、異常情況告警單元等。

      檢測機(jī)器人可以完成自動(dòng)化檢測過程中的樣品抓取、轉(zhuǎn)運(yùn)、放置等功能。機(jī)器手最大負(fù)載 60 kg,工作半徑 2 050 mm,復(fù)位精度<0.06 mm,效率 20 根/h。

      檢測設(shè)備(拉力機(jī))系統(tǒng),包括尺寸測量儀和拉力試驗(yàn)機(jī)。尺寸測量儀采用光柵接觸測量,測量樣品的寬度、厚度,計(jì)算橫截面積,尺寸精度 3 μm。拉力機(jī)最大負(fù)荷 1 000 kN,0.5 級精度,橫梁位移速度調(diào)節(jié)范圍(0.005~200)mm/min,位移示值誤差 0.5 % 以內(nèi),力加載速率調(diào)節(jié)范圍(0.05 %~5 %)F·S/s,功率 12 kW(380 V);拉力機(jī)配有全自動(dòng)縱向引伸計(jì),標(biāo)距范圍(15~205)mm,變形量 100 mm,分辨力 0.000 5 mm,夾持范圍(0.2~40)mm,準(zhǔn)確度 0.5 級。拉力機(jī)夾具采用液壓平推夾具,夾持力 1 200 kN,開口 80 mm,可夾取最大 50 mm 直徑的棒材,40 mm 厚的板材。

      自動(dòng)清掃單元,用于清理每次試驗(yàn)后上下鉗口之間的殘留物。

      檢測過程:檢測用樣品標(biāo)貼粘貼在距離鋼筋端頭 100 mm 左右,整齊擺放在試樣架上,試樣架推至待檢區(qū)域。樣品標(biāo)貼信息包括:樣品編號及單個(gè)序號、鋼筋牌號、公稱尺寸等。機(jī)械手抓取樣品,移至掃描識別工位,圖像采集裝置識別樣品標(biāo)簽,相關(guān)信息解析后發(fā)送到數(shù)據(jù)管理單元。機(jī)械手把樣品移至到尺寸測量工位,測量樣品寬度厚度;將尺寸數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)管理單元,計(jì)算樣品橫截面積;實(shí)際結(jié)果與委托信息不一致,移至到異常樣品存放區(qū),信息一致,移至到拉力機(jī)前。自動(dòng)清掃裝置清掃壓力機(jī)鉗口之間,機(jī)械手將樣品垂直送到拉力機(jī)上下鉗口中間,上下鉗口關(guān)閉,根據(jù)識別單元上傳的信息,自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)加荷速度,進(jìn)行試驗(yàn)(非接觸式引伸計(jì)測量延伸率)。試驗(yàn)結(jié)果(力值和延伸率)傳送到數(shù)據(jù)管理單元。如果有斷面收縮率測量參數(shù),機(jī)械手將樣品斷面移至尺寸測量工位測量。整個(gè)過程由數(shù)據(jù)管理單元監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行拍攝并保存。根據(jù)判定合格與否,最后把樣品移至合格區(qū)域或者非合格區(qū)域留置。

      2.3 鋼筋重量偏差智能化檢測

      鋼筋重量偏差檢測設(shè)備具備半智能化檢測能力。設(shè)備采用激光光柵、機(jī)器視覺、圖像識別、深度學(xué)習(xí)和云計(jì)算技術(shù),實(shí)現(xiàn)對樣品的長度、重量同時(shí)識別與測量,可智能去除樣品上標(biāo)簽的影響,自動(dòng)記錄與報(bào)告,檢測照片自動(dòng)保存,檢測結(jié)果自動(dòng)推送到檢測軟件系統(tǒng)。樣品長度最大可達(dá) 620 mm,長度測量精度±1 mm,重量測量精度±0.5 % 且≤5 g,檢測范圍為公稱直徑 6 mm 到 50 mm。

      檢測過程:設(shè)備連接網(wǎng)絡(luò),設(shè)備開機(jī)后需要檢測的任務(wù)編號自動(dòng)傳入設(shè)備,檢測時(shí)需要選擇任務(wù)編號。設(shè)備開機(jī)后,設(shè)備自動(dòng)記錄空倉質(zhì)量,人工把 5 根樣品放入設(shè)備,按啟動(dòng)按鈕,設(shè)備通過激光光柵測量樣品長度,通過電子秤稱出樣品總重量,然后自動(dòng)計(jì)算出結(jié)果。過程中的影像自動(dòng)保存,單個(gè)數(shù)據(jù)與總數(shù)據(jù)自動(dòng)推送到檢測軟件,設(shè)備也可以打印出記錄與報(bào)告。

      2.4 混凝土抗?jié)B智能化檢測

      全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀也屬于半智能化檢測設(shè)備。設(shè)備一次可以檢測 4 組試件,每組試件可以單獨(dú)裝拆,互不影響。設(shè)備實(shí)現(xiàn)電腦控制,自動(dòng)加壓,自動(dòng)檢測漏水,自動(dòng)判斷結(jié)果,自動(dòng)記錄結(jié)果,自動(dòng)上傳信息,自動(dòng)出具記錄與報(bào)告,包括試驗(yàn)壓力、漏水壓力、檢測時(shí)間與過程曲線。設(shè)備試驗(yàn)壓力為 1.2 MPa/2.4 MPa,壓力分辨率為 0.01 MPa;壓力保持誤差為±0.05 MPa;試件密封最大壓力為 4.0 MPa;采用水密封形式,可 4 組同時(shí)密封,密封時(shí)間不超過 5 min,并且安全穩(wěn)定。

      該設(shè)備最大的特點(diǎn)就是全過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,一鍵操作,無需涂抹密封材料,自動(dòng)密封、自動(dòng)逐級加壓、自動(dòng)恒壓、自動(dòng)裝脫模、自動(dòng)診斷漏水。

      檢測過程:設(shè)備連接網(wǎng)絡(luò),設(shè)備開機(jī)后需要檢測的任務(wù)編號自動(dòng)傳入設(shè)備,在控制電腦上分別設(shè)置每個(gè)倉位的任務(wù)單編號,對應(yīng)地把樣品放入到樣品倉中。完畢后點(diǎn)擊開始按鈕,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,直到出結(jié)果。

      2.5 混凝土強(qiáng)度回彈智能化檢測

      混凝土強(qiáng)度智能化回彈儀也屬于半智能化檢測設(shè)備。設(shè)備由機(jī)械回彈儀部分、數(shù)據(jù)采集與傳送模塊兩部分組成,具備多元化輸入模式;1 000 個(gè)構(gòu)件存儲(chǔ)容量;內(nèi)置三軸陀螺儀,自動(dòng)判斷角度,完成數(shù)據(jù)修正,免去角度參數(shù)手動(dòng)輸入;測區(qū)回彈值與強(qiáng)度換算,即彈即得;支持不完整測區(qū)隨時(shí)查看結(jié)果;藍(lán)牙可連接手機(jī) APP 數(shù)據(jù)、檢測時(shí)間等信息隨時(shí)上傳;藍(lán)牙連接打印機(jī)隨時(shí)打印記錄結(jié)果;自動(dòng)記錄率定結(jié)果,判斷設(shè)備校正結(jié)果;內(nèi)置 GPS,自動(dòng)記錄檢測位置。

      檢測過程:檢測前,率定設(shè)備,自動(dòng)記錄率定結(jié)果并判斷校正結(jié)果。檢測前可批量錄入需要檢測的任務(wù)編號、檢測部位位置;也可每個(gè)構(gòu)件單獨(dú)錄入;可按錄入順序批量回彈,數(shù)據(jù)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)、檢測時(shí)間,并上傳檢測軟件;也可按單個(gè)構(gòu)件的測區(qū)進(jìn)行檢測。檢測后,仍然可以自動(dòng)記錄率定數(shù)據(jù),判定設(shè)備校正結(jié)果。

      3 智能化檢測的不足與展望

      目前,智能化檢測在工程質(zhì)量檢測領(lǐng)域參與度還不足,參與項(xiàng)目還比較少?,F(xiàn)有智能化檢測設(shè)備與普通檢測設(shè)備相比,價(jià)格要高很多,性價(jià)比并不最優(yōu)?,F(xiàn)有智能化檢測設(shè)備還不完全智能,只能按照原有設(shè)定的程序進(jìn)行,一旦標(biāo)準(zhǔn)有變化、或者檢測過程有突發(fā)情況,使用者沒有辦法自己處理。部分智能化設(shè)備人工參與度還較高,并不能完全消除人為影響?,F(xiàn)有智能化設(shè)備都比較精細(xì),高精度、高集成,零件越多、環(huán)節(jié)越多、集成度越高,發(fā)生故障的概率越大,一旦發(fā)生故障,都要求生產(chǎn)廠家維護(hù)和維修,耽誤時(shí)間,并且產(chǎn)生較高的費(fèi)用。

      但智能化符合“工業(yè) 4.0”戰(zhàn)略,是不可逆轉(zhuǎn)的時(shí)代潮流,必將為檢測行業(yè)發(fā)展注入活力,帶來行業(yè)的巨大變革。對于檢測行業(yè)來說,應(yīng)依托于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù),大力推進(jìn)智能化儀器生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室升級和數(shù)字化平臺建設(shè),通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的感知、匯聚與處理,尤其是融合獨(dú)特的視覺處理技術(shù)帶來的精準(zhǔn)定位,通過機(jī)器人智能分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策,打造實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化的基礎(chǔ)生態(tài)。尤其應(yīng)有更多人機(jī)交互的功能,比如儀器維護(hù)提醒、異常數(shù)據(jù)的識別、更多的醒目的潛在干擾提示,以及合理的推薦方案等(如干擾方程、多譜線選擇),讓使用者心中有數(shù),心里不慌。

      4 結(jié)語

      面對國際新形勢、國家新要求,檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)與時(shí)俱進(jìn),牢牢抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革重要機(jī)遇,大膽地嘗試和摸索,充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的滲透性、擴(kuò)散性、顛覆性作用,在發(fā)展方向、目標(biāo)、路徑上堅(jiān)持向科技創(chuàng)新要方法、要答案,堅(jiān)持以智能化檢測的實(shí)踐為基礎(chǔ),面向國家重大深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新一體化布局,加快促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力,加快檢測行業(yè)往智能化方向健康發(fā)展。Q

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