徐高輝
(宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心明月山分中心,江西宜春 336000)
近年來,橋梁工程施工技術(shù)不斷發(fā)展,為橋梁工程施工質(zhì)量與效率提供了有效保障。其中,鉆孔灌注樁技術(shù)能夠顯著提高橋梁的抗震性,且能夠適應(yīng)多種不同的地質(zhì)環(huán)境,因此得到了極為廣泛的應(yīng)用。但由于深水橋梁工程施工處于水下隱蔽環(huán)境,無法直接觀測質(zhì)量情況,因此在施工中應(yīng)加強質(zhì)量控制,以確保每項技術(shù)操作的科學(xué)性與規(guī)范性,確保相應(yīng)的技術(shù)處理更為科學(xué)、合理,提高工程質(zhì)量與綜合效益。
第一,所選用的施工工藝應(yīng)符合工程的具體情況,且應(yīng)制訂合理的施工計劃,為鉆孔灌注樁施工提供可靠的基礎(chǔ)保障。
第二,需要形成完備合理的施工制度和技術(shù)規(guī)范,以保障工程施工的穩(wěn)定、高效。應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)的過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照既定的設(shè)計流程進行作業(yè),切實保障具體操作的嚴(yán)謹(jǐn)性與規(guī)范性。
第三,在技術(shù)操作過程中應(yīng)做好對突發(fā)情況的有效防控,特別是針對影響技術(shù)操作的因素,務(wù)必預(yù)先做好精細(xì)的控制。
第一,要確保所制訂的施工方案能夠達(dá)到既定的要求,以確保工程建設(shè)穩(wěn)定、規(guī)范推進[1]。在工程施工開始之前,相關(guān)人員必須深入施工現(xiàn)場進行實地勘察,重點關(guān)注區(qū)域周邊的交通和地質(zhì)等情況,基于此制訂出科學(xué)、合理的施工方案與操作規(guī)則等,之后交由技術(shù)人員審核方案,確定可達(dá)到既定施工要求方可正式施工。
第二,要做好施工材料的準(zhǔn)備工作。施工材料在橋梁工程中發(fā)揮著重要作用,直接影響工程的質(zhì)量。因此,在施工之前,相關(guān)的管理人員應(yīng)進行統(tǒng)籌分析,確保材料采購的科學(xué)性與合理性。此外,應(yīng)做好對材料的質(zhì)量檢測,確定材料合格后才能入場使用,以切實保障工程的質(zhì)量。
第三,為了提高深水橋梁工程施工的穩(wěn)定性,在項目開展階段,應(yīng)對隱蔽工程的施工內(nèi)容進行詳細(xì)分析,并加強技術(shù)指導(dǎo),確保施工人員熟練掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為項目的順利開展提供可靠的保證。
進行鉆孔灌注樁施工前,需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。
首先,在鉆孔施工之前,相關(guān)工作人員應(yīng)將樁標(biāo)尺與縱橫軸保持對齊,并進行現(xiàn)場的測繪處理工作。同時,各類機械設(shè)備應(yīng)預(yù)先放置到施工區(qū)域周圍,以便有序地進行相應(yīng)的技術(shù)操作。
其次,鉆機的安裝和定位必須符合有關(guān)要求,并基于施工的地質(zhì)環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整,以保證鉆機施工安裝的科學(xué)性,為地基穩(wěn)固性的提升提供保障。
最后,應(yīng)采用合理的安裝方法,并實時監(jiān)測鉆機的位置,如有偏差應(yīng)及時進行調(diào)整,以確保樁體位置的準(zhǔn)確。
通過以上精細(xì)控制,鉆機能夠達(dá)到更為穩(wěn)定的運行狀態(tài),后續(xù)的各項工作也能更為有序地推進,有助于提高橋梁工程的綜合效益。
護筒埋設(shè)質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量,對工程施工過程的安全性以及橋梁后續(xù)的安全運行都有重要影響。因此,在護筒埋設(shè)過程中,必須保證所用管材的質(zhì)量符合既定的要求,并且應(yīng)嚴(yán)格控制護筒的內(nèi)徑等參數(shù),確保其處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)[2]。同時,還應(yīng)注意施工周邊的土質(zhì)情況,根據(jù)具體的施工情況采取針對性的施工質(zhì)量控制措施,從而為工程的高質(zhì)量施工提供強有力的支持。
鉆井所用的泥漿主要由水、黏土以及各類添加劑等構(gòu)成,在材料的制備環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照既定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行,進而為后續(xù)的施工提供基礎(chǔ)性保障。泥漿在潤滑鉆具和清理鉆渣等方面有重要作用,高質(zhì)量的泥漿能夠提升鉆孔的質(zhì)量,且能夠有效地規(guī)避塌孔等不良情況。因此,泥漿制備應(yīng)從多個方面進行合理把控,并進行多次調(diào)試,以保證得到滿足施工要求的泥漿材料,應(yīng)充分發(fā)揮泥漿護壁的作用,確保鉆孔施工穩(wěn)定、高效進行。
第一,在施工初期,應(yīng)確保鉆桿保持穩(wěn)定,避免掉落,保證施工正常進行。鉆孔相關(guān)處理達(dá)到既定設(shè)計要求后,應(yīng)根據(jù)土層分布情況確定鉆進速度,并按照既定設(shè)計要求有序推進后續(xù)工作,并根據(jù)具體情況靈活調(diào)整相關(guān)參數(shù),以確保施工的合理性和規(guī)范性。
第二,在鉆進過程中,應(yīng)實時檢查鉆孔內(nèi)泥漿情況,確定土層分布是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。若與設(shè)計存在偏差,應(yīng)及時提取鉆孔樣本進行檢查和分析,并交由監(jiān)理人員審核測定。通常情況下,泥漿的相對密度應(yīng)保持在1.05~1.45 之間,黏度應(yīng)處在16~22s 之間,含砂量應(yīng)保持在4%~8%的范圍內(nèi)。如果施工區(qū)域內(nèi)黏土狀況良好,可適當(dāng)降低土質(zhì)的黏度和含砂量;若黏土層較松軟,則應(yīng)提高泥漿的黏稠度。對于砂土層,則應(yīng)適當(dāng)增加泥漿的黏稠度,并加入清水進行清理,以提升孔壁的穩(wěn)固性。為提升清孔的質(zhì)量和效率,應(yīng)對沖洗通道進行加寬設(shè)計,以便順利推進砂土層的開挖施工與清孔操作的有效開展。
第三,在鉆進過程中,應(yīng)精細(xì)記錄各項參數(shù),如鉆進開始和結(jié)束的時間以及泥漿的具體情況等,以便為后續(xù)施工提供參考。
鉆孔施工結(jié)束后,應(yīng)及時進行清孔作業(yè),同時應(yīng)認(rèn)真檢查鉆孔的深度等參數(shù),確定是否達(dá)到了既定的設(shè)計要求。在具體操作過程中,還應(yīng)做好原井中污泥的抽換處理,明確污泥的密度、黏度以及含砂量等參數(shù),為后續(xù)施工提供可靠的參考依據(jù)[3]。
清理鉆孔之前,應(yīng)先測量孔底的沉渣厚度,并在明確具體情況的前提下進行相應(yīng)的處理,為后續(xù)的技術(shù)操作提供基礎(chǔ)性保障。目前,很多路橋清孔處理采用泵送方式,在多次循環(huán)鉆孔的作用下,利用旋挖鉆機進行清理。總的來說,該操作方法有助于孔洞的精細(xì)清理,以及水下混凝土灌注的順利進行。
第一,鋼筋籠過長時,則應(yīng)分段進行相應(yīng)的處理。長度為12m 的鋼筋籠,前期制作時應(yīng)預(yù)留出適宜的搭接長度,以便為后續(xù)結(jié)構(gòu)連接和混凝土灌注施工提供有利條件。通常情況下,還應(yīng)預(yù)留0.75m 的長度,為交錯部位的焊接提供有利條件。為了提升鋼筋籠的安裝質(zhì)量,應(yīng)做好相應(yīng)施工設(shè)備的準(zhǔn)備,以便于焊接施工的規(guī)范開展。
第二,應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好施工所需的鋼筋籠,并將之放置到指定的施工區(qū)域內(nèi),再通過吊車等設(shè)備進行輔助施工。起重操作應(yīng)確保基礎(chǔ)的穩(wěn)固性,且應(yīng)做好液壓千斤頂?shù)仍O(shè)備的安全布置,為安裝等施工提供有利的條件。通常情況下,鋼筋籠應(yīng)用吊機進行下放(見圖1),鋼筋籠的中心應(yīng)與樁體的中心保持一致性,以便為后續(xù)混凝土灌注提供基礎(chǔ)性保障。
圖1 鋼筋籠下放
第三,做好特殊管道的連接處理。例如,長為2.5m、直徑為0.3m 的管道,通常應(yīng)采用螺紋連接的方式。此外,還應(yīng)在管道上標(biāo)記刻度,用以測量管道埋入混凝土中的實際深度。下放導(dǎo)管之前,施工人員應(yīng)先測定管道的抗壓強度等相關(guān)參數(shù),確定其是否達(dá)到既定的設(shè)計要求,以確保后續(xù)施工的穩(wěn)定安全。
通常情況下,在完成二次清孔以后,即可有序地進行鉆孔灌注樁的最后一道工序,即灌注混凝土。作為結(jié)構(gòu)施工的最后一步,相應(yīng)的處理直接影響著工程的整體質(zhì)量,因此必須加強對該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制。
灌注混凝土之前,施工人員應(yīng)對混凝土材料進行質(zhì)量檢測。通常情況下,混凝土的坍落度應(yīng)保持在180~220mm 之間,且混合料的內(nèi)部應(yīng)確保均勻。
灌注混凝土之前,還需要對灌注量進行精細(xì)的計算,并根據(jù)計算結(jié)果埋設(shè)導(dǎo)管,做好相應(yīng)的施工處理,以確保穩(wěn)定、有序地推進后續(xù)施工,從而獲得更理想的施工效果。水下混凝土灌注施工如圖2 所示。
圖2 水下混凝土灌注
完成混凝土灌注施工后,施工人員應(yīng)及時進行養(yǎng)護。通常情況下,養(yǎng)護時間應(yīng)控制在21 天左右,并定期測定混凝土的強度?;炷翉姸韧耆_(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)方可拆除輔助施工的一些部件。至此,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工大致完成,后續(xù)還應(yīng)基于具體的情況,進行優(yōu)化處理[4]。
首先,要避免鉆孔偏斜情況。在鉆進施工過程中,如果鉆頭受力不均,會影響鉆孔的質(zhì)量,可能會導(dǎo)致鉆孔偏斜等不良情況。為避免這種情況,施工單位必須做好對施工場地的整平處理,確保鉆機處于穩(wěn)定的狀態(tài)。與此同時,還應(yīng)做好對鉆孔施工過程的監(jiān)督和管理,如其間出現(xiàn)偏斜或其他不良情況,必須及時進行調(diào)整,調(diào)整后經(jīng)檢測合格方可繼續(xù)進行后續(xù)施工。
其次,要避免鉆孔坍塌情況。鉆孔坍塌多與鉆進速度過快或鉆進松軟的地層有關(guān),這種情況往往會對施工造成很大的不良影響。因此,在具體操作的過程中,必須嚴(yán)格控制鉆孔機的鉆進速度,同時加強對地層情況的監(jiān)控。
最后,要避免鋼筋籠上浮情況。鋼筋籠是樁基礎(chǔ)的重要結(jié)構(gòu),因此在鋼筋籠施工過程中應(yīng)做好施工質(zhì)量控制工作,避免出現(xiàn)鋼筋籠上浮等情況。在橋梁施工中,鋼筋籠上浮的主要有兩個原因。一是水泥漿占比過高,鋼筋籠在下放后受到較大的浮力影響,從而出現(xiàn)上浮。二是灌注混凝土?xí)r速度過快,會對鋼筋籠形成較大的反沖力,導(dǎo)致其上浮。因此,在具體的施工過程中必須密切關(guān)注這兩個方面的情況,通過合理控制泥漿配合比和有效把控灌注速度等方式,保證工程施工穩(wěn)定、高效開展。
在成孔質(zhì)量檢測過程中,相關(guān)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照既定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)、正確地使用各類檢測儀器,以確保檢測過程的規(guī)范性和檢測結(jié)果的精確性。在某工程中,鉆孔樁徑的既定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為2.5m,鉆孔實測的平均樁徑為2.58m,實測垂直度則處在0.23%,說明整體成孔質(zhì)量符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土是橋梁工程中非常重要的結(jié)構(gòu)材料之一,對于所使用的水下混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照既定標(biāo)準(zhǔn)進行精細(xì)的質(zhì)量檢測。一般完成第一根樁體的灌注施工之后,應(yīng)立即進行結(jié)構(gòu)性能的檢測,以確保樁體的整體性能符合相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)[5]。
某橋梁工程采用C30 水下混凝土,完成第一根樁體的灌注施工后,立即進行了結(jié)構(gòu)性能檢測,確定混凝土的坍落度為210mm,膨脹度為580mm。7d 條件下的抗壓強度達(dá)到38.2MPa,28d 的抗壓強度則為45MPa,整體性能符合相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,鉆孔灌注樁技術(shù)在橋梁工程施工中發(fā)揮著極為重要的作用。然而,由于深水橋梁工程鉆孔灌注樁技術(shù)涉及的施工流程繁多且極其復(fù)雜,因此需要在施工過程中進行精細(xì)的設(shè)計,加強質(zhì)量控制,以保證施工質(zhì)量和進度。